JPS6216229B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6216229B2 JPS6216229B2 JP13997081A JP13997081A JPS6216229B2 JP S6216229 B2 JPS6216229 B2 JP S6216229B2 JP 13997081 A JP13997081 A JP 13997081A JP 13997081 A JP13997081 A JP 13997081A JP S6216229 B2 JPS6216229 B2 JP S6216229B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rust
- paint
- parts
- pigments
- aluminum phosphomolybdate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 35
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 15
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(dioxo)chromium Chemical compound [Zn+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tris[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC(CN(C)C)=C(O)C(CN(C)C)=C1 AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N molybdate Chemical compound [O-][Mo]([O-])(=O)=O MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HSNVNALJRSJDHT-UHFFFAOYSA-N P(=O)(=O)[Mo] Chemical compound P(=O)(=O)[Mo] HSNVNALJRSJDHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000001031 chromium pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000398 iron phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000001035 lead pigment Substances 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- DHRLEVQXOMLTIM-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;trioxomolybdenum Chemical compound O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.O=[Mo](=O)=O.OP(O)(O)=O DHRLEVQXOMLTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011684 sodium molybdate Substances 0.000 description 1
- 235000015393 sodium molybdate Nutrition 0.000 description 1
- TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N sodium molybdate (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L tungstic acid Chemical compound O[W](O)(=O)=O CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001039 zinc pigment Substances 0.000 description 1
- XAEWLETZEZXLHR-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(dioxo)molybdenum Chemical compound [Zn+2].[O-][Mo]([O-])(=O)=O XAEWLETZEZXLHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
本発明は防錆塗料とくに無公害防錆塗料に関す
る。 従来、鉄面等を保護するため防錆塗料が使用さ
れている。しかしながら防錆塗料に使用されてい
る公知の防錆顔料例えば鉛系顔料、クロム系顔
料、亜鉛系顔料等は、それらが大地、河川、大気
中に分散することにより公害発生の問題が生じて
いる。 また塗料は生産、塗装、残渣処理時の過程にお
いて普通廃水中にあるいは大気中に分散していく
ため、無公害塗料を使用するとか、その他適切な
処理施設が必要である。 ところで現在無公害塗料として無溶剤型塗料、
水系塗料、粉体塗料等が開発されてきている。し
かし優れた防錆性を有する無公害防錆顔料の開発
が強く要望されている。 本発明の目的は、従来の防錆顔料の欠点である
公害の発生を、できうる限り未然に防止しうる、
防錆塗料を提供することにある。 このような目的は防錆顔料として一般式Al3+
〔PMo12O40〕3-で示されるリンモリブデン酸アル
ミニウムを含む防錆塗料によつて達成される。防
錆顔料としてのリンモリブデン酸アルミニウムは
キジン構造を有しており、例えば以下の通り製造
される。モリブデン酸ナトリウム(Na2MoO4)
210gを水1に溶解し、約40℃に加温後、濃硝
酸(68%:15N)1を加え強く撹拌する。次い
で74%リン酸水溶液100gを撹拌しながら徐々に
加え、さらに前記濃硝酸0.7を加え、約30分間
撹拌後、過処理する。その液は次いで約5
のエーテルと強く撹拌混合し、得られたリンモリ
ブデン酸(H3〔PMo12O40〕)をエーテル層に抽出
し、水と分離する。さらにエーテル層に水約2.5
を加え混合撹拌しながらエーテルを蒸留分離
後、残留水溶液のPHを1.0以下に調整し、撹拌し
ながら38%硝酸アルミニウム(Al(NO3)3・
9H2O)水溶液1を徐々に加え、沈殿物(Al
〔PMo12O40〕)を分離、乾燥する。 化学反応式で示すと以下の通りである。 H3PO4+12Na2MoO4+24HNO3→ H3〔PMo12O40〕+24NaNO3+12H2O H3〔PMo12O40〕+Al(NO3)3→ Al〔PMo12O40〕+3HNO3 しかしながらリンモリブデン酸アルミニウムの
防錆機構は、完全には解明されるに至つていな
い。しかしその驚くべき強力な防錆性からみて、
リンモリブデン酸アルミニウムが徐々に分解し、
PO4 3-あるいはMoO4 2-イオンを供給し、これら
が鉄面と反応し、リン酸鉄あるいはモリブデン酸
鉄等の縮合イオン錯化合物を生成し、鉄の酸化を
防止し密着性良好な防錆皮膜を形成するものと思
われる。 また被塗物が亜鉛、アルミニウム等の非鉄金属
製品においても素地面と反応し、リン酸亜鉛、モ
リブデン酸亜鉛あるいはリン酸アルミニウム等の
縮合イオン錯化合物を生成し、密着性良好な防錆
皮膜を形成するものと思われる。 さらにリンモリブデン酸アルミニウムは、塗料
中の樹脂が活性水酸基を有する場合、架橋反応を
おこし、そのため密着性良好で、緻密な防錆皮膜
を形成するものと思われる。 本発明の防錆塗料は下塗塗料として利用する
が、その形態は溶剤型塗料、油性塗料、水系塗料
のいずれも可能であり、また自然乾燥タイプ、焼
付タイプのいずれのタイプも可能である。 例えば自然乾燥タイプとしては、エポキシ樹脂
塗料、亜麻仁油や大豆油等で変性したフタル酸樹
脂塗料、スチレン化アルキツド樹脂塗料、アクリ
ル変性アルキツド樹脂塗料、ビニル樹脂塗料、ア
クリル樹脂塗料、ウレタン樹脂塗料等が代表的な
ものとして挙げられる。 逆に前述の如く樹脂中に活性水酸基を含むもの
が望ましい。 本発明の塗料はさらに体質顔料、着色顔料を含
むこともできる。 本発明の防錆塗料に使用するリンモリブデン酸
アルミニウムの量は防錆効果、塗膜性能の観点か
ら、塗料全量に対して0.5〜40重量%、特に好ま
しくは2〜20重量%が適当である。 防錆顔料としてはリンモリブデン酸アルミニウ
ム単独でもよいが、他の無公害顔料例えばモリブ
デン酸系顔料、タングステン酸系顔料との併用も
可能である。 本発明の防錆塗料は前述の如く、密着性良好な
防錆皮膜を形成する特徴を有するが、さらに、金
属下地処理程度の低いものにも適用出来る特徴を
有する。例えば従来のエポキシ樹脂塗料の場合、
厳しい下地処理が必要で、通常SiS.Va2.1/2以
上のブラスト処理が必要であるが、リンモリブデ
ン酸アルミニウムを配合したエポキシ樹脂塗料
は、ジシククロメートを防錆顔料として用いた金
属用プライマーと同様、ブラスト処理していない
被塗物にも適用可能である。 以下本発明を実施例により説明する。 なお、実施例中「部」は重量部を示す。 実施例 1 〔主剤成分〕 ビスフエノールF型エポキシ樹脂 35部 (エピクロン#830:大日本インキ化学工業社
製) キシレン 10部 インブタノール 5部 弁 柄 5部 炭酸カルシウム 30部 リンモリブデン酸アルミニウム 10部 沈殿だれ防止剤 5部 〔硬化剤成分〕 ポリアミドアミン 15部 (サンマイドM―1400:三和化学工業社製) トリス(ジメチルアミノメチル)フエノール
1部 (DMP―30:シエル化学社製) キシレン 5部 メチルイソブチルケトン 2部 エチルセロソルブ 2部 上記主剤成分および硬化剤成分を撹拌混合し、
得られた塗料をサンドブラスト板およびみがき軟
鋼板に乾燥膜厚約80μになるように刷毛にて塗布
し、1週間自然乾燥させた。 比較例 1 実施例1においてリンモリブデン酸アルミニウ
ムの代りにジンククロメートを使用する以外は同
様にして塗布、乾燥させた。 実施例 2 中油アルキツド樹脂ワニス 55部 (油長45、加熱残分50%) コールタール抽出油 5部 弁 柄 5部 炭酸カルシウム 20部 リンモリブデン酸アルミニウム 5部 ミネラルスピリツト 7部 沈殿だれ防止剤 3部 上記組成物を実例例1と同様にして塗布、乾燥
させた。 比較例 2 実施例2においてリンモリブデン酸アルミニウ
ムの代りにジンククロメートを使用する以外は同
様にして塗布、乾燥させた。 実施例1,2および比較例1,2より得られた
塗膜につきクロスカツトし耐候性、耐塩水噴霧
性、耐湿性および密着性試験をし、その結果を第
1表に示す。
る。 従来、鉄面等を保護するため防錆塗料が使用さ
れている。しかしながら防錆塗料に使用されてい
る公知の防錆顔料例えば鉛系顔料、クロム系顔
料、亜鉛系顔料等は、それらが大地、河川、大気
中に分散することにより公害発生の問題が生じて
いる。 また塗料は生産、塗装、残渣処理時の過程にお
いて普通廃水中にあるいは大気中に分散していく
ため、無公害塗料を使用するとか、その他適切な
処理施設が必要である。 ところで現在無公害塗料として無溶剤型塗料、
水系塗料、粉体塗料等が開発されてきている。し
かし優れた防錆性を有する無公害防錆顔料の開発
が強く要望されている。 本発明の目的は、従来の防錆顔料の欠点である
公害の発生を、できうる限り未然に防止しうる、
防錆塗料を提供することにある。 このような目的は防錆顔料として一般式Al3+
〔PMo12O40〕3-で示されるリンモリブデン酸アル
ミニウムを含む防錆塗料によつて達成される。防
錆顔料としてのリンモリブデン酸アルミニウムは
キジン構造を有しており、例えば以下の通り製造
される。モリブデン酸ナトリウム(Na2MoO4)
210gを水1に溶解し、約40℃に加温後、濃硝
酸(68%:15N)1を加え強く撹拌する。次い
で74%リン酸水溶液100gを撹拌しながら徐々に
加え、さらに前記濃硝酸0.7を加え、約30分間
撹拌後、過処理する。その液は次いで約5
のエーテルと強く撹拌混合し、得られたリンモリ
ブデン酸(H3〔PMo12O40〕)をエーテル層に抽出
し、水と分離する。さらにエーテル層に水約2.5
を加え混合撹拌しながらエーテルを蒸留分離
後、残留水溶液のPHを1.0以下に調整し、撹拌し
ながら38%硝酸アルミニウム(Al(NO3)3・
9H2O)水溶液1を徐々に加え、沈殿物(Al
〔PMo12O40〕)を分離、乾燥する。 化学反応式で示すと以下の通りである。 H3PO4+12Na2MoO4+24HNO3→ H3〔PMo12O40〕+24NaNO3+12H2O H3〔PMo12O40〕+Al(NO3)3→ Al〔PMo12O40〕+3HNO3 しかしながらリンモリブデン酸アルミニウムの
防錆機構は、完全には解明されるに至つていな
い。しかしその驚くべき強力な防錆性からみて、
リンモリブデン酸アルミニウムが徐々に分解し、
PO4 3-あるいはMoO4 2-イオンを供給し、これら
が鉄面と反応し、リン酸鉄あるいはモリブデン酸
鉄等の縮合イオン錯化合物を生成し、鉄の酸化を
防止し密着性良好な防錆皮膜を形成するものと思
われる。 また被塗物が亜鉛、アルミニウム等の非鉄金属
製品においても素地面と反応し、リン酸亜鉛、モ
リブデン酸亜鉛あるいはリン酸アルミニウム等の
縮合イオン錯化合物を生成し、密着性良好な防錆
皮膜を形成するものと思われる。 さらにリンモリブデン酸アルミニウムは、塗料
中の樹脂が活性水酸基を有する場合、架橋反応を
おこし、そのため密着性良好で、緻密な防錆皮膜
を形成するものと思われる。 本発明の防錆塗料は下塗塗料として利用する
が、その形態は溶剤型塗料、油性塗料、水系塗料
のいずれも可能であり、また自然乾燥タイプ、焼
付タイプのいずれのタイプも可能である。 例えば自然乾燥タイプとしては、エポキシ樹脂
塗料、亜麻仁油や大豆油等で変性したフタル酸樹
脂塗料、スチレン化アルキツド樹脂塗料、アクリ
ル変性アルキツド樹脂塗料、ビニル樹脂塗料、ア
クリル樹脂塗料、ウレタン樹脂塗料等が代表的な
ものとして挙げられる。 逆に前述の如く樹脂中に活性水酸基を含むもの
が望ましい。 本発明の塗料はさらに体質顔料、着色顔料を含
むこともできる。 本発明の防錆塗料に使用するリンモリブデン酸
アルミニウムの量は防錆効果、塗膜性能の観点か
ら、塗料全量に対して0.5〜40重量%、特に好ま
しくは2〜20重量%が適当である。 防錆顔料としてはリンモリブデン酸アルミニウ
ム単独でもよいが、他の無公害顔料例えばモリブ
デン酸系顔料、タングステン酸系顔料との併用も
可能である。 本発明の防錆塗料は前述の如く、密着性良好な
防錆皮膜を形成する特徴を有するが、さらに、金
属下地処理程度の低いものにも適用出来る特徴を
有する。例えば従来のエポキシ樹脂塗料の場合、
厳しい下地処理が必要で、通常SiS.Va2.1/2以
上のブラスト処理が必要であるが、リンモリブデ
ン酸アルミニウムを配合したエポキシ樹脂塗料
は、ジシククロメートを防錆顔料として用いた金
属用プライマーと同様、ブラスト処理していない
被塗物にも適用可能である。 以下本発明を実施例により説明する。 なお、実施例中「部」は重量部を示す。 実施例 1 〔主剤成分〕 ビスフエノールF型エポキシ樹脂 35部 (エピクロン#830:大日本インキ化学工業社
製) キシレン 10部 インブタノール 5部 弁 柄 5部 炭酸カルシウム 30部 リンモリブデン酸アルミニウム 10部 沈殿だれ防止剤 5部 〔硬化剤成分〕 ポリアミドアミン 15部 (サンマイドM―1400:三和化学工業社製) トリス(ジメチルアミノメチル)フエノール
1部 (DMP―30:シエル化学社製) キシレン 5部 メチルイソブチルケトン 2部 エチルセロソルブ 2部 上記主剤成分および硬化剤成分を撹拌混合し、
得られた塗料をサンドブラスト板およびみがき軟
鋼板に乾燥膜厚約80μになるように刷毛にて塗布
し、1週間自然乾燥させた。 比較例 1 実施例1においてリンモリブデン酸アルミニウ
ムの代りにジンククロメートを使用する以外は同
様にして塗布、乾燥させた。 実施例 2 中油アルキツド樹脂ワニス 55部 (油長45、加熱残分50%) コールタール抽出油 5部 弁 柄 5部 炭酸カルシウム 20部 リンモリブデン酸アルミニウム 5部 ミネラルスピリツト 7部 沈殿だれ防止剤 3部 上記組成物を実例例1と同様にして塗布、乾燥
させた。 比較例 2 実施例2においてリンモリブデン酸アルミニウ
ムの代りにジンククロメートを使用する以外は同
様にして塗布、乾燥させた。 実施例1,2および比較例1,2より得られた
塗膜につきクロスカツトし耐候性、耐塩水噴霧
性、耐湿性および密着性試験をし、その結果を第
1表に示す。
【表】
第1表より明らかの如く、本発明の無公害顔料
であるリンモリブデン酸アルミニウムを使用した
防錆塗料は、従来の優れた防錆性を有するものと
して知られているジンククロメート顔料を使用し
た防錆塗料より同等以上の塗膜性能を有してい
た。
であるリンモリブデン酸アルミニウムを使用した
防錆塗料は、従来の優れた防錆性を有するものと
して知られているジンククロメート顔料を使用し
た防錆塗料より同等以上の塗膜性能を有してい
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 防錆顔料としてリンモリブデン酸アルミニウ
ムを含むことを特徴とする防錆塗料。 2 上記リンモリブデン酸アルミニウムを0.5〜
40重量%含むことを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の防錆塗料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13997081A JPS5842667A (ja) | 1981-09-05 | 1981-09-05 | 防錆塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13997081A JPS5842667A (ja) | 1981-09-05 | 1981-09-05 | 防錆塗料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5842667A JPS5842667A (ja) | 1983-03-12 |
JPS6216229B2 true JPS6216229B2 (ja) | 1987-04-11 |
Family
ID=15257904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13997081A Granted JPS5842667A (ja) | 1981-09-05 | 1981-09-05 | 防錆塗料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5842667A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6028468A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-13 | Nippon Paint Co Ltd | カチオン電着塗料組成物 |
-
1981
- 1981-09-05 JP JP13997081A patent/JPS5842667A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5842667A (ja) | 1983-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4115926B2 (ja) | 水性エポキシ腐食抵抗性プライマー | |
JP4784999B2 (ja) | 希土類化合物を含む腐食抵抗コーティング | |
CA1219745A (en) | Corrosion-inhibiting coating compositions | |
US4891394A (en) | Coating composition containing metallic pigments exhibiting excellent resistance to environmental attack | |
WO2006054593A1 (ja) | 防食塗料組成物 | |
EP1717279A1 (en) | Chromate-free corrosion resistant epoxy primer | |
US4086096A (en) | Coating composition | |
US4130431A (en) | Metal surface treatment liquid and rust preventive paint | |
EP4039853A1 (en) | Two-step pretreatment system and method | |
EP0030762B1 (en) | Process for applying a corrosion resistant two-coat system to structural steel | |
JPH0131551B2 (ja) | ||
JPS63119880A (ja) | 錆面の塗装方法ならびに塗装体 | |
JPH1060233A (ja) | 水性防錆剤、防錆方法及び防錆処理金属材料 | |
JPS6216229B2 (ja) | ||
JPS624753A (ja) | 防錆顔料組成物 | |
US3443977A (en) | Anticorrosion pigments | |
US4086095A (en) | Coating composition | |
JP4215207B2 (ja) | 耐候性鋼の防食方法 | |
CA1316685C (en) | Corrosion-inhibiting aqueous coating compositions | |
JP2986963B2 (ja) | 防錆顔料組成物 | |
US2486664A (en) | Rustproof coating of ferrous metals | |
JP2660542B2 (ja) | 鋼材の塗装方法及び鋼材用塗料組成物 | |
KR910003848B1 (ko) | 방청 도료 | |
JP3300936B2 (ja) | 防錆被覆組成物 | |
JPS592309B2 (ja) | キレ−ト結合性一液型塗料組成物 |