JPS6216226A - 浮動式磁気ヘツドおよびその製造方法 - Google Patents
浮動式磁気ヘツドおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPS6216226A JPS6216226A JP15337485A JP15337485A JPS6216226A JP S6216226 A JPS6216226 A JP S6216226A JP 15337485 A JP15337485 A JP 15337485A JP 15337485 A JP15337485 A JP 15337485A JP S6216226 A JPS6216226 A JP S6216226A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- disk
- organic material
- slider
- thin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/255—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features comprising means for protection against wear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、浮動式磁気ヘッドならびにその製造方法に関
するものである。
するものである。
浮動式磁気ヘッドとしては従来種々の構造を有するもの
が提案されており、それらに使用されるスライダも用途
に応じて幾つかの形状のものに分けることができる。
が提案されており、それらに使用されるスライダも用途
に応じて幾つかの形状のものに分けることができる。
以下に第５図および第６図を参照して従来例の１つを説
明する。第５図に示す磁気ヘッド１は、スライダとして
傾斜平面形スライダ２を有している。該スライダ２は第
５図において上面両側にスライダシュー３．３を備えて
おり、これらのスライダシュー３．３の中間には記録再
生用コア４が固定用材料５．５を介して固定されている
。このような構成において、一般にはスライダ２は非磁
性のフェライトまたはセラミックから、そして記録再生
用コア４がフェライトからなり、該記録再生用コア４の
スライダ２への固定は鉛を含有するガラスを比較的低温
で溶融させて行なわれている。
明する。第５図に示す磁気ヘッド１は、スライダとして
傾斜平面形スライダ２を有している。該スライダ２は第
５図において上面両側にスライダシュー３．３を備えて
おり、これらのスライダシュー３．３の中間には記録再
生用コア４が固定用材料５．５を介して固定されている
。このような構成において、一般にはスライダ２は非磁
性のフェライトまたはセラミックから、そして記録再生
用コア４がフェライトからなり、該記録再生用コア４の
スライダ２への固定は鉛を含有するガラスを比較的低温
で溶融させて行なわれている。
かかる構成を有する従来の浮動式磁気ヘッドでは、スラ
イダ２ならびに記録再往用コア４と固定材料５との硬度
が異なるため、第６図に示すごとく固定用材料５が摩耗
する。このような摩耗によってスライダ２に磁性粉が付
着したり、スライダ２および記録再生用コア４にそれぞ
れエツジ部２ａ、４ａが形成される。そこでこの従来の
浮動式磁気ヘッドは大体において、その作動の始動また
は停止時に記録媒体上に接触するので、上記磁性粉の付
着およびスライダ２およびコア４のエツジ２ａ、４ａの
形成は記録媒体に損傷を与えるという重大な欠点を引き
起こす。
イダ２ならびに記録再往用コア４と固定材料５との硬度
が異なるため、第６図に示すごとく固定用材料５が摩耗
する。このような摩耗によってスライダ２に磁性粉が付
着したり、スライダ２および記録再生用コア４にそれぞ
れエツジ部２ａ、４ａが形成される。そこでこの従来の
浮動式磁気ヘッドは大体において、その作動の始動また
は停止時に記録媒体上に接触するので、上記磁性粉の付
着およびスライダ２およびコア４のエツジ２ａ、４ａの
形成は記録媒体に損傷を与えるという重大な欠点を引き
起こす。
〔発明の目的〕
本発明はかかる従来ヘッドの欠点に鑑みてなされたもの
で、磁気ヘッドならびに記録媒体の摩耗が少なく、かつ
記録媒体に損傷を与えない浮動式磁気ヘッドの提供を目
的とするものである。
で、磁気ヘッドならびに記録媒体の摩耗が少なく、かつ
記録媒体に損傷を与えない浮動式磁気ヘッドの提供を目
的とするものである。
さらに本発明は、大規模な装置を必要とすることなく、
簡単な方法で磁気ヘッドならびに記録媒体に損傷を与え
ない浮動式磁気ヘッドの製造方法の提供を目的とするも
のである。
簡単な方法で磁気ヘッドならびに記録媒体に損傷を与え
ない浮動式磁気ヘッドの製造方法の提供を目的とするも
のである。
かかる目的は、本発明によれば、スライダと、該スライ
ダの所定位置に固定用材料を介して固定された記録再生
用コアとを有し、少なくとも固定用材料の上面に例えば
フッ素樹脂などの摩擦係数の低い有機材料からなる薄膜
を形成させた浮動式磁気ヘッドにより達成される。
ダの所定位置に固定用材料を介して固定された記録再生
用コアとを有し、少なくとも固定用材料の上面に例えば
フッ素樹脂などの摩擦係数の低い有機材料からなる薄膜
を形成させた浮動式磁気ヘッドにより達成される。
また前述の目的は、本発明によれば、例えばフレキシブ
ルディスクあるいはハードディスクなどのディスクの表
面に、例えばフッ素系樹脂などの摩擦係数の低い有機材
料を予め塗布し、このディスクを所定の環境温度下で回
転駆動しながら、スライダの所定位置に固定用材料を介
して固定された記録再生用コアを有する磁気ヘッドを前
記ディスク面に所定時間接触させて、磁気ヘッドのディ
スク摺接面に前記有機材料の一部を転移させてそれの薄
膜を形成させた浮動式磁気ヘッドの製造方法により達成
される。
ルディスクあるいはハードディスクなどのディスクの表
面に、例えばフッ素系樹脂などの摩擦係数の低い有機材
料を予め塗布し、このディスクを所定の環境温度下で回
転駆動しながら、スライダの所定位置に固定用材料を介
して固定された記録再生用コアを有する磁気ヘッドを前
記ディスク面に所定時間接触させて、磁気ヘッドのディ
スク摺接面に前記有機材料の一部を転移させてそれの薄
膜を形成させた浮動式磁気ヘッドの製造方法により達成
される。
以下に第１図および第４図を参照して本発明を説明する
が、図中第５図および第６図に示した従来例と同一また
は相当部分には同一符号を付して示す。
が、図中第５図および第６図に示した従来例と同一また
は相当部分には同一符号を付して示す。
図において浮動式磁気ヘッド１は、傾斜平面形スライダ
２を備えかつ非磁性のフェライトまたはセラミック材料
から作られている。スライダ２の図において上面両側に
はスライダシュー３．３が形成されている。該スライダ
シュー３．３の中央部には、フェライトからなる記録再
生用コア４が固定用材料５．５によって固定されている
。該固定用材料５．５には低融点ガラス、すなわち鉛を
含有したガラスが用いられ、比較的低温で溶融してスラ
イダ２と記録再生用コア４の固着を行なっている。
２を備えかつ非磁性のフェライトまたはセラミック材料
から作られている。スライダ２の図において上面両側に
はスライダシュー３．３が形成されている。該スライダ
シュー３．３の中央部には、フェライトからなる記録再
生用コア４が固定用材料５．５によって固定されている
。該固定用材料５．５には低融点ガラス、すなわち鉛を
含有したガラスが用いられ、比較的低温で溶融してスラ
イダ２と記録再生用コア４の固着を行なっている。
スライダ２の上面部分、すなわちスライダシュー３．３
、記録再生用コア４および固定用材料５．５の上面には
第２図の中央部分、すなわち記録再生用コア４および固
定用材料５．５の上面には摩擦係数の小さい有機材料か
らなる薄膜６が形成されている。
、記録再生用コア４および固定用材料５．５の上面には
第２図の中央部分、すなわち記録再生用コア４および固
定用材料５．５の上面には摩擦係数の小さい有機材料か
らなる薄膜６が形成されている。
前記有機材料としては、ポリテトラフルオロエチレン、
ポリトリフルオロエチレンあるいはポリテトラフルオロ
プロピレンなどのフッ素系樹脂。
ポリトリフルオロエチレンあるいはポリテトラフルオロ
プロピレンなどのフッ素系樹脂。
ポリエーテル樹脂、エポキシ樹脂、ニトリル樹脂。
ポリアミド樹脂、ポリテン樹脂、ポリスチレン樹脂、パ
ースペックス、ポリウレタン樹脂などが用いられ、特に
前記フッ素系樹脂は最も摩擦係数が低く、しかも耐熱性
、耐薬品性などに優れているため賞用できる。また必要
に応じて前記有機材料に、例えばり〉・状黒鉛、二硫化
モリブデン、フッ石などの固体潤滑剤を必要国添付する
こともできる。
ースペックス、ポリウレタン樹脂などが用いられ、特に
前記フッ素系樹脂は最も摩擦係数が低く、しかも耐熱性
、耐薬品性などに優れているため賞用できる。また必要
に応じて前記有機材料に、例えばり〉・状黒鉛、二硫化
モリブデン、フッ石などの固体潤滑剤を必要国添付する
こともできる。
次にこの薄膜６の形成方法について第３図ならびに第４
図を用いて説明する。
図を用いて説明する。
ヒータ１１を有するケーシング１２内には、デイスク駆
動装置の回転駆動軸１３が配置されている。この回転駆
動軸１３に例えばハードディスクなどのディスク１４が
取り付けられ、最初、第３図に示すようにディスク１４
の内周側上面に前記有機材料１５がほぼ環状に滴下され
る。この有機材料１５は、適当な有機溶剤に溶解した溶
液の状態あるいは懸濁液の状態で使用され、適度の粘性
ならびに流動性を有している。
動装置の回転駆動軸１３が配置されている。この回転駆
動軸１３に例えばハードディスクなどのディスク１４が
取り付けられ、最初、第３図に示すようにディスク１４
の内周側上面に前記有機材料１５がほぼ環状に滴下され
る。この有機材料１５は、適当な有機溶剤に溶解した溶
液の状態あるいは懸濁液の状態で使用され、適度の粘性
ならびに流動性を有している。
有機材料１５を滴下したのち、駆動軸１３によリディス
ク１４が高速回転され、有機材料１５がディスク１４の
上面で径方向外側に引き延ばされて、第４図に示すよう
にディスク１４上に乾燥。
ク１４が高速回転され、有機材料１５がディスク１４の
上面で径方向外側に引き延ばされて、第４図に示すよう
にディスク１４上に乾燥。
硬化していないを線材料１５の一様な被膜が形成される
。
。
次にジンバルバネ１６を介して支持部材１７に仮止めさ
れた磁気ヘッド１が適当な圧力で有機材料１５の被膜上
に弾接され、この状態でディスク１４が所定の回転速度
で回転駆動されるとともに、ヒーター１によってケーシ
ング１２内が約１５〜２５℃に保持されて、約１〜２分
間程度磁気ヘッド１がディスク１４に摺接される。この
ようにすることにより、第１図に示すように磁気ヘッド
１のディスク摺接面に数人〜数十人の極めて薄い膜厚を
有する乾燥した薄膜６が一様に形成される。
れた磁気ヘッド１が適当な圧力で有機材料１５の被膜上
に弾接され、この状態でディスク１４が所定の回転速度
で回転駆動されるとともに、ヒーター１によってケーシ
ング１２内が約１５〜２５℃に保持されて、約１〜２分
間程度磁気ヘッド１がディスク１４に摺接される。この
ようにすることにより、第１図に示すように磁気ヘッド
１のディスク摺接面に数人〜数十人の極めて薄い膜厚を
有する乾燥した薄膜６が一様に形成される。
このように薄膜６の膜厚が極めて薄くできるから、磁気
ヘッドの低浮上化にもほとんど支障がない。
ヘッドの低浮上化にもほとんど支障がない。
畝上のごとく本発明によれば、摩耗が少なくかつ記録媒
体に損傷を与えず、しかもフロッピーディスク、オーデ
ィオ用磁気ヘッド、固定ディスク等に適用して著効を奏
する浮動式磁気ヘッドを提供することができる。
体に損傷を与えず、しかもフロッピーディスク、オーデ
ィオ用磁気ヘッド、固定ディスク等に適用して著効を奏
する浮動式磁気ヘッドを提供することができる。
なお、磁気ヘッドの表面に有機材料の薄膜を形成する方
法としてスパッタリングや蒸着などの手段があるが、こ
れらは装置が大損りになり、コスト高や生産性の低下を
招く。これに対して本発明の製造方法を採用すれば、大
規模な装置が必要でなく、磁気ヘッドのディスク摺接面
にのみ薄膜を形成することができるから、効率的でコス
トの低減が図れる。
法としてスパッタリングや蒸着などの手段があるが、こ
れらは装置が大損りになり、コスト高や生産性の低下を
招く。これに対して本発明の製造方法を採用すれば、大
規模な装置が必要でなく、磁気ヘッドのディスク摺接面
にのみ薄膜を形成することができるから、効率的でコス
トの低減が図れる。
第１図および第２図は本発明の実施例゛に係る浮動式磁
気ヘッドの斜視図および一部拡大断面図、第３図および
第４図はその磁気ヘッドの製造方法を説明するための概
略構成図、第５図および第６図は従来の浮動式磁気ヘッ
ドの斜視図および一部拡大断面図である。 １・・・・・・磁気ヘッド、２・・・・・・スライダ、
４・・・・・・記録再生コア、５・・・・・・固定用材
料、６・・・・・・薄膜、１４・・・・・・ディスク、
１５・・・・・・有機材料。 第１図 第３図 第４図 ｍ５図 ＩｆＩｅ 図
気ヘッドの斜視図および一部拡大断面図、第３図および
第４図はその磁気ヘッドの製造方法を説明するための概
略構成図、第５図および第６図は従来の浮動式磁気ヘッ
ドの斜視図および一部拡大断面図である。 １・・・・・・磁気ヘッド、２・・・・・・スライダ、
４・・・・・・記録再生コア、５・・・・・・固定用材
料、６・・・・・・薄膜、１４・・・・・・ディスク、
１５・・・・・・有機材料。 第１図 第３図 第４図 ｍ５図 ＩｆＩｅ 図
Claims (4)
- （１）スライダと、該スライダの所定位置に固定用材料
を介して固定された記録再生用コアとを有し、少なくと
も前記固定用材料の上面に摩擦係数の低い有機材料から
なる薄膜を形成させたことを特徴とする浮動式磁気ヘッ
ド。 - （２）特許請求の範囲第（１）項記載において、前記有
機材料がフッ素系樹脂であることを特徴とする浮動式磁
気ヘッド。 - （３）ディスク表面に摩擦係数の低い有機材料を塗布し
、このディスクを所定の環境温度下で回転駆動しながら
、スライダの所定位置に固定用材料を介して固定された
記録再生用コアを有する磁気ヘッドを前記ディスク面に
所定時間接触させ、磁気ヘッドのディスク摺動面に前記
有機材料の一部を転移させてそれの薄膜を形成させたこ
とを特徴とする浮動式磁気ヘッドの製造方法。 - （４）特許請求の範囲第（３）項記載において、前記有
機材料がフッ素系樹脂であることを特徴とする浮動式磁
気ヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15337485A JPS6216226A (ja) | 1985-07-13 | 1985-07-13 | 浮動式磁気ヘツドおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15337485A JPS6216226A (ja) | 1985-07-13 | 1985-07-13 | 浮動式磁気ヘツドおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6216226A true JPS6216226A (ja) | 1987-01-24 |
Family
ID=15561059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15337485A Pending JPS6216226A (ja) | 1985-07-13 | 1985-07-13 | 浮動式磁気ヘツドおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6216226A (ja) |
-
1985
- 1985-07-13 JP JP15337485A patent/JPS6216226A/ja active Pending
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