JPS62161898A - 溶解性が改善された粒状洗剤組成物 - Google Patents

溶解性が改善された粒状洗剤組成物

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JPS62161898A
JPS62161898A JP24112986A JP24112986A JPS62161898A JP S62161898 A JPS62161898 A JP S62161898A JP 24112986 A JP24112986 A JP 24112986A JP 24112986 A JP24112986 A JP 24112986A JP S62161898 A JPS62161898 A JP S62161898A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤と
アルキルサルフェート界面活性剤とアルカリ金属ケイ酸
塩と水溶性サルフェートとの特定の混合物を含有する粒
状洗剤組成物に関する。組成物は、前記成分を含む水性
スラリーを乾燥することにより、好ましくは噴霧乾燥す
ることより調製される。組成物は、好ましくは洗剤ビル
ダー物質も含有するが、スルホネ−１・およびサルフェ
ート界面活性剤、ケイ酸塩およびサルフェートを含むス
ラリーを乾燥することに調製される組成物の部分にはピ
ロホスフェートまたは無水形Ｉトリポリホスフェートビ
ルダーが比較的少ないか何もないようにすべきである。
アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤とアルキルサ
ルフェート界面活性剤との混合物は、最適の洗浄性能の
ために望ましい。しかしながら、このような混合物は、
水との接触時にゲル化する傾向がある。このことは、得
に多量のアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤およ
びアルキルサルフェート界面活性剤を何する粒剤が密な
洗剤組成物に配合される時に、このような粒剤の貧弱な
溶解性を生ずることがある。
多量のアルキルベンゼンスルホネート界面活性剤および
アルキルサルフェート界面活性剤を含有する非常に可溶
性の粒状洗剤組成物は、界面活性剤対ケイ酸塩の重量比
約１．５：１から約６＝１の界面活性剤、ケイ酸塩、サ
ルフェートおよび比較的少ないか何もない洗剤ビルグー
物質を含む水性スラリーを乾燥することによって得るこ
とができることが今や見出された。好ましい組成物にお
いては、これらの可溶性洗剤粒剤は、ビルダーおよび他
の任意の洗剤成分と混合または凝集されている。特に好
ましい組成物は、可溶性粒剤をビルダーと混合し、混合
物を比較的低い圧力（例えば、約２０〜約２００ｐｓｉ
）で圧密しくｃｏｍｐａｃｔ　）、任意に追加のビルダ
ーおよび他成分を混合して最終粒状組成物を与えること
によって得られる。
背景技術 米国特許第４，０２８，２８３号明細書は、ケーキング
する傾向を有する界面活性剤と、ポリエチレングリコー
ルを酸無水物と反応させることによって生成されたケー
キング防止剤とを含有する粒状洗剤を開示している。ま
た、組成物は、アルキルベンゼンスルホネートなどの他
の界面活性剤Ｏ〜２０％を含有することができる。アル
キルベンゼンスルホネート界面活性剤とアルキルエトキ
シサルフエ−１・界面活性剤との混合物、ケイ酸塩およ
びビルダーを含有する噴霧乾燥洗剤が、例示されている
。
米国特許第４，１４１，８４１号明細書は、粒状帯電防
１に／柔軟化添加剤を含有する粒状洗剤を開示している
。例８においては、粒子は、アルキ／ｌ／ベンゼンスル
ホネート界面活性剤とアルキルエトキシサルフェート界
面活性剤との混合物約２７％、ケイ酸塩１８％およびト
リポリリン酸ナトリウム約２２％を含有する噴霧乾燥ベ
ース粒剤と混合されている。
特開昭５４−１０６５０９号公報は、界面活性剤１５〜
４０％、ケイ酸塩５〜２０％およびホスフェート１２％
以下を含有する噴霧乾燥粒状洗剤を開示している。組成
物は、良好な物性を有し、不溶物を布上に余り付着させ
ないと営われている。
特開昭６０−７２９９８号公報および特開昭６０−７２
９９９号公報は、アルキルベンゼン硫酸おびアルキル硫
酸を炭酸ナトリウムおよび水と高剪断混合して中和させ
、ビルダーなどの他の成分を混合し、次いで混合物を破
砕し、造粒することによって調製された密な粒状洗剤を
開示している。
発明の概要 本発明は、 （１）　　重量で （ａ）　　スルホネート界面活性剤対サルフェート界面
活性剤の重量比約４：１から約ｌ：４のＣ１１〜Ｃ１３
アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤とＣ１２〜Ｃ
１６アルキノはルフエート界面活性剤との混合物約３０
％〜約８５％、 （ｂ）　　Ｓ　ｉＯ２対アルカリ金属酸化物のモル比約
１．０〜約３．２を有するアルカリ金属ケイ酸塩（（ａ
）対（ｂ）の重量比は約１．５：１がら約６＝１）、 （ｃ）　　水溶性サルフェート約１０％〜約６０％、お
よび （ｄ）　　ピロホスフェートまたは無水形Ｉトリポリホ
スフェート洗剤ビルダー物質またはそれらの混合物０％
〜約２０％ をＡむ粒状洗剤組成物であって、前記の成分を含む水性
スラリーを乾燥することによって調製される粒状洗剤組
成物に関する。
発明の詳細な説明 本発明の粒状洗剤組成物は、スルホネート界面活性剤対
サルフェート界面活性剤の重量比約４：１から約１；４
、好ましくは約３：１から約１：３、史に好ましくは約
２：１から約１＝２のＣＩ、〜Ｃ１３アルキルベンゼン
スルホネート界面活性剤と０１２〜Ｃ１６アルキノはル
フエート界面活性剤との混合物約３０〜約８５重量％、
好ましくは約３５〜約６０重量％、更に好ましくは約４
０〜約５０重量％を含有する。
本発明で使用なスルホネート界面活性剤は、アルキル基
が直鎖または分枝鎖配置に炭素数約１１〜約１３を有す
るアルキルベンゼンスルホン酸の水溶性塩、特にアルカ
リ金属塩、アンモニウム塩およびアルカノールアンモニ
ウム塩（例えば、モノエタノールアンモニウム塩または
トリエタノールアンモニウム塩）、例えば米国特許第２
．２２０，０９９号明細書および第 ２．４７７．３８３号明細書に記載の種類のものである
。アルキル基内の平均炭素数が約１２〜約１３である線
状直鎖アルキルベンゼンスルホネートが、好ましい。
有用なアルキルサルフェート界面活性剤は、０１２〜Ｃ
Ｉ６線状または分枝アルキル硫酸の水溶性塩、特にアル
カリ金属塩、アンモニウム塩およびアルカノールアンモ
ニウム塩（例えば、モノエタノールアンモニウム塩また
はトリエタノールアンモニウム塩）である。Ｃ１２〜Ｃ
１５、特にＣ１４〜ＣＩ５線状アルキル基を含有するも
のが、好ましい。
また、本組成物は、技術上既知の他の洗剤界面活性剤の
微量（一般に前記スルホネートおよびサルフェート界面
活性剤の約３０重量％未満、好ましくは約１５重量％未
満）を含有することができる。これらとしては、陰イオ
ン界面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性
剤、両性界面活性剤および双性界面活性剤、例えば米国
特許第３．９１９，６７８号明細書に開示のものを挙げ
ることができる。
また、本発明の組成物は、ＳｉＯ２対アルカリ金属酸化
物のモル比約１．０〜約３．２、好ましくは約１．６〜
約２．４を存するアルカリ金属ケイ酸塩を含ａする。特
にモル比約１，６〜約２．２を何するケイ酸ナトリウム
が、好ましい。
アルカリ金属ケイ酸塩は、液状または粒状のいずれかで
購入できる。ケイ酸塩溶液またはスラリーは、便利には
乾燥形を本発明の成分の水性スラリー（例えば、クララ
チャーミックス）に溶解しなければならないことを回避
するために使用できる。
川に、本発明のアルキルベンゼンスルホネート＋アルキ
ルサルフェート界面活性剤対アルカリ金属ケイ酸塩の重
綴比は、約１．’５：１から約６：１１好ましくは約２
：１から約４＝１１更に好ましくは約２．５：１から約
３．５：１であるべきである。
本組成物は、更に、水溶性サルフェート（好ましくは硫
酸ナトリウム）約１０〜約６０重量％、好ましくは約２
０〜約５０重琶％を含有する。硫酸ナトリウムは、通常
、本発明のアルキルベンゼンスルホネートおよびアルキ
ルスルホネート界面活性剤の生成において硫酸化／スル
ホン化および中和工程で生成される。
本ｉ■成物は、前記成分を含む水性スラリーを乾燥する
ことによって調製される。スラリーは、一般に水約２５
％〜約７０％、好ましくは約４０％〜約６０％を含有し
、一方乾燥粒剤は、最初、水約１％〜約１０％、好まし
くは約１％〜約３％を含有する。乾燥工程は、いかなる
便利な手段によっても達成でき、例えば噴霧乾燥塔（向
流および並流の両方）、流動床、フラッシュ乾燥装置、
または工業的マイクロ波乾燥装置または炉乾燥装置を使
用することによって達成できる。これらは、米国特許第
４，０１９，９９８号明細書（特に第１４欄第１９行〜
第１５欄第９行）に詳述されている。
本発明の粒状洗剤は、多量のアルキルベンゼンスルホネ
ート界面活性剤およびアルキルサルフエ−１・界面活性
剤を含有しているとしても洗浄水に非常に可溶性である
。良好な溶解性は、全スルホネ−１・＋サルフェート・
界面活性剤対ケイ酸塩の重ゴ比が前記の約１．５：１か
ら約６＝１の範囲内にある時に得られる。理論によって
限定しようとはしないが、この比較的多量のケイ酸塩は
、ＦＭ造を与え、かつ高界面活性剤粒剤の一体性を維持
するのを助長すると信じられ、このことが界面活性剤が
洗浄水と接触する時のゲル化を最小限にすると信じられ
る。しかしながら、ケイ酸塩量が余りに多くなると（例
えば、界面活性剤対ケイ酸塩比１　：　１）　、全体の
溶解性は、ケイ酸塩不溶物の生成のため悪化することが
ある。一方、例えば８：１の界面活性剤対ケイ酸塩比を
有する粒剤は、不十分な構造を有し、これらの高界面活
性剤量で余りにカニ状である傾向がある。
良好な溶解性のためには、本発明の必須成分の水性スラ
リーを乾燥することによって得られる粒状洗剤の部分中
のピロホスフェートは無水形１トリポリホスフェート洗
剤ビルダー物質の量も、最小限にすべきである。このよ
うに、組成物は、このような洗剤ビルダー物質またはそ
れらの混合物０〜約２０重量％、好ましくは０〜約１５
重量％、更に好ましくは０〜約１０重量％を含有するこ
とができる。最も好ましくは、組成物は、このような洗
剤ビルダーを実質土倉まない（例えば、ビルダー約５市
量％未満、好ましくは約３型温％未満を含倚する）。
組成物は、他の洗剤ビルダー、例えば米国特許第３，９
２５，２６２号明細書に記載のもの約６０重量％まで、
好ましくは約１〜約４５重量％を金白゛できる。ビルダ
ーは、一般に各種の水溶性のアルカリ金属、アンモニウ
ムまたは置換アンモニウムのリン酸塩、ポリリン酸塩、
ホスホン酸塩、ポリホスホン酸塩、炭酸塩、ホウ酸塩、
ポリヒドロキシスルホン酸塩、ポリ酢酸塩、カルボン酸
塩、およびポリカルボン酸塩から選ばれる。前記のもの
のアルカリ金属塩、特にナトリウム塩が、好ましい。
無機ホスフェートビルダーの特定例は、ナトリウムおよ
びカリウムのトリポリリン酸塩（形■または水和形１）
、ｆｆｉ合度約６〜２１を有する高分子メタリン酸塩、
およびオルトリン酸塩である。
ポリホスホネートビルダーの例は、エチレンジホスホン
酸のナトリウム塩およびカリウム塩、エタン−１−ヒド
ロキシ−１，１−ジホスホン酸のナトリウム塩およびカ
リウム塩、およびエタン−１゜１．２−）リホスホン酸
のナトリウム塩およびカリウム塩である。他のリンビル
グー化合物は、米国特許第３，１５９，５８１号明細書
、第３．２１３．０３０号明細書、 第３．４２２．０２１号明細書、 第３，４２２．１３７号明細書、 第３．４００，１７６号明細書、および第３，４００，
１４８号明細書に開示されている。
無リン無機ビルグーの例は、ナトリウムおよびカリウム
の炭酸塩、重炭酸塩、セスキ炭酸塩、および四ホウ酸塩
１０水和物である。
本発明で有用な水溶性無リンを機とルダーとしては、各
種のアルカリ金属、アンモニウムおよび置換アンモニウ
ムのポリ酢酸塩、カルボン酸塩、ポリカルボン酸塩およ
びポリヒドロキシスルホン酸塩が挙げられる。ポリアセ
テートおよびポリカルボキシレートビルダーの例は、エ
チレンジアミンテトラ酢酸、ニトリロトリ酢酸、オキシ
ジコハク酸、メリト酸、ベンゼンポリカルボン酸、およ
びクエン酸のナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩、
アンモニウム塩および置換アンモニウム塩である。
高分子ポリカルボキシレートビルダーも、米国特許第３
，３０８，０６７号明細書に記載されている。このよう
な物質としては、マレイン酸、イタコン酸、メサコン酸
、フマル酸、アコニット酸、シトラコン酸、メチレンマ
ロン酸などの脂肪族カルボン酸の単独重合体および共重
合体の水溶性塩が挙げられる。
本発明で有用な他のビルダーは、ナトリウムおよびカリ
ウムのカルボキシメチルオキシマロン酸塩、カルボキシ
メチルオキシコハク酸塩、ｃｉｓ−シクロヘキサンヘキ
サカルボン酸塩、ｃｉｓ−シクロベンクンテトラカルボ
ン酸塩、フロログルシノールトリスルホン酸塩、および
無水マレイン酸とビニルメチルエーテルもしくはエチレ
ンとの共重合体である。
他の好適なポリカルボキシレートは、米国特許第４．１
４４，２２６号明細書および米国特許第４．２４６，４
９５号明細書に記載のポリアセクールカルボキシレート
である。これらのポリアセタールカルボキシレートは、
以下のように生成できる。グリオキシル酸のエステルお
よび重合開始剤を一緒に重合条件下に置く。次いで、得
られるポリアセクールカルボン酸エステルを化学的に安
定な末端基に結合させてポリアセタールカルボキシレー
トをアルカリ性溶液中での迅速な解重合に対して安定化
し、対応の塩に転化する。
好ましいホスフェートビルダーは、形■トリポリリン酸
ナトリウム（ＳＴＰ）（好ましくは無水）である。ホス
フェートビルダーを実質土倉まない組成物で使用するの
に好ましいビルダーは、クエン酸ナトリウムである。
混合する時、本発明のビルダーは、後述のように、組成
物の残部と同一の粒径を有しているべきである。
前記粒状洗剤組成物は、最終洗剤組成物としてそのまま
で使用でき、または洗剤添加剤組成物として使用できる
。しかしながら、それらは、好ましくは洗剤ベースＬ＋
’Ｊ剤として使用される（以下洗剤ベース粉剤と称す）
。これらの洗剤ベース粉剤は、次いでビルダー物質およ
び他の任意成分と混合または凝集されて良好な溶解性を
示す最終洗剤組成物を与える。このような組成物は、重
量で本発明のアルキルベンゼンスルホネ−１・およびア
ルキルサルフェート界面活性剤約５％〜約５０％、好ま
しくは約１０％〜約４０％、更に好ましくは約１００〜
約２５％および前記のような洗剤ビルダー物質約５％〜
約９５％、好ましくは約１０％〜約８５％、更に好まし
くは約１００〜約７５％を含むことができる。しかしな
がら、最良の溶解性のためには、ピロホスフェートおよ
び無水形Ｉトリポリホスフェートの量は、最小限にされ
るべきである。即ち、最終組成物は、好ましくは、この
ような物質、またはそれらの混合物０％〜約２０％、好
ましくは０％〜約１０％を含有する。
また、組成物は、洗剤組成物に通常配合される他の成分
を微量（一般に３０重量％未満、好ましくは２０重型温
未満）含有できる。これらの成分としでは、補助洗剤界
面活性剤、カラースペックル（ｃｏｌｏｒ　５ｐｅｃｋ
ｌｅｓ）　、漂白剤、および漂白剤活性化剤、泡立て増
進剤または抑泡剤、変色防止剤および腐食防止剤、汚れ
沈殿防止剤、汚れ剥離剤、染料、充填剤、光学増白剤、
殺菌剤、ｐＨ調節剤、非ビルダーアルカリ度源、酵素、
酵素安定剤および香料が挙げられる。
アグロメレーションは、好適な結合剤の存在下で（例え
ば、流動床、タンブルミキサー、または回転ドラムもし
くはパン中で）ＰＩｌ拌することにより、または加圧下
で機械混合することにより（例えば、押出、プレス、機
械練り、圧密またはペレット化）達成できる。次いで、
最終分粒は、粉砕し、篩分けることによって達成できる
。
好ましい態様においては、洗剤ベース粒剤をベース粉剤
の０〜約３００重二％、好ましくは約２５〜約２００重
二％、更に好ましくは約５０〜約１５０重二％の前記の
ような洗剤ビルダー物質と混合する。次いて、１Ｆ７ら
れる混合物を好ましくは約２０〜約２００、好ましくは
約４０〜約１５０、更に好ましくは約５０〜約１００ポ
ンド／・１４方インチ（ｐｓｉ）の比較的低い圧力で圧
密する。
次いで、組成物を好ましくはベース粉剤のＯ〜約３００
重量％、好ましくは約２５〜約２００重量％、更に好ま
しくは約５０〜約１５０重量％の追加の洗剤ビルダー物
質と混合する。ビルダー物質の前記瓜および種類および
圧密圧力は、好ましくは、最終洗剤組成物が嵩密度約０
，５５〜約１．２、好ましくは約０．６５〜約１．１１
更に好ましくは約０．７〜約０．９ｇ／ｃｃおよび平均
粒径約２０〜約１５００μ、好ましくは約５０〜約１２
００μ、更に好ましくは約１００〜約８００μを宵する
ように選ばれる。
前記圧密工程は、好ましくは、比較的均一な圧密圧力を
適用する装置を使用することにより、例えば・［４滑な
（即ち、非波状）表面を有する圧密ローラーを使用する
ことにより達成される。圧密後、組成物を好ましくは造
粒し、篩分けして最終組成物に望ましい平均粒径と同様
の弔均粒径を与える。
以下の非限定例は、本発明の洗剤組成物を例示する。
すべての％、部および比率は、特にことわらない限り、
重量基準である。
例　　Ｉ 以下の粒状洗剤組成物を調製した。
ベース粒剤 １回使用当 りの最零冬組 重は％　成物　ｇ Ｃ１３線状アルキルベンゼ ンスルホン酸ナトリウム　　　２２．１　　５．１１０
ＣＩ４〜１５アルキル硫酸す ］・リウム　　　　　　　　　　２２．１　　５．１１
０ケイ酸ナトリウム （比率１．６）　　　　　　　　　１３．７　　３．１
７２硫酸ナトリウム　　　　　　３２．２　　７．４５
５ポリエチレングリコール （分子ｕ８０００）　　　　　　　　　１．５　　０．
３４０ポリアクリル酸ナトリウ ム（分子量４５００）　　　　　　　　２．０　　０．
４５３Ｃアルコールポリ １２〜１３ エトキシレー）　（［ｉ）　　　　　　　３．０　　　
０．６ｇＯジエチレントリアミンペ ンタ酢酸ナトリウム　　　　　　１．５　　０．３４０
水分　　　　　２．０　０．４Ｂ２ ２３．１２２ プレブレンド ベース粒剤　　　　　　　　　　　　２３．１２２トリ
ポリリン酸ナトリウ ム６水和物（粉末形）　　　　　　　　　２０．５７６
４３、（ｉ９８ 混合物 プレブレンド　　　　　　　　　　　４３．６９８トリ
ポリリン酸ナトリウム６水和物 （粒状＞　　　　　　　　　　　　　　　　１９．４２
９染料　　　　　　　０．００３ 増白剤　　　　　　　　　　　　　０．８１３ジメチル
シリコーン、シリカ、トリ ポリリン酸ナトリウムおよびポリエチ レングリコール（分子ｍ　８０００　）からなる抑泡剤
プリル　　　　　　　　　　　Ｌ、７０３プロテアーゼ
　　　　　　　　　　　２．０４４炭酸ナトリウム　　
　　　　　　　　　４．０００７１．４９０ スプレーオン 混合物　　　　　　　　　　　　　　７１．４９０鉱油
　　　　　　　０．７１０ ７２．２００ クララチャ一温度２００丁（約９３℃）、微細コーン脱
泡剤を使用して成分の水性クララチャーミックスを１０
フイート（約３．　０５ｒｎ）の塔で噴霧乾燥すること
によって、ベース粒剤を調装した。ベース粒剤が２％よ
りも多い水分を含存していたならば、連続流動床での第
二乾燥段階を行って水分を２％に減少した。
次いで、ベース粒剤を粉末状ＳＴＰ　　６水和物と混合
してプレブレンドを調製した。プレブレンドを４インチ
×１０インチ（約１０．２ｃｍＸ約２５．４ｃ＋ｎ）の
チルソネータ−（ｅｈｊｌｓｏｎａｔｏｒ　）でロール
圧力５０ｐｓ＋ｇにおいて圧密し、篩分けして−１４（
１１６８μ）／＋６５　（２０８μ）の粒径カット（タ
イラーメッシュ）を選別した。過大の粒子を捕集し、１
４メツシユ篩および低ｒｐｍを使用してフィッツミル（
Ｐｉｔｚｍｉ　ｌ　Ｉ　）で造粒した。これを篩分けし
て−２０（８３３μ）／＋４８　（２９５μ）の粒径カ
ットを選別した。微細物を周囲空気を使用する流動床乾
燥機中で吹き飛ばすことによって、両物質を脱塵した。
混合物をドラムミキサーにおいて４００ポンド（約１８
１．４ｋｇ）／バッチで調製した。炭酸塩、粒状ＳＴＰ
　（染料が噴霧されている）、増白剤、酵素、および抑
泡剤プリルを圧密主流製品カットおよび再造粒オーバー
（ｏｖｅｒｓ　）とブレンドした。
主流製品カット対オーバーの重量比は、７：１であった
。フォーベルグミキサ−（Ｐｏｒｂｅｒｇ　Ｍｉｘｅｒ
　）を使用して、鉱油を３０〜４０ポンド（約１３．６
〜１８．１ｋｇ）のバッチ中で１％量において最終混合
物上に噴霧した。
例工の組成物を好ましくは、−緒に積層されている水不
溶性ティッシュの２プライ（それらの少なくとも１つは
透水性）から形成される積層洗濯製品に配合する。プラ
イの少なくとも１つは、リムによって囲まれるカップ状
くぼみを何し、他方のプライはリムにおいて第一プライ
に結合されていてカップを物理的に分離している。−態
様においては、積層物を米国特許第４．５２９，４８０
号明細書に記載のティッシュペーパーのプライで作る。
ティッシュは、米国特許第 ４．１７０，５６５号明細書に記載のような良好な通気
性を有していた。各々約２０ｃｃの容量を有するカップ
１２個があり、カップの少なくとも８個に洗剤組成物９
ｇ（ｌｉｃｃ）を満たし、他のカップに少なくと１つの
洗剤補助剤を満たす。好適な積層物を形成するのに使用
できる他の材料および好適な積層物の形成法は、１９８
５年４月２９日出願の米国特許出願第７２８，０７０号
明細書および１９８４年１１月２８日出願の米国特許出
願第６７５，８０４号明細書に開示されている。
例Ｉの組成物は、前記積層洗濯製品に配合される時、優
れた溶解性を示す。
例　　■ 以下の粒状洗剤組成物を例１に従って調製し、使用する
ことができる。
ベース粒剤 １回使用当 りの最終組 重態％　酸物　ｇ Ｃ１３線状アルキルベンゼ ンスルホン酸ナトリウム　　１５．７５　　　６．８１
Ｃ１４〜１５アルキル硫酸ナ トリウム　　　　　　　　　　１５．７５　　　　［ｉ
、８１ケイ酸ナトリウム （比率１．０）　　　　　　　　　７．８８　　　３．
４１硫酸ナトリウム　　　　　２３．０１　　　９．９
５ポリエチレングリコール （分子量８０００）　　　　　　　　０．７８　　　０
４４ポリアクリル酸ナトリウ ム（分子量４５１）Ｑ）　　　　　　　１．０５　　　
０．４８ＣＩ２〜１３アルコールポリ エトキシレート　（６）　　　　　１．５７　　　０．
８８クエン酸ナトリウム　　　　３２．１５　　１３．
９０未反応物　　　　　　　　　０．３５　　　０．１
５水分　　　　　１．７　０．７３ ４３．２３ プレブレンド ベース粒剤　　　　　　　　　　　　４３．２３アルミ
ノケイ酸ナトリウム （水和ゼオライトＡ１平均直径３μ）　　１４．９０炭
酸ナトリウム　　　　　　　　　　　３．００Ｇ１．１
３ 混合物 プレブレンド　　　　　　　　　　　Ｇ１．１３増白剤
　　　　　　　　　　　　　　０．５３ジメチルシリコ
ーン、シリカ、トリ ポリリン酸ナトリウムおよびポリエチ レングリコール（分子量８０００）からなる抑泡剤カプ
セル　　　　　　　　　　　０．旧プロテアーゼ　　　
　　　　　　　　　１．００Ｂ３．５７

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、重量で （ａ）スルホネート界面活性剤対サルフェート界面活性
    剤の重量比約４：１から約１：４のＣ＿１＿１−Ｃ＿１
    ＿３アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤とＣ＿１
    ＿２−Ｃ＿１＿６アルキルサルフェート界面活性剤との
    混合物約３０％〜約８５％、 （ｂ）ＳｉＯ＿２対アルカリ金属酸化物のモル比約１．
    ０〜約３．２を有するアルカリ金属ケイ酸塩（（ａ）対
    （ｂ）の重量比は約１．５：１から約６：１）、 （ｃ）水溶性サルフェート約１０％〜約６０％、および （ｄ）ピロホスフェートまたは無水形 I トリポリホス
    フェート洗剤ビルダー物質、またはそれらの混合物０％
    〜約２０％を含む粒状洗剤組成物であって、前記の成分
    を含む水性スラリーを乾燥することによって調製される
    粒状洗剤組成物。 ２、スルホネートおよびサルフェート界面活性剤約３５
    ％〜約６０％を含む特許請求の範囲第１項に記載の組成
    物。 ３、スルホネート界面活性剤対サルフェート界面活性剤
    の重量比が、約２：１から約１：２である特許請求の範
    囲第２項に記載の組成物。 ４、スルホネート界面活性剤がＣ＿１＿２−Ｃ＿１＿３
    線状アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムであり、サ
    ルフェート界面活性剤がＣ＿１＿４−Ｃ＿１＿５線状ア
    ルキル硫酸ナトリウムである特許請求の範囲第３項に記
    載の組成物。 ５、スルホネートおよびサルフェート界面活性剤約３５
    ％〜約６０％を含む特許請求の範囲第４項に記載の組成
    物。 ６、（ａ）対（ｂ）の重量比が、約２．５：１から約３
    ．５：１である特許請求の範囲第１項に記載の組成物。 ７、アルカリ金属ケイ酸塩が、ＳｉＯ＿２対アルカリ金
    属酸化物のモル比約１．６〜約２．４を有するケイ酸ナ
    トリウムである特許請求の範囲第１項に記載の組成物。 ８、（ａ）対（ｂ）の重量比が、約２：１から約４：１
    である特許請求の範囲第５項に記載の組成物。 ９、アルカリ金属ケイ酸塩が、ＳｉＯ＿２対アルカリ金
    属酸化物のモル比約１．６〜約２．４を有するケイ酸ナ
    トリウムである特許請求の範囲第８項に記載の組成物。 １０、ピロホスフェートまたは無水形 I トリポリホス
    フェート洗剤ビルダー物質またはそれらの混合物０％〜
    約１０％を含む特許請求の範囲第１項に記載の組成物。 １１、ピロホスフェートまたは無水形 I トリポリホス
    フェート洗剤ビルダー物質を実質上含まない特許請求の
    範囲第１０項に記載の組成物。 １２、ピロホスフェートまたは無水形 I トリポリホス
    フェート洗剤ビルダー物質を実質上含まない特許請求の
    範囲第９項に記載の組成物。 １３、更に、ピロホスフェートまたは無水形 I トリポ
    リホスフェートビルダー以外の洗剤ビルダー物質約６０
    重量％までを含む特許請求の範囲第１項に記載の組成物
    。 １４、ピロホスフェートまたは無水形 I トリポリホス
    フェートビルダー以外の洗剤ビルダー物質約１〜約４５
    重量％を含む特許請求の範囲第１３項に記載の組成物。 １５、ホスフェートビルダー物質を実質上含まない特許
    請求の範囲第１項に記載の組成物。 １６、更にクエン酸ナトリウムを含む特許請求の範囲第
    １５項に記載の組成物。 １７、水不溶性ティッシュの２プライからなる積層洗濯
    製品であって、 （１）少なくとも１つのプライは透水性であり、（２）
    少なくとも１つのプライは１よりも多いカップを規定し
    （各カップはそのプライのリムによって囲まれる）。 （３）第二プライはカップの少なくともリムにおいて第
    一プライにシールされてカップの内容物が所定位置のま
    まであるようにカップを物理的に分離し、１よりも多い
    カップは 重量で （ａ）スルホネート界面活性剤対サルフェート界面活性
    剤の重量比約４：１から約１：４のＣ＿１＿１−Ｃ＿１
    ＿３アルキルベンゼンスルホネート界面活性剤とＣ＿１
    ＿２−Ｃ＿１＿６アルキルサルフェート界面活性剤との
    混合物約３０％〜約８５％、 （ｂ）ＳｉＯ＿２対アルカリ金属酸化物のモル比約１．
    ０〜約３．２を有するアルカリ金属ケイ酸塩（（ａ）対
    （ｂ）の重量比は約１．５：１から約６：１）、 （ｃ）水溶性サルフェート約１０％〜約６０％、および （ｄ）ピロホスフェートまたは無水形 I トリポリホス
    フェート洗剤ビルダー物質、またはそれらの混合物０％
    〜約２０％を含む粒状洗剤組成物であって、前記の成分
    を含む水性スラリーを乾燥することによって調製される
    粒状洗剤組成物を含有する ことを特徴とする積層洗濯製品。
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CA1337041C (en) 1995-09-19
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