JPS6216183A - 高速押印装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ この発明は高速押印装置に係り、小切手やその他押印す
べき書類の如きシート材の所定位置に正確に押印し、し
かもこの押印を高速で連続的に行ない得るようにし、押
印完了後のシート材を、押印前のシート材の順序通りに
積載可能にした高速押印装置に関するものである。

［発明の技術的背景とその問題点］ 従来、小切手やその他押印すべき書類で比較的紙厚の大
きなシート材に対して連続にて押印する場合にあっては
、押印するに従い減少するシート材の嵩量変化に用紙供
給機構が対応できず、シート材の供給が不安定な状態と
なり易く、そのために押印位置を常にシート材の一定位
置に保つこと、そして、連続押印することに難点があっ
た。

又、従来、押印位置を常にシート材の一定位置に保つた
めには、駆動回転してシート材に押印する押印機構の手
前に付当てストッパーを配し、このストッパーにシート
材が当接したのを感知して若干タイミングを送らせ押印
機構を作動させることで所定位置に押印して行なってい
た。そのため、シート材は、一旦前記ストッパーの位置
で停止し、その後ストッパーが引退ってから押印機構に
送られるから、若干の時間ではあるが、シート材が停止
しストッパーが引退る時間の分の遅れが生じ、シート材
の数が多い場合等に問題があった。

しかも、積載されたシート材は、通常、上から送り出さ
れて押印され、押印後、送り込まれた側と反対側に送り
出され、１枚ずつ下から積み上げられてゆくので、押印
前と押印後とでは全く逆に積み上げられてしまい、特に
順番通りナンバーリングされているシート材等にあって
はその都度積み変えなければならない欠点があり、そし
て、押印前のシート材を積載しておく台と押印後のシー
ト材を積載する台とが押印機構を挟んで両側に配されて
いるから全体が大型化してしまう欠点も有り前記８台に
おけるシート材の出し入れにも手間がかかる欠点があっ
た。

［発明の目的］ そこで、この発明は、上述した欠点等に鑑み、操作性が
良く、シート材の所定位置へ正確に、そして高速且つ連
続的に押印できるようにし、しかも押印前と押印後との
シート材の積載順番を同一にして積み変えの必要を無く
すと共に小型化を図った押印装置を提供することを目的
として創出されたものである。

［発明の概要］ 叙上の目的を達成するため、この発明は、積載されたシ
ート材を上から１枚ずつ送り出す自動給紙機槽と、この
自動給紙機構から供給されたシート材の、送り方向に対
して直角方向の所望の位置に任意の印版にて押印する押
印機構、押印機構にて押印されたシート材を反転させて
シート受台へ送り出す反転搬送機構と、自動給紙機構か
ら送りの出されたシート材を感知して押印機構を作動さ
せると共に、シート材の感知とこの感知による押印機構
の作動とのタイミングを調節可能とした押印制＠機構と
からなり、自動給紙機構は、積載されたシート材を１枚
ずつ分離して送り出すシート分離装置と、シート材が送
り出されても積載してあるシート材の最上位の上面を常
にシート分離装置に当接させるべく積載台を上昇させ且
つ解除レバーの作動で積載台を降下させる給紙用積載台
昇降装置とにて形成され、押印機構は、シート材の送り
方向に対して直交する方向へ印版ドラムを移動固定可能
にすると共に、この印版ドラムに印版を着脱自在とすべ
く形成したことに存するものである。

［発明の実施例〕 以下、図面を参照してこの発明の詳細な説明すると次の
通りである。

すなわち、図に示す符号１は機枠であり、２枚の機枠１
ａ、１ｂを左右に対峙立設して配してある。

この機枠１ａ、ｌｂ間には、積載されたシート材Ｓを１
枚ずつ送り出す自動給紙機構Ａと、この自動給紙機構Ａ
から供給されたシート材Ｓの所望の位置に任意の印版ド
ラム５４にて押印する押印機構Ｂと、押印機構已にて押
印されたシート材Ｓを反転させてシート受台７２へ送り
出す反転搬送機構Ｃと、自動給紙機構Ａから送り出され
たシート材Ｓを感知して押印機構Ｂを作動させると共に
、シート材Ｓの感知とこの感知による押印機構Ｂの作動
とのタイミングを調節可能とした押印制ｉｎ構りとが配
されている。

そして、自動給紙機構Ａは、第６図に示すように、積載
されたシート材Ｓを１枚ずつ分離して送り出すシート分
離装＠１０と、シート材Ｓが送り出され積載してあるシ
ート材Ｓの最上位の上面を常にシート分離装置１０の給
紙ローラ１４に当接させるべく上昇し且つ解除レバー３
８の作動で降下する給紙用積載台昇降装置３０とにて形
成されている。

シート分離装置１０は、第７図に示すように、シート材
Ｓの分離ローラ１１と、分離ローラ１１に対向圧接して
いる摩擦搬送部材１２と、分離ローラ１１の駆動力をベ
ルト１３によって伝達し回転させられ、前記分離ローラ
１１方向にシート材Ｓを供給する給紙ローラ１４とにて
形成されている。

そして、摩擦搬送部材１２は、シート材Ｓの端縁を上部
のシート材Ｓに向うに従い次第にシート材Ｓの搬送方向
に突出させるべく、シート材Ｓとの当接面を断面放物線
状にして全体断面路かまぼこ状に形成してある。尚、前
記当接面を放物線状ではなく傾斜させた面としても良い
。

又、分離ローラ１１における内部部材１５の硬度を、シ
ート材Ｓに接触する表面部材１６の硬度より低くして形
成しておく。これは、低硬度材の材質が摩耗耐久性に乏
しい欠点を補うべく、内部部材１５を低硬度材、表面部
材１６を内部部材１５よりも硬度を高くした材質として
摩耗耐久性に優れたものとし、しかも、分離ローラ１１
全体としては低硬度材と同様のものとして若干のシート
材Ｓの厚さ変化に対処し得るように形成してあるもので
ある。尚、この場合、摩擦搬送部材１２の材質のみを前
ｉＭの如く形成しても良く、更には、分離ローラ１１と
摩擦搬送部材１２との両方の材質を前述の如きものとし
ても良い。

そして、前記分離ローラ１１と給紙ローラ１４とは圧力
調整基板１７に共に軸支されている。この圧力調整基板
１７は、後記積載台３１に１戟されているシート材Ｓの
最上面が給紙ローラ１４に当接した時に揺動し且つ分離
ローラ１１が摩擦搬送部材１２に対して離隔接近するよ
うに揺動すべく形成し、この揺動は、圧力調整基板１７
における給紙ローラ１４側端近傍を軸支して行なうよう
に形成する。しかも、この圧力調整基板１７の軸皮部分
には、圧力調整基板１７と平行に配された揺動杆１８の
一端を固着し、この揺動杆１８を揺動させることにより
圧力調整基板１７が揺動するように形成する。又、この
揺動杆１８は、水平に対して分離ローラ１１側を高くし
て傾斜するように配してあると共に、垂直に配し且つ水
平方向に移動する摺動板１９の貫通孔２０に挿入されて
いる。そして、摺動板１９を水平方向に移動させること
により、前記摩擦搬送部材１２に分離ローラ１１が離隔
接近するように圧力調整基板１７を揺動させるべく形成
しておくものである。更に、前記揺動杆１８における軸
支部分と摺動板１９との間には引張コイルスプリング２
１を外嵌させ、分離ローラ１１や給紙ローラ１４の重さ
で常時圧力調整基板１７を下方へ揺動させようとする力
を引張コイルスプリング２１の弾撥引張力により相殺し
、摺動板１９の移動に対し何等抵抗障害を与えないよう
に形成しておくものである。又、前記圧力調整基板１７
の上方にはリミットスイッチ９１が配されていて、この
リミットスイッチ９１は、圧力調整基板１７がリミット
スイッチ９１に接触すると給紙ローラ１４が回転し、圧
力調整基板１７がリミットスイッチ９１から離れると給
紙ローラ１４の回転を停止させると共に後記ソレノイド
４３が作動するように形成してあるものである。

次に、給紙用積載台昇降装置３０は、第８図に示すよう
に、シート材Ｓを積載して上下に移動可能な積載台３１
と、前記左右の機枠１ａ、１ｂの外側に配され、且つそ
れぞれの機枠１ａ、１ｂに形成された積載台摺動用スリ
ット３２を介して積載台３１にそれぞれ取付けられてい
る二つのラック３３と、このラック３３にそれぞれ噛合
う二つのピニオン３４と、このピニオン３４における左
の機枠１ａ側のピニオン３４に同心にて固着されている
ようラチェット歯車３５と、このラチェット歯車３５を
、後記反転搬送機構Ｃの反転ローラ７０の駆動力及びソ
レノイド４３によって前記ラック３３が上昇する方向へ
一歯ずつ回転させるラチェット歯車作動アーム３６と、
ラチェット歯車３５の前記ラック３３が下降する方向へ
の回転のみを阻止すべくラチェット歯車３５と噛合うラ
チェット爪３７と、このラチェット爪３７のラチェット
歯車３５との噛合いを解除する解除レバー３８とにて形
成されている。

そして、前記二つのピニオン３４はシャフト３９により
連結されている。又、ラチェット歯車作動アーム３６は
、ラチェット歯車３５が配されている左の機枠１ａの外
側にラチェット歯車３５と共に配され、その先端にはラ
チェット歯車３５を一歯ごとに回転させる爪４０が形成
されている。

又、前記反転ローラ７０の駆動シャフト１０６を左の機
枠１ａの外側まで延設し、左の機枠１ａから外側に突出
した部分を、前記駆動シャフト１０６の軸線に対して偏
心させた偏心軸４１となるように形成し、この偏心軸４
１にラチェット歯車作動アーム３６の基端を軸支してお
く。しかも、この偏心の度合は、前記駆動シャフト１０
６の回転によってラチェット歯車作動アーム３６の爪４
０がラチェット歯車３５の一歯分移動すべく設定するも
のである。

しかして、ラチェット歯車作動アーム３６の先端の爪４
０はラチェット歯車３５の上方に位置すべく配し、ラチ
ェット歯車作動アーム３６の略中間部分をスプリング４
２を介してソレノイド４３によって下方へ牽引可能に形
成する。又、ラチェット歯車作動アーム３６自体は、ラ
ック３３を上昇させるべく回転するラチェット歯車３５
の回転方向の反対斜め上方に向って常時スプリング４４
によって引張り上げるべく形成してある。

一方、ラチェット爪３７は、ラチェット歯車３５の下方
において軸支されていて、ラチェット爪３７が揺動する
ことによりラチェット歯車３５に噛合うように形成し、
噛合うことで、前記ラック３３が上昇する方向へのラチ
ェット歯車３５の回転は可能とし、反対方向への回転の
みを阻止するものである。又、解除レバー３８は、レバ
ー保持枠４５によってラチェット爪３７方向へ摺動自在
となるように左の機枠１ａに保持されている。そして、
このレバー保持枠４５とラチェット爪３７の一部とに亘
って引張りコイルスプリング４６を張設し、その弾撥引
張力によってラチェット爪３７を常時ラチェット歯車３
５に噛合せる方向へ揺動させるべく形成しておく。更に
、解除レバー３８は前記摺動によりその先端がラチェッ
ト爪３７の一部に当接するようにしておき、解除レバー
３８をラチェット爪３７の一部に当接させ押圧すること
により、ラチェット歯車３５からラチェット爪３７の噛
合いを解除すべくラチェット爪３７を揺動させるように
するものである。そして、解除レバー３８には、リター
ンスプリング４７を外嵌しておき、解除レバー３８の先
端をラチェット爪３７の一部に当接させる方向と反対方
向へ弾撥力により戻すべく常時圧力をかけておくもので
ある。

次に、押印機構Ｂは、左の機枠１ａと右の機枠１ｂとに
亘って架設されている押印駆動シャフト５１に取付けら
れている押印機構本体５０と、この押印機構本体５０に
交換可能に取付けられるインキパッド６９とから形成さ
れている。

押印機構本体５０は、対峙する２枚のシート送りカム５
２とこのシート送りカム５２間に着脱自在に配した印版
５３とにて形成されている印版ドラム５４、そして、こ
の印版ドラム５４を回転自在に保持している押印フレー
ム５５にて構成されている。

そして、シート送りカム５２は円盤の一部を弦によって
切欠いた形状を呈し、この２枚のシート送りカム５２間
士の間には、口字状の印版保持溝５６が向い合うべく二
つのフレームを対峙した状態に配した印版保持フレーム
５７が架設してある。

しかも、シート送りカム５２は前記押印駆動シャフト５
１に軸支されていて、押印駆動シャフト５１の駆動回転
により回転する。

又、印版５３は、断面路かまぼこ状を呈し、その湾曲し
た上面に任意の版５８が形成され、両側面下端には側方
へ向ってフランジ５９が形成されていて、このフランジ
５９を前記印版保持フレーム５７の印版保持１１ｉ５６
に嵌入することでシート送りカム５２間に、版５８がシ
ート送りカム５２周面から若干突出する状態で取付ける
ことができる。そして、前記印版保持＠５６の一方には
、切欠６０が設けられていて、印版５３を回転軸線方向
に移動しながら持上げれば印版保持フレーム５７から容
易に取外せるように形成しておくものである。

一方、押印フレーム５５は、印版ドラム５４を内部に保
持すべき間隔を有して対峙している２枚の側板６１と、
この側板６１同士の間に架設してある押印フレーム５５
の回り止め片６２及び補強杆６３とにて形成されである
。

そして、側板６１には押印駆動シャフト５１を貫通させ
ておき、側板６１間には、印版ドラム５４を回転自在に
配してあり、押印フレーム５５と印版ドラム５４とは、
セレーション軸である押印駆動シャフト５１の軸方向に
摺動自在に形成してあると共に、押印駆動シャフト５１
の駆動回転力により押印フレーム５５は回転しないで印
版ドラム５４のみが回転するように形成してある。又、
前記回り止め片６２の略中火には、印版ドラム５４の中
央位置を示す表示切欠６４が形成されである。

更に、２枚の側板６１のうちの一方の側板６１の上部に
は、スプリング６５０弾撥力によって常時上方へ押し上
げられる押印フレーム活動制止板６３が揺動自在に軸支
されていて、この押印フレーム摺動制止板６３の滑り止
め片６６を、後記表示パネルの縦枠１９に取付けられた
断面り字状の制止杆６７に下方から当接押圧させること
で、押印フレーム５５と印版ドラム５４との押印駆動シ
ャフト５１における軸方向への摺動を制止するものであ
る。押印フレーム５５と印版ドラム５４とを押印駆動シ
ャフト５１の軸方向へ摺動させる時は、押印フレーム摺
動制止板６３を上方から押圧しながら押印駆動シャフト
５１の軸方向へ押動させて行なう。そして、前記回り止
め片６２はパネルに上方から当接するように形成してお
き、前記押印駆動シャフト５１の駆動回転に対して回ら
ないように形成するものである。

一方、インキパッド６９は、パッド本体６９ａと、この
パッド本体６９ａを回転自在に軸支しているパッドフレ
ーム６９ｂとからなり、前記印版ドラム５４が回転した
時に、パッド本体６９ａと版５８とが接触し版５８にイ
ンキを塗布できるようにパッド本体６９ａを配すべく、
パッドフレーム６９ｂを前記回り止め片６２に交換可能
に固定するものである。

そして、押印機構本体５０の下方にはプラテン０−５６
８を回転自在に配すると共に、印版ドラム５４が回転し
て印版５３の版５８がプラテンローラ６８に接触するよ
うにしておき、シート材Ｓが押印機構本体５０とプラテ
ンローラ６８との間を通過した時に印版５３の版５８と
プラテンロー５６８とによってシート材Ｓに押印するも
のである。

次に、反転搬送機構Ｃは、第６図に示すように、駆動回
転する反転ローラ７０周面と同様に湾曲させたアールガ
イド７１を反転ロー５７０周面に沿って付設し、反転ロ
ーラ７０の駆動回転に°よりシート材Ｓを７−ルガイド
７１内周面に沿って強制湾曲させ反転させてシート材Ｓ
供給用の積載台３１側に配されたシート受台７２へ送り
出すように形成してある。

そして、反転ローラ７０か°らシート受台７２までの間
には、シート材搬送ベルト７３が張設されていて、反転
ローラ７０の駆動力により回転し、しかもこのシート材
搬送ベルト７３には、回転自在に軸支されている複数個
の当接ローラ７４をシート材搬送ベルト７３に沿って配
しなから当接させておき、反転ローラ７０によって反転
したシート材Ｓをシート材搬送ベルト７３と当接ローラ
７４とによって反転ロー５７０からシート受台７２まで
搬送するように形成してある。又、反転ローラ７０とア
ールガイド７１との入口近傍、及び略中間部分には、前
記当接ローラ７４と同様の当接ローラ７５を配し、略中
間部分の当接ローラ７５はアールガイド７１の一部を切
欠いて反転ローラ７０に当接するように形成してある。

一方、押印制御機構りは、自動給紙機構Ａから送り出さ
れ、搬送ロー５７６によって押印機構Ｂへ送られるシー
ト材Ｓを光によって感知し押印機構Ｂを作動させるセン
サー８０と、センサー８０によるシート材Ｓの感知とこ
の感知による押印機構Ｂの作動とのタイミングを調整可
能とした押印位置調節機構８１とから成っている。

センサー８０は、搬送ローラ７６と押印機構Ｂとの間に
配され、例えば光電素子の如きものを使用して、光線を
シート材Ｓが遮ることでシート材Ｓを感知停止させ、そ
の後、この感知した感知信号により押印位置調節機構８
１が作動し適当なタイミングでシート材Ｓを押印機構Ｂ
へ送り且つ押印機構Ｂを作動させるものである。

すなわち、光線がシート材Ｓによって遮られた時点で搬
送ローラ７６の回転を停止させてシート材Ｓの送りを停
止させる。次に、押印位置調節機構８１の後記感知部８
９及び位置感知センサー９０、そして押印位置決め調整
板８８により、印版ドラム５４のある一定の回転範囲を
検知し、その後、８９内に８８が存在している間は７６
を停止させておき、８９内から８８が外れた時に７６を
回転させる指示を与えるように設定しておく。そして、
この回転させる指示がでると、予め後記押印位置設定カ
ウンター１２６によって設定された印刷タイミングずれ
の分遅らせてクラッチ装置１１４を繋ぎ搬送Ｏ−ラフ６
を回転させてシート材Ｓを押印機構Ｂ方向へ送り、印刷
タイミングのずれを適宜調節することによりシート材Ｓ
への押印位置を設定制御するものである。

又、前記押印位置調節機構８１は、左の機枠１ａの外側
に配され印版ドラム５４の回転と連動して回転するドラ
ム位置決めカム８２と、このドラム位置決めカム８２の
１回転毎にドラム位置決めカム８２の係止切欠８３に先
端を係止して印版ドラム５４の１回転毎の停止位置を正
規な位置とすべく作動する位置決めアーム８４と、シー
ト材Ｓに実際に押印された位置に対する後記表示パネル
の押印位置設定カウンターの数値表示位置を適宜一致さ
せるべく調節する押印位置設定機構８５とからなってい
る。

そして、位置決めアーム８４は、ソレノイド８６によっ
て先端がドラム位置決めカム８２に離隔接近するように
揺動すべく形成され、印版ドラム５４が回転する時には
、位置決めアーム８４の先端と係止切欠８３との係止を
解放し、印版ドラム５４と印版ドラム５４に連動するド
ラム位置決めカム８２とが回転し始めると再び位置決め
アーム８４の先端はドラム位置決めカム８２方向へ移動
してドラム位置決めカム８２周面を押圧し、ドラム位置
決めカム８２が１回転して位置決めアーム８４の先端の
位置に係止切欠８３が移動した時に、再度位置決めアー
ム８４の先端と係止切欠８３とが係止され印版ドラム５
４を正確に１回転させる。

この場合に、印版ドラム５４を回転させる押印駆動シャ
フト５１にドラム位置決めカム８２はナツト８７にて固
定されて連動するのであるが、前記位置決めアーム８４
の先端と係止切欠８３との急激な係止によって印版ドラ
ム５４に衝撃を与えないようにすべくナツト８７と押印
駆動シャフト５１との間にスプリング（図示せず）の如
きものを介することで衝撃を和らげ印版ドラム５４に悪
影響を与えないようにするものである。

又、押印位置設定機構８５は、ドラム位置決めカム８２
と共に回転すべくナツト８７によってドラム位置決めカ
ム８２に固定された押印位置決め調整板８８と、この押
印位置決め調整板８８の先端が感知部８９の断面コ字状
溝内に位置した時にその位置を適宜感知するように形成
した位置感知センサー９０とから形成しておく。

そして、試し刷りの際に、シート材Ｓの送り方向前端に
押印された時に、押印位置決め調整板８８を感知部８９
に位置すべくドラム位置決めカム８２に固定しておき、
その時に前記押印位置設定カウンター１２６の数値をＯ
としておく。そこで、このカウンター押印位置設定カウ
ンター１２６の数値を、例えば１ずつ増加させるごとに
押印位置がシート材Ｓの前端からｏ、　５ｓずつ後方に
ずれるようにセンサー８０の感知と印版ドラム５４の作
動とのタイミングをずらすべく設定すれば、シート材Ｓ
の送り方向における押印位置設定は自由に行なうことが
できる。

次に、前述した各装置や機構の駆動系を示すと次の通り
である。

すなわち、第４図に示すように、右の機枠１ｂの外側に
おいて、モーター１００がらの駆動力によってモーター
ブーυ−１０１を回転させ、このモータープーリー１０
１の回転駆動力を、ベルト１０２を介して前記搬送ロー
ラ７６の駆動シャフト１０３に伝達し回転させる駆動プ
ーリー１０４、及び、前記押印駆動シャフト５１を回転
させる駆動プーリー１０５、そして反転ローラ７ｏの駆
動シャフト１０６を回転させる駆動プーリー１０７にそ
れぞれ伝達している。

一方、シート分離装置１０の駆動は、左の機枠１ａの外
側において、駆動シャフト１０３の回転駆動力を、搬送
ローラ７６の駆動シャフト１０３に取付けられた伝達プ
ーリー１０８を介して、ベルト１０９により前記分離ロ
ーラ１１の駆動シャフト１１０の駆動プーリー１１１に
伝達し、更にこの回転駆動力は、ベルト１１２を介して
給紙ローラ１４にも伝達され回転させることによって行
なわれる。

そして、前記ベルト１０２はテンションローラー１１３
によってたるまないように形成されていると共に、後述
する紙づまりの如きトラブルの際に、シート材Ｓの搬送
経路を開くべく機枠１上部を上方へ揺動拡開した時にも
、ベルト１０２は常にテンションローラー１１３によっ
てたるまないようにすべく圧力ががけられているもので
ある。

又、前記押印駆動シャフト５１及び駆動シャフト１０３
は、それぞれクラッチ装置１２１１４，１１５を介して
回転するように形成されていて、前記ベルト１０２が常
時駆動すべく回転していてもクラッチ装置１１４．１１
５の作動によって前述の如き所定時のみ回転させるよう
に形成してあるものである。

次に、操作系について示すと、第１図及び第５図に示す
ように、機枠１の上部に表示パネル１２０が形成されて
いて、この表示パネル１２０には、処理枚数カウンター
１２１と、シート分離装置１０における紙厚を調整する
ための紙厚調節スライドノブ１２２と、シート材Ｓを連
続的に押印処理するための連続スタートキー１２３と、
シート材Ｓを１枚のみ押印処理するためるの連続スター
トキー１２４と、押印作動を停止させる停止キー１２５
と、シート材Ｓの送り方向における押印位置を設定する
ための押印位置設定カウンター１２６と、押印すべき枚
数を設定する処理枚数セットカウンター１２７と、紙づ
まりの如きトラブルが発生した時に点灯するエラーラン
プ１２８とが配されている。又、この表示パネル１２０
は、縦枠１２９によって補強されていて、この縦枠１２
９には、補強杆６３が取付けられ、前記押印機構本体５
０に設けである滑り止め片６６が当接して押印機構本体
５０の移動を規制するものである。

そして、表示パネル１２０の下面には、前記各カウンタ
ー１２１，１２６．１２７及び各キー１２３．１２４，
１２５、の作動によって次の如く作動させるべくコンピ
ューターの、如き制御装置（図示せず）が取付けられて
いる。

すなわち、先ず、電源をＯＮにするとモーター１００が
回転する。そうすると、反転ローラ７０の駆動シャフト
１０６のみが回転し、その時には前記駆動シャフト１０
３と押印駆動シャフト５１とは、各クラッチ装置１１４
．１１５によって駆動回転が伝達されない状態にされて
いて回転していない。

そして、前記積載台３１にシート材Ｓを載置して上昇さ
せ、前記シート分離装置１０の給紙ローラ１４にシート
材Ｓの上面が当接する寸前に、前記リミットスイッチ９
１が圧力調整基盤１７の揺動によってシート材Ｓを感知
し、それによって分離ローラ１１を回転させる。そうす
ると、それに伴ってシート分離装置１０の給紙ローラ１
４も回転する。

又、シート材Ｓ送り方向に対して直角方向の押印位置を
設定すべく滑り止め片６６の滑り止めを解除して押印機
構本体５０を予め所定位置に移動させておき、そこで、
前記シングルスタートキー１２４を押す。

そうすると、給紙用積載台昇降装置３０の積載台３１が
上昇してシート分離装置１０によりシート材Ｓを１枚の
み押印機構Ｂへ送り、押印して試し刷りを行なうことに
なる。その時の押印位置と所望の押印位置とを比べ、シ
ート材Ｓの送り方向に対して直角方向に押印位置がずれ
ている場合には前記滑り止め片６６の滑り止めを解除し
て押印機構本体５０の位置を再度調整し、シート材Ｓの
送り方向に押印位置がずれている場合には、押印位置設
定カウンター１２６の数値を適宜設定し、センサー８０
にてシート材Ｓを感知し前述の如く押印機構Ｂへシート
材Ｓを送る時間を調整させるようにするものである。

これらの動作を適数回繰返して押印位置が設定された後
は、連続スタートキー１２３を押す。そうするとシート
分離装置１０によりシート材Ｓを１枚ずつ連続的に押印
機構Ｂ方向へ送り出す。そして、送り出されたシート材
Ｓは、シート材８１枚ごとに押印機構Ｂのシート送りカ
ム５２によって送られながら印版ドラム５４の版５８と
ブ・ラテンローラ６８とによって押印されるものである
。

この場合に、前述したように、シー１〜材Ｓが１枚ごと
にセンサー８０間を通過しはじめることで光線を遮ると
その都度一旦クラッチ装置はきれて搬送ローラ７６も停
止する。このことでシート材Ｓの送り、自動給紙機構Ａ
のシート材Ｓ送りも停止する。そして、前記押印位置調
節機構８１及び押印位置設定カウンター１２７等により
クラッチ装置１１４，１１５をその都度作動させること
で、押印機構Ｂは連続的に作動させていながらシート材
Ｓはセンサー８０の位置で一旦停止し所定タイミングで
押印機構Ｂに送り押印するものである。

押印されるシート材Ｓの枚数は、押印機構Ｂに設けであ
る押印回数加算カム１３０の作動を前記処理枚数カウン
ター１２１によって表示することで確認できるようにし
ておく。又、押印枚数を予め決めて設定する場合には、
前記処理枚数セットカウンター１２７をその設定値にし
ておき、前記処理枚数カウンター１２１がその設定値に
達した時に自動的にシート材Ｓの送り、及び押印を停止
　　−すべく作動させるものである。

又、給紙用積載台昇降装置３０は、シート材Ｓの送りだ
される量に対応して積載台３１が上昇するように形成さ
れているが、シー１〜材Ｓの厚さの違いにより積載台３
１の上昇速度も変えなければならない。又、シート分離
装置１０においても、シート材Ｓの厚さの違いが影響し
てくる。

そのために、前記紙厚調整ノブ１２２が設けられていて
、この紙厚調整ノブ１２２は前記摺動板１９に固定され
、紙厚調整ノブ１２２を駆動させることにて揺動杆１８
を揺動させ分離ローラ１１を上下方向に調整移動させて
シート材Ｓの厚さの違いに対処するものである。

それと同時に、積載台３１の上昇速度も前記給紙用積載
台昇降袋＠３０のソレノイド４３の作動間隔を適宜変え
ることで適宜設定する。すなわち、前記偏心軸４１の回
転によりラチェット歯車作動アーム３６は、ラチェット
歯車３５を積載台３１が上昇させるべき方向へ回転させ
るように往復動するが、爪４０とラチェット歯車３５と
は噛合わないようにしておく。そして、ソレノイド４３
が作動しラチェット歯車作動アーム３６の爪４０がラチ
ェット歯車３５方向へ引張られることで爪４Ｏとラチェ
ット歯車３５とが噛合いラチェット歯車３５を一歯ずつ
積載台３１の上昇する方向へ回転させる。つまり、ソレ
ノイド４３の作動時のみラチェット歯車３５が回転する
ように形成しておき、このソレノイド４３の作動時期を
前記リミットスイッチ９１により適宜調節することで積
載台３１の上昇速度が調節されるものである。

そして、積載台３１にシート材ｓが無くなると、前記シ
ート材Ｓを感知して分離ローラ１１及び給紙ローラ１４
を作動させるリミットスイッチ９１、及びセンサー（図
示せず）が再びこれを感知して分離ローラ１１及び給紙
ローラ１４の作動を停止させ、押印機構Ｂの作動も停止
させるものである。

又、シート材Ｓが搬送の途中でつまってしまった時等に
は、前記センサー８０によるシート材Ｓの感知、押印機
構Ｂによるシート材Ｓの押印、反転搬送機Ｍ４Ｃによる
シート材Ｓの搬送、そしてシート受台７２へのシート材
Ｓの排出をそれぞれ検出してそのタイミングの異常、或
いは、これらのどれかの段階以降のシート材Ｓの検出が
無かった時等であるので、その時にエラーランプ１２８
を点灯させ全ての駆動を停止させる。又、連続押印中に
停止させる時には、停止キー１２５を押すことで全ての
駆動を停止させるようにするものである。

一方、前記搬送途中でのつまりの際には、前述の如くエ
ラーランプ１２８が点灯して駆動が停止さけられるので
あるが、その時、機枠開閉アーム４を上方へ押上げると
軸支部１３１を支点として左右の機枠１ａ、１ｂの上部
が上方へ持上げられ、この部分にはシート分離装置１０
、押印機構本体５０、搬送ローラ７６の一方のローラ等
がそれぞれ保持されていて、つまっているシート材Ｓを
容易に取除くことができるようにするものであり、前記
左右の機枠１ａ、１ｂを再び元の位置に戻すことにより
駆動系等は元の状態に復帰するように形成してある。

この様に形成した装置は、上部に開閉蓋３が形成されて
いるケース２にて覆われていて各操作は開閉Ｍ３を開い
て行なうものである。又、載置台３１には、用紙ガイド
固定ネジ４つの調節によって用紙の規格に合せ移動可能
とした用紙ガイド４８を配し、載置台３１における用紙
積載位置の設定を容易にするものである。

［発明の効果コ 上述の如く構成したこの発明は、積載されたシート材Ｓ
を上から　１枚ずつ送り出す自動給紙機構へと、この自
動給紙機構へから供給されたシート材Ｓの、送り方向に
対して直角方向の所望の位置に任意の印版５３にて押印
する押印機構Ｂ、押印機構Ｂにて押印されたシート材Ｓ
を反転させてシート受台７２へ送り出す反転搬送ｉｉｗ
ｃと、自動給紙機構Ａから送りの出されたシート材Ｓを
感知して押印機構Ｂを作動させると共に、シート材Ｓの
感知とこの感知による押印機構Ｂの作動とのタイミング
を調節可能とした押印制＠機構りとから構成したことに
より、１枚ずつ送り出されたシート材Ｓは、押印制御Ｉ
１機構りのタイミング調節でシート材Ｓの送り方向にお
ける押印位置を設定することが容易にでき、押印機構Ｂ
との組合せでシート材Ｓの所望の位置に任、＠の印版５
３にて押印可能となる。

そして、押印されたシート＠Ｓは反転搬送機構Ｃにより
反転されシート受台７２へ送り出されるので、自動給紙
機構△により上から送り出されたシート材Ｓは、そのま
まの順序で裏がえしになった状態にて積載されることと
なり、押印送り出し後取り出して全体を反転させれば、
シート材Ｓは押印前と同じ順序で積載されているもので
ある。

しかも、自動給紙機構Ａは、積載されたシート材Ｓを１
枚ずつ分離して送り出すシート分離装置１０と、シート
材Ｓが送り出されてもｆａ載してあるシート材Ｓの最上
位の上面を常にシート分１１装置１０に当接させるべく
積載台３１を上昇させ且つ解除レバー３８の作動で積載
台３１を降下させる給紙用積載台昇降装置３０とにて形
成されているので、積載台３１に積載されたシート材Ｓ
は途切れることなく連続的に上方から順次送り出すこと
ができ、積載台３１上にシート材Ｓがなくなった場合に
、解除レバー３８により積載台３１を下降させればシー
ト材Ｓの補給が非常に容易である。

又、押印機構Ｂは、シート材Ｓの送り方向に対して直交
する方向へ印版ドラム５４を移動固定可能にすると共に
、この印版ドラム５４に印版５３を着脱自在とすべく形
成してあるから、シート材Ｓの送り方向に対して直角方
向における押印位置の設定が非常に容易であると共に、
印版５３のみの取替えができるため版５８の変更が容易
にでき、その結果、多種類の押印位置を極めて容易に設
定することが可能となってあらゆる分野へ適応する装置
となるものである。

そして、自動給紙機構Ａら送り出されたシート　　・Ｕ
Ｓを感知し適宜タイミングをずらして押印機構Ｂを作動
させるので、シート材Ｓの送りをほとんど停止させない
で連続的に押印することができ、押印処理時間の短縮を
図ることができるものである。

以上説明したように、この発明によれば、従来の付当て
ストッパー等を使用しないで押印機構を作動させるため
、シート材をストッパーに当接させその後ストッパーを
退かせる時間的遅れがないので連続的に押印できるよう
になり、押印処理時間の短縮が図れ、しかも、押印位置
の設定及びシート材のセットが非常に簡単に、そして極
めて短時間で確実に行なうことが可能となり、更には押
印後のシート材の順序も押印前と同じ順序となっている
ので使用上頗る便利であり、押印作業の自動化を図る上
で非常に便利な種々の優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示すもので、第１図は斜視図
、第２図は要部正面図、第３図は要部左側面図、第４図
は要部右側面図、第５図は要部平面図、第６図は要部側
断面図、第７図はシート分離装置の要部拡大断面図、第
８図は給紙用昇降台の要部拡大側面図、第９図は押印機
構の要部分解斜視図、第１０図は押印機構本体のＡ−Ａ
矢視断面図である。 Ａ・・・自動給紙機構、Ｂ・・・押印機構、Ｃ・・・反
転搬送機構、Ｄ・・・押印制御機構、Ｓ・・・シーｉ−
材、１・・・機枠、１ａ・・・左の機枠、１ｂ・・・右
の機枠、２・・・ケース、３・・・開閉蓋、４・・・機
枠開閉アーム、１０・・・シート分離装置、１１・・・
分離ローラ、１２・・・摩擦搬送部材、１３・・・ベル
ト、１４・・・給紙ローラ、１５・・・内部部材、１６
・・・表面部材、１７・・・圧力調整基板、１８・・・
揺動杆、１９・・・摺動板、２０・・・貫通孔、２１・
・・引張コイルスプリング、３０・・・給紙用積載台昇
降装置、３１・・・積載台、３２・・・積載台摺動用ス
リット、３３・・・ラック、３４・・・ピニオン、３５
・・・ラチェット歯車、３６・・・ラチェット歯車作動
アーム、３７・・・ラチェット爪、３８・・・解除レバ
ー、３９・・・シャフト、４０・・・爪、４１・・・偏
心軸、４２・・・スプリング、４３・・・ソレノイド、
４４・・・スプリング、４５・・・レバー保持枠、４６
・・・引張りコイルスプリング、４７・・・リターンス
プリング、４８・・・用紙ガイド、４９・・・用紙ガイ
ド固定ネジ、 ５０・・・押印機構本体、５１・・・押印駆動シャフト
、５２・・・シート送りカム、５３・・・印版、５４・
・・印版ドラム、５５・・・押印フレーム、５６・・・
印版保持溝、５７・・・印版保持フレーム、５８．・・
・版、５つ・・・７ランジ、６０・・・切欠、６１・・
・側板、６２・・・回り止め片、６３・・・補強杆、６
４・・・表示切欠、６５・・・スプリング、６６・・・
滑り止め片、６７・・・制止杆、６８・・・プラテンロ
ーラ、６９・・・インキパッド、６９ａ・・・パッド本
体、６９ｂ・・・パッドフレーム、７０・・・反転ロー
ラ、７１・・・アールガイド、７２・・・シート受台、
７３・・・シート材搬送ベルト、７４・・・当接ローラ
、７５・・・当接ローラ、７６・・・搬送ローラ、７７
・・・テンションスプリング、８０・・・センサー、８
１・・・押印位置設定機構、８２・・・ドラム位置決め
カム、８３・・・係止切欠、８４・・・位置決めアーム
、８５・・・押印位置設定機構、８６・・・ソレノイド
、８７・・・ナツト、８８・・・押印位置決め調整板、
８つ・・・感知部、９０・・・位置感知センサー、９１
・・・リミットスイッチ、 １００・・・モーター、１０１・・・モータープーリー
、１０２・・・ベルト、１０３・・・駆動シャフト、１
０４・・・駆動プーリー、１０５・・・駆動プーリー、
１０６・・・駆動シャフト、１０７・・・駆動プーリー
、１０８・・・伝達プーリー、１０９・・・ベル１−１
１１０・・・駆動シャフト、１１１・・・駆動プーリー
、１１２・・・ベル１〜．１１３・・・テンションロー
ラー、１１４・・・クラッチ装置、１１５・・・クラッ
チ装置、１２０・・・表示パネル、１２１・・・処理枚
数カウンター、１２２・・・紙厚調節ノブ、１２３・・
・連続スタートキー、１２４・・・シングルスタートキ
ー、１２５・・・停止キー、１２６・・・押印位置設定
力・クンター、１２７・・・処理枚数セットカウンター
、１２８・・・エラーランプ、１２９・・・縦枠、１３
０・・・押印回数加算カム、１３１・・・軸支部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、積載されたシート材を上から１枚ずつ送り出す自動
   給紙機構と、この自動給紙機構から供給されたシート材
   の、送り方向に対して直角方向の所望の位置に任意の印
   版にて押印する押印機構、押印機構にて押印されたシー
   ト材を反転させてシート受台へ送り出す反転搬送機構と
   、自動給紙機構から送りの出されたシート材を感知して
   押印機構を作動させると共に、シート材の感知とこの感
   知による押印機構の作動とのタイミングを調節可能とし
   た押印制御機構とからなり、自動給紙機構は、積載され
   たシート材を１枚ずつ分離して送り出すシート分離装置
   と、シート材が送り出されても積載してあるシート材の
   最上位の上面を常にシート分離装置に当接させるべく積
   載台を上昇させ且つ解除レバーの作動で積載台を降下さ
   せる給紙用積載台昇降装置とにて形成され、押印機構は
   、シート材の送り方向に対して直交する方向へ印版ドラ
   ムを移動固定可能にすると共に、この印版ドラムに印版
   を着脱自在とすべく形成したことを特徴とする高速押印
   装置。 ２、反転搬送機構は、駆動回転する反転ローラ周面と同
   様に湾曲させたアールガイドを反転ローラ周面に沿って
   付設し、反転ローラの駆動回転によりシート材をアール
   ガイド内周面に沿って強制湾曲させ反転させてシート材
   供給用の積載台側に配されたシート受台へ送り出すよう
   に形成した特許請求の範囲第１項記載の高速押印装置。 ３、シート分離装置は、シート材の分離ローラと、分離
   ローラに対向圧接している摩擦搬送部材と、分離ローラ
   の駆動力によって回転し分離ローラ方向にシート材を供
   給する給紙ローラとからなり、摩擦搬送部材は、シート
   材の端縁を上部のシート材に向うに従い次第に搬送方向
   に突出させるべくシート材との当接面を、傾斜させるか
   或いは断面放物線状に形成し、分離ローラと摩擦搬送部
   材との両方或いはどちらか一方の内部の硬度をシート材
   に接触する表面の硬度より低くした特許請求の範囲第１
   項又は第２項記載の高速押印装置。 ４、給紙用積載台昇降装置は、上下に移動可能なシート
   材の積載台と、この積載台に取付けられたラツクと、こ
   のラツクに噛合うピニオンと、このピニオンに同心にて
   固着されているラチエツト歯車と、このラチエツト歯車
   を、反転搬送機構の駆動力及びソレノイドによって前記
   ラツクが上昇する方向へ一歯ずつ回転させるラチエツト
   歯車作動アームと、ラチエツト歯車が前記ラツクの下降
   する方向へ回転することをのみ阻止すべくラチエツト歯
   車と噛合うラチエツト爪と、ラチエツト爪のラチエツト
   歯車との噛合いを解除する解除レバーとにて形成した特
   許請求の範囲第１項又は第２項又は第３項記載の高速押
   印装置。 ５、押印機構は、対峙する２枚のシート送りカム、及び
   この送りカム間に着脱自在に配した印版からなる印版ド
   ラムと、この印版ドラムを保持する押印フレームと、こ
   の押印フレームに交換可能に取付けられた印版にインキ
   を塗布するインキパツドとからなり、シート材の送り方
   向に対して直交する方向に配した押印駆動シャフトの回
   転により印版ドラムのみが回転できるようにすると共に
   、押印フレームを押印駆動シャフト上の適位置に移動固
   定可能にすることで印版ドラムをシート材の送り方向に
   対して直交する方向の所望の位置に移動固定可能にした
   特許請求の範囲第１項又は第２項又は第３項又は第４項
   記載の高速押印装置。