JPS6215907Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は磁気テープカートリツジに係り、特に
そのカートリツジケースに関する。

磁気テープカートリツジは第１図に示すよう
に、下ケース１と上ケース２とからなるカートリ
ツジケース内に、磁気テープ３とそれを巻回する
一対のハブ４Ａ，４Ｂとが収納されている。磁気
テープカートリツジを使用する時には、磁気テー
プ３は一方のハブ４Ａから繰り出され、ガイド部
材（図示せず）によつてカートリツジケースの前
面側に案内されて、カートリツジケースの前面に
開設された磁気ヘツド挿入口５の後方を通つて、
他方のハブ４Ｂに巻取られる。

カートリツジケースの前面近傍には、平面形状
が台形の出張り部６が設けられ、この出張り部６
の外面６Ａは他のケース部分７の外面７Ａより外
側へ出張つている。そしてこの出張り部６の所定
個所には、基準ピン挿入孔８ならびにキヤプスタ
ン挿入孔９がそれぞれ穿設されている。

第２図は、従来の磁気テープカートリツジにお
ける下ケース１の一部平面図である。

カートリツジケースの成形による反りやひけな
どの変形を防止するため、その板厚は全体にわた
つてほぼ均一に設計されている。従つて出張り部
６はその外面６Ａが他のケース部分７の外面７Ａ
より出張つている分だけ、出張り部６の内面６Ｂ
は他のケース部分７の内面７Ｂより窪んでおり、
そのため出張り部６と他のケース部分７との接合
個所には段差部１０が形成されている。

出張り部６の内面６Ｂの中間位置には、カート
リツジケースの長手方向に沿つて延びる区画壁１
１が立設され、その両端はガイドローラ装着凹部
１２近くに達している。この区画壁１１によりカ
ートリツジケース内が、カートリツジケースの前
面側に形成され磁気ヘツド、基準ピン、キヤプス
タンなどが適宜挿入される挿入領域１３と、その
挿入領域１３の後方に形成され磁気テープ３の巻
回体やハブ４などを収容する収容領域１４とに区
分されている。

なお、図中の１５は遮磁板位置決め溝、１６は
前壁、１７はガイドピン、１８は覗き窓、１９は
滑性シート位置規制ピン、２０は誤消去防止片、
２１は側壁、２２は後壁、２３はテープ高さ位置
規制リブである。

下ケース１および上ケース２を成形する際、そ
の金型のゲート位置Ｇは第２図に矢印で示すよう
に前壁１６に相当する位置に定められており、こ
のゲート位置Ｇから金型内に溶融樹脂が注入され
て、下ケース１あるいは上ケース２が成形され
る。そのため溶融樹脂は、出張り部６を構成する
金型空間を通り、段差部１０を構成する金型空間
で樹脂の流れ方向が急変されながら、その他のケ
ース部分７を構成する金型空間へ充満されること
になる。特に前述の段差部１０を構成する金型空
間では樹脂の流れ方向が、段差部１０の下側と上
側との２個所にわたつてそれぞれほぼ直角に変え
られ、しかも段差部１０は比較的肉薄に設計され
がちである。そのため金型内における樹脂の流れ
が悪く、さらに金型内で冷却した樹脂に内部応力
が残存し、それに基因して上ケース１、下ケース
２の反りやひけなどによる変形が起き易い。特に
出張り部６において、カートリツジケースの長手
方向には区画壁１１が延びているからその方向で
の反りなどは生じ難いが、それと直角の方向には
リブなどがないため反りが生じ易い。出張り部６
は、磁気テープカートリツジを記録再生装置に装
着する際の位置決め用として重要な役割をしてい
るため、出張り部６の寸法精度は特に高く要求さ
れることから、前述のような変形があると製品品
質の低下を招くことになる。

また、区画壁１１のうちで基準ピン挿入孔８の
後方に相当する部分は、基準ピンの挿入に邪魔に
ならないように局部的に肉薄になつており、実際
の磁気テープカートリツジではこの肉薄部２４の
厚さは１mm以下である。そのため、磁気テープカ
ートリツジを屈曲する外力が加えられたときこの
肉薄部２４にクラツクなどの損傷が生じ易い。

本考案の目的は、このような従来技術の欠点を
解消し、製品品質の高い磁気テープカートリツジ
を提供するにある。

この目的を達成するため、本考案は、区画壁か
ら段差部に向けて突条を一体に形成したことを特
徴とする。

次に本考案の実施例を第３図ないし第６図とと
もに説明する。

第３図は下ケース１の一部平面図、第４図は第
３図−線上の断面図、第５図は第３図−
線上の断面図、第６図は上ケース２を裏返した状
態での一部平面図である。

本考案の磁気テープカートリツジにおいて従来
のものと主に相異する点は、上ケース１ならびに
下ケース２とも区画壁１１から段差部１０に向け
て突条２５を一体に形成した点である。この突条
２５は所定の間隔をおいて２本設けられ、しかも
突条２５は肉薄部２４の後方から段差部１０に向
けて延びている。さらにケース成形時に溶融樹脂
が早く全体に行き届くように、突条２５の間隔は
前壁１６から後壁２２に向けて末広がり状になる
ように突条２５が互に配設されている。なお、突
条２５の高さは、第４図に示すように他のケース
部分７の内面７Ｂとほぼ面一になるように設計さ
れている。

この実施例では、さらに、下ケース１および上
ケース２における前壁１６、両側壁２１，２１、
後壁２２の高さが、下ケース１の前側締付ボス部
２６や誤消去防止杆挿入室２７を形成する隔壁２
８の高さ、上ケース２の前側締付用円筒部２９や
隔壁２８の高さより若干高く設計され（第５図参
照）、しかもそれら各壁の上端面は精密に表面仕
上げされている。従つて上ケース１と下ケース２
を組合せた際、両ケースの前壁１６、両側壁２
１，２１、後壁２２どうしが確実にしかも隙間な
く接合することができる。

本考案は、前述のように区画壁と段差部との間
に突条を設けることにより、カートリツジケース
の成形時に溶融樹脂の流れがスムースになり、し
かも成形後は突条がリブ効果を発揮するから、ケ
ースの特に出張り部での反りなどの変形が防止さ
れ、製品品質の高い磁気テープカートリツジが提
供できる。

また実施例で述べたように、突条を区画壁の肉
薄部の後側に一体に設ければ肉薄部の補強に役立
ち、肉薄部での損傷が防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は磁気テープカートリツジの斜視図、第
２図は従来の磁気テープカートリツジに用いられ
ていた下ケースの一部平面図、第３図ないし第６
図は本考案の実施例に係る磁気テープカートリツ
ジを説明するためのもので、第３図は下ケースの
一部平面図、第４図は第３図−線上の断面
図、第５図は第３図−線上の断面図、第６図
は上ケースの裏返した状態での一部平面図であ
る。 １……下ケース、２……上ケース、５……磁気
ヘツド挿入孔、６……出張り部、７……他のケー
ス部分、８……基準ピン挿入孔、１０……段差
部、１１……区画壁、１３……挿入領域、１４…
…収容領域、２５……突条。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. カートリツジケースの板厚が全体にわたつてほ
   ぼ均一で、カートリツジケースの前面近傍に出張
   り部が設けられ、該出張り部の外面は他のケース
   部分の外面より出張り、出張り部の内面は他のケ
   ース部分の内面より窪んでおり、出張り部と他の
   ケース部分との接合個所に段差部が形成され、出
   張り部の内面の中間位置に区画壁が立設されて、
   その区画壁により、カートリツジケースの前面側
   に形成され磁気ヘツドや基準ピンが挿入される挿
   入領域と、その挿入領域の後方に形成され磁気テ
   ープ巻回体を収容する収容領域とが区分された磁
   気テープカートリツジにおいて、前記区画壁から
   段差部に向けて突条が一体に形成されていること
   を特徴とする磁気テープカートリツジ。