JPS62158457A - 飼料 - Google Patents

飼料

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JPS62158457A
JPS62158457A JP61000659A JP65986A JPS62158457A JP S62158457 A JPS62158457 A JP S62158457A JP 61000659 A JP61000659 A JP 61000659A JP 65986 A JP65986 A JP 65986A JP S62158457 A JPS62158457 A JP S62158457A
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opl
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cut
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清家 隆
Shigeo Ariki
繁夫 有木
Yoshihisa Ozawa
小沢 慶久
Masaaki Tsukamoto
塚本 昌昭
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はオイルパームの葉(以下 OPL、!:記す)
の飼料化に関し、さらに詳しくはOPLを裁断および/
または粉砕し、更に所望により揉捻して微小化して飼料
とするか、更に、微小化されたOPL単独、若しくは他
の飼料原料を加えてペレット、キューブおよびウェハー
などに成形加工した飼料に関するものである。
(従来の技術発明が解決しようとする問題点)OPLの
飼料化に関し、OPLをその−1へ、若しくは裁断粉砕
して飼料化することに関して、これまで殆ど知られてい
ない。OPL等のヤシ科植物の葉は一般家畜の飼料に洪
される牧草例えば、アルファルファ、オーチャードグラ
ス、トールオートグラス、クリムソンクローバー、チモ
シー、赤クローバ−、ルーピン、れんげ、ケンタラ午−
ブルーグラス、レッドトップ、白クローバ−、バークロ
ーバー等に比べて硬く、特に葉脈は硬い為、これまで飼
料として・、利用される事は殆どなかった。又葉柄は特
別に硬く、粗蛋白、粗脂肪、可溶無窒素物の含有社が少
く、逆に粗繊維が多くてこれまで飼料としては殆ど使わ
れず、せいぜい燃料に用いられるくらいであった。然し
、家畜のうち、特に反別動物である牛、緬羊等は粗繊維
の多い飼料の給餌が不可欠であり、又、反別動物以外の
家畜でも、粗繊維含有飼料の給餌が、その健康維持に重
要な役割りを果していることは周知の通りである。
一方、粗繊維含有飼料としては稲藁および麦稈などが使
用されているが、近時これらの稲藁および麦稈の入手が
困難となり、これらの代替物の開発が精力的に行われて
おり、たとえば白樺、笹等が使用されているが、これら
も供給数に限りがあり粗繊維含有飼料の不足は家畜家禽
飼養上で解決されなければならない一大問題とされてい
る。
この観点からみて粗繊維の多い葉柄の飼料化けこの問題
を解決する一手段となる。たとえばヤシ科植物の葉をア
ンモニアポリサルファイドで分解処理し、セルローズを
取り出し、製紙原料とし、廃液にイースト菌を接種して
醗酵させ、残渣を分離し、イースト菌含有分を牛の飼料
とする方法(たとえばドイツ特許第2,459,226
号)があるが、これは薬品による化学処理工程があり、
工程も複雑であり実用性に乏しい。
本発明は、OPLを裁断および/または粉砕し、更に所
望により揉捻して微小化して飼料とおよびウェハー等に
加工成形し、家畜の嗜好性のよい、且つ飼料価値の高い
飼料とすることを目的とする。
(問題点を解決する為の手段、作用) 本発明者らは、前記のような目的を達成する為に、鋭意
研究を行った結果、OPLを細断、粉砕し更に要すれば
揉捻したものが、家畜の嗜好性を増進し、飼料消化率を
よくすることを発見し、この発見に基づいて本発明に到
達した。
すなわち、本発明は微小化されたオイルパームの葉を含
有させてなる飼料である。OPLは戊 多数の小葉(1eaflet)と葉柄(r4chis 
)とから成るが、本発明ではそれぞれ単独にまたは両者
を一緒に用いることができる。
本発明ではOPLを裁断および/または粉砕し、さらに
所望により揉捻して微小化して使用に供される。
本発明では、OPLを、iC!rL〜5Q(7i、好ま
しくは5α〜10cIrLに裁断しまたは裁断しないで
粉砕機で1メツシユ〜100メツシユ、好ましくは5メ
ツシユ〜50メツシユに粉砕するか、更に所望により揉
捻して微小化して飼料とする。
微小化されたOPL単独、または微小化されたOPLと
他の飼料成分との混合物をペレツター、午ユープ製造機
、又はウニ・・−製造機でペレット、午ユーグ又はウエ
ノ・−に加工し、飼料として使用される。
本発明に用いられるOPLは、パーム油の原料となるオ
イルパームの果実を収穫する時に切落され、通常オイル
パームの樹間に放置廃棄されているものであるが、本発
明の目的に使用する場合はおそくも2〜3日以内に処理
することが好ましい。オイルパームの果房は、1本のす
イルバームから年間20〜30房収穫されるが、その収
穫の為には、果房の下に接して生えているOPLは、同
時に切除されるのが普通である。
オイルパームの果実は、はソ年間を通じて収穫されるの
で、従って、CAP Lも一年を通じて利用出来る。又
オイルパームの果実収穫量は、植付は後8〜13年で最
高となり、その後徐々に収穫量が下がるので、20〜2
5年で再植樹が行われるが、伐採側のOPLも勿論、本
発明の原料として使用しうる。
OPLの成分分析の一例を示す。
小葉部  葉柄部 水     分     72   wt%   68
   Wt96粗  蛋  白      5.4  
      0. 6粗  脂  肪      1.
OO,2可溶無窒素物    12,2     11
.9徂H,m       8,7      1a、
粗  灰  分      2. 7       1
. 5すなわち、OPLの小葉の飼料成分は、牧草のア
ルファルファ、オーチャードグラス、赤クローバ−や青
刈エンバク等の飼料成分に匹敵する組成を有している。
又、小葉には、ビタミンE(殆んどが生理活性の高いα
−トコフェロール)を0.1〜0.2%と豊富に含有し
ているが、通常の牧草KidO,0196以下しか含有
していないことからみて非常圧特徴的である。動物実験
によると、ビタミンE欠乏の雄うットテ精子の形成に、
雌ラットでは胎盤機能に障害を起こし、その生殖が阻害
されるという結果が出ている。又ビタミンE欠乏で過酸
化物が増大し、ビタミンE投与でそれが減少することや
、毛細血管壁内皮細胞の原形質膜、ミトコンドリア、小
胞体、ラインブームなどの生体膜の安定化により、血管
の透過性や血管抵抗性全改善することが知られており、
ビタミンEを豊富に含有するOPLを、飼料として使用
することにより、家畜の健康増進に資する処大である。
本発明に用いる裁断機とじては特に制限はないが、高速
回転刃式や押切刃式のものが使用出来る。又粉砕機とし
ては粗砕機、中砕機および微粉砕機のいずれをも使用し
うる。粗砕機の代表例として、ショークラッシャー、ジ
ャイレトリクラッシャー、ハンマークラッシャー、ロー
ルクラッシャーおよびロータリークラッシャー等がある
。中砕機の代表例としては、ローラーミル、エツジラン
ナー、スタンプミル、ハンマーミル、ケージミル、ピン
ミル、ディスインチグレーター、ディスメンプレークー
1 ロータリーカッター、カッターミル、フェザ−ミル
、ロッドミル、エロフォールミル、カスケードミル、代
表働手としては、ボットミル、チューブミル、コニカル
ボールミル、ラジアルミル、タワーミル、振動ボールミ
ル、サンドグラインダー、スクリーンミル、ジェット粉
砕機およびコロイドミル等がある。就中、ロータリーク
ラッシャー、インバ→クトクラッシャーおよびロータリ
ーカッター等が好ましい。揉捻機としては回分式および
連続式のいずれも使用しうる。回分式ではたとえばボー
ルミル、ボニーミ牟す−、捕潰機、マラー、ロッド、双
腕型、高速流動型およびインターナルミ午サー等があり
、又連続式では、たとえばスクリュー型(2軸)、パグ
ミル高速回転円板型、セルフクリーニング型、ボテータ
ーW、マラー、温式ミル、ロールミ中サー、コニーダー
およびテーパーロール等がある。就中、スクリュー型(
2軸)、フニーダー、連続式マラーおよびセルフクリー
ニング型が好適である。
又粉砕と揉捻を同時に行う機種、例えばスクリュー型や
、更に粉砕揉捻及び造粒を同時に行うスクリュー型機種
、たとえばスクリュー型揉捻押出造粒機も使用出来る。
揉捻はOPLの硬い部分、例えば葉脈部などをもみほぐ
し全体をペースト状にする操作であるが、その時の摩擦
熱を利用すると飼料原料が100℃〜200℃近く加熱
されるので飼料の段歯、殺虫が行われ、又、リグノセル
ローズの一部が分解されて飼料中の粗繊維の家畜、家禽
による消化率が向上する。その他、殿粉質のアルファ化
が進み、ベレツ)Kする場合て結合剤としても有効に働
き、又家畜、家禽の喫食性の増進と消化率の向上につな
がる。これと同時に更に数wt96の水分が蒸発するの
で、後の乾燥の負荷が小さくなるなどの利点がある。
ペレッターとしては、たとえば押出し成形用のスクリュ
ー型、回転多孔ダイス型、回転グレード型がある。又、
圧縮成形用の圧縮ロール型、ブリケラティングミール型
、打錠型がある。又解砕造粒用の回転ナイフ型、回転バ
ー型や、攪ff a 1i用のパブミル型、ヘンシェル
型、アイリッヒ型等がある。就中、スクリュー型、回転
ダイス型および回転ブレード型などが好適である。
を 又前記の如く、粉砕、揉捻及び造粒成形待同時に行うス
クリュー型揉捻押出造粒機も勿論使用出来る。キューブ
又はウェハーとするには裁断された後、乾燥されたOP
Lを粉砕し、□更に所望により揉捻した後、それぞれ押
出し式のキューブ製造機、ウェハー製造機で成型して製
造する。OPLに他の飼料原料を添加して成形加工する
場合は、添加する飼料原料としては、通常使用されてい
る飼料原料を使用することができる。例えば米、麦、と
うもろこしなどの穀物類、例えば大豆、えんどうなどの
豆類、例えば大豆粕、ひまわ9粕、ヤシ粕、パーム核粕
およびなたね粕などの油粕類、例えば米ぬかおよびふす
まなどのぬか類、例えばかんしょ、ばれいしよ、ポテト
ミール、キャラサバ、ポテトフレークおよびきくいもな
どのいも類、例えばかぶ、飼料用ビート、大根、砂糖大
根および入社などの根菜類、例えば、でんぷん粕、中ヤ
ッサバでんぷん粕、グルテンフィード、グルテンミール
および糖蜜などの製造粕類、例えば魚粉、魚粕、乾燥さ
なぎ、鯨肉粉、み\ず、いなご、脱脂乳、ガゼイン、肉
粉および骨付肉粉などの動物質飼料、例えば、オーチャ
ードグラス、クローバ−およびアルファルア7などの牧
草類などがあり、これらをOPLに通常の添加量で1種
乃至数種混合し、粉砕して飼料とするか、所望により揉
捻して飼料とする。または微小化されたOPLに粉砕さ
れた他の飼料を混合してもよい。又これをペレット、キ
ューズ及びウェハーなどに成形加工して使用することも
できる。
(実施例) 次に実施例によって本発明をさらに具体的に説明するが
、本発明はこの実施例によって限定されるものではない
実施例 1 0PLの生の小葉を、押切刃式カッターで、1cIIL
〜2CrrL巾に裁断したもの600gを、市販その他
(炭酸カルシウム、食塩及び燐酸カルシウム)4w%)
1400gと混合し、8時間線食したホルスタイン種去
勢牛1頭に不断給与した。給与直後の供用牛の食いつき
は良好であり、30分後には全量残らず採食した。その
採食状態は、稲わらより良く、乾草(アルファルファ)
に比べて遜色がなかった。
実施例 2 0PLの生の小葉を押切刃式カッターで5crrL〜1
0C7rL巾に切断したものをロータリークラッシャー
にかけ、5メツシユ〜50メツシユに粉砕したもの60
0gを実施例1の配合飼料1400!!と混合し、8時
間線食したホルスタイン種去勢牛1頭に不断給与した。
給与直後の供用牛の食いつきは良好で飼料給与26分後
には全量採食した。又前記のOPLの小葉粉砕物を更に
、二軸スクリュー型揉捻機で揉捻したもの600gを実
施例1の配合飼料 1400gと混合し8時間線食した
ホルスタイン種去勢牛1頭に給与した場合は、給与後2
5分で全量採食した。
実施例 3 0PLの生の小葉を高速回転刃式カッターで1G771
〜2 cm 11]に11t断したものを、ロータリー
ドライヤーで水分的4ow96になるように乾燥してロ
ータリークラッシャーにかけ、5メツシユ〜50メツシ
ユに粉砕した。これを更に二軸スクリュー型揉捻機で揉
捻した。粉砕までのものと揉捻までしたものそれぞれ5
 Kqに、実施例1の配合飼料5 Kgを混合し、供試
用緬羊5頭の1日分の飼料(2Kv/i頭、1日)とし
た。この緬羊による消化率試験の結果は第1表の通りで
あった。
実施例 4 実施例5の方法で作ったOPLの小葉の粉砕揉捻物を回
転ダイス型ペレツターで径約8m11L、長さ約2Cr
nのペレッ)Aとした。又実施例5の方法で作ったOP
Lの小葉を裁断、乾燥したものをスクリュー型揉捻押出
造粒機で径約8朋、長さ約21のベレットBとした。ベ
レットAおよびベレン)Bのそれぞれについて、実施例
3と同様に消化率試験を行った。試験の結果は第2表の
通りであった。
実施例 5 実施例3の方法で作ったOPLの小葉の揉捻物8重量部
に対し、中ヤツサバ粉砕物2重量部の割合で混合した混
合物を回転ダイス型ペレツターで径約Bmrx、長さ約
2CrILのベレットCとした。又実施例3で作ったO
PLの小葉を裁断、乾燥したもの8重量部に対し、中ヤ
ツサパ2重J:部の割合で混合した混合物を、スクリュ
ー型揉捻押出造粒機で径約8朋、長さ約2c’mのベレ
ットDとした。ベレットCおよびベレットDについてそ
れぞれ実施例3と映様に消化率試験を行った。試験の結
果は第3表の通りであった。
実施例 6 実施例3の方法で作ったOPLの小葉の揉捻物7取量部
に対し、玄米粉砕物■は部の割合で混合した混合物を回
転ダイス型ペレッターで径約B I++m、長さ約2α
のペレットEとした。又実施例5の方法で作ったOPL
の小葉を裁断、戟燥したもの7重量部に対し、玄米粉砕
物5重量部の割合で混合した混合物をスクリュー型揉捻
押出造粒機で径約8mm、長さ約2c!nのペレットF
とした。ペレットEおよびペレットFについてそれぞれ
実施例3と同様に消化率試験を行った。試験の結果は第
4表の通りであった。
実施例 7 0PL(小葉と葉柄を含む)を押切刃式カッターで5C
r/L〜10(m巾に切断したものをロータリークラッ
シャーにかけ、5メツシユ〜50メツシユに粉砕したも
の600gf実施例1の配合飼料 1400gと混合し
、8時間絶食したホルスタイン種去勢牛1頭に不断給与
した。給与直後の供用中の食いつきは良好で、飼料給与
27分後には全量採食した。又前記のOPLの粉砕した
ものを、更に、スクリュー型揉捻機で揉捻したもの60
09を、実施例1の配合飼料1400gと混合し、8時
間絶食したホルスタイン種去勢牛1頭に給与した場合は
給与後24分で全量採食した。
実施例 日 0PLを高速回転刃式カッターで1m〜2m巾に裁断し
たものをロータリードライヤーで水分的4owt%にな
るように乾燥して、次いでロータリークラッシャーにか
け、5メツシユ〜50メツシユに粉砕した。それを更に
二軸スクリュー型揉捻機で揉捻した。粉砕までのものと
揉捻までしたものそれぞれ5 K9に、実施例1の配合
飼料5 Ktiを混合し、供試用緬羊5頭の1日分の飼
料(2Kv/1頭1日)とした。この緬羊による消化率
試験の結果は第5表の通ゆであった。
実施例 9 実施例8の方法で作ったOPLの粉砕揉捻物を回転ダイ
ス型ベレッターで径約8扉凰、長さ約2crrLのペレ
ッ)Gとした。又実施例8の方法で作ったOPLの裁断
、乾燥したものをスクリュー型押出造粒機で径約8m冨
、長さ約2CrrLのベレットHとした。ベレットGお
よびベレットHKついてそれぞれ実施例5と同様に消化
試験を行った。試験の結果は第6表の通りであった。
実施例 10 実施例8の方法で作ったOPLの粉砕揉捻物イク 8重量部に対し、キャラサバ粉砕+ 2重量部の割合で
混ぜたもの全回転ダイス型ペレツターで径約8龍、長さ
約2cmのベレン)1とした。
又実施例8の方法で作ったOPLの切断、乾燥したもの
8重量部に対し、中ヤツサバ 2重量部の割合で混ぜた
ものを、スクリュー型揉捻押出造粒機で径約81111
1.長さ約2Cmのベレッ)Jとした。ペレットI$−
よびペレッ)Jについてそれぞれ実施例3と同様に消化
率試験を行った。
試験の結果は第7表の通りであった。
実施例 11 実施例8の方法で作ったOPLの粉砕揉捻物7重量部に
対し玄米粉砕物 sXi量部の割合で混ぜた混合物を回
転ダイス呈ペレッターで径約8朋、長さ約2crnのペ
レッ)Kとした。又、実施例8で作ったOPLの切断、
乾燥したもの7711i1部に対し玄米粉砕物5ffi
量部の割合で混ぜたものをスクリュー型揉捻押出造粒機
で径約8IIII+、長さ約2爪のペレットLとした。
ペレットにおよびペレッ)Lについてそれぞれ実施例3
と同様に消化率試験を行った。試験の結果は第8表の通
9であった。
(発明の効果) 本発明により従来殆ど利用されないで放置されていたO
PLを価値ある飼料として有効に利用出来るので資源の
活用上意義が大きく、産業への貢献も大きいと考えられ
る。
特許出願人  三菱瓦斯化学株式会社 代表者長野和吉

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 微小化されたオイルパームの葉を含有させてなる飼料
JP61000659A 1986-01-08 1986-01-08 飼料 Granted JPS62158457A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61000659A JPS62158457A (ja) 1986-01-08 1986-01-08 飼料
GB8623461A GB2185673B (en) 1986-01-08 1986-09-30 Palm leaf fodder
MYPI86000159A MY100305A (en) 1986-01-08 1986-12-01 Fodder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61000659A JPS62158457A (ja) 1986-01-08 1986-01-08 飼料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62158457A true JPS62158457A (ja) 1987-07-14
JPH0338823B2 JPH0338823B2 (ja) 1991-06-11

Family

ID=11479849

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MY (1) MY100305A (ja)

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MY100305A (en) 1990-08-11
JPH0338823B2 (ja) 1991-06-11

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