HU180959B - Method for producing fodder respectively fodder additive from solid,foaorus agricultural by-products and juicy,structureless industrial ones or spent materials - Google Patents

Method for producing fodder respectively fodder additive from solid,foaorus agricultural by-products and juicy,structureless industrial ones or spent materials Download PDF

Info

Publication number
HU180959B
HU180959B HU77SCHA182A HUSC000182A HU180959B HU 180959 B HU180959 B HU 180959B HU 77SCHA182 A HU77SCHA182 A HU 77SCHA182A HU SC000182 A HUSC000182 A HU SC000182A HU 180959 B HU180959 B HU 180959B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
products
weight
feed
straw
residues
Prior art date
Application number
HU77SCHA182A
Other languages
Hungarian (hu)
Inventor
Rudolf Schanze
Original Assignee
Rudolf Schanze
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Schanze filed Critical Rudolf Schanze
Publication of HU180959B publication Critical patent/HU180959B/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • A23K10/32Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from hydrolysates of wood or straw
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20Animal feeding-stuffs from material of animal origin
    • A23K10/26Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin
    • A23K10/28Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin from waste dairy products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K40/00Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/20Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by moulding, e.g. making cakes or briquettes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Abstract

Compressed feeds or feed additives for cattle comprises >=1 solid, structured agricultural by-product. (A); >=1 unstructured subsidiary or final industrial by-product and/or residues with nutritional value, and opt. a certain amt. of residual moisture. (A) is suitably straw from cereals or leguminous plants. central parts of maize cobs; mixts. of fodder cereals; was -tes; malt grain or their mixt. (B) is whey; albumin-enriched residues from milk processing molasses or wine residues, other distillation residues; solids collected from wood treatment; alpha-celluloses; starch; brewer's yeast residues (e.g. barley malt) from breweries and distilleries; fermentation, decantation or infusional earth residues or chitin. The starting materials are easily available in large quantities and their use reduces the cost of meat or milk prodn. and the cost of otherwise disposing of these wastes. The compsns. are well accepted by the animals. The feeds can be given to other niminants, horses, pigs etc. and can be produced in standard equipment for drying green fodder.

Description

Eljárás takarmány illetve takarmányadalék előállítására szilárd, rostos mezőgazdasági melléktermékekből és lédús, szerkezet-nélküli ipari melléktermékekből vagy hulladékanyagokbólProcess for the production of feed or feed additive from solid, fibrous agricultural by-products and from juicy non-structural industrial by-products or waste materials

A találmány tárgya új eljárás takarmány illetve takarmányadalék előállítására szilárd, rostos mezőgazdasági melléktermékekből és lédús, szerkezet-nélküli ipari melléktermékekből vagy hulladékanyagokból. A találmány szerint legalább egy szilárd, nyersrostdús mezőgazdasági mellékterméket, adott esetben aprítás után, összekeverünk legalább egy lédús, folyékony vagy nedves, emészthető, szerkezet-nélküli ipari melléktermékkel illetve hulladékanyaggal és adott esetben vízzel, az így kapott elegyet egy önmagában 1 ismert zöldtakarmány vagy iszapszárító berendezéssel szárítjuk, és végül önmagában ismert módon takarmánnyá vagy takarmányadalékká alakítjuk.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a novel process for the production of feed or feed additive from solid, fibrous agricultural by-products and from juicy, unstructured industrial by-products or waste materials. According to the invention, at least one solid crude fiber rich agricultural by-product, optionally after crushing, is admixed with at least one juicy, liquid or wet, digestible, non-structured industrial by-product or waste material and optionally water to form a mixture known in the art and is finally transformed into feed or feed additive in a manner known per se.

Ismeretes a kérődzők és sertések takarmányozása gabona- és pillangósokból kapott szalmával mint bal- 1 laszt anyaggal. Miután a szalma vagy térfogata és tápértéke csekély, csak szükség esetén használják fel takarmányozási célra. Az utóbbi években a mezőgazdaság szerkezete alapvetően megváltozott. Sok helyen felhagynak az állattartással és helyette gabona és pil- 2 langósok termesztésére rendezkednek be. így nagy mennyiségű szalma halmozódik fel. A talajviszonyok gyakran lehetetlenné teszik az alászántást, a szalma feleslegének elégetése pedig nem gazdaságos és a környezetszennyezés miatt egyre kevésbé lehetséges. 2It is known to feed ruminants and pigs with straw obtained from cereals and butterflies as a ballast. Since straw or its volume and nutritional value are low, it is only used when necessary for feeding purposes. The structure of agriculture has changed fundamentally in recent years. In many places livestock farming is abandoned and they are instead used to grow cereals and 2 shoots. This results in a large amount of straw. Soil conditions often make under-plowing impossible, and burning of excess straw is not economical and due to environmental pollution is becoming less and less possible. 2

A szalmát mindezideig nem lehetett állati takarmányként kellő hatékonysággal felhasználni. A szalma tápértékét ugyanis erősen korlátoza lignin-tartalma. A lignin miatt a szalma megfelelő értékesülése lehetetlen. Már korábban is kidolgoztak olyan eljá- 3 rásokat, melyek szerint a szalmát erős lúgokkal feltárják. Ilyen lépést tartalmazó eljárást ismertet például a 161 334 számú magyar szabadalmi leírás, ahol kérődző állatok takarmányozására szolgáló ta5 karmányt állítanak elő úgy, hogy az első lépésben egy szálas szerkezetű cellulóz alapanyagot, például szalmát rnegőrölnek, és szódával vagy mésszel főzve feltárnak. így egy többé-kevésbé ligninmentesített cellulóz pépet kapnak. Az ilyen eljárások segítségével a 0 szalma takarmányértékét illetve emészt he tó'ségét a korábbi 35—50%-ról 60—70%-ra sikerült emelni. Az így feltárt szalma hátránya azonban, hogy azt az állatok nem szívesen fogyasztják. Ezért ahhoz, hogy az állatok elfogadják, más takarmánnyal kell keverni. Így 5 például a 161 334 számú magyar szabadalmi leíráSszerint a fent ismertetett feltárással kapott pépet zöld takarmányokkal egészítik ki.So far, straw could not be used as animal feed with sufficient efficiency. The nutritional value of straw is severely limited by its lignin content. Due to lignin, it is impossible to sell straw properly. Procedures have already been developed 3 for the straw to be digested with strong alkalis. A process comprising such a step is described, for example, in U.S. Patent No. 161,334, wherein ta5 feed for ruminant animals is prepared by first milling a fibrous cellulosic feedstock, such as straw, and digesting it with soda or lime. Thus, a more or less lignin-free cellulose pulp is obtained. Such methods have succeeded in increasing the feed value and digestibility of straw 0 from the previous 35-50% to 60-70%. However, the disadvantage of the straw thus discovered is that it is not consumed by the animals. Therefore, in order for animals to be accepted, they must be mixed with other feed. Thus, for example, according to Hungarian Patent Application No. 161,334, the pulp obtained by the above-described digestion is supplemented with green fodder.

A szalma további hátránya, hogy magas szénhidrát-tartalma ellenére sem tartalmaz említésreniéltó toll vábbi tápanyagokat, és csak kevés emészthető fehérjét és kevés ásványi anyagot tartalmaz.A further disadvantage of straw is that, despite its high carbohydrate content, it has no noteworthy feathers and is low in digestible protein and low in minerals.

Előnye ugyanakkor a szalmának, hogy mint rostos anyag, mindaddig míg vázszerkezetét megőrzi, jóllakottsági érzetet kelt az állatokban, különösen a 5 kérődzőkben, ugyanakkor a kérődzők emésztése során, különösen tejelő teheneknél, serkenti az ecetsavképzó'dést a bendőben, és ezáltal növeli a tejképződést. Különös tulajdonságainál, nevezetesen rostos szerkezeténél, jóllakottság érzetét keltő hatásánál és 0 az ecetsavképződést elősegítő hatásánál fogva a szal180959However, straw has the advantage that as a fibrous material, as long as it retains its skeletal structure, it produces a feeling of satiety in the animals, particularly in ruminants, and at the same time stimulates acetic acid formation in the rumen during digestion of ruminants, particularly in dairy cows. Due to its special properties, namely its fibrous structure, its satiety-inducing effect and 0 due to its acetic acid-promoting effect, sal180959

-1180959 mának mint állati takarmánynak alapvető jelentősége van.-1180959 today is of fundamental importance as animal feed.

A takarmánygabonafélék, különösen a kukorica betakarításánál az a cél, hogy a növényeknek azokat a részeit, amelyek eddig a szárral vagy más hulladék- 5 anyaggal együtt eldobásra kerültek, mint például a bugavirágzat termésborító burkolólevelek, lomblevelek a szemterméssel együtt takarítsuk be, hogy teljesen kihasználjuk a növények tápértékét.The feed grain, in particular harvesting of the corn, the aim is that the plants are those portions that have been together in the stem or other waste five material discarded, such as bugavirágzat naturally covers covering leaves, foliage leaves gather in conjunction with ocular harvest to fully exploit the nutritional value of plants.

Különösen érvényes ez a silókukorica betakarj-)0 tására. A kukorica betakarításánál a kukoricaszemeket befedő burkolóleveleket, amelyeket csuhának hívunk, a torzsa és a bugavirágzat részeit is betaka rítjuk a szemterméssel együtt, és feldolgozzuk. így tehát az eddig eldobásra került kukorica mellékter-15 mék egy részét a kukorica szemtermésével együtt szecskázva takarítjuk be. Az így kapott szecskázott szár- és szemtermést elterjedt idegen elnevezéssel „Korn-Cob-Mix”-nek (kukoricaszemek szárral és/vagy fedőlevelekkel illetve csuhéval) hívják. Az általunk 2o használt ..szecskázott szár- és szemtermés” kifejezés magában foglal mindenfajta a kukoricanövény részeiből készült keveréket és elegyet.This is especially true of corn silage betakarj-) 0 pouches. When harvesting corn, the covering leaves of the corn grains, which are called chuha, are also harvested and processed together with the grain and tufts of the torso and the bud. Thus, a portion of the corn has been discarded by-15 MÉK szecskázva are harvested together with the corn grain. The resulting chopped stalk and grain crop is commonly known as the "Korn-Cob-Mix" (corn kernels with stalk and / or cover leaves or chuh). The term "chopped stalks and grains", of which we use 2 °, covers all mixtures and mixtures of parts of maize plants.

A fent elmondottak érvényesek akkor is, ha más gabonaféléket, például zabot, takarmánybúzát aratunk a fentiekhez hasonló módon, ügy, hogy aratáskor olyan keveréket illetve elegyet kapunk, amely a szemek mellett még más növényi részeket is, például a kalász részeit, szárakat vagy leveleket is tartalmaz, amelyek eddig vagy teljesen veszendőbe mentek vagy legalábbis nem kerültek hatékony felhasználásra. Az ilyen, kizárólag állatok takarmányozásának céljára szolgáló szektermést és más növényi részeket tartalmazó elegyeket a jelen bejelentésben a továbbiakban „takarmánygabona elegynek” nevezzük. Hátrányos, hogy ezeknek a takarmánygabona elegyeknek alacsony a fehérje-tartalmuk.The above applies also when harvesting other cereals such as oats, fodder wheat in the same way as when harvesting a mixture or mixture of other plant parts such as corn, stems or leaves. which have been either completely or at least not effectively used. Such mixtures containing strain crops and other parts of plants intended solely for animal nutrition purposes are hereinafter referred to as "feed grain mixtures". It is a disadvantage that these feed grain mixtures have a low protein content.

A len egyike a legrégibb rost- és élelmiszernövényeknek. Még ma is nagy mennyiségben termesztik. Miközben a rostokat kinyerik a lennövényből, melléktermékként pozdorja keletkezik és visszamarad a terméstok. E melléktermékek sok esetben eldobásra kerülnek.Flax is one of the oldest fiber and food crops. It is still grown in large quantities today. As the fibers are extracted from the plant, your by-product is a slough and your crop is left behind. In many cases, these by-products are discarded.

A világon termesztésre kerülő citrusok gyümölcseinek nagy részét nem szállítják közvetlenül a fogyasztókhoz, hanem konzerv- és üdítőital gyárakban dolgozzák fel gyümölcskonzervekké, szörpökké vagy gyümölcslé vekké és hasonló élelmiszeripari termékekké. A banánt igen sok élelmiszeripari gyárban közvetlenül feldolgozzák. így például gyakran gyermektápszert és szárított gyümölcsöt készítenek belőle.Most of the citrus fruits that are grown worldwide are not delivered directly to consumers, but are processed into canned fruits, syrups or fruit juices and similar food products in canning and soft drink factories. Bananas are processed directly in many food factories. For example, it is often used to make baby food and dried fruit.

Sok más gyümölcsöt is feldolgoznak gyárakban kompóttá, gyümölcssalátává, szárított gyümölccsé, gyümölcslévé és hasonló termékekké.Many other fruits are processed in factories into compotes, fruit salads, dried fruits, juice and similar products.

A citrusok és más fajok gyümölcseinek feldolgozásánál nagy mennyiségű héj képződik. A citrusok, banán és más fajok gyümölcseinek feldolgozásánál keletkező ilyen rostos, héjszerű termékeket a múltban nem értékesítették, miután ezek gyorsan romlanak, és ennek megakadályozása nagy nehézségekbe ütközik.The processing of citrus fruits and fruits of other species produces large quantities of peel. Such fibrous, shell-like products resulting from the processing of citrus, banana and other species of fruit have not been sold in the past, since they are rapidly deteriorating and it is difficult to prevent.

További rostos melléktermék a malátasör gyártásánál keletkező malátacsíra, amelynek kellő ha2 tékonyságú hasznosítására szintén nem dolgoztak még ki megfelelő eljárást.Another fibrous by-product is the malt sprout from malting beer production, which has not yet been adequately utilized to produce sufficient ha 2.

Az eddigi, korántsem teljes felsorolásból is látható, hogy a mezőgazdaság területén igen nagy mennyiségben keletkeznek olyan hulladékanyagok, amelyek megfelelő hasznosítása elsőrendű gazdasági érdek volna. E melléktermékek hasznosítására korábban is voltak már törekvések.The list, which is far from exhaustive, shows that very large amounts of waste material are produced in agriculture, the proper use of which would be of primary economic interest. Efforts have already been made to utilize these by-products.

így például a 161 936 számú magyar szabadalmi leírás is növényi eredetű hulladékanyagok hasznosításával foglalkozik, granulált állati takarmány készítése céljából. A feldolgozás a növényi hulladékanyagok szárításából, aprításából, összetapasztásából és darabosításából áll.For example, Hungarian Patent No. 161,936 also deals with the utilization of vegetable waste materials for the preparation of granulated animal feed. Processing consists of drying, shredding, sticking and cutting of vegetable waste.

Komoly problémát jelent azonban, hogy a rostos mezőgazdasági hulladékanyagok mellett számos emészthető, lédús ipari melléktermék is veszendőbe megy, annak ellenére, hogy tápértékkel rendelkezik. Ilyen például a tejsav, a tejfeldolgozás fehérjében dúsítot maradékai, malátafeldolgozásnál a cefre és más cefrék, fafeldolgozási melléktermékek, a-cellulóz, keményítő, sörélesztő, törköly, sörfőzdéi maradékok, szeszfőzdéi maradékok, fermentációs maradékok, élesztő, kovaföld és más anyagok maradékai. Valamennyi felsorolt és hasonló termék elméletileg alkalmas takarmányozási célokra, ugyanakkor számos eddig ki nem használt értékes tulajdonsággal rendelkezik.However, besides fibrous agricultural waste, many digestible juicy industrial by-products, despite having nutritional value, are a serious problem. Examples are lactic acid, protein enriched residues in milk processing, mash and other mashes in malt processing, wood processing by-products, α-cellulose, starch, brewer's yeast, marc, brewery residues, distillate residues, fermentation residues, fermentation residues, and the like. All of these and similar products are theoretically suitable for feeding purposes, but have many valuable properties that have not been exploited to date.

A tej feldolgozásakor nagyértékű, emberi táplálkozásra szánt termékek mellett olyan melléktermékek keletkeznek, mint például a savó a sajtgyártásnál. A savót nagy mennyiségben dolgozzák fel édestejporrá. A savón kívül azonban sok egyéb, nehezen feldolgozható melléktermék is keletkezik. így a túró készítésénél erősen tejsavas savó, a tejcukor gyártásánál, illetve laktóz kinyerésénél pedig cukortalanított és fehérjementesített tejsavók keletkeznek. Ehhez társulnak még a modern, biológiailag kíméletes eljárások melléktermékei, így az ultraszűrésnél, fordított ozmózisnál és elektrodialízisnél kapott melléktermékek. Az ilyen melléktermékek feldolgozása, hasznosítása meglehetősen nehéz.The processing of milk creates high-value by-products for human consumption, such as whey in cheese making. Whey is processed into large quantities into sweet powder. However, besides whey, there are many by-products that are difficult to process. Thus, whey is heavily produced in curd, and whey is de-sugared and de-proteinized in the production of lactose and lactose. It is also accompanied by the by-products of modern, biologically gentle processes such as ultrafiltration, reverse osmosis, and electrodialysis. The processing and utilization of such by-products is quite difficult.

Az 1 492 787 számú NSZK-beli szabadalmi leírásban olyan takarmányok előállítására szolgáló eljárás kerül ismertetésre, amelyben tejfeldolgozási melléktermékként tejsavót és/vagy írót alkalmaznak. Ennél az ismert eljárásnál a tejsavót és/vagy írót proteintartalmú, szénhidrátdús és/vagy zsírdús adalékanyagokkal elegyítik. Az így előállított takarmányban a proteintartalmú, szénhidrátdús adalékanyagok lédúsak, és így a takarmány nem kelti a jóllakottság érzését az állatokban. Erősen tejsavas vagy sósavas savók csak különleges technikákkal dolgozhatók fel, tehát értékesíthetők (lásd az 1 492 787 számú NSZK-beli szabadalmi leírást).U.S. Patent No. 1,492,787 discloses a process for the preparation of feeds using whey and / or butter as a by-product of milk processing. In this known process, whey and / or butter is mixed with protein-rich, carbohydrate-rich and / or fat-rich additives. Protein-containing, carbohydrate-rich additives are juicy in the feed so produced, and thus the feed does not induce a feeling of satiety in the animals. Highly lactic or hydrochloric acid whey can only be processed by special techniques and thus marketed (see German Patent No. 1,492,787).

A cukorgyártásnál, fakitermelésnél, sör- és szeszfőzésnél, valamint a fermentációs eljárásoknál is számos olyan melléktermék keletkezik, amelyeket nehéz elkerülni, és amelyeknek lényeges tápértékük van, így célszerű lenne takarmányként való hasznosításuk.Sugar production, logging, brewing and brewing, as well as fermentation processes also produce a number of by-products which are difficult to avoid and have a significant nutritional value and should therefore be utilized as feed.

Például a fa papírgyártási célra történő feldolgozásánál «-cellulóz-tartalmú szálas anyag marad vissza,For example, in the processing of wood for papermaking, fiber-containing fibrous material remains,

-2180959 . d keményítővel azonos sikerrel használható-2180959. d starch can be used with the same success

X kérődzők takarmányozására. Gyakorlatilag Xónban erre nincs lehetőség, a nedves-morzsalékos 'termék ugyanis egyrészt nem ízletes, másrészt nehezen feldolgozható. Ezért általában elégetik vagy 5 költséges módon szeméttelepekre szállítják.X for the feeding of ruminants. In practice, this is not possible in Xon, as the wet-crumb product is both delicious and difficult to process. Therefore, it is usually incinerated or transported to landfills in a costly way.

A nagyipari sörgyártásnál sörélesztő és törköly üledék és kovaföld maradék keletkezik. Ezek rendkívül értékes takarmányok, nagy nedvességtartalmuk miatt azonban nem alkalmazhatók a szokásos módon 10 takarmányozási célra.In large-scale brewing, brewer's yeast and turkey sediment and diatomaceous earth remains. These are extremely valuable feeds but, due to their high moisture content, are not suitable for conventional feeding purposes.

A számos eljárás közül, amelyek célja bizonyos lédús, ipari melléktermékek takarmányozási célra történő feldolgozása, megemlítjük például az 15 1 356 954 számú brit szabadalmi leírást, amely szerint cukorszirupból állítanak elő takarmányt úgy, hogy a cukorsziruphoz szilárd alkálifém-hidroxidot kevernek. Az így kapott takarmány azonban nem rostos, darabos, ami pedig elengedhetetlen, ha egy takar- 20 mányt kérődzők takarmányozására kívánunk felhasználni. A felhasznált alkálifém-hidroxid por alakú.Among the many methods for processing certain juicy industrial by-products for animal feed are, for example, British Patent No. 15,136,954, which discloses the preparation of feeds from sugar syrup by mixing solid alkali metal hydroxide with the sugar syrup. However, the resulting feed is non-fibrous, which is essential if a feed is to be used to feed ruminants. The alkali metal hydroxide used is in powder form.

Kérődzők számára készített, karbamidot tartalmazó takarmányt ismertet az 1 692 476 számú NSZK-beli szabadalmi leírás. A leírt takarmány a karb- 25 amidok mellett még szokásos szénhidrát forrásokat, így például gabonát, azaz árpalisztet is tartalmaz. Az itt felhasznált szénhidrátforrások azonban önmagukban is értékes élelmiszerek, nem pedig hulladékanyagok, igy ez az eljárás lényegében nem nyújt lehe- 30 tőséget hulladékanyagok megfelelő hasznosítására.Urea containing ruminant feed is disclosed in German Patent No. 1,692,476. In addition to the carbamides, the feed described also contains conventional carbohydrate sources such as cereals, ie barley flour. However, the carbohydrate sources used herein are valuable foods in themselves, not waste materials, so this process essentially does not allow proper utilization of waste materials.

fent említett termékek, amelyek nagy mennyiségben keletkeznek és elméletileg alkalmasak takarmányozásra és könnyen hozzáférhetők, takarmánnyá dolgozhatók fel. Az anyagokat tehát olyan állapotba kell hozni, hogy azok optimálisan értékesüljenek, és így lehetőség nyíljon az állati termékek, például a tej és hús árának csökkentésére, ugyanakkor pedig az ilyen melléktermékek hasznosítási költsége is lényegesen csökkenjen.the aforementioned products, which are produced in large quantities and which are theoretically suitable for feeding and readily available, can be processed into feed. The materials must therefore be brought into a state in which they are optimally marketed, thereby enabling the prices of animal products such as milk and meat to be reduced, while at the same time significantly reducing the cost of utilization of such by-products.

Megjegyezzük, hogy eddig és s továbbiakban a találmány szempontjából a „melléktermékek” fogalmát tág értelemben használjuk, amely kiterjed a maradékokra és tetszőleges, nem kellőképpen hasznosított termékekre is.It is to be noted that the term "by-products" has been and will be used in the present invention in a broad sense to include residues and any underexploited product.

A találmány szerinti eljárással előállított takarmánynak, illetve a takarmány adaléknak a jóllakottság érzetét kell keltenie az állatokban, és elfogadhatónak kell lennie az állatok számára.The feed and / or feed additive produced by the process of the present invention should give the animals a sense of satiety and be acceptable to the animals.

A találmány szerint a fenti célkitűzéseket úgy valósítjuk meg, hogy olyan szilárd, rostos, mezőgazdasági melléktermék-alapú, adalékanyagokat is tartalmazó takarmányt illetve takarmány adalékot állítunk elő, amely (a) legalább egy aprított, szilárd, rostos mellékterméket, (b) legalább egy emészthető, ipari, lédús mellékterméket vagy hulladékanyagot és (c) adót' esetben kis mennyiségű nedvességet tartalmaz.According to the present invention, the above objects are achieved by providing a solid, fibrous, agricultural by-product containing feed or feed additive comprising (a) at least one comminuted solid fibrous by-product, (b) at least one digestible , industrial, juicy by-product or waste material and (c) in a small amount of moisture.

A találmány célkitűzése olyan eljárás kidolgozása, amellyel rostos mezőgazdasági melléktermékek és lédús, szerkezet-nélküli ipari melléktermékek és hulladékanyagok egyidejűleg hasznosíthatók, elsősorban kérődzők takarmányozására.It is an object of the present invention to provide a process for the simultaneous utilization of fibrous agricultural by-products and juicy non-structural industrial by-products and wastes, in particular for the feeding of ruminants.

Ezt a célkitűzést az indokolja, hogy az eddigiekben ismertetett rostos mezőgazdasági melléktermékek és emészthető, szerkezet-nélküli, lédús ipari melléktermékek illetve hulladékanyagokThis objective is justified by the fact that the fibrous agricultural by-products and digestible, non-structural, juicy industrial by-products and wastes described above

- elméletben alkalmasak takarmányozási célra, de egyoldalúak, ezért megfelelő, az állattól is függő kiegészítésre szorulnak, ezenkívül gondoskodni kell arról, hogy megfelelő, rostos szerkezetük legyen,- they are theoretically suitable for feeding purposes but are one-sided and therefore require an appropriate supplement, depending on the animal, and that they have a suitable fibrous structure,

- kisebb mennyiségben hagyományosan is takarmányozhatók, de nem a jelenlegi területi és helyi előfordulásuk arányában, így felhalmozódásuk környezetszennyezési problémákat rejt magában;- they may be traditionally fed in smaller quantities but not in proportion to their current local and regional distribution, so that their accumulation presents problems of environmental pollution;

- keletkezésük helyén a kapott anyagok már nem hasznosíthatók vagy alakíthatók használható végtermékké teljes mennyiségben, és- the materials obtained can no longer be used in their entirety at the place of production or transformed into a usable end product, and

- csak fejlett és speciális berendezésekkel alakíthatók végtermékekké a keletkezés helyén. Az így kapott többlet felhasználását azonban nem mindig fedezi a piaci kereslet, tehát veszteségek keletkeznek.- can only be transformed into end products at the place of production using advanced and specialized equipment. However, the use of the surplus thus obtained is not always covered by market demand, which means that losses are incurred.

Részletesebben kifejtve, a találmány célkitűzése olyan takarmányok, illetve takarmány adalékok előállítására szolgáló síjárás kidolgozása, amelyeknél aMore particularly, it is an object of the present invention to provide a process for the production of feed or feed additives in which

Közelebbről, a találmány tárgya eljárás takarmány illetve takarmány adalék előállítására szilárd, 35 nyersrostos mezőgazdasági melléktermékekből. Az eljárást az jellemzi, hogy legalább egy szilárd, rostos, mezőgazdasági mellékterméket, előnyösen gabonaszalmát, pillangósok szalmáját, kukoricaszárat, szecskázott kukoricaszár és szemtermést, takarmányga4θ bona elegyet, lennövény aprítékát és terméstokját, citrusok gyümölcseinek héjrészeit, banán héjrészeit, más rostos gyümölcsrészeket, malátacsírát vagy ezek elegyeit, adott esetben aprítás után, összekeverjük legalább egy lédús, folyékony vagy nedves, emészt45 hető, szerkezet-nélküli ipari melléktermékkel vagy hulladékanyaggal, előnyösen tejsavóval, fehérjében dúsított tejfeldolgozási melléktermékekkel, melasszal vagy cefrékkel, fafeldolgozásnál, elsősorban papírgyártásnál keletkező melléktermékekkel illetve hulla50 dákokkal, a-cellulózokkal, keményítőkkel, sörélesztővel, törköllyel, sörgyártási melléktermékekkel, szeszfőzdéi melléktermékekkel, fermentációs melléktermékekkel, élesztővel vagy kovaföld-maradékkal, kitinnel vagy ezek _elegyével, és adott esetben 55 vízzel, az igy kapott elegyet egy önmagában ismertjöldtak ármány vagy iszapszárító berendezéssel -Szárítjuk, majd önmagában ismert módon préselt ta.karmánnyá vagy takarmányadalékká alakítjuk.More particularly, the present invention relates to a process for the manufacture of a feed or a feed additive from solid, 35 crude fiber agricultural by-products. The process is characterized in that at least one solid, fibrous, agricultural by-product, preferably cereal straw, butterfly straw, corn stalk, chopped corn stalk and grain crop, forage 4θ blend, aerial shreds and crop bags, citrus fruit peel, mixtures of these, optionally after shredding, with at least one juicy, liquid or wet, digestible, non-structural industrial by-product or waste material, preferably whey, protein-enriched dairy by-products, molasses or marshmallows, wood pulp, a-celluloses, starches, brewer's yeast, grits, by-products of the brewery, distillate by-products, fermentation by-products, edges with styrene or diatomaceous earth, chitin or a mixture thereof, and optionally 55 water, the mixture thus obtained is dried on a well-known stalk or sludge drier and then converted into pressed forage or feed additive in a manner known per se.

A lédús termék és adott esetben viz hozzáadása ¢0 történhet aprítás előtt, közben vagy után.The juicy product and optionally water can be added ¢ 0 before, during or after crushing.

A találmány szerint előállított takarmány illetve takarmányadalék minden állatfaj számára alkalmas. Előnyösen kérődzők takarmányozására használják. Felhasználható azonban lovak, sertések, állatkertiThe feed or feed additive produced according to the invention is suitable for all animal species. It is preferably used to feed ruminants. However, it can be used for horses, pigs, zoo

-3180959 állatok és vadállatok takarmányozásának céljára is, különösen a téli időben.-3180959 also for feeding animals and wild animals, especially in winter time.

A találmány szerint előállított takarmány közvetlenül adható az állatoknak vagy takarmányadalékként hozzákeverhető a normál takarmányokhoz. Ha felhasználására takarmányadalékként kerül sor, hozzákeverhető fehérjében szegény és fehérjében dús abraktakarmányokhoz vagy olyan alaptakarmányokhoz, mint például a réti széna, szárított répaszelet, melasz, burgonya. Ha a találmány szerint előállított takarmányadalékot más takarmánnyal együtt adjuk az állatnak, mennyisége a vele együtt adagolt takarmány minőségétől és a takarmányozási követelményektől függően változhat. Takarmányadalékként való felhasználás esetén széles határok között keverhetők az alaptakarmányhoz. Alaptakarmányok kiegészítésére a találmány szerinti takarmányt általában 20-60 súly%, előnyösen 20-50 súly% mennyiségben használjuk, a száraz massza teljes súlyára vonatkoztatva. Ha a találmány szerint előállított takarmányt abraktakarmányokkal együtt használjuk, mennyisége tág határokon belül változtatható, általában 10—90 súly%, előnyösen 20—70 súly% és legelőnyösebben 20-50 súly% között az abraktakarmányra vonatkoztatva.The feed produced according to the invention can be directly administered to the animals or added as a feed additive to normal feed. When used as a feed additive, it can be added to protein-rich and protein-rich fodder or basic feed such as meadow hay, dried beet pulp, molasses, potatoes. When the feed additive prepared according to the invention is administered to the animal in combination with other feed, its amount may vary depending on the quality of the feed administered and the feeding requirements. When used as a feed additive, they can be mixed with a wide range of basic feeds. In addition to the basic feed, the feed according to the invention is generally used in an amount of 20 to 60% by weight, preferably 20 to 50% by weight, based on the total weight of the dry mass. When used in combination with fodder feeds, the amount of feed according to the invention can be varied within wide limits, generally from 10 to 90% by weight, preferably from 20 to 70% by weight, and most preferably from 20 to 50% by weight of the feed.

A takarmány összetétele a helyi adottságokhoz igazítható. A takarmányok általában 25-95 súly^ nyers rostdús mellékterméket és 75—5 súly% lédüs. szerkezet nélküli mellékterméket tartalmaz.The composition of the feed can be adapted to local conditions. Feeds are generally 25-95% by weight of crude fiber-rich by-products and 75-5% by weight of juicy. contains unstructured by-products.

Azokban a takarmányokban vagy takarmányadalékokban, amelyek rostos termékként gabonaszalmát, pillangósok szalmáját, kukoricaszárat vagy ezek elegyét tartalmazzák, a szilárd, rostos, mezőgazdasági melléktermék 25-80 súly%, előnyösen 30-80 súly% és legelőnyösebben 30-65 súly% mennyiségben van jelen. Az emészthető, ipari, szerkezet-nél küli melléktermék, utótermeK vagy tápértékű maradék 75-20 súly%, előnyösen 70-20 súly%, legelőnyösebben 70-35 súly% mennyiségben van jelen. A mennyiségi értékek mindegyike a szárazanyag 5 súlyára vonatkozik. Ha 25 súly%-nál kevesebb szilárd, rostos mezőgazdasági mellékterméket, így gabona- vagy pillangós-szalmát használunk, a takarmány csak nehézkesen állítható elő, míg ha a gabona-, pillangós-szalma vagy kukoricaszár mennyi10 sége meghaladja a 80 súly%-ot, nem lesz kielégítő a takarmány tápértéke.In feeds or feed additives which comprise as a fiber product cereal straw, butterfly straw, corn stalk or a mixture thereof, the solid, fibrous agricultural by-product is present in an amount of 25-80% by weight, preferably 30-80% by weight and most preferably 30-65% by weight. The digestible, industrial, non-structural by-product, after-product or nutritional residue is present in an amount of 75-20% by weight, preferably 70-20% by weight, most preferably 70-35% by weight. All quantitative values refer to 5 weights of dry matter. If less than 25% by weight of solid, fibrous agricultural by-products, such as cereal or butterfly straw, are used, feed will be difficult to produce, whereas if the amount of cereal, butterfly straw or maize stems exceeds 80% by weight, the nutritional value of the feed will not be satisfactory.

Azok a találmány szerinti eljárással előállított takarmányok, amelyek szilárd, rostos, melléktermékként kukoricacsuhé-cső-darát és/vagy takarmányai gabonaelegyet és/vagy lennövény tokját és aprítékát és/vagy citruszok gyümölcseinek héj-részeit és/vagy banán héj-részeit és/vagy más rostos gyümölcsök feldolgozásának melléktermékeit és/vagy malátacsírát tartalmaznak egyedül vagy a fentiekben felsorolt 20 rostos melléktermékekkel együtt, 25—80 súly% szilárd rostos, mezőgazdasági mellékterméket és 75-20 súly% emészthető, ipari, lédús mellékterméket tartalmazhatnak, előnyösen azonban 55-95 súly% kukoricacsuhé-csö-darát vagy takarmányelegyet tartal25 maznak egyedül vagy más fent említett rostos melléktermékekkel együtt és lédús melléktermék tartalmuk 45-5 súly%. Valamennyi súly%-értéket a szárazanyag-tartalomra vonatkoztattunk.Feeds obtained by the process according to the invention which are solid, fibrous, by-products of cornflour meal and / or feed mixes of cereals and / or husk and chips of citrus fruits and / or parts of citrus fruits and / or banana peel and / or other containing by-products of fiber processing and / or malt sprouts alone or in combination with the 20 fibrous by-products listed above, may contain from 25 to 80% by weight of solid fibrous agricultural by-products and 75 to 20% by weight of digestible, industrial, juicy by-products; containing maize corn flour or compound feed, alone or in combination with other fibrous by-products mentioned above, and having a juicy by-product content of 45-5% by weight. All weight percentages were based on the dry matter content.

A találmány szerint előállított takarmány vagy ta30 karmányadalék a szilárd, rostos, mezőgazdasági melléktermékeket, így például szalmát, aprított és tilolt formában tartalmazza. A darabok hossza általában 10-160 mm, előnyösen 90-20 mm.The feed or ta30 feed additive prepared according to the invention contains solid, fibrous, agricultural by-products, such as straw, in comminuted and forbidden form. The pieces generally have a length of 10-160 mm, preferably 90-20 mm.

A következő táblázatban megadjuk a szalma ese35 tében a darabok hosszát és a súlyarányokat különböző aprítóberendezésekben végzett darabolás után.The following table shows the length and weight ratios of the pieces after cutting in various shredders in the case of straw.

A szalma darabjainak hossza és súlyarányaLength and weight ratio of straw pieces

Rendszer System Legnagyobb hosszúság Maximum length Közepes hosszúság mm % Medium length mm% Legkisebb hosszúság mm % Minimum length mm% mm mm % % zöldtakarmány aprítására való szecskázógép green forage shredder 400 400 15 15 250 40 250 40 150 150 35 35 zöldtakarmány aprítására való, átalakított szecskázógép modified forage harvester for shredding green fodder 130 130 30 30 70 40 70 40 30 30 30 30 síktárcsás malom (zöldtakarmányhoz átalakított előszecskázó után) flat disc mill (after forage harvester converted to green fodder) 90 90 5-10 5-10 50 20-30 50 20-30 20 20 75-60 75-60 ..Tubgrinder” nevű speciális berendezés (kalapácsos malom) ..Tubgrinder 'special equipment (hammer mill) 50 50 10 10 20-30 70 20-30 70 20 20 20 20

A találmány szerinti eljárással előállított takarmányok például citrusok, így grapefruit, citrancs, mandarin, citrom, keserű citrom, keserű narancs vagy más citrom és narancsfélék héjdarabjait tartalmazhatják.The feeds produced by the process of the invention may contain, for example, peel pieces of citrus fruits such as grapefruit, citrus, tangerine, lemon, bitter lemon, bitter orange or other lemon and oranges.

A találmány szerint előállított takarmányok és takarmányadalékok, mint már említettük, kitint is tartalmaznak. A jelen bejelentésben a kitint az emészthető, ipari szerkezet-nélküli melléktermékek illetve hulladékanyagok közé soroljuk. Kitinből áll például a rákok és rovarok páncélja, azaz külső váza, továbbá az algák, élesztők, gombák és zuzmók sejtfalai. A találmány szerinti eljárással előállított takarmányokban bármilyen forrásból származó kitin felhasználható. Előnyösen azonban olyan kitint használunk, amely kagylós rákok feldolgozásánál szabadul fel.The feeds and feed additives of the present invention also contain chitin, as mentioned above. In the present application, chitin is classified as a digestible by-product or waste product without industrial structure. For example, chitin consists of the shell, i.e. the outer skeleton, of crustaceans and insects, as well as the cell walls of algae, yeasts, fungi and lichens. The chitin from any source can be used in the feeds produced by the process of the invention. However, it is preferred to use chitin which is released during processing of shellfish.

Előnyösen a takarmányok szalmát, tejsavót és a 20 kagylós rákok feldolgozásánál a fehérje kioldása után visszamaradt kitin-tartalmú maradványokat tartalmaznak.Preferably, the feed contains straw, whey, and chitin-containing residues in the processing of shellfish 20 after dissolution of the protein.

A takarmány vagy takarmányadalék adott esetben kis mennyiségű maradék nedvességet, például 12 25 súly% nedvességet tartalmazhat. Általában azonban 10 súly%, előnyösen 8 súly% alatti a nedvességtartalma.The feed or feed additive may optionally contain a small amount of residual moisture, such as 12 to 25 % by weight moisture. Generally, however, it has a moisture content of less than 10% by weight, preferably less than 8% by weight.

A találmány szerint előállított takarmányok vagy 30 takarmányadalékok tartalmazhatnak továbbá a szilárd, rostos mezőgazdasági melléktermékekre és emészthető ipari, szerkezet nélküli melléktermékekre és hulladékanyagokra vonatkoztatva maximálisan 5 súly% szokásos adalékanyagot, így antibiotikumokat, 35 enzimeket, hormonokat, nyomelemeket, ásványi anyagokat, vitaminokat, gyógyszereket, konzerválószereket vagy ezek elegyeit. Adalékanyagként például valamennyi, az Ullmann Enciklopédia 7. kötetének 731. oldalán leírt adalékanyag felhasz- 40 nálható. A készítmények konzerválószereket, például propionsavakat és ezek származékait is tartalmazhatják.The feeds or feed additives of the present invention may further contain up to 5% by weight of common additives such as antibiotics, enzymes, hormones, trace elements, minerals, vitamins, based on solid, fibrous agricultural by-products and digestible industrial by-products and wastes. preservatives or mixtures thereof. For example, all additives described in Ullmann Encyclopedia Volume 7, page 731 can be used as additives. The compositions may also contain preservatives such as propionic acids and their derivatives.

Előnyös például a következő összetételű, a találmány szerinti eljárással előállított alaptakarmány 45 keverék, amelyben a súly% értékek a végtermék szárazanyag-tartalmában vannak kifejezve:It is preferred, for example, to have a feed composition 45 prepared according to the present invention in which the weight% values are expressed in the dry matter content of the final product:

25-75 súly% erősen aprított szalma tejcukorszegény és fehérjében dúsított (ammóniázott) tejsavó vagy ezzel analóg egyéb tejmaradék25-75% by weight of high-shredded straw, low in lactose, and protein-enriched (ammonia) whey or other similar milk residues

75-25 súly%75-25% by weight

Ezekhez az alaptakarmánykeverékekhez más lédús melléktermékeket keverhetünk. További előnyös takarmányrendszer a következő összetevőket tartalmazza, ahol a %-os értékek szintén a végtermék szárazanyag-tartalmában vannak kifejezve: 60 erősen aprított széna 35-50% tejcukorban szegény és fehérjében dúsított (ammóniázott) tejsavó 15-36% 65Other juicy by-products may be mixed with these basic feed mixtures. A further preferred feed system comprises the following ingredients, wherein the percentages are also expressed in the dry matter content of the final product: 60 highly ground hay 35-50% low in milk sugar and protein-enriched whey 15-36% 65

előnyösen α-cellulózok és/vagy kitin preferably α-celluloses and / or chitin 2-10% 2-10% cefrék (ragacsos massza) marshmallows (sticky paste) 2-8% 2-8% sörélesztők, előnyösen szárított sörélesztő brewer's yeast, preferably dried brewer's yeast 5-20% 5-20% nem szárított sörtörköly non-dried beer mash 20-35% 20-35%

Ehhez a takarmányrendszerhez további adalékanyagként a következő anyagokat keverhetjük, szintén a végtermék szárazanyag-tartalmában kifejezve: zsírok és zsírsavak 1-4% ásványi anyagok 2-5% vitaminok és/vagy más hatóanyagok 2%-igAs an additional additive to this feed system, the following may also be added, also expressed as dry matter content of the final product: fats and fatty acids 1-4% minerals 2-5% vitamins and / or other active ingredients up to 2%

A találmány szerinti eljárás végrehajtása során a gabonaszalmát, pillangósokat, kukoricaszárat vagy ezek elegyét alkalmas berendezésekben adott hosszúságúra aprítjuk. Aprítóberendezésként például kalapácsos malmokat, centrifugális malmokat vagy síktárcsás malmokat használhatunk. A szerkezet-nélküli melléktermékek és hulladékanyagok, amelyek szilárd, nedves vagy morzsalékos formában létezhetnek, az aprítás előtt vagy után adhatók a szilárd, rostos mezőgazdasági melléktermékekhez. Ezek az anyagok azonban az aprítóberendezésbe is adagolhatok, ahol egyidejűleg egy erőteljes összekeveredés is lejátszódik. így például a tejsavó vagy egyéb tejcukorban szegény, fehérjében dúsított tejmaradékok közvetlenül a kalapácsos malmok kiürítő csigájához vezethetők. Ha a szerkezet-nélküli melléktermékek folyékony halmazállapotúak, aprítás után is felpe 'metezhetők a szilárd, rostos mezőgazdasági melléktermékre vagy diszpergálhatók benne. A két takarmány-alkotórész összekeverése kritikus és feltétlenül intenzív kell hogy legyen, mivel a szerkezet nélküli folyékony melléktermékek részben fellépő erős ragacsosságát vagy a struktúrás fázisban való mechanikus bedolgozással vagy azáltal, hogy kellő időt biztosítunk szállítás közben a struktúrás fázisba való beszivárgásra oly mértékben le kell csökkenteni, hogy a későbbi szárítási folyamatban ne mutatkozzon lerakódás a szárítóban vagy ennek mértéke a megengedhető határokon belül maradjon.In carrying out the process of the present invention, the straw, butterflies, corn stalks or a mixture thereof are comminuted to a suitable length. For example, hammer mills, centrifugal mills or flat disk mills can be used as shredders. Non-structural by-products and wastes, which may exist in solid, wet or crumbly form, may be added to solid, fibrous agricultural by-products before or after crushing. However, these materials can also be added to the shredder where a vigorous mixing takes place at the same time. For example, whey or other milk-protein-rich milk-enriched milk residues can be taken directly to the evacuation screw of a hammer mill. If the non-structured by-products are in liquid form, they can be dispersed or dispersed in the solid, fibrous agricultural by-product after shredding. The mixing of the two feed ingredients must be critical and imperative, since the strong tackiness of the partially unstructured liquid by-products must be reduced to such an extent by mechanical incorporation in the structural phase or by allowing sufficient time for transport to infiltrate into the structural phase. so as to avoid any build-up of deposits in the dryer during the subsequent drying process or to keep it within acceptable limits.

Ezt a találmány szerint úgy érjük el, hogy zölden szárító berendezések alkalmazásával, kevésbé intenzív keveréssel, az aprítást és keverést olyan mértékben eltoljuk a szállító eszköz irányába, hogy az elért hosszabb tartózkodási idő a szállító berendezésben lehetővé teszi a jó beszívódást.This is achieved in accordance with the present invention by shifting the shredding and mixing towards the conveying device by using less intensive mixing with green drying equipment, so that the longer residence time achieved in the conveying device allows good absorption.

Alternatív módon ezt speciális berendezések, így például síktárcsás malmok alkalmazásával is elérhetjük, amelyek alkalmasak a durván elővágott, rostos maradékok egyidejű felaprítására, a folyékony maradékokkal való alapos eldörzsölésére és elkeverésére. Ez az eljárás egyrészt időmegtakarítást jelent, másrészt lehetővé teszi, hogy a beszivárogtatással összevethető hatást kapjunk.Alternatively, this can be achieved by the use of special equipment, such as flat disk mills, which are capable of simultaneously grinding coarse-cut, fibrous residues, and thoroughly rubbing and mixing with liquid residues. This process not only saves time, but also allows for a comparable effect to the infiltration.

-5180959-5180959

A beszivárogtatás időszükséglete legalább 10 perc. Ez az időintervallum megfelel a szokásos szállítási útnak, ha általában használt zöld takarmány szárító berendezéseket a legnagyobb átengedési teljesítményre szabályozva használunk. Előnyösen azon- 5 bán az anyagmennyiségnek 15—25 perc alatt kell megtennie a szállítási utat, amely normál átengedési teljesítmények esetén biztosítható.The infiltration should take at least 10 minutes. This time interval corresponds to the usual transport route when the commonly used green fodder drying equipment is used with the highest permeability control. 5 azon- ban the quantity of material to go the way of delivery is preferably 15-25 minutes, which ensures normal performance unbundling.

Ha a készítményekben a rostos, mezőgazdasági maradékokat (például szalma) kisebb mennyiségben 10 és a szerkezet-nélküli alkotórészeket nagyobb mennyiségben használjuk, megnövelhető a beszivá· rogtatási periódus vagy a keverési intenzitás. Ugyenez érvényes, ha a folyékony adalékanyagok kifejezetten erősen ragacsosak, mint például a nagy 15 cukortartalmú tejsavók.If the compositions of the fibrous, agricultural residues (e.g., straw) is used in an amount greater than 10 and smaller amounts of the ingredients without structure, increased the intake · rogtatási period or the mixing intensity. Ugyenez applies if the strongly sticky liquid additives, specifically, such as high sugar content of 15 wheys.

Ha a folyékony alkotórészek elkerülhetetlenül rendkívül ragacsosak, mint például nagy cukortartalmú melaszok és tejsavók, előnyösen olyan rostos és szerkezet-nélküli termékeket használunk, amelyek 20 csökkentik a ragacsosságot. Ilyenek például a kukoricaszárak és az α-cellulóz-tartalmú, finomszálas termékek vagy a kitin-tartalmú termékek és a törköly és sörélesztő.If the liquid ingredients are inevitably extremely sticky, such as high-sugar molasses and whey, it is preferable to use fibrous and non-fibrous products that reduce stickiness. Examples are maize stalks and α-cellulose-containing fine-fiber products or chitin-containing products and marc and brewer's yeast.

A tejfeldolgozás melléktermékeit, különösen a tej- 25 savót, amelyet a fermentációval megerősítünk, tejcukorba is beépíthetjük, miáltal az ammónizálással egyidejűleg fehérje-tartalma is lényegesen megnövelhető. Ezzel közvetve a ragacsosságot is csökkentjük, ami megkönnyíti a feldolgozhatóságot. 30 Az elegyet végül fű, zöldkukorica vagy más zöldtakarmány szárítására általánosan használt szárítóberendezésben szárítjuk és önmagában ismert módon préselt takarmánnyá vagy préselt takarmányadalékká dolgozzuk fel, amely közvetlenül a felhasz- 35 nálóhoz szállítható.By-products of milk processing, in particular whey, which is enhanced by fermentation, can also be incorporated into milk sugar, thereby substantially increasing the protein content at the same time as ammonia. This also indirectly reduces the stickiness, which facilitates the processability. Finally, the mixture is dried in a dryer commonly used for drying grass, green corn, or other green fodder and processed into pressed feed or pressed feed additive, known in the art, to be delivered directly to the user.

A fű- és/vagy zöldtakarmány szárító berendezések a természetes zöldterületeken vagy a természetes zöldterületeket és mezőgazdasági területeket váltakozva tartalmazó övezetekben igen elterjedtek, mert 43 az utóbbi évtizedekben a zöldtakarmány mesterséges szárítása különös jelentőségre tett szert. A normál berendezések olyan felépítésűek, hogy a szokásos zöldtakarmányok, így például füvek, zöldgabona, silókukorica feldolgozására alkalmasak. A berende- 45 zésekben mód nyílik az alapanyagok aprítására és hatékony szárítására. A körülbelül 60-80% kiindulási nedvességtartalom a növényekben 12-14% maradéknedvességre csökkenthető és végül az így szárított zöldtakarmány préselt takarmánnyá dolgoz- 50 ható fel.Grass and / or green fodder drying equipment is very widespread in natural green areas or in areas alternating between natural green areas and agricultural land, as artificial drying of green fodder has gained particular importance in recent decades. Standard equipment is designed to process standard green fodder such as grasses, green grains, silage maize. The equipment allows the raw materials to be crushed and effectively dried. The initial moisture content of about 60-80% in the plants can be reduced to 12-14% residual moisture and finally the dried green fodder can be processed into pressed fodder.

A találmány szerinti eljárással előállított elegy víztartalma a zöldtakarmány szárító berendezésben 8-14 súly%-ig, előnyösen 10-12 súly%-ig csökkenthető. A maradék nedvesség általában azonban a 55 8-18 súly% tartományban is mozoghat, és függvénye a helyi adottságoknak és a kiindulási elegy víztartalmának.The water content of the mixture according to the invention can be reduced in the green fodder dryer to 8-14% by weight, preferably 10-12% by weight. However, residual moisture can generally range from 55 to 18% by weight, depending on local conditions and the water content of the starting mixture.

Az elegy víztartalmát a szárítás előtt, a szokásos zöldtakarmány feldolgozó berendezésekhez viszo- 60 nyitva (ahol a beadagolt zöldtakarmány víztartalma általában 60-80%) jelentősen csökkentjük és így a víztartalom általában 20—60% és előnyösen 25-40%. Ezt az értéket az égetőberendezésekkel és a levegővezetéssel állítjuk be, amit könnyen elér- 65 6 hetünk úgy, hogy a szelepeket kis fűtőanyag átengedő képességű szelepekre cseréljük ki és a ventillátor teljesítményét csökkentjük.The water content of the mixture before drying, in comparison with conventional green fodder processing equipment (where the water content of the feed green feed is generally 60-80%), is significantly reduced and thus the water content is generally 20-60% and preferably 25-40%. This value is adjusted to the combustion equipment and the air conduction, which can easily elér- 65 6 so that the valves may replace low-pass valve in the fuel and reduce the fan performance.

A zöldtakarmány feldolgozó berendezésekben kapott végtermékmaradék nedvességtartalma (például zöldkukoricacso) általában a 10—18 súly% tartományban van, előnyösen azonban 12—15 súly%. A találmány szerinti eljárásban feldolgozott adalékanyagokból kapott végtermékek nedvességtartalma általában 7-15 súly%, előnyösen 8-12 súly%.The residual moisture content of the final product obtained in green fodder processing equipment (for example, green maize) is generally in the range of 10-18% by weight, but preferably 12-15% by weight. The final products obtained from the additives processed according to the process of the present invention generally have a moisture content of 7 to 15% by weight, preferably 8 to 12% by weight.

Az anyagot szárítás után valamilyen szeparátorban, így például ciklonban különítjük el. A száraztakarmány hőmérséklete kilépéskor általában 75-90 °C. Az anyagot ezután szállító és adagolóegységek után egy présbe vezetjük, ahol a száraztakarmányt préselt takarmánnyá alakítjuk, azaz általában meghatározott formájú, egységes keresztmetszetű és különböző hosszúságú kompakt testekké préseljük. A testek közül a kisebbeket labdacsoknak, míg a 10-30 mm átlagos átmérőjű darabokat gombócoknak (cobs) és a még nagyobb darabokat brikettnek hívjuk. A találmány szerinti eljárással előállított takarmány hosszú ideig eltartható anélkül, hogy bomlást szenvedne.After drying, the material is isolated in a separator such as a cyclone. Dry feed temperature is usually 75-90 ° C at exit. The material is then fed into a press after transporting and dispensing units, whereby the dried fodder is converted into pressed fodder, that is, generally compressed into compact bodies of a uniform shape, uniform cross-section and of various lengths. The smallest bodies are called pellets, while pieces with an average diameter of 10-30 mm are called dumplings (cobs) and even larger pieces are called briquettes. The feed produced by the process of the present invention can be stored for a long time without suffering degradation.

Az ismert zöldtakarmány szárítóberendezések jelentős előnye, hogy a múltban csak a zöldtakarmány szezonban, tehát májustól októberig lehetett használni őket. Ez a csupán féléves felhasználási lehetőség hátrányos, hiszen az egész évi fix kiadásokat féléves termeléssel kell fedezni.A major advantage of the known green fodder dryers is that in the past they could only be used during the green fodder season, ie from May to October. This half-yearly application is disadvantageous, since the fixed costs for the whole year have to be covered by half-yearly production.

A zöldtakarmány szárító berendezéseket mindeddig nem lehetett a szalma és folyékony, szerkezet-nélküli nyersanyagok feldolgozására használni. Meglepő módon azt találtuk, hogy a rostos melléktermékek és a szerkezet-nélkülki melléktermékek, utótermékek vagy maradékok megfelelő megválasztásával és a zöldtakarmány szárító berendezésben feldolgozott elegysúlyösszetételének alkalmas megválasztásával nagyértékű, alacsony önköltséggel préselt takarmányt tudunk előállítani.Until now, green fodder drying equipment could not be used to process straw and liquid, non-structural raw materials. Surprisingly, it has been found that by properly selecting the fibrous by-products and the non-structured by-products, by-products or residues and by selecting the appropriate weight composition of the green fodder processed in the dryer, high-value, low-cost pressed feed can be produced.

A találmány szerinti eljárás során előnyösen a tejfeldolgozás kisértékű maradékait használjuk folyékony fázisként. Különösen alkalmasak az erősen tejsavas tejsavók, más erősen savas tejsavók és magas savtartalmú tejcukor melaszok. Ha ilyenek nincsenek, a savanyítás megoldható a sajtgyártásban szokásos tejsav-kultúrákkal végzett beoltással. Ezáltal magasabb savtartalom és megfelelően alacsonyabb tejcukormaradék-tartalom kapható. Ezeket a tejsavókat és maradékokat ammóniával semlegesítjük, miáltal ammóniumlaktátot vagy más aramóniumvegyliléteket kapunk, amelyek NPN-forrásként szolgálnak és dúsítják a végtermék fehérje tartalmát.The process of the present invention preferably uses low-value dairy processing residues as the liquid phase. Highly lactic whey, other high-acid whey and high-acid lactose molasses are particularly suitable. If they do not, acidification can be achieved by inoculation with lactic acid cultures customary in cheese making. This results in a higher acid content and a correspondingly lower milk sugar content. These whey and residues are neutralized with ammonia to give ammonium lactate or other aramonium compounds which serve as a source of NPN and enrich the protein content of the final product.

Az aprított szalmából és fehérjében dúsított, sűrített tejsavóból (cukortartalma alacsony) álló termék különösen kérődzők takarmányozására alkalmas.The product consisting of shredded straw and concentrated whey (low in sugar) enriched in protein is particularly suitable for ruminants.

Egy a találmány szerinti eljárással előállított takarmány előnyösen 25—80 súly% gabona- vagy pillangós szalmáról és 75—20 súly% tejsavóból áll, a szárazanyagra vonatkoztatva. Az ilyen takarmányok előállításánál két probléma merülhet fel, nevezetesenPreferably, the feed produced by the process of the present invention consists of 25-80% by weight of cereal or butterfly straw and 75-20% by weight of whey, based on the dry matter. There are two problems with the production of such feeds, namely

a) hogy nem szerezhető be kielégítő mennyiségű szalma,(a) that a sufficient quantity of straw cannot be obtained,

-6180959-6180959

b) hogy van ugyan elegendő mennyiségű szalma, de nincs a közelben kellő mennyiségű, alacsony értékű tejsavó. A hiányzó tejsavó pótlására melaszmaradékot, cefrét, sörélesztőt, törkölyt és más sörfőzdéi maradékokat és mindenféle cefrét használhatunk.(b) that there is a sufficient quantity of straw but that there is not enough low-value whey nearby. To replace the missing whey, molasses, mash, brewer's yeast, marc and other brewery residues and all kinds of mash can be used.

Egy további foganatosítási mód szerint erősen savanyú, utánsavanyított túrósavókból indulunk ki. Ezek a savók tejsavképző anyagokkal mesterségesen utánsavanyíthatók, vagy édes savók tejsavképzőkkel való beoltással savanyú savókká alakíthatók.In another embodiment, the starting point is highly acidic, post-acidified cottage cheese. These whey can be artificially acidified with lactic acid-forming agents, or sweet whey can be converted to acidic whey by inoculation with lactic acid-forming agents.

A rendelkezésre álló tartálykapacitás esetén a tejsavképzőkkel végzett fermentáció a tejsavóalapanyagban maximálisan 18% szárazanyag-tartalomig végezhető. Ezt elérhetjük a tejsavó besűrítésével, de úgy is, hogy a tejsavót összekeverjük nagyobb koncentrációjú és természetes savókkal. Úgy is eljárhatunk, hogy a túrósodásnak megfelelő savanyúságú enyhén édes savókat összekeverünk tejcukormelaszokkal és szűréssel és ozmózissal kapott áteresztett folyadékkal.With the available tank capacity, fermentation with lactic acid formers can be carried out in a maximum of 18% solids in the whey. This can be achieved by concentrating the whey or by mixing the whey with a higher concentration of natural whey. Alternatively, slightly sweet whey with a pickling acidity corresponding to cottage cheese may be mixed with lactose molasses and a permeable liquid obtained by filtration and osmosis.

A fermentációs körülményeket úgy tartjuk az optimális pH- és hőmérsékleti tartományban, hogy amint 5,0 alatti pH-értéket érünk el, folyamatosan ammóniát vagy vizes ammónia oldatot adagolunk az elegyhez, hogy állandó semlegesítést biztosítsunk, és lehetővé tegyük az exoterm reakció okozta felmelegedést. Ezek a körülmények meggyorsítják a fermentációt és az NPN felépülést.The fermentation conditions are kept within the optimum pH and temperature range by continuously adding ammonia or aqueous ammonia solution to a pH below 5.0 to ensure constant neutralization and to allow warming by the exothermic reaction. These conditions accelerate fermentation and NPN recovery.

Könnyű a korábban megadott laktóz 50%-át elérő fermentációt is elérni úgy, hogy az általában szokásos 70-75 súly% szárazanyagtartalom esetén — beleértve a tejsavó 11,5% szárazanyagtartalomnak megfelelő természetes protein-tartalmát is - a tejsavas maradékokból nem nehéz 45—50% szárazanyagtartalomnak (11,5 + 35 = 46,5 vagy 11,5 + 37,5 = = 49) megfelelő összes fehérje értéket elérni.It is also easy to achieve fermentation of up to 50% of the previously stated lactose, so that at the usual 70 to 75% by weight dry matter content, including the natural protein content of the whey with a dry matter content of 11.5%, % dry matter content (11.5 + 35 = 46.5 or 11.5 + 37.5 = 49).

A felsorolt intézkedések összességével elérhető, hogy a nagyüzemi tejsavó melléktermékeket a találmány szerinti eljárással a megfelelő takarmányanyagokkal kombinálva alkalmas takarmányokká alakítsuk.All of the measures listed above can be used to convert large-scale whey by-products in combination with the appropriate feed materials into suitable feeds by the process of the invention.

A találmány szerinti eljárás a következő egyéb előnyöket nyújtja:The process according to the invention provides the following other advantages:

1. megoldódnak azok a környezetszennyezési problémák, amelyek a nagymennyiségű szalmából, alacsony értékű tejsavókból és tejmaradványokból, valamint a melaszmaradékcefrékből, sörfőzési és fafeldolgozási melléktermékekből erednek;1. addressing the environmental pollution problems caused by high levels of straw, low-value whey and milk residues, molasses mash, brewing and wood processing by-products;

2. megoldódnak a tejmaradékokat feldolgozó üzemek és a szezonjellegű zöldtakarmány szárító berendezések kapacitás és kihasználási problémái;2. the capacity and utilization problems of dairy processing plants and seasonal green fodder drying equipment are solved;

3. a nagy kapacitással működő szarvasmarhatartásban lehetőség nyílik az acetát és propionát képzők egyensúlyának biztosítására a takarmányozás során a rostos, szálas, szalma-alapú anyagok és a folyadék fázisú, például tejsavó alapú, energiát és fehérjét biztosító anyagok együttes felhasználásával;(3) In high-capacity cattle, it is possible to achieve a balance between acetate and propionate formulators in feeding by the combination of fibrous, fibrous, straw-based materials and liquid-phase materials such as whey based energy and protein;

4. e melléktermékek és hulladékanyagok eddigi értékesítésének gazdaságossága valamennyi összetevő tekintetében megnő.4. the cost-effectiveness of the sale of these by-products and waste materials to date is increased for all components.

Találmányunkat a következő példákkal szemléltetjük anélkül, hogy a példákra kívánnánk korlátozni.The invention is illustrated by the following non-limiting examples.

5 1. példa 5 Example 1

40000 liter a túróképződésnek megfelelő savasságé 1,023 sűrűségű (= 40920kg), 5,5% szárazanyag-tartalmú (=2250 kg) és 70° SH-értékű tejsavót 10 25%-os vizes ammónia-oldattal semlegesítünk. A felhasznált ammónia-oldat sűrűsége 0,91 és ammóniakoncentrációja 35%.40,000 liters of whey corresponding to curd formation are neutralized with 10 25% aqueous ammonia at a density of 1.023 (= 40920 kg), 5.5% dry matter (= 2250 kg) and 70 ° SH. The ammonia solution used had a density of 0.91 and an ammonia concentration of 35%.

Az „SH-érték” kifejezés a Soxhlet-Henkel érték rövidítése, és 42,5°-os SH-érték 1% tejsavnak felel 15 meg a folyadékban.The term "SH value" 15 corresponds to the Soxhlet Henkel value Abbreviation strength and SH-value of 42.5 ° 1% lactic acid in the liquid.

így tehát 70°-os SH-érték körülbelül 29,5% tejsavnak felel meg a tejsavó-szárazanyagára vonatkoztatva, ami 659 kg tejsavat jelent. A semlegesítésénél 90 súlyrész tejsavhoz 17 súlyrész ammóniára van 20 szükség. Ez 659 kg tejsavnak és 125 kg ammóniának, vagy 784 kg ammóniumlaktátnak felel meg. Ennek a nem-protein-nitrogén forrásnak (NPN-forrás) a fehérje értéke 0,81 = 635 kg fehérje.Thus, a SH of 70 ° corresponds to about 29.5% of the lactic acid solids, which is 659 kg of lactic acid. The semlegesítésénél 90 parts by weight of lactic acid is 17 to 20 parts by weight of ammonia needed. This corresponds to 659 kg of lactic acid and 125 kg of ammonia or 784 kg of ammonium lactate. This non-protein nitrogen source (NPN source) has a protein value of 0.81 = 635 kg protein.

40000 liter túrósodásnak megfelelő savasságú tej25 savó semlegesítésével 40 920 kg anyagot kapunk, melynek szárazanyagtartalma 2250 kg. A szárazmassza 11,5% fehérjét tartalmaz, ami 259 kg-nak felel meg.4000 liters of milk with a dry matter content of 2250 kg are obtained by neutralizing 25 whey with an acidity equivalent to 40000 liters of curd. The dry mass contains 11.5% protein, equivalent to 259 kg.

A szárazanyag súlya így (az ammónia hozzáadá3θ savai) 2375 kg-ra emelkedik, így most (259 + 635 kg fehérje = 894 kg = 37,6% fehérje) szárazanyag.The weight of the dry matter (acidic ammonia added) rises to 2375 kg, so now (259 + 635 kg protein = 894 kg = 37.6% protein).

Semlegesítés után a tejsavót a tejfeldolgozó üzemben 33% szárazanyag-tartalomig bepároljuk. A koncentrátum sűrűsége 1,15 és pH-értéke 6,5.After neutralization, the whey is concentrated in the milk processing plant to a dry matter content of 33%. The concentrate has a density of 1.15 and a pH of 6.5.

Zöldtakarmány szárító berendezésben szalmát 20-50 mm-es méretre aprítunk és az aprítóberendezés elhagyása után hozzáadjuk a szalmához a tejfeldolgozó üzemből származó tejsavó-koncentrátumot. A tejsavó-koncentrátum és a szalma súlyará40 nya 40 : 60. A kapott elegyet egy szállítóberendezéssel a zóldtakarmány szárítóberendezésbe szállítjuk és körülbelül 170-220 °C hőmérsékleten, körülbelül 12% maradék nedvességig szárítódobon szárítjuk.In a green fodder dryer, the straw is chopped to a size of 20-50 mm and, after leaving the shredder, whey concentrate from the milk processing plant is added to the straw. The whey protein concentrate and the weight of the straw 40 nya 40: 60. The resultant mixture is supplied to the drier in a conveyor Green fodder and a temperature of about 170-220 ° C, dried by a drying of about 12% residual moisture.

Szárítás után egy szeparátorban elválasztjuk a ter45 méket és normál szállítóberendezéssel a présbe vezetjük. A présben 15—30 mm átlagos átmérőjű briketteket (coba) állítunk elő, melyek közvetlenül felhasználhatók takarmányozásra.After drying, a separator separating the prod ucts 4 and 5 normal conveyor is fed into the press. Briquettes (coba) with an average diameter of 15-30 mm are produced in the press and can be used directly for feeding purposes.

A 40 : 60 arányban összekevert tejsavó-koncentrá50 tűm és szalma elegyre a következő számítások érvényesek A TS jelölés a „Trockenmasse” rövidítése és ennek megfelelően a szárazanyag megjelölésére szolgál.The following calculations apply to a 40:60 blended whey concentrate and straw mixture The TS designation is used to denote "Trockenmasse" and is accordingly the dry matter.

2375 kg tejsavó—TS = 40%2375 kg whey — TS = 40%

3565 kg szalma—TS = 60%3565 kg straw — TS = 60%

5940 kg elegy-TS = 100%5940 kg mixture-TS = 100%

Miután a szalma hozzávetőleg 89% szárazanyagot tartalmaz, körülbelül 4000 kg szalmára van szükség.Since the straw contains about 89% dry matter, about 4,000 kg of straw is needed.

A kapott termék körülbelül 90-91% szárazmasszát tartalmaz, úgy, hogy a berendezésbe juttatott 100 kg száraz anyagból 110 kg takarmánybri65 kettet kapunk.The product obtained contains about 90-91% dry weight, resulting in 110 kg of feed per 100 kg of dry matter fed into the equipment.

-7180959 (>-7180959 (>

A tápanyagok szárításaDrying of nutrients

A szárazanyagában található értékekValues in the dry matter

T ermék/nyersanyag -----------------------------------------------Product / Raw Material ---------------------------------------------- -

Protein % Protein % Nyersrost % Crude fiber% Hamu % Ash % Zsír % Fat % Kemenyítőegységek % Bending units% tejsavó, túró-savanyú semlegesített whey, curd and sour neutralized 37,8 37.8 - - 8,5 8.5 1,0 1.0 685 685 szalma, nyáriárpa straw, summer barley 4,0 4.0 43,4 43.4 6,0 6.0 1,8 1.8 310x 310 x termék elegy-szárazanyag 409 tejsavó-szárazanyag product mixture-solids 409 whey solids 15,1 15.1 - 3,4 3.4 0,4 0.4 275 275 609? szalma-szárazanyag 609? straw-dry 2,4 2.4 26,1 26.1 3,6 3.6 1,1 1.1 186 186 1009 = 1009 = 17,5 17.5 26,1 26.1 7,0 7.0 1,5 1.5 461 461 késztermék (919 szárazanyag) brikett finished product (919 solids) Briquettes 16,0 16.0 23-24 23-24 7,3 7.3 1,3 1.3 420 420

ÖsszehasonlítóComparative

DLG-standard I 16,0 XA legújabb mérési eredmények alapján korrigált érték.DLG standard I 16.0 X Adjusted value based on latest measurement results.

A keményítőegységek egy takarmány energiatartalmának meghatározására szolgálnak. Kiszámításuk úgy történik, hogy egy takarmány alapanyag (komponens) százalékos mennyiségét megszorozzuk egy változó faktorral: 35 nyers protein % x 0,94 = n-1Starch units are used to determine the energy content of a feed. They are calculated by multiplying the percentage of a feed material (component) by a variable factor: 35% crude protein x 0.94 = n-1

N-mentes extraktanyagok (szénhidrátok is) % x 0,76 = n-2 nyersrostok % (emészthető) x 1,00 = n-3 nyerszsír % (éteres extraktum) x 2,30 = n-4 40N-Free Extracts (also Carbohydrates)% x 0.76 = n-2 Crude Fat% (Digestible) x 1.00 = n-3 Crude Fat% (Ether Extract) x 2.30 = n-4 40

2—6. példák2-6. examples

Lényegében az 1. példában ismertetett módon járunk el, azonban a szalma és tejsavó elegyét még egyéb adalékanyagokkal is kiegészítjük, amelyek a következő táblázatban kerülnek felsorolásra.In essence, the procedure described in Example 1 is followed, but other additives are added to the mixture of straw and whey, which are listed in the following table.

A szárítás ugyanolyan körülmények között történik, mint az 1. példában.The drying is carried out under the same conditions as in Example 1.

összesen = keményítőegység = n-1 + n-2 + n-3 + n-4total = starch unit = n-1 + n-2 + n-3 + n-4

TáblázatSpreadsheet

Példaszám example Number 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 Az elegy összetevői The ingredients of the mixture szalma straw 70 70 54 54 60 60 50 50 30 30 Al-tejsavó (sémi.) Al-Whey (Semitic) 15 15 40 40 35 35 25 25 60 60 sörélesztő barm 10 10 - - - - - - - - sörtörköly brewers grains - - - - - - 22 22 - - cefre mash 5 5 - - 5 5 - - - - fafeldolgozási melléktermék wood by-product - - 3 3 - - 3 3 8 8 zsír fat - 3 3 - Ί ύ. Ί ύ.

Tápanyagoknutrients

protein protein 12,6 12.6 16,0 16.0 20,0 20.0 25,2 25.2 30,4 30.4 keményítő egységek starch units 415 415 465 465 480 480 495 495 580 580 nyersrost crude fiber 24,0 24.0 20,0 20.0 18,0 18.0 15,0 15.0 12,0 12.0 nyershamu crude ash 6,0 6.0 6,5 6.5 7,0 7.0 8,8 8.8 6,5 6.5 zsír fat 1,3 1.3 4,0 4.0 1,5 1.5 0,5 0.5 3,0 3.0

-8180959-8180959

Példaszámexample Number

Táblázat folytatásaResume table

3 43 4

Nyersanyagárak (szárítási költségek nélkül)Raw material prices (excluding drying costs)

DM 21,50 összehasonlítás önköltségi ár a fogyasztók számáraDM 21,50 comparison cost price for consumers

A következő DLG-szabványok esetén:For the following DLG standards:

21,80 21.80 22,50 22.50 18,75 18.75 32,95 32.95 I I II II III III IV ARC 52,75 52.75 54,00 54.00 59,75 59.75 64,00 64.00

Takarmánykészítmények előállítására, amelyek 15 adalékanyagként például ásványi anyagokat, nyomelemeket vagy vitaminokat tartalmazhatnak, ezeket az adalékanyagokat a tejsavókoncentrátumhoz adhatjuk.For the preparation of feed formulations which may contain, for example, minerals, trace elements or vitamins, these additives may be added to the whey concentrate.

7. példaExample 7

145 kg kukoricacsuhé-csőelegyet, melynek maradék nedvessége 50 súly%, 80 kg, 65 súly% maradék nedvességű koncentrált tejfeldolgozási maradékkal 25 elegyítünk. A kapott terméket zöldtakarmányszárító berendezéssel szárítjuk és önmagában ismert módon takarmány brikettekké préseljük.145 kg of cornflour mixture with a residual moisture content of 50% by weight, 80 kg, 65% by weight with a residual moisture concentration of concentrated milk processing residue. The product obtained is dried on a green feed dryer and pressed into feed briquettes in a manner known per se.

A kapott termék egy olyan szárazanyag, amely 72%-ban a kukoricanövényből és 28%-ban a tejfel- 30 dolgozási maradékból származik.The product obtained is a dry matter which is derived from maize crop 72% and milk processing residue 28%.

A kapott termék összesen 20,1% proteint tartalmaz, amiből 6,1% a kukoricából és 1,40% a tejfeldolgozási maradékból ered. Az energiarészesedés összesen 660 keményítő, egység, amiből 468 egység a kukoricanövényből és 192 egység a tejfeldolgozási maradékból származik. A kukoricából származó nyersrostok mennyisége 11%. A kapott termék hasonló tulajdonságú a DLG II szabványnak megfelelő abraktakarmányhoz.The product obtained contains a total of 20.1% protein, of which 6.1% is from maize and 1.40% is from milk processing residues. The energy share is a total of 660 starches, of which 468 are from maize and 192 from dairy residues. The amount of crude fiber from maize is 11%. The product obtained has similar properties to DLG II fodder.

8—10. példák8-10. examples

A 7. példában leírt módon járunk el. A felhasznált mennyiségeket és a kapott eredményeket a következő táblázatban foglaltuk össze.The procedure of Example 7 was followed. The amounts used and the results obtained are summarized in the following table.

TáblázatSpreadsheet

Példaszámexample Number

Szecskázott kukoricaszár és szemtermés és fehérje-tejmaradék fehérje-cefre elegyének nedves súlya a szárítás előtt szecskázott kukoricaszár és szemtermés (50%Wet weight of a mixture of chopped corn stalk and grain and protein-milk remainder before drying chopped corn stalk and grain (50%

nedvességtartalom) humidity) 120 120 162 162 145 kg 145 kg tej maradék konc. (65% milk residue conc. (65% nedvesség) moisture) 115(100) 115 (100) - - kg(L) - kg (L) cefrék (30% nedvesség) marshmallows (30% moisture) - - 27(22) 27 (22) 39(31)kg(L) 39 (31) Kg (L)

A végtermék szárazmassza összetétele szárítás és préselés utánDry mass composition of the final product after drying and pressing

A szárazanyag összetevőiIngredients of dry matter

kukoricanövény corn plants 60 60 81 81 73% 73% erősen tejsavas, ammó- strongly lactic, ammon niázott tej maradék residual milk (túró előállításából) (from making curd) 40 40 - - cefrék distillers - - 19 19 27 27 Nyersprotein összetevők Crude protein ingredients kukoricából corn 5,1 5.1 6,9 6.9 6,2% 6.2% a tej maradékból from milk residue 20,0 20.0 - cefrékből cefrékből - 13,1 13.1 18,6 18.6 összprotein total protein 25,1 25.1 20,0 20.0 24,8% 24.8%

-9180959-9180959

Táblázat folytatásaResume table

Példaszámexample Number

8 8 9 9 10 10 Energiarészesedés energy Share a kukoricanövényből from the corn plant 390 390 526 526 475 egység 475 units a tejmaradékból from the milk residue 274 274 - - a cefrékből from the marshmallows - 111 111 158 158 összes energia total energy 664 664 637 637 653 egység 653 units a kukoricából származó from maize nyersrostok nyersrostok 9,0 9.0 12,2 12.2 11,0% 11.0% a nagyjából egyenértékű, szabvány szerinti abraktakarmányok, melyeket tejelő teheneknél használunk the roughly equivalent standard fodder used in dairy cows III III II II III III

11. példa 20Example 11 20

A szárazanyag összetevőiIngredients of dry matter

szalma straw 35% 35% tejsavó whey 50 50 25 25 sörtörköly brewers grains 10 10 zsír fat 3 3 ásványi anyag (Ca-Na-Mg-P) mineral (Ca-Na-Mg-P) 13 13 nyomelemek (Mn-Zn-Cu-Co-J) trace elements (Mn-Zn-Cu-Co-J) 0,3 0.3 vitamin (A-D3 -E)vitamin (AD 3 -E) 0,2 0.2 10 10 összes protein (nyersprotein) total protein (crude protein) 35-36% 35-36% nyerszsír crude fat 5-6 5-6 nyershamu (ásványi) crude ash (mineral) 8-9 8-9 nyersrost crude fiber 16-17 16-17 35 35 energiatartalom keményítő energy content starch egységben (STE) kifejezve expressed in units (STE) 515 515 ásványi anyagok Ca 1,6 minerals Ca 1.6 Na 0,5 Well 0.5 40 40 Pa 0,8 Pa 0.8 Mg 0,2 Mg 0.2 A vitamin (axeroftol) Vitamin A (axeroftol) 4000 egység/kg 4000 units / kg D3 vitamin (calciferol)Vitamin D 3 (calciferol) 800 egység/kg 800 units / kg E (tokoferol) E (tocopherol) 50 mg/kg 50 mg / kg 45 45

Szabadalmi igénypontok:Patent claims:

Claims (5)

1. Eljárás takarmány, illetve takarmányadalék előállítására szilárd, rostos mezőgazdasági melléktermékekből, azzal jellemezve, hogy legalább egy szilárd, rostos mezőgazdasági mellékterméket, adott esetben aprítás után, összekeverünk legalább egy lédús, fo- 55 lyékony vagy nedves, emészthető, szerkezet-nélküli ipari melléktermékkel vagy hulladékanyaggal és adott esetben vízzel, az így kapott elegyet önmagában ismert, előnyösen zöldtakarmány vagy iszapszárító berendezéssel szárítjuk, majd önmagában ismert módon préselt takarmánnyá vagy takarmányadalékká alakítjuk.A process for the preparation of a feed or feed additive from solid, fibrous agricultural by-products, comprising mixing at least one solid, fibrous agricultural by-product with at least one juicy, liquid or wet, digestible, non-structural industrial by-product. or with waste material and optionally water, the resulting mixture is dried using a known feed, preferably green fodder or sludge drier, and then converted into pressed fodder or feed additive in a manner known per se. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy szilárd, rostos mezőgazdasági melléktermékként gabonaszalmát, pillangósok szalmáját, kukoricaszárat, kukorica szecskázott szem- és szártermését, takarmánygabonaelegyet, lennövény aprítékat és terméstokját, citrusok gyümölcseinek héjrészeit, banán héjrészeit, más, rostos gyümölcsrészeket, malátacsírát vagy ezek elegyeit használjuk.2. The method of claim 1, wherein the solid fibrous agricultural by-product is cereal straw, butterfly straw, corn stalk, corn chopped grain and stem crop, feed grain mix, pulverized chips and fruit bags, citrus fruits, fiber portions, malt sprouts or mixtures thereof are used. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy szerkezet-nélküli ipari melléktermékként tejsavót, fehérjében dúsított tejfeldolgozási melléktermékeket, melaszt, más cefréket, fafeldolgozásnál keletkező melléktermékeket, α-cellulózokat, keményítőket, sörélesztőt, törkölyt, sörgyártási melléktermékeket, szeszfőzdéi melléktermékeket, fermentációs melléktermékeket, élesztőt vagy kovaföldmaradékot, kitint vagy ezek elegyét használjuk.3. A process according to claim 1 or 2, characterized in that whey, protein enriched milk processing by-products, molasses, other mash, by-products of wood processing, α-celluloses, starches, brewer's yeast, grits, are used as non-structural industrial by-products. by-products, distillate by-products, fermentation by-products, yeast or diatomaceous earth, chitin or mixtures thereof. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szilárd, rostos mezőgazdasági melléktermékeket és a lédús, emészthető, szerkezet-nélküli ipari melléktermékeket a végtermékre számítva 25-95 :75—5 súly% mennyiségben keverjük össze.4. A process according to any one of claims 1 to 4, wherein the solid, fibrous agricultural by-products and the juicy, digestible, non-structural industrial by-products are blended in an amount of 25-95: 75-5% by weight of the final product. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az alkotórészeket a végtermékre számítva a következő arányban erősen aprított szalma tejcukorban szegény, fehérjében dúsított tejsavó papírgyártási melléktermékek előnyösen α-cellulóz és/vagy kitin cefrék adott esetben sűrített5. A process according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the protein-rich whey papermaking by-products of the following ingredients, highly concentrated in straw milk sugar, are preferably α-cellulose and / or chitin mashes optionally concentrated in the final product. 35-50 súly%35-50% by weight 15-36 súly%15-36% by weight 2-10 súly%2-10% by weight 2-10 súly% sörélesztő nem szárított sörtörköly és adott esetben zsír és zsírsavak ásványi anyagok vitaminok összekeverjük.2 to 10% by weight of brewer's yeast in non-dried beer mash and optionally fats and fatty acids minerals in vitamins mixed together. 5-20 súly%5-20% by weight 1- 4 súly%1-4% by weight 2- 5 súly%2- 5% by weight 2 súly%2% by weight
HU77SCHA182A 1976-09-24 1977-09-23 Method for producing fodder respectively fodder additive from solid,foaorus agricultural by-products and juicy,structureless industrial ones or spent materials HU180959B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2643093A DE2643093C3 (en) 1976-09-24 1976-09-24 Production of feed or feed additives

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU180959B true HU180959B (en) 1983-05-30

Family

ID=5988782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU77SCHA182A HU180959B (en) 1976-09-24 1977-09-23 Method for producing fodder respectively fodder additive from solid,foaorus agricultural by-products and juicy,structureless industrial ones or spent materials

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE859010A (en)
DE (1) DE2643093C3 (en)
HU (1) HU180959B (en)
ZA (1) ZA775543B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3007383A1 (en) * 1980-02-27 1981-09-03 Rudolf 8034 Unterpfaffenhofen Schanze METHOD FOR PRODUCING A CONCENTRATE FROM YEAST LIQUID
DE3604308A1 (en) * 1986-02-12 1987-08-13 Bongardt Ohg Gerhard METHOD FOR PRODUCING ANIMAL FEED
DE3742857A1 (en) * 1987-12-17 1989-06-29 Erbsloeh Geisenheim Gmbh & Co FOOD FEED AND ITS USE
EP0878131A3 (en) * 1997-03-18 1999-09-15 Christian Widdascheck Health-care product for daily use
WO2005102069A1 (en) * 2004-04-21 2005-11-03 Jan Nielsen A method and foodstuff for feeding and stimulating animals
WO2012007590A1 (en) 2010-07-16 2012-01-19 Nutreco Nederland B.V. Improved drying of components
AT510331B1 (en) * 2010-08-28 2012-11-15 Thomas Dipl Ing Hermann USE OF THE CROWD OF THE CORN TO DISORDER MULES
WO2021198740A1 (en) * 2020-04-03 2021-10-07 Asesoría, Investigación Y Producción De Alimentos Mauricio Andrés Poblete Bustamante Eirl Method for obtaining antioxidants, diet fiber, and other nutrients from plant by-products
EP4505876A1 (en) 2023-08-08 2025-02-12 Daniel Riegler Process for preserving spent grain for feed

Also Published As

Publication number Publication date
DE2643093C3 (en) 1980-01-10
BE859010A (en) 1978-01-16
ZA775543B (en) 1978-08-30
DE2643093B2 (en) 1979-05-03
DE2643093A1 (en) 1978-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4357358A (en) Feedstuff or feedstuff additive and process for its production
Alnaimy et al. Using of citrus by-products in farm animals feeding
Lardy et al. Alternative feeds for ruminants
Habeeb et al. Using of sugar beet pulp by-product in farm animals feeding
CN103583809A (en) Method for preparing biological feed by using waste edible mushroom rods as raw material
KR101556887B1 (en) Composition of cattle feed and method for preparing the same
HU180959B (en) Method for producing fodder respectively fodder additive from solid,foaorus agricultural by-products and juicy,structureless industrial ones or spent materials
Harrison Sugarcane‐derived animal feed
Khattab et al. Ensiled banana wastes with molasses or whey for lactating buffaloes during early lactation
RU2715624C2 (en) Method for milk production efficiency enhancement in dairy cattle and fodder ration
DuPonte et al. Banana silage: an alternative feed for swine
BAYHAN Quality of Forages: Current Knowledge and Trends
Habeeb The benefits of sugar beet pulp by-products used in animal feeding on rumen fermentation, nutrient utilization, blood components, growth, and milk yield with some principal considerations prior to introducing to the animals
KR102421280B1 (en) Sunflower fodder for ruminants, preparation method thereof, and method for raising ruminants using sunflower fodder
Lavania et al. Utilization of non-conventional feeds for enhancing the animal production
Singh Non-conventional fodder resources for feeding livestock
KR102471548B1 (en) Schisandra chinesis feed composition, manufacturing method thereof and method for breeding korean native cattle using the same
Gowda et al. Alternate feed resources and technologies for their safe usage in livestock feeding
EP1825761B1 (en) Wet feed for ruminants and monogastrics, obtained by mixing long chopped fibre with industrial waste or agricultural by-products
EP0785218B1 (en) Method for making industrial products from agricultural raw materials either containing or not starch
Tilley et al. The extraction and utilization of leaf protein.
KR100503914B1 (en) A Manufacture Method of critter feed
KR102471549B1 (en) Method for breeding pig using schisandra chinesis composition
Harland By-products
KR101036761B1 (en) Preparation method of ground loess ocher sweet potato pig feed and its feed and pork reared with the feed