JPS62157591A - 原子炉格納容器建設構造および方法 - Google Patents
原子炉格納容器建設構造および方法Info
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- JPS62157591A JPS62157591A JP60297755A JP29775585A JPS62157591A JP S62157591 A JPS62157591 A JP S62157591A JP 60297755 A JP60297755 A JP 60297755A JP 29775585 A JP29775585 A JP 29775585A JP S62157591 A JPS62157591 A JP S62157591A
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- Japan
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- containment vessel
- reactor containment
- shoring
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、原子炉格納容器を有する原子力発電所の建設
構造および方法に関するものであり、特に原子炉格納容
器天井を組立てるための構造および方法に関する。
構造および方法に関するものであり、特に原子炉格納容
器天井を組立てるための構造および方法に関する。
まず、従来の原子炉格納容器を右する原子力発電所の建
設構造および方法について、第２図〜第４図において説
明する。第２図は原子炉格納容器１を有する原子炉ｆ屋
２仝体の縦断面図である。
設構造および方法について、第２図〜第４図において説
明する。第２図は原子炉格納容器１を有する原子炉ｆ屋
２仝体の縦断面図である。
第３図は前記第２図のうち、原子炉格納容器１のみを描
いた縦断面図である。さらに第４図は前記、 第３図の
原子炉格納容器の天ｌ↑３の組立のための構造を示す縦
断面図である。
いた縦断面図である。さらに第４図は前記、 第３図の
原子炉格納容器の天ｌ↑３の組立のための構造を示す縦
断面図である。
第２図に示ずように原子炉建屋２の中央底部には原子炉
格納容器１が存在する。なお、４は屋根トラスである。
格納容器１が存在する。なお、４は屋根トラスである。
第３図に示すように原子炉格納容器１は基礎となるベー
スマツ１〜５の上に設けられ、外側は側壁６によって覆
われる。また原子炉格納容器１の上下方向中央にはダイ
アフラムフロア７が存在する。
スマツ１〜５の上に設けられ、外側は側壁６によって覆
われる。また原子炉格納容器１の上下方向中央にはダイ
アフラムフロア７が存在する。
このダイアフラムフロア７を境にして、原子炉格納容器
１の内側の下方には圧力容器ペデスタル８およびこれに
連続する上方には鉄骨遮蔽壁９が存在する。そして、前
記側壁６とダイアフラム７およびこの鉄骨遮蔽壁９とに
よって囲まれ形成される部屋はドライウェル部１０と呼
ばれる。
１の内側の下方には圧力容器ペデスタル８およびこれに
連続する上方には鉄骨遮蔽壁９が存在する。そして、前
記側壁６とダイアフラム７およびこの鉄骨遮蔽壁９とに
よって囲まれ形成される部屋はドライウェル部１０と呼
ばれる。
このドライウェル部１０の天井３の組立ては第４図に示
す構造によってなされる。寸なわちダイアフラムフロア
７の上に、天井３を下から支えるための支保工１１が林
立される。そしてこの支保工１１の上に、まずライニン
グプレート１２が搭載される。このライニングプレート
１２は格納容器の内表面に設けられるものである。そし
て、このとぎ側壁６の内表面にもライニングプレート１
２が取付けられる工事が行なわれる。さらに、前記ライ
ニングプレート１２の上に、天井を構成する構成材が順
次組立てられ゛ていく。すなわら、まず天井３の下側を
構成する下側配筋１３、および上側を構成する上側配筋
１４を順次施工し、天井３の端部には側面型枠１５が施
工される。尚、天井構成材の一端は鉄骨遮蔽壁の上のス
タビライザ１６に溶接され、他端は側壁６のコンクリー
ト打継面に支持される。このように天井３を構成する構
成材が組立てられたのち、天井３のコンクリート打設を
行なう。次に、このコンクリート養生期間を経たのち、
前記支保工１１の解体を行なう。解体ののち、原子炉格
納容器１の１箇所に設けられる図示しない機′ｐＨ１１
２ｐＨ用の永久開口部から搬出が行なわれる。したがっ
て前記支保工１１はこの永久開口から搬出可能な程度ま
でに細かく解体されねばならない。この搬出が終り、ド
ライウェル部１０内の障害物がなくなったのちに初めて
ドライウェル内の配管磁器等の据え付は工事を開始でき
る。
す構造によってなされる。寸なわちダイアフラムフロア
７の上に、天井３を下から支えるための支保工１１が林
立される。そしてこの支保工１１の上に、まずライニン
グプレート１２が搭載される。このライニングプレート
１２は格納容器の内表面に設けられるものである。そし
て、このとぎ側壁６の内表面にもライニングプレート１
２が取付けられる工事が行なわれる。さらに、前記ライ
ニングプレート１２の上に、天井を構成する構成材が順
次組立てられ゛ていく。すなわら、まず天井３の下側を
構成する下側配筋１３、および上側を構成する上側配筋
１４を順次施工し、天井３の端部には側面型枠１５が施
工される。尚、天井構成材の一端は鉄骨遮蔽壁の上のス
タビライザ１６に溶接され、他端は側壁６のコンクリー
ト打継面に支持される。このように天井３を構成する構
成材が組立てられたのち、天井３のコンクリート打設を
行なう。次に、このコンクリート養生期間を経たのち、
前記支保工１１の解体を行なう。解体ののち、原子炉格
納容器１の１箇所に設けられる図示しない機′ｐＨ１１
２ｐＨ用の永久開口部から搬出が行なわれる。したがっ
て前記支保工１１はこの永久開口から搬出可能な程度ま
でに細かく解体されねばならない。この搬出が終り、ド
ライウェル部１０内の障害物がなくなったのちに初めて
ドライウェル内の配管磁器等の据え付は工事を開始でき
る。
しかしながら、以上のドライウェル部の組立方法による
と、以下のような欠点が存在する。すなわち、（１）ま
ず支保工はダイアフラムフロアがら天井まで設けられる
ものであり人聞の資材を必要とする。したがって支保工
の組立てに長期間を必要とし、よって天井の組立作業自
体が長期間を必要としてしまう。
と、以下のような欠点が存在する。すなわち、（１）ま
ず支保工はダイアフラムフロアがら天井まで設けられる
ものであり人聞の資材を必要とする。したがって支保工
の組立てに長期間を必要とし、よって天井の組立作業自
体が長期間を必要としてしまう。
（２）さらに、この組立作業が完了し、天井のコンクリ
ート養生期間を経たのちでないと前記支保工の撤去でが
きず、結局ドライウェル内の工事が開始できない。
ート養生期間を経たのちでないと前記支保工の撤去でが
きず、結局ドライウェル内の工事が開始できない。
よって前記（１）（２＞の理由によって、原子力発電所
の建設工期の遅延を生じていた。
の建設工期の遅延を生じていた。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、天井
の組立作業期間を短縮できるとともに、ドライウェル内
の工事を効率よく行なえ、これにより全体としての建設
工期の短縮が図れる原子力発電所建設置ｌ！ｉ″ｌ？ｉ
および方法を提供することを目的とする。
の組立作業期間を短縮できるとともに、ドライウェル内
の工事を効率よく行なえ、これにより全体としての建設
工期の短縮が図れる原子力発電所建設置ｌ！ｉ″ｌ？ｉ
および方法を提供することを目的とする。
（発明の概要〕
本発明の原子力格納容器建設構造は、１１設工期の遅延
の原因となる支保工のダイアフラムフロアから天井まで
の組立てをやめ、ドライウェル部の両壁である鉄骨遮蔽
壁と側壁との間にスタビライザビームをわたし、このス
タビライザビームに支保工を設けて天井を支えるもので
ある。
の原因となる支保工のダイアフラムフロアから天井まで
の組立てをやめ、ドライウェル部の両壁である鉄骨遮蔽
壁と側壁との間にスタビライザビームをわたし、このス
タビライザビームに支保工を設けて天井を支えるもので
ある。
すなわち、水平状態のスタビライザビームの一端を鉄骨
遮蔽壁に溶接し、他端を側壁の上端に支持し、このスタ
ビライザビームの上に支保工を設けて天井を構成する構
成材を支えるものである。
遮蔽壁に溶接し、他端を側壁の上端に支持し、このスタ
ビライザビームの上に支保工を設けて天井を構成する構
成材を支えるものである。
これによって支保工はスタビライザビームと天井との間
にだＣノ存在ずればよく、必要とする資材の聞を大幅に
減少できるので天井の組立作業期間が短縮できる。また
支保工がドライウェル部内に林立することがないので、
ドライウェル内の工事が天井組立作業と平行して行なう
ことができる。
にだＣノ存在ずればよく、必要とする資材の聞を大幅に
減少できるので天井の組立作業期間が短縮できる。また
支保工がドライウェル部内に林立することがないので、
ドライウェル内の工事が天井組立作業と平行して行なう
ことができる。
また、本発明の原子炉格納容器建設方法は、前記スタビ
ライザビームに対し予め支保工等を一体化しておき、そ
の後このスタビライザビームを揚重機によりドライウェ
ル部に搬入するものである。
ライザビームに対し予め支保工等を一体化しておき、そ
の後このスタビライザビームを揚重機によりドライウェ
ル部に搬入するものである。
すなわち、一端を前記鉄骨遮蔽壁に溶接し他端を前記側
壁の上端コンクリート打継目に支持するスタビライザビ
ームに対し、予め前記支持のためのリポートビーム支柱
および天井構成材を支えるための支保工を一体化し、そ
の後このスタビライザビームを揚重機により前記ドライ
ウェル部に搬入し、前記溶接および支持を行なうもので
ある。
壁の上端コンクリート打継目に支持するスタビライザビ
ームに対し、予め前記支持のためのリポートビーム支柱
および天井構成材を支えるための支保工を一体化し、そ
の後このスタビライザビームを揚重機により前記ドライ
ウェル部に搬入し、前記溶接および支持を行なうもので
ある。
このように予めスタビライザビームに対し必要なものを
一体化して搬入することにより、天井の組立作業はさら
に短縮できる。また天井の組立作業がドライウェル内の
工事を防げる可能性もさらに小さくなる。
一体化して搬入することにより、天井の組立作業はさら
に短縮できる。また天井の組立作業がドライウェル内の
工事を防げる可能性もさらに小さくなる。
本発明の実施例を第１図において説明する。ドライウェ
ル部１０は、原子炉格納容器１の内掛に位置する鉄骨遮
蔽壁９と外側に位置する側壁６と、原子炉格納容器の上
下方向中央に位ｎするダイアフラムフロア７によって囲
まれ形成される部屋である。このドライ１ク工ル部１０
の天井３を組立てるために、天井３を構成する構成材を
支えるための支保工１１が設けられる。この支保工１１
を支えるためにスタビライザビーム２１が取付けられる
。このスタビライザビーム２１の一端は、前記鉄骨遮蔽
壁の突出端２２に対し溶接部２３で固着され、他端は前
記側壁６の上端に支持される。この側壁６の上端はコン
クリート打継面２７１となっており、前記支持は、スタ
ビライザビーム２１に対し直角に取付けられたサポート
ビーム２５の下端がコンクリ−１・打継面２４に当接さ
れることにより行なわれる。このスタビライザビーム２
１の上には支保工１１が設けられている。この支保工１
１は従来のものに比べ非常に短くてすみ、大ｍの資材を
必要としない。この支保工１１の上には天井３を構成す
る構成材が支えられる。構成材は、天井の下側を構成す
る下側配置１ｉ１３、上側を構成する上側配筋１４、天
井の側面に施工される側面型枠１５等からなる。なお天
井３及び側壁６の外面にはうイニングプレー１−１２が
貼り付けられる。
ル部１０は、原子炉格納容器１の内掛に位置する鉄骨遮
蔽壁９と外側に位置する側壁６と、原子炉格納容器の上
下方向中央に位ｎするダイアフラムフロア７によって囲
まれ形成される部屋である。このドライ１ク工ル部１０
の天井３を組立てるために、天井３を構成する構成材を
支えるための支保工１１が設けられる。この支保工１１
を支えるためにスタビライザビーム２１が取付けられる
。このスタビライザビーム２１の一端は、前記鉄骨遮蔽
壁の突出端２２に対し溶接部２３で固着され、他端は前
記側壁６の上端に支持される。この側壁６の上端はコン
クリート打継面２７１となっており、前記支持は、スタ
ビライザビーム２１に対し直角に取付けられたサポート
ビーム２５の下端がコンクリ−１・打継面２４に当接さ
れることにより行なわれる。このスタビライザビーム２
１の上には支保工１１が設けられている。この支保工１
１は従来のものに比べ非常に短くてすみ、大ｍの資材を
必要としない。この支保工１１の上には天井３を構成す
る構成材が支えられる。構成材は、天井の下側を構成す
る下側配置１ｉ１３、上側を構成する上側配筋１４、天
井の側面に施工される側面型枠１５等からなる。なお天
井３及び側壁６の外面にはうイニングプレー１−１２が
貼り付けられる。
次に天井３の組立作業の作業順序について説明する。原
子炉格納容器１の外部において、スタビライザビーム２
１に対し前記サポートビーム２５及び支保工１１が一体
化される。この一体化はプレハブによって行なわれる。
子炉格納容器１の外部において、スタビライザビーム２
１に対し前記サポートビーム２５及び支保工１１が一体
化される。この一体化はプレハブによって行なわれる。
その後大型クローラクレーン等の揚重機により、ドライ
ウェル部１０内にスタビライザビーム２１が搬入される
。搬入されたスタビライ１ｆビーム２１は水平状態に維
持され、一端が鉄骨遮蔽壁９に溶接され、他端は側壁６
の上端に位置するコンクリート打継面２４に、サポート
ビーム２５によって支持される。このコンクリート打継
面２４は天井３から約１〜１．５ｍ低い位置にあるので
、サポートビーム２５もこれと同じ程の長さとなる。こ
のようにしてスタビライザビーム２１が取付けられると
、まず支保工１１の上にライニング１２がＩＪＩノられ
、また側壁６の内面にもうイニングが設けられる。次に
下側配筋１３及び上側配筋１４と順次組立てていき、天
井３の両端には両側型枠１５が施工される。その後コン
クリート打設が行なわれる。
ウェル部１０内にスタビライザビーム２１が搬入される
。搬入されたスタビライ１ｆビーム２１は水平状態に維
持され、一端が鉄骨遮蔽壁９に溶接され、他端は側壁６
の上端に位置するコンクリート打継面２４に、サポート
ビーム２５によって支持される。このコンクリート打継
面２４は天井３から約１〜１．５ｍ低い位置にあるので
、サポートビーム２５もこれと同じ程の長さとなる。こ
のようにしてスタビライザビーム２１が取付けられると
、まず支保工１１の上にライニング１２がＩＪＩノられ
、また側壁６の内面にもうイニングが設けられる。次に
下側配筋１３及び上側配筋１４と順次組立てていき、天
井３の両端には両側型枠１５が施工される。その後コン
クリート打設が行なわれる。
本発明によれば
（１）天井を支える支保工が短くてすむので、人聞の資
材を必要とせず、したがって天井の組立作業期間自体を
短縮できる。
材を必要とせず、したがって天井の組立作業期間自体を
短縮できる。
（２）この組立作業期間においても、ドライ１クエル内
には従来のような支保工が林立することがないので、ド
ライウェル内の工事が平行して行なえる。
には従来のような支保工が林立することがないので、ド
ライウェル内の工事が平行して行なえる。
（１）（２）のことから原子力発電所建設工期の遅延を
防止することができる。
防止することができる。
（３）支保工を組立てるための資材の聞を少くできるの
で、前記（１）（２）と併わせで建設費の削減に寄与す
ることができる。
で、前記（１）（２）と併わせで建設費の削減に寄与す
ることができる。
（４）スタビライザビームは天井組立作業中において、
ドライウェル内の工事を行なう作業員を保護することに
なり、安全上も多いに役立つ。
ドライウェル内の工事を行なう作業員を保護することに
なり、安全上も多いに役立つ。
（５）スタビライザビームはコンクリート養生期間を過
ぎたのちにおいても撒去する必要がない。
ぎたのちにおいても撒去する必要がない。
にって天井組立作業期間をざらに短縮できる。
第１図は本発明の詳細な説明するための原子炉格納容器
のドライウェル部縦断面図、第２図は原子炉建屋全体を
示す縦断面図、第３図は第２図の一部拡大図であり原子
炉格納容器の縦断面図、第４図は第３図の一部拡大図で
あり原子炉格納容器のドライウェル部を示す縦断面図で
ある。 １・・・原子炉格納容器、２・・・原子炉建屋、３・・
・天井、４・・・屋根トラス、５・・・ペースマット、
６・・・側壁、７・・・ダイアフラムフロア、８・・・
圧力容器ペデスタル、９・・・鉄骨遮蔽壁、１０・・・
ドライウェル部、１１・・・支保工、１２・・・ライニ
ングプレー１− 。 １３・・・下側配筋、１４・・・上側配筋、１５・・・
側面型枠、２１・・・スタビライザビーム、２２・・・
突出端。 ２４・・・コンクリート打継面、２５・・・サポートビ
ーム。 出願人代理人 波 多 野 久第 ｆ 図 条 ２ 図 第 ３ 図 篤４ 回
のドライウェル部縦断面図、第２図は原子炉建屋全体を
示す縦断面図、第３図は第２図の一部拡大図であり原子
炉格納容器の縦断面図、第４図は第３図の一部拡大図で
あり原子炉格納容器のドライウェル部を示す縦断面図で
ある。 １・・・原子炉格納容器、２・・・原子炉建屋、３・・
・天井、４・・・屋根トラス、５・・・ペースマット、
６・・・側壁、７・・・ダイアフラムフロア、８・・・
圧力容器ペデスタル、９・・・鉄骨遮蔽壁、１０・・・
ドライウェル部、１１・・・支保工、１２・・・ライニ
ングプレー１− 。 １３・・・下側配筋、１４・・・上側配筋、１５・・・
側面型枠、２１・・・スタビライザビーム、２２・・・
突出端。 ２４・・・コンクリート打継面、２５・・・サポートビ
ーム。 出願人代理人 波 多 野 久第 ｆ 図 条 ２ 図 第 ３ 図 篤４ 回
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、原子炉建屋の原子炉格納容器内において原子炉格納
容器の内側に位置する鉄骨遮蔽壁と、外側に位置する側
壁と、原子炉格納容器の上下方向中央に位置するダイア
フラムフロアによって囲まれて形成される部屋であるド
ライウェル部の天井を組立てるための構造であって、水
平状態のスタビライザビームの一端が前記鉄骨遮蔽壁に
溶接され、他端が前記側壁の上端に支持され、このスタ
ビライザビームの上に支保工が設けられて前記天井を構
成する構成材が支えられていることを特徴とする原子炉
格納容器建設構造。 ２、原子炉建屋の原子炉格納容器内において原子炉格納
容器の内側に位置する鉄骨遮蔽壁と、外側に位置する側
壁と、原子炉格納容器の上下方向中央に位置するダイア
フラムフロアによって囲まれて形成される部屋であるド
ライウェル部の天井を組立てる方法であって、一端を前
記鉄骨遮蔽壁に溶接し他端を前記側壁の上端のコンクリ
ート打継面に支持するスタビライザビームに対し、予め
前記支持のためのサポートビーム支柱および天井構成材
を支えるための支保工を一体化し、その後このスタビラ
イザビームを揚重機により前記ドライウェル部に搬入し
、前記溶接および支持を行なうことを特徴とする原子炉
格納容器建設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60297755A JPS62157591A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 原子炉格納容器建設構造および方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60297755A JPS62157591A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 原子炉格納容器建設構造および方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62157591A true JPS62157591A (ja) | 1987-07-13 |
| JPH0519959B2 JPH0519959B2 (ja) | 1993-03-18 |
Family
ID=17850752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60297755A Granted JPS62157591A (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 原子炉格納容器建設構造および方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62157591A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010185787A (ja) * | 2009-02-12 | 2010-08-26 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 原子炉格納容器 |
-
1985
- 1985-12-30 JP JP60297755A patent/JPS62157591A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010185787A (ja) * | 2009-02-12 | 2010-08-26 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 原子炉格納容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0519959B2 (ja) | 1993-03-18 |
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