JPS6215578B2 - - Google Patents
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- JPS6215578B2 JPS6215578B2 JP7430679A JP7430679A JPS6215578B2 JP S6215578 B2 JPS6215578 B2 JP S6215578B2 JP 7430679 A JP7430679 A JP 7430679A JP 7430679 A JP7430679 A JP 7430679A JP S6215578 B2 JPS6215578 B2 JP S6215578B2
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は優れた機械的物性、特に優れた耐衝撃
性を有する無機充填ポリオレフイン系樹脂組成物
に関するものである。 ポリオレフイン系樹脂に無機充填剤を充填する
ことにより、剛性、耐熱性、寸法安定性等の物性
が改善されることは周知の通りである。しかし、
これら無機充填ポリオレフイン系樹脂は逆に衝撃
強度が著しく低下し、用途が制約されている。 本発明者らは、高い衝撃強度を有する無機充填
ポリオレフイン系樹脂を目的として鋭意研究した
結果、オキシプロピレン−オキシエチレンブロツ
クコポリマーの配合が有効であることを見い出し
本発明に到達した。 即ち、本発明はポリオレフイン系樹脂20〜80重
量部、無機充填剤80〜20重量部及びオキシプロピ
レン−オキシエチレンブロツクコポリマー0.5〜
5.0重量部とからなる無機質充填ポリオレフイン
系樹脂組成物を提供するものである。 本発明で用いられるオキシプロピレン−オキシ
エチレンブロツクコポリマーとして好ましいもの
は下記の一般式（）で示される化合物である。 HO−（C2H4O−）l−（C3H6O−）n−（C2H4O−）oＨ （） （但し、ｌ＋ｍ＋ｎは100〜300、（ｌ＋ｎ）／ｍは
0.2〜4.0） 一般式（）において、ｌ＋ｍ＋ｎが100未満
であるもの又は350を越えるものは衝撃強度向上
効果が小さくなり、更に350を越えるものを製造
するのは難しく経済的でない。又、（ｌ＋ｎ）／
ｍが0.2未満であるもの又は4.0を越えるものは衝
撃強度向上効果が小さくなり好ましくない。 オキシプロピレン−オキシエチレンブロツクコ
ポリマーの使用量はポリオレフイン系樹脂と無機
充填剤との合計量100重量部に対し、0.5〜5.0重
量部であることが必要である。0.5重量部未満で
は衝撃強度向上効果が少なく、又5.0重量部を越
えると衝撃強度向上効果はさほど増加しない上
に、剛性、耐熱性等の物性の低下が著しく、実用
的でない。 オキシプロピレン−オキシエチレンブロツクコ
ポリマーは公知の方法、例えばポリプロピレング
リコールにエチレンオキサイドをアルカリ触媒下
で付加せしめる方法によつて製造されるが、上記
一般式（）において単一物質ではなく、分布を
もつたものとして製造される。本発明において
は、オキシプロピレン−オキシエチレンブロツク
コポリマーとしてｌ、ｍ、ｎが分布を持つたもの
を使用しても何ら、その効果に影響するものでは
ない。 本発明に用いられるポリオレフイン系樹脂とし
てはポリエチレン、ポリプロピレンン、エチレン
又はプロピレンを主成分とするコポリマーなどが
例示される。 本発明に用いられる無機充填剤とは、ポリオレ
フイン系樹脂に分散可能な無機粉末であり、例え
ば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ケイ酸
カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム、タルク、クレー、シリカ、硫酸バリウ
ム、マイカ、ガラス粉等が挙げられる。これらは
単独でも又は２種以上の混合物でも使用出来る。 本発明におけるポリオレフイン系樹脂と無機充
填剤の配合比は重量比で80／20〜20／80である。
80／20を越えると充填剤の効果が低く、20／80未
満では成形品を製造することが困難な上に、物性
も悪く実用的でない。 本発明の組成物には必要に応じ、他の添加剤を
組合せて使用することが出来、このような添加剤
としては例えば安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、難燃剤、強化剤、可塑剤、滑剤、発泡剤、帯
電防止剤、顔料等が挙げられる。 本発明の組成物の混合法としては、通常使用さ
れる混合機、例えばドラムタンブラー、Ｖブレン
ダー、リボンブレンダー、ヘンシエルミキサー、
スーパーミキサー等を使用し、３成分を同時に、
又は先ず２成分を混合してから残りの１成分を混
合しても良い。又、無機充填剤の表面にオキシプ
ロピレン−オキシエチレンブロツクコポリマーを
そのままか溶液状で塗布してから、上記混合機で
ポリオレフイン系樹脂と混合してもよい。加工機
としては、通常使用される加工機、例えば、バン
バリーミキサー、ニーダー、ロール、押出機、射
出成形機等が使用される。 以下に実施例を示し本発明を更に詳述する。 実施例 １ メルトインデツクス8.0、比重0.91のポリプロ
ピレン50重量部、平均粒径３μの炭酸カルシウム
50重量部、酸化防止剤（２・６−ジ−ｔ−ブチル
−ｐ−クレゾール）0.1重量部、添加剤２重量部
をヘンシエルミキサーを用いて、100℃で５分間
混合した後、ロールを用いて、200℃で10分間混
練し、次いでプレスを用いて５mm厚の板に成形し
た。 この板をカツターを用いて、12.7mm×63.5mm×
５mmのテストピースに切り、JISK−6911に従
い、アイゾツト・ノツチ付衝撃強度を測定した。 その結果を第１表に示す。
性を有する無機充填ポリオレフイン系樹脂組成物
に関するものである。 ポリオレフイン系樹脂に無機充填剤を充填する
ことにより、剛性、耐熱性、寸法安定性等の物性
が改善されることは周知の通りである。しかし、
これら無機充填ポリオレフイン系樹脂は逆に衝撃
強度が著しく低下し、用途が制約されている。 本発明者らは、高い衝撃強度を有する無機充填
ポリオレフイン系樹脂を目的として鋭意研究した
結果、オキシプロピレン−オキシエチレンブロツ
クコポリマーの配合が有効であることを見い出し
本発明に到達した。 即ち、本発明はポリオレフイン系樹脂20〜80重
量部、無機充填剤80〜20重量部及びオキシプロピ
レン−オキシエチレンブロツクコポリマー0.5〜
5.0重量部とからなる無機質充填ポリオレフイン
系樹脂組成物を提供するものである。 本発明で用いられるオキシプロピレン−オキシ
エチレンブロツクコポリマーとして好ましいもの
は下記の一般式（）で示される化合物である。 HO−（C2H4O−）l−（C3H6O−）n−（C2H4O−）oＨ （） （但し、ｌ＋ｍ＋ｎは100〜300、（ｌ＋ｎ）／ｍは
0.2〜4.0） 一般式（）において、ｌ＋ｍ＋ｎが100未満
であるもの又は350を越えるものは衝撃強度向上
効果が小さくなり、更に350を越えるものを製造
するのは難しく経済的でない。又、（ｌ＋ｎ）／
ｍが0.2未満であるもの又は4.0を越えるものは衝
撃強度向上効果が小さくなり好ましくない。 オキシプロピレン−オキシエチレンブロツクコ
ポリマーの使用量はポリオレフイン系樹脂と無機
充填剤との合計量100重量部に対し、0.5〜5.0重
量部であることが必要である。0.5重量部未満で
は衝撃強度向上効果が少なく、又5.0重量部を越
えると衝撃強度向上効果はさほど増加しない上
に、剛性、耐熱性等の物性の低下が著しく、実用
的でない。 オキシプロピレン−オキシエチレンブロツクコ
ポリマーは公知の方法、例えばポリプロピレング
リコールにエチレンオキサイドをアルカリ触媒下
で付加せしめる方法によつて製造されるが、上記
一般式（）において単一物質ではなく、分布を
もつたものとして製造される。本発明において
は、オキシプロピレン−オキシエチレンブロツク
コポリマーとしてｌ、ｍ、ｎが分布を持つたもの
を使用しても何ら、その効果に影響するものでは
ない。 本発明に用いられるポリオレフイン系樹脂とし
てはポリエチレン、ポリプロピレンン、エチレン
又はプロピレンを主成分とするコポリマーなどが
例示される。 本発明に用いられる無機充填剤とは、ポリオレ
フイン系樹脂に分散可能な無機粉末であり、例え
ば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ケイ酸
カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム、タルク、クレー、シリカ、硫酸バリウ
ム、マイカ、ガラス粉等が挙げられる。これらは
単独でも又は２種以上の混合物でも使用出来る。 本発明におけるポリオレフイン系樹脂と無機充
填剤の配合比は重量比で80／20〜20／80である。
80／20を越えると充填剤の効果が低く、20／80未
満では成形品を製造することが困難な上に、物性
も悪く実用的でない。 本発明の組成物には必要に応じ、他の添加剤を
組合せて使用することが出来、このような添加剤
としては例えば安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、難燃剤、強化剤、可塑剤、滑剤、発泡剤、帯
電防止剤、顔料等が挙げられる。 本発明の組成物の混合法としては、通常使用さ
れる混合機、例えばドラムタンブラー、Ｖブレン
ダー、リボンブレンダー、ヘンシエルミキサー、
スーパーミキサー等を使用し、３成分を同時に、
又は先ず２成分を混合してから残りの１成分を混
合しても良い。又、無機充填剤の表面にオキシプ
ロピレン−オキシエチレンブロツクコポリマーを
そのままか溶液状で塗布してから、上記混合機で
ポリオレフイン系樹脂と混合してもよい。加工機
としては、通常使用される加工機、例えば、バン
バリーミキサー、ニーダー、ロール、押出機、射
出成形機等が使用される。 以下に実施例を示し本発明を更に詳述する。 実施例 １ メルトインデツクス8.0、比重0.91のポリプロ
ピレン50重量部、平均粒径３μの炭酸カルシウム
50重量部、酸化防止剤（２・６−ジ−ｔ−ブチル
−ｐ−クレゾール）0.1重量部、添加剤２重量部
をヘンシエルミキサーを用いて、100℃で５分間
混合した後、ロールを用いて、200℃で10分間混
練し、次いでプレスを用いて５mm厚の板に成形し
た。 この板をカツターを用いて、12.7mm×63.5mm×
５mmのテストピースに切り、JISK−6911に従
い、アイゾツト・ノツチ付衝撃強度を測定した。 その結果を第１表に示す。
【表】
実施例 ２
メルトインデツクス2.0、比重0.90、エチレン
含量８％のエチレン−プロピレン−ブロツクコポ
リマー70重量部、平均粒径0.08μの炭酸カルシウ
ム30重量部、酸化防止剤｛ステアリル−β−
（３・５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフエ
ニル）プロピオネート｝0.1重量部、添加剤１重
量部をスーパーミキサー（川田製作所）を用い
て、80℃で５分間混合した後、押出機（日本製鋼
所、P40−22AB型）を用いて、220℃でペレツト
化し、次いで射出成形機（日鋼アンケルベルク、
V15−75型）を用いて、230℃で3.5mm厚の板を成
形した。 この板をカツターを用いて12.7mm×63.5mm×3.5
mmのテストピースに切り、JISK−6911に従い、
アイゾツト・ノツチ付衝撃強度を測定した。 その結果を第２表に示す。
含量８％のエチレン−プロピレン−ブロツクコポ
リマー70重量部、平均粒径0.08μの炭酸カルシウ
ム30重量部、酸化防止剤｛ステアリル−β−
（３・５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフエ
ニル）プロピオネート｝0.1重量部、添加剤１重
量部をスーパーミキサー（川田製作所）を用い
て、80℃で５分間混合した後、押出機（日本製鋼
所、P40−22AB型）を用いて、220℃でペレツト
化し、次いで射出成形機（日鋼アンケルベルク、
V15−75型）を用いて、230℃で3.5mm厚の板を成
形した。 この板をカツターを用いて12.7mm×63.5mm×3.5
mmのテストピースに切り、JISK−6911に従い、
アイゾツト・ノツチ付衝撃強度を測定した。 その結果を第２表に示す。
【表】
実施例 ３
メルトインデツクス5.0、比重0.96のポリエチ
レン70重量部、平均粒径３μの炭酸カルシウム30
重量部、添加剤２重量部をスーパーミキサー（川
田製作所製）を用いて、100℃で５分間混合した
後、押出機（日本製鋼所、P40−22AB型）を用
いて200℃でペレツト化し、次いで射出成形機
（日鋼アンケルベルクV15−75型）を用いて、220
℃で63.5mm×12.7mm×10.2mmのテストピースを成
形した。 このテストピースのアイゾツト・ノツチ付衝撃
強度をJISK6911に従つて測定した。 結果を第３表に示す。
レン70重量部、平均粒径３μの炭酸カルシウム30
重量部、添加剤２重量部をスーパーミキサー（川
田製作所製）を用いて、100℃で５分間混合した
後、押出機（日本製鋼所、P40−22AB型）を用
いて200℃でペレツト化し、次いで射出成形機
（日鋼アンケルベルクV15−75型）を用いて、220
℃で63.5mm×12.7mm×10.2mmのテストピースを成
形した。 このテストピースのアイゾツト・ノツチ付衝撃
強度をJISK6911に従つて測定した。 結果を第３表に示す。
【表】
実施例 ４
メルトインデツクス8.0、比重0.91のポリプロ
ピレン70重量部、平均粒径５μのタルク30重量
部、酸化防止剤（２・６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−
クレゾール）0.1重量部、添加剤１重量部をスー
パーミキサー（川田製作所製）を用いて、100℃
で５分混合した後、押出機（日本製鋼所製P40−
22AB型）を用いて、230℃で押出成形してペレツ
ト化し、次いで射出成形機（日鋼アンケルベルク
V15−75型）を用いて、230℃で63.5mm×12.7mm×
10.2mmのテストピースを成形した。 このテストピースのアイゾツト・ノツチ付衝撃
強度をJISK6911に従い、測定した。 その結果を第４表に示す。
ピレン70重量部、平均粒径５μのタルク30重量
部、酸化防止剤（２・６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−
クレゾール）0.1重量部、添加剤１重量部をスー
パーミキサー（川田製作所製）を用いて、100℃
で５分混合した後、押出機（日本製鋼所製P40−
22AB型）を用いて、230℃で押出成形してペレツ
ト化し、次いで射出成形機（日鋼アンケルベルク
V15−75型）を用いて、230℃で63.5mm×12.7mm×
10.2mmのテストピースを成形した。 このテストピースのアイゾツト・ノツチ付衝撃
強度をJISK6911に従い、測定した。 その結果を第４表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリオレフイン系樹脂20〜80重量部、無機充
填剤80〜20重量部及びオキシプロピレン−オキシ
エチレンブロツクコポリマー0.5〜5.0重量部とか
らなる無機質充填ポリオレフイン系樹脂組成物。 ２ オキシプロピレン−オキシエチレンブロツク
コポリマーが、一般式 HO−（C2H4O−）l−（C3H6O−）n−）C2H4O−）oＨ （但し、ｌ＋ｍ＋ｎ＝100〜300、（ｌ＋ｎ）／ｍ＝
0.2〜４）で示される化合物である特許請求の範
囲第１項記載の組成物。 ３ ポリオレフイン系樹脂がポリエチレン、ポリ
プロピレン又はエチレン−プロピレンブロツクコ
ポリマーである特許請求の範囲第１項記載の組成
物。 ４ 無機充填剤が炭酸カルシウム又はタルクであ
る特許請求の範囲第１項記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7430679A JPS55165934A (en) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | Polyolefin resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7430679A JPS55165934A (en) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | Polyolefin resin composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55165934A JPS55165934A (en) | 1980-12-24 |
| JPS6215578B2 true JPS6215578B2 (ja) | 1987-04-08 |
Family
ID=13543303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7430679A Granted JPS55165934A (en) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | Polyolefin resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55165934A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2061644A1 (en) * | 1991-03-05 | 1992-09-06 | Hisao Tanaka | Thermoplastic resin composition |
| IL116552A (en) * | 1995-01-10 | 2001-09-13 | Cabot Corp | Black carbon compositions, polymer compositions containing the black carbon compositions and products containing the polymer compositions |
| US6953825B1 (en) | 1995-11-22 | 2005-10-11 | Cabot Corporation | Treated carbonaceous compositions and polymer compositions containing the same |
| MY119083A (en) | 1996-07-10 | 2005-03-31 | Cabot Corp | Compositions and articles of manufacture |
-
1979
- 1979-06-13 JP JP7430679A patent/JPS55165934A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55165934A (en) | 1980-12-24 |
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