JPS62153458A - 建造物用防水シ−トの防水不良位置検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、建造物のバルコニー、屋根等に張設される防
水シートの小孔や接合不良部分等の防水不良箇所の位置
を検出する建造物用防水シートの防水不良位置検出方法
に関する。

（従来の技術） 従来、建造物号張設されている防水シートの防水不良箇
所を検出する際には、一般的に水張り検査が行なわれて
いた。

この水張り検査は、建造物に設けら・れている排水口を
塞いで防水シート全面に水を張り、水張り状態のまま約
２４時間放置して行なうもので、建造物の防水面とは反
対側に水の漏洩が生じているかどうかを見て防水不良箇
所の有無を確認するものであった。

また、水張り後に防水不良箇所の有無を確認する方法と
しては、特開昭６０−１３３１５０号公報等に記載され
ているように、建造物と防水シートとの間にあらかじめ
導電性シートを介在させておき、その導電性シートの通
電状態を検出することによって行なわれる方法も知られ
ている。

尚、導電性シートは、絶縁体を介在させて２枚の導電体
が配置されたもので、防水不良箇所から水が漏洩すると
漏洩した水により２枚の導電体が接続されて通電するよ
うになっている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来の防水シートの防水不良
箇所検出方法にあっては、水張りを行なわなければなら
ないため、防水不良箇所の有無を確認するまでに過大な
手間を要するし、また、防水不良箇所の有無が確認でき
てもその位置が確認できないため、防水不良箇所の補修
をするまでにも時間を要するという問題点があった。

また、導電性シートを用いて防水不良箇所の検出を行う
方法にあっては、あらかじめ防水シートと建造物との間
に導電性シートを介在させて゛おかなければならず手間
を要すると共に、新たな部品追加を必要とするためコス
ト高になるという問題点があり、この方法も防水不良位
置の確認まではできなかった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上述のような問題点を解決することを目的と
して成されたもので、この゛目的達成のために本発明で
は、建造物に張設された防水シートの表面に気泡形成液
を塗布し、前記防水シートの気泡形成液塗布部に透明フ
ードを載置し、透明フードの内面と前記気泡形成液を塗
布した防水面とで閉鎖空間を形成し、該閉鎖空間の内圧
を低下し、防水不良箇所から該閉鎖空間内に気体を導入
して気泡形成液に気泡を生じさせることにより防水不良
位置を検出する方法とした。

（作　用） 従って、本発明の建造物用防水シートの防水不良位置検
出方法にあっては、上述のように、建造物に張設された
防水シートの表面に気泡形成液を塗布し、前記防水シー
トの気泡形成液塗布部に透明フードを載置し、透明フー
ドの内面と前記防水シートとで閉鎖空間を形成し、該閉
鎖空間の内圧を低下することで、防水シートに防水不良
箇所がある場合にはそこから気泡が発生するため、その
気泡発生位置により防水不良位置を検出することができ
る。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面により詳述する。

まず、第１図〜第３図に示す防水不良位置検出装置Ａに
ついて説明する。

防水不良位置検出装置Ａは、建造物のバルコニー、屋根
等のコンクリート壁に張設される防水シートの小孔、接
合不良部分等の防水不良位置を検出するもので、透明フ
ード１．密着用シール２、二股ニップル３．ホース４．
吸引装置５を備えている。

前記透明フード１は防水シート６の表面を覆って閉鎖空
間７を形成するもので、検査箇所に応じた形状のものが
複数用意されている。

例えば、第１図に示すような入隅用透明フード１ａ、第
２図に示すような立上り部用透明フード１ｂ、第３図に
示すような平貼り用透明フード１ｃがある。

大隅用透明フード１ａは、防水シート６が張設されたコ
ンクリート壁８のうち、床面９と、該床面９に接し互い
に直角に接する２つの側壁面ｌ０９１１との３面で形成
された隅部分の検査に用いられるもので、両側壁面１０
．１１に当接される４分の１円部１２と、下端が床面に
当接されると共に左右両端がそれぞれ側壁面ｉｏ、ｔｉ
に当接される４分の１円筒部１３により形成されている
。

立上り部用透明フード１ｂは、床面１４と、該床面１４
から立上った立上り面１５との２面で形成された隅部分
の検査に用いられるもので、床面１４及び立上り面１５
に当接する左右一対の４分の１円部１６と、上端が立上
り面１５に当接すると共に下端が床面１４に当接する４
分の１円筒部１７とにより形成されている。

また、平貼り用透明フードｌｃは、床面、側壁面等の平
板部１８の検査に用いられるもので、左右一対の半円筒
１９と、半円筒部２０と、により形成されている。

これらの透明フード１は、透明のアクリル樹脂、塩化ビ
ニール樹脂等を素材とし一体成形されており、端部全長
には、防水シート６との密着性を高めるためにゴム、発
泡材等による密着用シール２が接着されている。

また、大隅用透明フード１ａは４分の１円筒部１３に、
立上り部用透明フード１ｂは４分の１円筒部１７に、平
貼り用透明フードＩＣは半円部１９にそれぞれニップル
用ネジ穴２１が形成されている。

前記二段ニップル３は、基端部２２が前記透明フード１
のニップル用ネジ穴２１に螺合により装着されるもので
、二股に分かれた第１先端部２３及び第２先端部２４の
うち一方にはホースジョイナ−２５を介してホース４が
接続される。

尚、前記ホースジョイナ−２５のホースジヨイント部２
６の外面は、端部側に径が小さくなる円錐面で形成され
ており、ホース４の径にかかわらず、ホース４が接続で
きるようになっている。

また、前記ホース４は、吸引装置５に連結されている。

次に、この防水位置検出装置Ａを用いた防水シートの防
水位置検出方法について第４図〜第９図により説明する
。

まず、防水シート６の表面をぼるきれ等で拭いて、水溜
り、ゴミ等を除去する。

そして、防水シート６の検査箇所に石鹸水や合成洗剤等
の洗浄液等の表面張力の低い液体からなる気泡形成液を
へヶで塗布する（第４図参照）。

尚、検査箇所として、漏洩する恐れのある箇所。

特に防水シート６の接合部分や接着材注入孔部分は注意
すべき箇所である。

次に、防水シート６の気泡形成液塗布面２７に透明フー
ド１を載置する。この時、透明フード１は、種々の形状
を有するものの中から検査箇所に適応できる形状のもの
を選択する。

以下、床面９と互いに直角に接する２つの側壁面１０．
１１とで形成される入隅部分の検査を行なう場合を例に
とり説明する。

入隅部分の検査には、第１図に示すような入隅用透明フ
ードｌａが用いられる。

大隅用透明フード１ａは、あらかじめニップル用ネジ穴
２１に二股ニップル３を取り付けておき、二股ニップル
取付状態で、４分の１内部１２が両側壁面１０．１１に
当接し、かつ、４分の１円筒部１３が床面９及び両側壁
面ｉｏ、ｔｉに当接するように密着用シール２を介して
防水シート６の気泡形成液塗布面２７に密着させる（第
５図参照）。

ここで、床面９あるいは側壁面ｉｏ、ｉｉに段差や切欠
かあって密着用シール２と防水シート６に隙間が生じる
場合には、その隙間にブチルゴムテープを詰め込む。

尚、密着用シール２と防水シート６との隙間が大きい場
合にはブチルゴムテープを丸めたものを水で濡らしてそ
の隙間に詰め込むとよい。

このようにして大隅用透明フードｌａを防水シート６の
気泡形成液塗布面に密着させて大隅用透明フード１ａの
内面と気泡形成液塗布面２７とで閉鎖空間７を形成する
。

次に、吸引装置５に連結されているホース４の一端を二
股ニップル３の第１先端部２３にホースジョイナ−２５
を介して接続する（第６図参照）。

そして、二股ニップル３の第２先端部２４の口２８を指
先３２で塞いで吸引装置５を駆動させ、閉鎖空間７の空
気を吸引して閉鎖空間７の内圧を低下させる（第７図参
照）。

この時、入隅用透明フード１ａで覆われた防水シート６
に防水不良箇所２９がある場合には、閉鎖空間７の内圧
と大気圧との気圧差に・より外部の空気が防水不良箇所
２９から閉鎖空間７に流れ込もうとして防水不良箇所２
９に形成された気泡形成液膜３０に閉鎖空間側への圧力
が加えられる。

気泡形成液は極めて表面張力が小さいため、この圧力に
よって気泡形成液１１り３０は気泡３１となって防水シ
ート６の表面側に現れる（第８図及び第９濶参照）。

このように、防水不良箇所２９において気泡を発生させ
るために必要な閉鎖空間７の内圧と大気圧との気圧差の
度合は、防水不良箇所２９の断面積によっても異なって
おり、例えば、広い範囲における接着不良箇所等におい
ては小さく、極めて径が小さい小孔等においては大きい
必要がある。

従って、本実施例では、二股ニップル３の口２８を塞い
でいる指先をずらして口２８の開放面積を調節すること
により閉鎖空間７の内圧を調節できるようになっている
。

尚、閉鎖空間７の内圧は、防水シート６の接着。

固定を剥脱することなく極めて小さな径の小孔まで検出
するのに６５０〜７５０トル（ｍｍＨｇ）程度が適して
いる。尚、７６０トルが１気圧であり、Ｏトルが真空で
ある。

また、この内圧を保持するために、吸引装置５は風（７
０，８ｒｎ’／分以上、真空度７００トル以上のもの、
とするのが望ましく、この風量条件を満足するものとし
て、通常家庭で使用されている掃除機の吸引ポンプがあ
るが、この吸引ポンプを用いても検査は十分に行なうこ
とができる。

このようにして入隅用透明フードｌａ内での気泡３１の
発生の有無及び気泡発生位置を確認し、入隅部分の検査
を終了する。

次の検査箇所に移動する際、第２先端部２４の口２８を
全開するとその日２８から閉鎖空間７に空気が流れ込み
、閉鎖空間７の内圧がほぼ大気圧まで上がるため、入隅
用透明フード１ａを防水シート６から容易に離すことが
でき、吸引装置５の作動を停止せずにそのままの状態で
移動することができる。

他の検査箇所についても、その箇所に応じた形状の透明
フード１をホース４に付は替えるだけで、入隅部分の場
合と同様の方法により防水シート６の防水不良位置の検
出を行なうことができる。

防水不良箇所の補修は、気泡形成液を水洗いし、熱風ガ
ンで乾燥させた後に行なう。

例えば、防水シート６の接合不良箇所については、溶剤
溶着あるいは熱風溶着し、小孔等の傷については、その
箇所に裏板を設け、防水シート６と裏板とを溶剤溶着し
て行なう。

以上゛、本発明実施例の建造物用防水シートの防水不良
位置検出方法について詳述してきたが、具体的な方法は
この実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸
脱しない範囲においての方法の変更や追加等があっても
本発明に含まれる。

例えば、実施例では閉鎖空間の内圧調整を、二股ニップ
ルの口を指先で塞いでその開放面積を調節することで行
なっていたが、内圧調整は、コックを取り付けてその開
閉操作により行ってもよいし、吸引装置のモータの回転
数を変えてその風量を調節して行ってもよい。

また、透明フードは全面が透明なものに限られず、防水
シートの気泡発生が容易に確認できるだけの透明部分を
有しているものであればよい。

（発明の効果） 以上説明してきたように１本発明の建造物用防水シート
の防水不良位置検出方法では、建造物に張設された防水
シートの表面に気泡形成液を塗布し、前記防水シートの
気泡形成液塗布部に透明フードを載置し、透明フードの
内面と前記防水シート面とで閉鎖空間を形成し、該閉鎖
空間の内圧を低下し、防水不良箇所に発生する気泡によ
り防水不良位置を検出する方法としたために、短時間で
防水シートの防水不良箇所の有無を確認することができ
、かつ、防水不良箇所がある場合には、その位置を確認
することもできるという効果が得られる。

また、水張りをせずに防水不良位置が検出できるため、
防水不良位置検出後、防水不良箇所の補修を直に行なう
ことができ、かつ、補修後、再検査を行なうことで直に
再確認することもできる。

また、上述の効果に加えて実施例では、二股ニップルの
口を指先で塞ぎ、その指先で口の開放面積を調節して閉
鎖空間の内圧を調整するようにしたために、防水不良箇
所の断面積にかかわらず防水不良位置を検出することが
できる。

更に、指先を二股ニップルの口から離すだけで閉鎖空間
の内圧を大気圧まで上げることができるために、吸引装
置の作動を停止せずにそのままの状ＩＥで防水不良位置
検出装置を次の検査箇所まで移動でき、作業容易性が高
まるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の建造物用防水シートの防水不良
位置検出方法で用いられる防水不良位置検出装置を示す
斜視図、第２図及び第３図は防水不良位置検出装置の透
明フードを示す斜視図、第４図〜第７図は実施例方法を
説明する断面図、第８図は第６図の要部Ａを示す断面図
、第９図は防水不良位置検出時の要部Ａを示す断面図で
ある。 ｌ・・・透明フード ６・・・防水シート ７・・・閉鎖空間 ８・・・コンクリート壁（建造物） ２７・・・気泡形成液塗布面（気泡形成液塗布部）２９
・・・防水不良箇所 ３１・・・気泡 特　　　許　　　出　　　願　　　人 積水化学工業株式会社 代表者　廣１）馨

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）建造物に張設された防水シートの表面に気泡形成液
   を塗布し、前記防水シートの気泡形成液塗布部に透明フ
   ードを載置し、透明フードの内面と前記気泡形成液を塗
   布した防水面とで閉鎖空間を形成し、該閉鎖空間の内圧
   を低下し、防水不良箇所から該閉鎖空間内に気体を導入
   して気泡形成液に気泡を生じさせることにより防水不良
   位置を検出することを特徴とする建造物用防水シートの
   防水不良位置検出方法。 ２）閉鎖空間の内圧を６５０〜７５０トルの範囲にする
   特許請求の範囲第１項記載の建造物用防水シートの防水
   不良位置検出方法。