JPS62151226A - パイプベンダ - Google Patents

パイプベンダ

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Publication number
JPS62151226A
JPS62151226A JP29646285A JP29646285A JPS62151226A JP S62151226 A JPS62151226 A JP S62151226A JP 29646285 A JP29646285 A JP 29646285A JP 29646285 A JP29646285 A JP 29646285A JP S62151226 A JPS62151226 A JP S62151226A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
bending die
bending
die
clamp device
Prior art date
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Granted
Application number
JP29646285A
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English (en)
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JPH0218924B2 (ja
Inventor
Kazuo Harada
一男 原田
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Kioritz Corp
Original Assignee
Kioritz Corp
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Publication date
Application filed by Kioritz Corp filed Critical Kioritz Corp
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Publication of JPS62151226A publication Critical patent/JPS62151226A/ja
Publication of JPH0218924B2 publication Critical patent/JPH0218924B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はバイブベンダに関し、特にベンディングダイと
、ベンディングダイ回転装置と、ベンディングダイと共
に回動できるパイプクランプ装置とを備えた自動取り出
しパイプベンダに係る。
従来の技術 一般にこの種パイプベンダはベンディングダイがパイプ
を水平方向に曲げる様に水平に設置されているため、パ
イプを曲げ加工した後にパイプを取り出す為に複雑な取
り出し装置を必要とした。
即ち、従来は、ベンディングダイを水平に設けてベンデ
ィングダイ回転装置をベンディングダイの下部に配置し
、ベンディングダイの側部にパイプクランプ装置を対向
配置してバイブベンダを構成している。このために、曲
げ加工されたパイプは、パイプクランプ装置の締め付け
を解除してもペンデングダイのパイプ保持溝からm脱せ
ず更にパイプクランプ装置がベンディングダイの側部に
あってベンディングダイの回転方向に共に回動するので
、曲げ変形されたパイプをパイプクランプ装置と干渉す
ることなくペンデングダイより取り出すには、その装置
に合った複雑な工夫を要すると共に、パイプの取り出し
の為に横方向に多大のスペースを要した゛。
発明が解決しようとする問題点 本発明は、か)る曲げ加工されたパイプの取り出しをパ
イプの自重を利用して行なうと共に、パイプの取り出し
方法を簡素化してパイプ取り出しの自動化機構を簡単確
実にしたバイブベンダを提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段 そこで、本発明は、ベンディングダイと、該ベンディン
グダイの回転装置と、前記ベンディングダイと共に回動
できるパイプクランプ装置とを備え、前記ベンディング
ダイを垂直よりわずかに傾斜させた構成を特徴とする。
作用 従って、本発明の上記構成によれば、ベンディングダイ
が垂直よりわずかに傾斜しているので、パイプがパイプ
クランプ装置によりペンデングダイの溝に保持されベン
ディングダイと共に回転して曲げ加工された後、パイプ
クランプ装置の締め付けを解除するとパイプの自重でパ
イプがペンデングダイの溝から落下すると共にその落下
方向に一方向の回転がパイプに与えられる。
実施例 以下に本発明を図面の実施例に基づいて説明する。
本実施例のパイプベンダを含むバイブ自動加工ラインの
全体図が第3図に示されている。曲げ加工されるパイプ
1は本実施例では刈払機操作捏になるもので、パイプ送
り台2の傾斜面に置かれ自動的に送られる。このパイプ
1は先ずパイプ長さ測定機3でその長さを測定され、パ
イプ端面加工814に送られる。この端面を加工された
パイプ1は更にもう一度その長さを長さ測定機5で測定
されて軸受圧入機6でバイブ内に伝動軸を支える軸受が
圧入される。
次にこのパイプ1はパイプクランプ装置8に送られて一
端が保持され、ベンディングダイ9に当接される。この
状態を第2図に示したが、パイプ1はその端部をパイプ
クランプ装@8の直線ダイA及びBで挾まれて固定され
る。下側の直線ダイAはパイプクランプ装置8の可動側
に固定されており、上側の直線ダイBはベンディングダ
イ9に固定されている。この状態でパイプ1はベンディ
ングダイ回転装置10で回動される。即ち、第2図に示
すように、パイプクランプ装置8はベンディングダイ9
と共に矢印の方向へ回動されるように連結部材11で連
結されている。従ってベンディングダイ回転装置10の
回動によりベンディングダイ9はパイプクランプ装置8
と共に回動してパイプ1をベンディングダイ9の曲率に
沿って曲げ加工する。
本実施例では第1図に示す如く、ベンディングダイ9が
垂直よりわずかに左の方に傾斜して設けられているが、
右側に傾斜せしめても良い。なお、第1図に示す如くベ
ンディングダイ9の方向にパイプクランプ装置8の下側
の直線ダイAを移動させるのはシリンダ12であり、ベ
ンディングダイ回転装置10を回動させるのは一対のシ
リンダ13でチェノ14を交互に引張ってスプロケット
15を回動することにより行われる。
パイプ1が曲げ加工されると、パイプクランプ装置8の
下側直線ダイAがシリンダ12によりそのバイブ保持位
δから後退する。この際、曲げ加工されたパイプ1は、
ベンディングダイ9が第1図で見て左方に傾斜している
ので、パイプ1が自重でベンディングダイ9から離脱し
てコンベア16の上に落下すると、パイプ1の非加工直
線部がコンベア上面に当たり、パイプの曲げ加工部の手
心位置のQ倚による偶力によりパイプ1が非加工直線部
を回転中心として左側に回転する。
発明の効果 以上の本発明の構成により、パイプの曲げ加工が垂直よ
りわずかに傾斜させたベンディングダイで行われるので
、ベンディングダイの加工面に異物が付着する可能性が
少なく、パイプにキズ等の損傷を与えるのを防止するは
勿論、曲げられたパイプを一定の方向に取り出すことが
でき、特別な装置を用AXでパイプを一定方向に並べ直
す必要がなくなり、自動化の容易な横方向の占有スペー
スの少ない小型で安価なパイプベンダを提供することが
できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係るパイプベンダの一実施例を示すもの
で、第1図はその要部を断面した側面図、第2図はパイ
プクランプ装置部の要部断面図、そして第3図は本実施
例のバイブベンダを含むパイプ自動加工ラインの全体図
である。 8・・・・・・パイプクランプ装置、9・・・・・・ベ
ンディングダイ、10・・・・・・ベンディングダイ回
転装置。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ベンデイングダイと、該ベンデイングダイの回転
    装置と、前記ベンデイングダイと共に回動できるパイプ
    クランプ装置とを備え、前記ベンデイングダイを垂直よ
    りわずかに傾斜させたことを特徴とするパイプベンダ。
  2. (2)前記ベンデイングダイ、前記ベンデイングダイ回
    転装置及び前記パイプクランプ装置を一体に垂直よりわ
    ずかに傾斜させたことを特徴とする特許請求の範囲第1
    項記載のパイプベンダ。
JP29646285A 1985-12-25 1985-12-25 パイプベンダ Granted JPS62151226A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29646285A JPS62151226A (ja) 1985-12-25 1985-12-25 パイプベンダ

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29646285A JPS62151226A (ja) 1985-12-25 1985-12-25 パイプベンダ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62151226A true JPS62151226A (ja) 1987-07-06
JPH0218924B2 JPH0218924B2 (ja) 1990-04-27

Family

ID=17833865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP29646285A Granted JPS62151226A (ja) 1985-12-25 1985-12-25 パイプベンダ

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JP (1) JPS62151226A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100741430B1 (ko) 2006-12-19 2007-07-20 (주)세화씨엔씨 벤딩장치 및 이를 이용한 벤딩방법

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100741430B1 (ko) 2006-12-19 2007-07-20 (주)세화씨엔씨 벤딩장치 및 이를 이용한 벤딩방법

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Publication number Publication date
JPH0218924B2 (ja) 1990-04-27

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