JPH0222214Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はエンジンのクランクシヤフトのよう
に、内端外周にコーナを備えるワークの前記コー
ナのローリング加工装置に関する。

〔従来の技術〕

従来クランクシヤフトのピン部分の両側コーナ
など応力集中を生じるコーナの強度を増大するた
めローリング加工を行つているが、今までは該両
側コーナを同時にローリング加工するのであるか
ら、左右のバランスがとれて加工容易であつた。
即ち第１図に示すような４気筒直列エンジンのク
ランクシヤフト９の各クランクピン９ａの両側コ
ーナのローリング加工に際しては、基枠１０に取
付けた回転センタ１１，１２間に該クランクシヤ
フトを着脱自在に取付け、各クランクピン９ａ毎
に、これを支持する受ローラ３，４の支持部材５
に対向して、該クランクピンの両側コーナを同時
に押圧する２個のローラ２９，２９を備える保持
具１３を配設した第２図のようなローラ加圧装置
１４を設けていた。

図中３０は箱状の支持部材５に取付けた受ロー
ラ支軸、３１は保持具１３の箱状支持部材、３２
は該箱状支持部材に軸３３で回動自在に取付けた
ローラ受車を示し、支持部材５を保持具１３と
は、軸１５で枢着された２個の鋏状部材１６，１
７の対向辺に夫々固着されて、油圧シリンダ１８
により開閉自在である。又一方の鋏状部材１７の
上端両側部分は、夫々基枠１０の上部にジヤーナ
ル部分を回動自在に支承させたマスタークランク
シヤフト１９のクランクピン部分１９ａに回動自
在に支承させ、該マスタークランクシヤフトを駆
動回転することにより各ローラ加圧装置１４を平
行クランク運動させるようにしている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このようなローラ加圧装置を用いてジヤーナル
９ｂの内端外周に設けた片側コーナ９ｆのローリ
ング加工を行うには、該片側コーナと左右対称的
なコーナを外周に設けた筒状ダミーをワーク側或
いは回転軸側に取付けて、該両コーナの硬度やそ
の支持剛性を等しくすればよいことは従来技術よ
り明らかであるが、これでは最初のローリング加
工によつて該両コーナが共に塑性変形（凹み）を
生ずるため、順次新しいワークのローリング加工
を反覆して行うと、該両コーナに対するローラ押
圧力が徐々にアンバランスになつてゆく。

これは第４図に示すようにワーク側コーナ９ｆ
が凹んでいないワークに対し筒状ダミー３５側の
コーナ３５ａが凹んでいる状態において、受ロー
ラ３，４に支持されたジヤーナル９ｂに対しロー
ラ受車２６を力Ｐで押圧すると、該押圧力Ｐによ
つてローラ６やローラ受車２６がワーク側コーナ
９ｆを支点として同図右方に鎖線示のように逸
れ、従つてローラ７が傾斜を鎖線示のように増し
ながら凹んでいる筒状ダミー側コーナ３５ａに当
接した後でローリング加工が行われることになる
ためで、ローラ７側のコーナ押圧分力Paがロー
ラ６側のコーナ押圧分力Pbより大きくなつて、
該コーナ６側の押圧力を完全なローリング加工可
能に維持できなくなる恐れがあり、新たなワーク
のローリング加工毎に筒状ダミー側コーナ３５ａ
の凹みが徐々に増大するし、受ローラ３，４の支
持部材を取付けた鋏状部材と、ローラ６，７の保
持具を取付けた鋏状部材との間に生ずるジヤーナ
ル軸線方向の相対的撓みが増大し、筒状ダミー１
個当りのワーク加工数が少なくなる。

本考案は筒状ダミー側コーナに作用するローラ
押圧力によつて該筒状ダミーを弾性変形させるこ
とにより、ワークの片側コーナのローリング加工
を従来の両側コーナのローリング加工と同様に行
うことができるローリング加工装置を得ることを
目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は基枠に取付けたワーク駆動用の回転軸
の先端に、前記端末軸部分を同軸に固定するチヤ
ツク装置を取付け、該チヤツク装置をまたぐよう
にして回転軸の先端に、該端末軸部分が遊嵌する
筒状ダミーを同軸に固着して、前記チヤツク装置
に取付けたワークのコーナと左右対称的なコーナ
を該筒状ダミーの先端部に設け、且つジヤーナル
のみを支持する２個の受ローラの支持部材に対し
て油圧機構で押圧される保持具に、ワーク側コー
ナと筒状ダミー側コーナとを同時に押圧する左右
一対のローラをハの字状に支持させたローラ加工
装置を基枠に支持させ、一方のローラによるワー
ク側コーナのローリング加工時に他方のローラが
筒状ダミーを弾性的に撓ませて、該ワーク側コー
ナを凹ませたローラと筒状ダミーを撓ませたロー
ラとが左右対称位置となるように、該筒状ダミー
の曲げ剛性を設定すると共に、筒状ダミー側コー
ナの硬度をワーク側コーナの硬度より大きくした
ものである。

〔作用〕

本考案は上記構成よりなるから、ワークの両端
を夫々基枠に回動自在にセンタ支持させて、該ワ
ークの端末軸部分をチヤツク装置で回転軸の先端
に固定し、該回転軸を駆動した後に、支持部材側
の２個の受ローラで支持されるジヤーナルに対し
保持具を油圧機構で押圧して、該保持具に支持さ
れる左右一対のローラをワーク側コーナと筒状ダ
ミー側コーナとに同時に押付けると、ワークはそ
の端末軸部分が、反対側端末を支持したセンタと
協同するチヤツク装置によつて回転軸の先端に固
定されていて、該ワークのジヤーナルは回転軸と
一体であり、又該回転軸に基部が固着された筒状
ダミーの先端部は受ローラに支持されていないか
ら、該筒状ダミーはそのコーナに対するローラの
押圧力により塑性変形することなくして弾性撓み
を生じ、その反力によつてワーク側コーナに対す
るローラの押圧力を維持して、該ワーク側コーナ
を塑性変形により凹ませ、ワーク側コーナを凹ま
せたローラと筒状ダミーを撓ませたローラとが従
来同様に左右対称位置となる。

このためローラ加圧装置の支持部材を取付けた
鋏状部材と、保持具を取付けた鋏状部材との間
に、ジヤーナル軸線方向の相対的撓みを生じない
ようにして、バランスよくローリング加工でき
る。

〔実施例〕

以下前記クランクシヤフト（ワーク）９におけ
る右端ジヤーナル９ｂの内端コーナ９ｆにローリ
ング加工する場合の実施例について説明する。ワ
ーク９が両端ジヤーナル９ｂの外端に、該ジヤー
ナルより外径の小さい端末軸部分９ｃ，９ｄを同
軸に備えることは第１図に示す通りで、該ワーク
は第３図に示す回転軸１と反対側の従動軸（図示
せず）との間に同軸に固定される。

回転軸１は右端の端末軸部分９ｃを中心位置決
めするセンタ２０を同軸に突出固着すると共に、
その先端に少くも３個の均分配置のチヤツク爪２
１を半径方向の摺動調節可能に取付けたチヤツク
装置を備え、該回転軸１を回動のみ自在に支持す
る回転軸駆動ユニツト２２は基枠のベツド部分２
３にクランクシヤフト軸線方向の摺動調節可能に
固定される。ワーク側コーナ９ｆと左右対称的な
外周のコーナ２ａと端末軸部分９ｃが遊嵌する内
径を持つ筒状ダミー２は複数のボルト２４によつ
て回転軸１の先端に固着され、前述のチヤツク爪
２１は夫々該筒状ダミー２の基部に設けた切欠内
に遊嵌する。コーナ２ａの外径はワーク側コーナ
９ｆのローリング加工による仕上がり外径より若
干大きく、筒状ダミーの弾性撓み時に該ワーク側
コーナの仕上がり外径に等しくなるようにし、該
筒状ダミー側コーナの表面部分は表面硬化等によ
りワーク側コーナよりも相当大きい硬度を持つ。

ローラ加圧装置は２個の受ローラ３，４を夫々
軸支２５する箱状支持部材５と、センタ２０とそ
の反対側のセンタで挟圧固定したワーク９のコー
ナ９ｆと筒状ダミー側コーナ２ａを同時に押圧す
るように２個のローラ６，７を設けた保持具８と
を、第２図の鋏状部材１６，１７の対向辺に夫々
固定して、従来型ローリング加工装置を利用する
こともできれば、該箱状支持部材５と保持具８を
開閉可能に取付けた両鋏状部材の一方を基枠に直
接固定支持或いは弾性支持させたローリング加工
装置を別に製作使用することもでき、ワーク９の
芯出しはその両端のセンタにより行わせる。尚２
７は保持具８の箱状支持部材、２６は該箱状支持
部材に軸２８で回動自在に取付けたローラ受車を
示す。

〔考案の効果〕

本考案によれば次のような効果を奏する。

(1) 先端部が受ローラに支持されない筒状ダミー
のコーナをローラが押圧した時における該筒状
ダミーの弾性撓みを利用して、ワークの片側コ
ーナに対するローラの押圧力を完全なローリン
グ加工可能に維持するように構成したから、筒
状ダミー１個当りのワーク加工数を増大でき
る。

(2) ワークの片側コーナのローリング加工を従来
の両側コーナのローリング加工と同様にバラン
スよく行うことができるから、ローラ加圧装置
の鋏状部材の剛性を大きくする必要がなく、狭
隘な場所に片側コーナのローリング加工装置を
取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は両側コーナのローリング加工装置要部
の横断平面図、第２図はそのローラ加圧装置の縦
断側面図、第３図は本考案装置要部の縦断正面
図、第４図は説明図である。 １……回転軸、２……筒状ダミー、２ａ……筒
状ダミー側コーナ、３，４……受ローラ、５……
支持部材、６，７……ローラ、８……保持具、９
……ワーク、９ｂ……ジヤーナル、９ｃ……端末
軸部分、９ｆ……ワーク側コーナ、２０……セン
タ、２１……チヤツク爪。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内端外周にコーナ９ｆを備えるジヤーナル９ｂ
   の外端に、該ジヤーナルより小径の端末軸部分９
   ｃを同軸に設けたワークの両端を夫々基枠に回動
   自在にセンタ支持させる前記コーナのローリング
   加工装置であつて、基枠に取付けたワーク駆動用
   の回転軸１の先端に、前記端末軸部分を同軸に固
   定するチヤツク装置２０，２１を取付け、該チヤ
   ツク装置をまたぐようにして回転軸１の先端に、
   該端末軸部分が遊嵌する筒状ダミー２を同軸に固
   着して、前記チヤツク装置に取付けたワークのコ
   ーナ９ｆと左右対称的なコーナ２ａを該筒状ダミ
   ーの先端部に設け、且つジヤーナル９ｂのみを支
   持する２個の受ローラ３，４の支持部材５に対し
   て油圧機構で押圧される保持具８に、ワーク側コ
   ーナと筒状ダミー側コーナとを同時に押圧する左
   右一対のローラ６，７のハの字状に支持させたロ
   ーラ加圧装置を基枠に支持させ、一方のローラ６
   によるワーク側コーナのローリング加工時に他方
   のローラ７が筒状ダミーを弾性的に撓ませて、該
   ワーク側コーナを凹ませたローラ６と筒状ダミー
   を撓ませたローラ７とが左右対称位置となるよう
   に、該筒状ダミーの曲げ剛性を設定すると共に、
   筒状ダミー側コーナの硬度をワーク側コーナの硬
   度より大きくしたことを特徴とするワークの片側
   コーナのローリング加工装置。