JPS62147605A - 強誘電体磁器組成物 - Google Patents
強誘電体磁器組成物Info
- Publication number
- JPS62147605A JPS62147605A JP60290071A JP29007185A JPS62147605A JP S62147605 A JPS62147605 A JP S62147605A JP 60290071 A JP60290071 A JP 60290071A JP 29007185 A JP29007185 A JP 29007185A JP S62147605 A JPS62147605 A JP S62147605A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ferroelectric
- less
- temperature
- ferroelectric ceramic
- dielectric constant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
これらの発明は9強誘電体磁器組成物に関する。
1屋来の強誘電体磁器組成物としては、PbTiO3に
MnO,La2O3等を添加したチタン酸鉛系セラミク
スの他、PbTiO3PbZrO3にB i203 、
MnO2、ZnO等を添加した2成分系セラミクスや、
PbTiO3−PbZrO3−Pb (MgしzNd
2/3)O3といった3成分系セラミクス等が知られて
いる。
MnO,La2O3等を添加したチタン酸鉛系セラミク
スの他、PbTiO3PbZrO3にB i203 、
MnO2、ZnO等を添加した2成分系セラミクスや、
PbTiO3−PbZrO3−Pb (MgしzNd
2/3)O3といった3成分系セラミクス等が知られて
いる。
これらの強誘電体磁器組成物は、メカニカルフィルタ、
トランジューサ、セラミックフィルタ、共振子等の材料
として利用されている。
トランジューサ、セラミックフィルタ、共振子等の材料
として利用されている。
上記磁器組成物のうち、チタン酸鉛系のセラミクスは、
焼結後の結晶粒が粒界で分離するため、ひび割れが生じ
やすく、直径201以上の大型焼結体が得られない。し
かも9分極に100kV/cmもの印加電圧を必要とす
るので、大川りな設備を必要とする欠点があった。
焼結後の結晶粒が粒界で分離するため、ひび割れが生じ
やすく、直径201以上の大型焼結体が得られない。し
かも9分極に100kV/cmもの印加電圧を必要とす
るので、大川りな設備を必要とする欠点があった。
この他の2成分系や3成分系セラミクスは。
焼結性が比較的良く直径25龍程度の大形焼結体が得ら
れ9分極も30kV/cm程度と比較的低い電圧で可能
である。しかし、誘電率が800〜ioo。
れ9分極も30kV/cm程度と比較的低い電圧で可能
である。しかし、誘電率が800〜ioo。
程度と大きく、誘電↑n失tanδが1.5%以上と大
きいため、高周波用の強誘電体体材料としての利用には
不適切である。
きいため、高周波用の強誘電体体材料としての利用には
不適切である。
これらの発明は、従来の強誘電体磁器組成物における上
記の問題を解決するためなされたもので、第一の発明の
目的は、 80kV/cm以下の低い印加電圧で分極さ
せることができ、 11〜35μc / an(の自発
分極Psを持ち、しかも誘電率εが490以下、誘電損
失tanδが1.6%以下であって、数MHzの高周波
帯での利用に適した強誘電体磁器組成物を提供すること
である。また、第二の発明の目的は、 50kV/cm
以下の低い印加電圧で分極させることができ、8〜36
μc/co!の自発分極Psを持ち、しかも誘電率εが
640以下。
記の問題を解決するためなされたもので、第一の発明の
目的は、 80kV/cm以下の低い印加電圧で分極さ
せることができ、 11〜35μc / an(の自発
分極Psを持ち、しかも誘電率εが490以下、誘電損
失tanδが1.6%以下であって、数MHzの高周波
帯での利用に適した強誘電体磁器組成物を提供すること
である。また、第二の発明の目的は、 50kV/cm
以下の低い印加電圧で分極させることができ、8〜36
μc/co!の自発分極Psを持ち、しかも誘電率εが
640以下。
誘電損失tanδが2.2%以下であって、やはり数M
llzの高周波帯での利用に適した強誘電体磁器組成物
を提供することである。
llzの高周波帯での利用に適した強誘電体磁器組成物
を提供することである。
まず、第一の発明による強誘電体磁器組成物は、 (
Ptz−y Lay ) (Tit−z Taz )
O3の組成式において、yと2の値がそれぞれ0.01
≦y≦0.15.0.01≦z≦0.15の範囲にある
ものである。
Ptz−y Lay ) (Tit−z Taz )
O3の組成式において、yと2の値がそれぞれ0.01
≦y≦0.15.0.01≦z≦0.15の範囲にある
ものである。
さらに、第二の発明による強誘電体磁器組成物は、
(Pb+−x−y Mex Lay ) (Tit−
zTaz )O3の組成式において、MeがCa。
(Pb+−x−y Mex Lay ) (Tit−
zTaz )O3の組成式において、MeがCa。
Ba、Srの何れか1種以上であって、Xとy。
2の値がそれぞれ0.08≦x≦0.30.0.01≦
y≦0.15.0.01≦z≦0.15の範囲にあるも
のである。
y≦0.15.0.01≦z≦0.15の範囲にあるも
のである。
次に、下表を参照しながら、これらの発明の実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
まず、下表において試料Null〜4で示す第一の発明
による強誘電体磁器組成物の製造方法について説明する
と、磁器原料となるP b :l Oa +TiO2、
La203及びTa205の粉末を。
による強誘電体磁器組成物の製造方法について説明する
と、磁器原料となるP b :l Oa +TiO2、
La203及びTa205の粉末を。
それぞれ所定の量ずつ秤量し、これらをボールミルに1
5時間程かけて混合した後、900℃前後の温度で1時
間仮焼きした。続いて、これを再度ボールミルに15時
間程かけて粉砕した後、150℃の温度を30分程加え
て乾燥した。
5時間程かけて混合した後、900℃前後の温度で1時
間仮焼きした。続いて、これを再度ボールミルに15時
間程かけて粉砕した後、150℃の温度を30分程加え
て乾燥した。
次に、上記磁器原料にバインダとしてポリビニルアルコ
ールを重量比で約10%加え、混練した後、約20 k
g / cnlの圧力で直径10 as 、厚み0.5
順の円板形に加圧成型した。次に、この成型体を閉炉に
入れ、それぞれ下表に示された焼成温度FTを約2時間
保持して焼成した。こうして。
ールを重量比で約10%加え、混練した後、約20 k
g / cnlの圧力で直径10 as 、厚み0.5
順の円板形に加圧成型した。次に、この成型体を閉炉に
入れ、それぞれ下表に示された焼成温度FTを約2時間
保持して焼成した。こうして。
各試料につき各々複数個ずつの直径8關、厚み0.4+
*mの円板形のベレットを得た。これらベレットの組成
は、それぞれ下表に示された通りである。
*mの円板形のベレットを得た。これらベレットの組成
は、それぞれ下表に示された通りである。
さらに、下表において試料11に15〜43で示す第二
の発明による強誘電体磁器組成物についても。
の発明による強誘電体磁器組成物についても。
磁器原料となるPb30a 、TiO2、La2O3及
びTa205の粉末に加え+ Ca CO31BaCO
3またはSrCO3の1種以上の粉末を、それぞれ所定
の量ずつ秤量し、同様にしてそれぞれ下表に示された組
成を有する円板形のベレットを得た。
びTa205の粉末に加え+ Ca CO31BaCO
3またはSrCO3の1種以上の粉末を、それぞれ所定
の量ずつ秤量し、同様にしてそれぞれ下表に示された組
成を有する円板形のベレットを得た。
次に、浮力法を用い1次の手順でベレットの比iDを測
定した。まず、ペレットを120’Cの温度で30分間
乾燥した後の重Mwと、同ペレットを水中に沈め、充分
煮沸してから室温まで冷却し、そのま−水中で秤量した
ペレットの重量W1と、このときの水の密度D1とによ
り、(1)式で上記比重りを求めた。
定した。まず、ペレットを120’Cの温度で30分間
乾燥した後の重Mwと、同ペレットを水中に沈め、充分
煮沸してから室温まで冷却し、そのま−水中で秤量した
ペレットの重量W1と、このときの水の密度D1とによ
り、(1)式で上記比重りを求めた。
D =D 1(1]
W −W 1
また、上記ペレットの両面の全面にわたって銀ペースト
をスクリーン印刷し、750℃の温度を10分間加えて
これを焼き付け、電極を設けた。
をスクリーン印刷し、750℃の温度を10分間加えて
これを焼き付け、電極を設けた。
さらに、試料1〜4については、200°Cの温度下で
上記両電極間に40〜80にν/ cmの電圧を印加し
て分極させ、また、試料5〜43については、 160
℃の温度下で上記両電極間に30〜50kV/cmの電
圧を印加して分極させた。そして1次の方法で抵抗率ρ
(9cm)、 自発分極Ps (μc/clIり。
上記両電極間に40〜80にν/ cmの電圧を印加し
て分極させ、また、試料5〜43については、 160
℃の温度下で上記両電極間に30〜50kV/cmの電
圧を印加して分極させた。そして1次の方法で抵抗率ρ
(9cm)、 自発分極Ps (μc/clIり。
誘電率ε、誘電損失tanδ(%)、キュリ一温度Tc
(”C)、機械的品質係数Qm、拡がり振動と厚み振動
の電気機械結合係数Kp、 KL (%)を求め、この
うち抵抗率ρを除いて下表に示した。
(”C)、機械的品質係数Qm、拡がり振動と厚み振動
の電気機械結合係数Kp、 KL (%)を求め、この
うち抵抗率ρを除いて下表に示した。
抵抗率ρについては、電極間に100Vの電圧を印加し
た状態で、絶縁計により求め、自発骨1iPsについて
は、ソーヤタワー回路を使用し。
た状態で、絶縁計により求め、自発骨1iPsについて
は、ソーヤタワー回路を使用し。
D−Eヒステリシスループを測定して求めた。
誘電率εと、誘電損失tanδ及びキュリ一温度Tcは
、インピーダンスアナライザを使用して。
、インピーダンスアナライザを使用して。
IKHzにおいて測定した。機械的品質係数Qmと。
電気・機械結合係数Kp、 KLについては、1〜13
KHzの周波数帯域で、共振1反共振周波数r。
KHzの周波数帯域で、共振1反共振周波数r。
faと共振時のインピーダンスZmを測定し、それぞれ
(21,(3)式で求めた。但し、(2)式において。
(21,(3)式で求めた。但し、(2)式において。
(Jは自由誘電率である。また、(3)式において。
KがKpのときa =0.395. b =0.574
、 KがKtのときa =0.405. b =0
.810である。
、 KがKtのときa =0.405. b =0
.810である。
下表の結果から明らかな通り、試料1〜4は。
密度りが7.67〜7.71.自発分極Psが11〜3
5μC/cm1.誘電率εが230〜481.誘電損失
tanδが1.0〜1.6%、キュリ一温度Tcが48
1〜315℃であった。また、温度200’C,印加電
圧40〜80kV/cmの分極条件での機械的品質係数
Omが189〜891.拡がり振動と厚み振動の電気機
械結合係数KpとKt、がそれぞれ13〜18%、48
〜53%であった。なお、抵抗率ρは、3.6X101
’〜5.l×1015Ωcmであった。
5μC/cm1.誘電率εが230〜481.誘電損失
tanδが1.0〜1.6%、キュリ一温度Tcが48
1〜315℃であった。また、温度200’C,印加電
圧40〜80kV/cmの分極条件での機械的品質係数
Omが189〜891.拡がり振動と厚み振動の電気機
械結合係数KpとKt、がそれぞれ13〜18%、48
〜53%であった。なお、抵抗率ρは、3.6X101
’〜5.l×1015Ωcmであった。
他方、試料5〜43は、密度りが7.60〜7.83゜
自発分極Psが8〜36μc / crA 、誘電率ε
が283〜632.誘電損失tanδが1.2〜2.2
%、キュリ一温度Tcが265〜465℃であり、温度
160℃。
自発分極Psが8〜36μc / crA 、誘電率ε
が283〜632.誘電損失tanδが1.2〜2.2
%、キュリ一温度Tcが265〜465℃であり、温度
160℃。
印加電圧30〜50kV / cmの分極条件での機械
的品質係数Qmが513〜2701.拡がり振動と厚み
振動の電気機械結合係数にρとKtがそれぞれ11〜3
5%。
的品質係数Qmが513〜2701.拡がり振動と厚み
振動の電気機械結合係数にρとKtがそれぞれ11〜3
5%。
40〜66%であった。なお、これらの抵抗率ρは。
3.7 X 101’ 〜3.8 X 1015Ωcm
であった。
であった。
第−と第二の発明において9組成式(Ptz−yLay
)(Tit−z Taz )Oコまたは組成式(Pb
+−x−y Mex Lay )(Tit−z Taz
)O3のyの値を、 0.01≦y≦0.15の範囲
に限定したのは1次の理由による。即ち、yの値が。
)(Tit−z Taz )Oコまたは組成式(Pb
+−x−y Mex Lay )(Tit−z Taz
)O3のyの値を、 0.01≦y≦0.15の範囲
に限定したのは1次の理由による。即ち、yの値が。
0.01未満であると、焼結性が悪(、焼結後の磁器に
ひび割れ等が生じやす(なり、また、yの値が、 0.
15を越えると、自発分極Psと厚みの振動の電気機械
結合係数Ktとが急激に減少し、好ましい強誘電体特性
が得られないからである。
ひび割れ等が生じやす(なり、また、yの値が、 0.
15を越えると、自発分極Psと厚みの振動の電気機械
結合係数Ktとが急激に減少し、好ましい強誘電体特性
が得られないからである。
さらに、2の値を0.O1≦z≦0.15の範囲に限定
したのは1次の理由による。即ち、2の値が。
したのは1次の理由による。即ち、2の値が。
0.01未満であると、絶縁抵抗IRが低くなり5分極
しにくくなる。他方、2の値が0.15を越えると、自
発分極Psと厚み振動の電気機械結合係数Ktが急激に
減少し1強誘電体の好ましい特性が得られないからであ
る。
しにくくなる。他方、2の値が0.15を越えると、自
発分極Psと厚み振動の電気機械結合係数Ktが急激に
減少し1強誘電体の好ましい特性が得られないからであ
る。
さらに、第二の発明において1組成式(Pb1−Xi
Mex L ay ) (T i 1−z Taz
) 03のXの値を、 0.08≦x≦0.30の範囲
に限定したのは、Xの値が0.08未満であると1強誘
電体磁器組成物が分極されにくくなり、また、Xの値が
0.30を越えると、キュリ一温度が270’C以下
となって、高温での使用範囲が限定されることによる。
Mex L ay ) (T i 1−z Taz
) 03のXの値を、 0.08≦x≦0.30の範囲
に限定したのは、Xの値が0.08未満であると1強誘
電体磁器組成物が分極されにくくなり、また、Xの値が
0.30を越えると、キュリ一温度が270’C以下
となって、高温での使用範囲が限定されることによる。
以上、説明した通り、第一の発明によれば。
80kV/cm以下の低い印加電圧で分極させることが
でき、 11〜35μc/cnlの自発分極Psを持ち
。
でき、 11〜35μc/cnlの自発分極Psを持ち
。
しかも誘電率εが490以下、誘電損失tanδが1.
6%以下であって、数MHzの高周波帯での利用に適し
た強誘電体磁器組成物を提供することができる。
6%以下であって、数MHzの高周波帯での利用に適し
た強誘電体磁器組成物を提供することができる。
また、第二の発明によれば、 50kV/cm以下の低
い印加電圧で分極させることができ、8〜36μc /
c+dの自発分極Psを持ち、しかも誘電率εが64
0以下、誘電損失tanδが2.2%以下であって、数
MHzの高周波帯での利用に適した強誘電体特性組を提
供することができる。
い印加電圧で分極させることができ、8〜36μc /
c+dの自発分極Psを持ち、しかも誘電率εが64
0以下、誘電損失tanδが2.2%以下であって、数
MHzの高周波帯での利用に適した強誘電体特性組を提
供することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(Pb_1_−_yLa_y)(Ti_1_−_z
Ta_z)O_3の組成式において、0.01≦y≦0
.15、0.01≦z≦0.15である強誘電体磁器組
成物。 2、(Pb_1_−_x_−_yMe_xLa_y)(
Ti_1_−_zTa_z)O_3の組成式において、
MeがCa、Ba、Srの何れか1種以上であって、0
.08≦x≦0.30、0.01≦y≦0.15、0.
01≦z≦0.15である強誘電体磁器組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60290071A JPS62147605A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 強誘電体磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60290071A JPS62147605A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 強誘電体磁器組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62147605A true JPS62147605A (ja) | 1987-07-01 |
Family
ID=17751411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60290071A Pending JPS62147605A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 強誘電体磁器組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62147605A (ja) |
-
1985
- 1985-12-23 JP JP60290071A patent/JPS62147605A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3259677B2 (ja) | 圧電磁器組成物 | |
JP3259678B2 (ja) | 圧電磁器組成物 | |
JP3282576B2 (ja) | 圧電磁器組成物 | |
CN102285792B (zh) | 钙钛矿结构无铅压电陶瓷 | |
JPH0782024A (ja) | 圧電磁器組成物 | |
US4210546A (en) | Piezoelectric ceramic compositions | |
US4062790A (en) | Piezoelectric ceramic compositions | |
JPH11217262A (ja) | 圧電磁器組成物 | |
JP2884635B2 (ja) | 圧電セラミックスおよびその製造方法 | |
JPS62147605A (ja) | 強誘電体磁器組成物 | |
US3649540A (en) | Piezoelectric ceramic compositions | |
JPS6022513B2 (ja) | 圧電性磁器 | |
JPS62147604A (ja) | 強誘電体磁器組成物 | |
JPS62122008A (ja) | 強誘電体磁器組成物 | |
JPH0226794B2 (ja) | ||
US3649539A (en) | Piezoelectric ceramic compositions | |
JPH01242464A (ja) | 圧電性または焦電性セラミックス組成物 | |
JPS6141864B2 (ja) | ||
JP3100173B2 (ja) | マイクロ波誘電体磁器組成物 | |
JP3266483B2 (ja) | 圧電磁器組成物 | |
JPH07315924A (ja) | 圧電磁器組成物 | |
JPS62147606A (ja) | 強誘電体磁器組成物 | |
JPH05325639A (ja) | 高周波用誘電体素子 | |
JP3228648B2 (ja) | 圧電磁器組成物 | |
JP3638409B2 (ja) | 圧電磁器およびその製造方法 |