JPS62146233A - 歯科用Co基鋳造合金 - Google Patents
歯科用Co基鋳造合金Info
- Publication number
- JPS62146233A JPS62146233A JP60287459A JP28745985A JPS62146233A JP S62146233 A JPS62146233 A JP S62146233A JP 60287459 A JP60287459 A JP 60287459A JP 28745985 A JP28745985 A JP 28745985A JP S62146233 A JPS62146233 A JP S62146233A
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- JP
- Japan
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- dental
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- toughness
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、歯科床や歯冠などの歯科用部材に要求され
る特性を具備し、かつvi造性の著しくすぐれた歯科用
Co塁鋳造合金に関するものである。
る特性を具備し、かつvi造性の著しくすぐれた歯科用
Co塁鋳造合金に関するものである。
(従来の伎術)
一般に、上記の歯科用部材には、実際に口腔内に装着し
た時に、咬合の際の圧力で変形しない強度、口腔内の分
泌液などで腐食しない耐食性、さらに鋳造後、研削加工
されるので、ある程度の硬さを保持した上での靭性など
のISf性が敦求されることから、これらの部材の製造
には、各種ある材料のうち、特にこれらの1)性を貝陥
したCo−Cryr造合金が広く用いられている。
た時に、咬合の際の圧力で変形しない強度、口腔内の分
泌液などで腐食しない耐食性、さらに鋳造後、研削加工
されるので、ある程度の硬さを保持した上での靭性など
のISf性が敦求されることから、これらの部材の製造
には、各種ある材料のうち、特にこれらの1)性を貝陥
したCo−Cryr造合金が広く用いられている。
しかし、この従来歯科用Co−Cr基鋳造合金は、融点
が菖しく高く、かつ湯流れ性の悪いものであるために、
鋳造に際しては、鋳物形状が複雑であることと相まって
、どうしても溶湯温度を高くして鋳込まなければな弓ず
、この結果tfJ!18!との間に焼付きが生じ易く、
鋳肌のきれいな鋳物を製造することが困難であり、その
仕上研削にはかなりの手間と時間を要す、るものであっ
た。
が菖しく高く、かつ湯流れ性の悪いものであるために、
鋳造に際しては、鋳物形状が複雑であることと相まって
、どうしても溶湯温度を高くして鋳込まなければな弓ず
、この結果tfJ!18!との間に焼付きが生じ易く、
鋳肌のきれいな鋳物を製造することが困難であり、その
仕上研削にはかなりの手間と時間を要す、るものであっ
た。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、歯科用
部材に要求される特性を具備した上記のCo−Cr基鋳
造合金に着目し、これにすぐれた鋳jΔ性、すなわち比
較的低い溶湯温度での鋳造によってもすぐれた湯流れ性
を示し、複雑な形状の鋳物をきれいな鋳肌で、かつ健全
に製造することのできる合金を開発すべく研究を行なっ
た結果、重量%で(以下%は重量%を示す)、 3i : 0.1〜5%。
部材に要求される特性を具備した上記のCo−Cr基鋳
造合金に着目し、これにすぐれた鋳jΔ性、すなわち比
較的低い溶湯温度での鋳造によってもすぐれた湯流れ性
を示し、複雑な形状の鋳物をきれいな鋳肌で、かつ健全
に製造することのできる合金を開発すべく研究を行なっ
た結果、重量%で(以下%は重量%を示す)、 3i : 0.1〜5%。
Mn : 0.1〜3%。
Cr : 12〜35%。
MO: 1〜20%。
1−1f : 0.005〜5%。
B : 0.0001 〜0.5%。
を含有し、さらに必要に応じて、
(A) W : 0.1〜10%。
(B) Ti 、 Nb 、およびTaのうちの1種ま
たは2種以上=0.1〜12%。
たは2種以上=0.1〜12%。
(C)FeおよびNiのうちの1種または2種:1〜1
0%。
0%。
以上(A)〜(C)のうちの1種または2種以上を含有
し、残りがCoと不可避不純物からなる組成を有するC
o基鋳造合金は、歯科用部材に要求される強度、耐食性
、靭性、および硬さを右し、がっ湯流れ性がよく、鋳造
性にすぐれているので、複雑な形状の歯科用部材をきれ
いな鋳肌で製造することができるという知見を得たので
ある。
し、残りがCoと不可避不純物からなる組成を有するC
o基鋳造合金は、歯科用部材に要求される強度、耐食性
、靭性、および硬さを右し、がっ湯流れ性がよく、鋳造
性にすぐれているので、複雑な形状の歯科用部材をきれ
いな鋳肌で製造することができるという知見を得たので
ある。
この発明は、上記知見に基づいCなされたしのであって
、以下に成分組成を上記の通りに限定した理由を説明す
る。
、以下に成分組成を上記の通りに限定した理由を説明す
る。
(a)Si
Si成分には、脱酸作用があるほか、合金の融点を下げ
て場流れ性を良くし、もって鋳造性を向上さける作用が
あるが、その含有量が0.1%未満では前記作用に所望
の効果が得られず、一方5%を越えて含有させると、O
r含含有上関係して合金の靭性が低下するようになるこ
とから、その含イ1岱を0.1〜5%と定めた。
て場流れ性を良くし、もって鋳造性を向上さける作用が
あるが、その含有量が0.1%未満では前記作用に所望
の効果が得られず、一方5%を越えて含有させると、O
r含含有上関係して合金の靭性が低下するようになるこ
とから、その含イ1岱を0.1〜5%と定めた。
(b)Mn
Mn成分には、3i成分と同様に脱酸作用があるほか、
素地に固溶して、素地のオーステナイ1〜を安定化する
作用があるが、その含有量が0.1%未満ではI)a記
作用に所望の効果が得られず、一方3%を越えて含有さ
せても前記作用により一層の向上効果が得られないばか
りでなく、むしろ耐食性に劣化傾向が現われるようにな
ることから、その含有量を0,1〜3%と定めた。
素地に固溶して、素地のオーステナイ1〜を安定化する
作用があるが、その含有量が0.1%未満ではI)a記
作用に所望の効果が得られず、一方3%を越えて含有さ
せても前記作用により一層の向上効果が得られないばか
りでなく、むしろ耐食性に劣化傾向が現われるようにな
ることから、その含有量を0,1〜3%と定めた。
(c)Cr
Cr成分には、その一部が素地に固溶して、これを強化
し、強度を向上さけるほか、耐食性を著しく向上させる
作用があるが、その含有量が12%未満では前記作用に
所望の効果が19られす、一方35%を越えて含有させ
ると、靭性に低下傾向が現われるようになることから、
その含WIQを12〜35%と定めた。
し、強度を向上さけるほか、耐食性を著しく向上させる
作用があるが、その含有量が12%未満では前記作用に
所望の効果が19られす、一方35%を越えて含有させ
ると、靭性に低下傾向が現われるようになることから、
その含WIQを12〜35%と定めた。
(d)M。
MO酸成分も、Cr成分と同様に素地に固溶して、これ
を強化し、強度を向上さける作用があるが、その含有量
が1%未満では所望の強度および硬さを確保することが
できず、一方20%を越えて含有さけると合金の靭性が
低下するようになることから、その含有量を1〜20%
と定めた。
を強化し、強度を向上さける作用があるが、その含有量
が1%未満では所望の強度および硬さを確保することが
できず、一方20%を越えて含有さけると合金の靭性が
低下するようになることから、その含有量を1〜20%
と定めた。
(e)Hf
ト1[成分には、主としてC0およびCr成分によって
形成されたオーステナイト素地に固溶して、靭性と強度
を向上させると共に、合金の融点を下げて湯流れ性を改
善し、もって鋳造性を向上させる作用があるが、その含
有量が0.005%未満では1■記作川に所望の効果が
得られず、一方5%を越えて含有さUてもより一層の向
上効果が現われないことから、経済性を考慮して、その
含有量を0、005〜5%と定めた。
形成されたオーステナイト素地に固溶して、靭性と強度
を向上させると共に、合金の融点を下げて湯流れ性を改
善し、もって鋳造性を向上させる作用があるが、その含
有量が0.005%未満では1■記作川に所望の効果が
得られず、一方5%を越えて含有さUてもより一層の向
上効果が現われないことから、経済性を考慮して、その
含有量を0、005〜5%と定めた。
([)B
B成分には、その一部が素地に固溶して、強度を向上さ
せるほか、硼化物を形成して硬さを向上させ、ざらに湯
流れ性に寄与して鋳造性を一段と向上させる作用がある
が、その含有量がQ、0OO1%未満では前記作用に所
望の効果が得られず、一方05%を越えて含有させると
、靭性に低下傾向が現われるようになることから、その
含有mを、0.0001〜0.5%と定めIζ。
せるほか、硼化物を形成して硬さを向上させ、ざらに湯
流れ性に寄与して鋳造性を一段と向上させる作用がある
が、その含有量がQ、0OO1%未満では前記作用に所
望の効果が得られず、一方05%を越えて含有させると
、靭性に低下傾向が現われるようになることから、その
含有mを、0.0001〜0.5%と定めIζ。
(g) W
W成分には、OrおよびMO酸成分同様に、素地に固溶
して、これを強化し、強度を向上させる作用があるので
、特にこれらの特性が要求される場合に必要に応じて含
有されるが、その含有iが01%未満では前記作用に所
望の向上効果が得られず、一方10%を越えて含有させ
ると靭性が低下するようになることから、その含有(6
)を0.1〜10%と定めた。
して、これを強化し、強度を向上させる作用があるので
、特にこれらの特性が要求される場合に必要に応じて含
有されるが、その含有iが01%未満では前記作用に所
望の向上効果が得られず、一方10%を越えて含有させ
ると靭性が低下するようになることから、その含有(6
)を0.1〜10%と定めた。
(h) Ti 、 Nb 、およびTaこれらの成分に
は、素地の結晶粒の成長を著しく抑制し、むしろ結晶粒
を微細化させる作用があるので、これらの特性が要求さ
れる場合に必要に応じて含有されるが、その含有量が0
.1%未満では前記作用に所望の向上効果が得られず、
一方12%を越えて含有させると合金の靭性が低下する
ようになることから、その含有量を0,1〜12%と定
めた。
は、素地の結晶粒の成長を著しく抑制し、むしろ結晶粒
を微細化させる作用があるので、これらの特性が要求さ
れる場合に必要に応じて含有されるが、その含有量が0
.1%未満では前記作用に所望の向上効果が得られず、
一方12%を越えて含有させると合金の靭性が低下する
ようになることから、その含有量を0,1〜12%と定
めた。
(i)FeおよびNi
これらの成分には、Coと同等の作用効果があるので、
コスト低減をはかる目的で、高価なC。
コスト低減をはかる目的で、高価なC。
成分の一部を代替することが・できるが、その含イi量
が1%未満では経済的効果が低く、一方10%を越えて
含有させるとCoによってもたらされるすぐれた耐食性
および靭性が低下するようになることから、その含有量
を1〜10%と定めた。
が1%未満では経済的効果が低く、一方10%を越えて
含有させるとCoによってもたらされるすぐれた耐食性
および靭性が低下するようになることから、その含有量
を1〜10%と定めた。
なお、不可避不純物としてzr酸成分含有する場合があ
るが、その含有mが0.3%を越えると、靭性および鋳
造性に悪影響を及ぼすようになるので、Zrの含有壜が
0.2%を越えるようにしてはならない。
るが、その含有mが0.3%を越えると、靭性および鋳
造性に悪影響を及ぼすようになるので、Zrの含有壜が
0.2%を越えるようにしてはならない。
つぎに、この発明のCo基鋳造合金を実施例により置体
的に説明する。
的に説明する。
通常の高周波溶解炉を用い、大気中で、それぞれ第1表
に示される成分組成をもった本発明C0M鋳造合金1〜
40および従来Cod鋳造合金の溶湯を調製し、ついで
砂型に鋳造して、硬さ測定用試験片、引張強さ測定用試
験片、および湯流れ測定用素材をそれぞれ装造した。
に示される成分組成をもった本発明C0M鋳造合金1〜
40および従来Cod鋳造合金の溶湯を調製し、ついで
砂型に鋳造して、硬さ測定用試験片、引張強さ測定用試
験片、および湯流れ測定用素材をそれぞれ装造した。
つぎに、これらの試験片を用いて、耐摩耗性を評価する
目的で、常温ビッカース硬さを、また強度および靭性を
評価する目的で、引張強さ、0.2%耐力、および伸び
を測定し、さらに鋳造性を評価する目的で上記素材を鋳
型との反応がほとんど生じない1450″Cの比較的低
い温度に加熱して溶融し、この温度に到達後直ちに、g
4酸塩系材料からなる鋳型内に形成した直径: 0.
5mmφ×長ざ:70mmの寸法をもったキャビティ内
に、小型高周波遠心vi造礪を用い、アルゴン雰囲気中
で鋳造し、それぞれ潟流れ長さを測定した。これらの測
定結果を第2表に示した。なお、鋳造性の評価は、腸流
れ長さが30履未満の場合をX印、同30〜50mm未
満の場合をO印、同50++m以上の場合を◎印で評価
した。
目的で、常温ビッカース硬さを、また強度および靭性を
評価する目的で、引張強さ、0.2%耐力、および伸び
を測定し、さらに鋳造性を評価する目的で上記素材を鋳
型との反応がほとんど生じない1450″Cの比較的低
い温度に加熱して溶融し、この温度に到達後直ちに、g
4酸塩系材料からなる鋳型内に形成した直径: 0.
5mmφ×長ざ:70mmの寸法をもったキャビティ内
に、小型高周波遠心vi造礪を用い、アルゴン雰囲気中
で鋳造し、それぞれ潟流れ長さを測定した。これらの測
定結果を第2表に示した。なお、鋳造性の評価は、腸流
れ長さが30履未満の場合をX印、同30〜50mm未
満の場合をO印、同50++m以上の場合を◎印で評価
した。
第2表に示される結果から、本発明cojJ鋳造合金1
〜40は、いずれも従来Co基鋳造合金と同等、あるい
はこれ以上の高硬度、高強度、および高靭性を有し、か
つ前記従来CoW鋳造合金に比して一段とずぐれたvJ
造性をもつことが明らかである。
〜40は、いずれも従来Co基鋳造合金と同等、あるい
はこれ以上の高硬度、高強度、および高靭性を有し、か
つ前記従来CoW鋳造合金に比して一段とずぐれたvJ
造性をもつことが明らかである。
このように、この発明のCo基vl)Δ合金は、歯科用
部材に要求される、すぐれたM摩耗性、ff4食性、お
よび靭性を貝(!i5するほか、その製造に際して不可
欠の一段とすぐれた鋳造性を右するのである。
部材に要求される、すぐれたM摩耗性、ff4食性、お
よび靭性を貝(!i5するほか、その製造に際して不可
欠の一段とすぐれた鋳造性を右するのである。
Claims (8)
- (1)Si:0.1〜5%、 Mn:0.1〜3%、 Cr:12〜35%、 Mo:1〜20%、 Hf:0.005〜5%、 B:0.0001〜0.5%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする歯科用Co基鋳造
合金。 - (2)Si:0.1〜5%、 Mn:0.1〜3%、 Cr:12〜35%、 Mo:1〜20%、 Hf:0.005〜5%、 B:0.0001〜0.5%、 を含有し、さらに、 W:0.1〜10%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする歯科用Co基鋳造
合金。 - (3)Si:0.1〜5%、 Mn:0.1〜3%、 Cr:12〜35%、 Mo:1〜20%、 Hf:0.005〜5%、 B:0.0001〜0.5%、 を含有し、さらに、 Ti、Nb、およびTaのうちの1種また は2種以上:0.1〜12%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする歯科用Co基鋳造
合金。 - (4)Si:0.1〜5%、 Mn:0.1〜3%、 Cr:12〜35%、 Mo:1〜20%、 Hf:0.005〜5%、 B:0.0001〜0.5%、 を含有し、さらに、 FeおよびNiのうちの1種または2種: 1〜10%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする歯科用Co基鋳造
合金。 - (5)Si:0.1〜5%、 Mn:0.1〜3%、 Cr:12〜35%、 Mo:1〜20%、 Hf:0.005〜5%、 B:0.0001〜0.5%、 を含有し、さらに、 W:0.1〜10%と、 Ti、Nb、およびTaのうちの1種また は2種以上:0.1〜12%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする歯科用Co基鋳造
合金。 - (6)Si:0.1〜5%、 Mn:0.1〜3%、 Cr:12〜35%、 Mo:1〜20%、 Hf:0.005〜5%、 B:0.0001〜0.5%、 を含有し、さらに、 W:0.1〜10%と、 FeおよびNiのうちの1種または2種: 1〜10%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする歯科用Co基鋳造
合金。 - (7)Si:0.1〜5%、 Mn:0.1〜3%、 Cr:12〜35%、 Mo:1〜20%、 Hf:0.005〜5%、 B:0.0001〜0.5%、 を含有し、さらに、 Ti、Nb、およびTaのうちの1種また は2種以上:0.1〜12%と、 FeおよびNiのうちの1種または2種: 1〜10%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする歯科用Co基鋳造
合金。 - (8)Si:0.1〜5%、 Mn:0.1〜3%、 Cr:12〜35%、 Mo:1〜20%、 Hf:0.005〜5%、 B:0.0001〜0.5%、 を含有し、さらに、 W:0.1〜10%と、 Ti、Nb、およびTaのうちの1種また は2種以上:0.1〜12%と、 FeおよびNiのうちの1種または2種: 1〜10%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする歯科用Co基鋳造
合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60287459A JPS62146233A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 歯科用Co基鋳造合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60287459A JPS62146233A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 歯科用Co基鋳造合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62146233A true JPS62146233A (ja) | 1987-06-30 |
JPS6341977B2 JPS6341977B2 (ja) | 1988-08-19 |
Family
ID=17717604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60287459A Granted JPS62146233A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 歯科用Co基鋳造合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62146233A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5182080A (en) * | 1990-12-27 | 1993-01-26 | General Electric Company | Advanced high-temperature brazing alloys |
JP2008069394A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Iwate Univ | 生体用インプラント材料 |
WO2011118615A1 (ja) * | 2010-03-24 | 2011-09-29 | セイコーインスツル株式会社 | 生体用Co基合金およびステント |
JP2016041845A (ja) * | 2013-09-27 | 2016-03-31 | セイコーエプソン株式会社 | 歯科用の被切削加工用ブランク材、粉末冶金用金属粉末、歯科用の陶材焼付用メタルフレームおよび歯科用補綴物 |
-
1985
- 1985-12-20 JP JP60287459A patent/JPS62146233A/ja active Granted
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5182080A (en) * | 1990-12-27 | 1993-01-26 | General Electric Company | Advanced high-temperature brazing alloys |
JP2008069394A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Iwate Univ | 生体用インプラント材料 |
WO2011118615A1 (ja) * | 2010-03-24 | 2011-09-29 | セイコーインスツル株式会社 | 生体用Co基合金およびステント |
JP2011202197A (ja) * | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Seiko Instruments Inc | 生体用Co基合金およびステント |
CN102803529A (zh) * | 2010-03-24 | 2012-11-28 | 精工电子有限公司 | 生物体用Co基合金和支架 |
US9260769B2 (en) | 2010-03-24 | 2016-02-16 | Seiko Instruments Inc. | Co-based alloys for biomedical applications and stent |
CN102803529B (zh) * | 2010-03-24 | 2016-04-06 | 精工电子有限公司 | 生物体用Co基合金和支架 |
JP2016041845A (ja) * | 2013-09-27 | 2016-03-31 | セイコーエプソン株式会社 | 歯科用の被切削加工用ブランク材、粉末冶金用金属粉末、歯科用の陶材焼付用メタルフレームおよび歯科用補綴物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6341977B2 (ja) | 1988-08-19 |
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