JPS62146232A - 歯科用Co基鋳造合金 - Google Patents
歯科用Co基鋳造合金Info
- Publication number
- JPS62146232A JPS62146232A JP60287458A JP28745885A JPS62146232A JP S62146232 A JPS62146232 A JP S62146232A JP 60287458 A JP60287458 A JP 60287458A JP 28745885 A JP28745885 A JP 28745885A JP S62146232 A JPS62146232 A JP S62146232A
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- JP
- Japan
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- alloy
- dental
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- cast
- toughness
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、歯科床や歯冠などの歯科用部材に要求され
る特性を具備し、かつ鋳造性の著しくすぐれた歯科用C
od鋳造合金に関するものである。
る特性を具備し、かつ鋳造性の著しくすぐれた歯科用C
od鋳造合金に関するものである。
一般に、上記の歯科用部材には、実際に口腔内にS着し
た時に、咬合の際の圧力で変形しない強度、口腔内の分
泌液などで腐食しない耐食性、ざらに鋳造後、研削加工
されるので、ある程度の硬さを保持した上での靭性など
の特性が要求されることから、これらの部材の製造には
、各種ある材料のうら、特にこれらの特性を具爲したC
o−Crl鋳造合金が広く用いられている。
た時に、咬合の際の圧力で変形しない強度、口腔内の分
泌液などで腐食しない耐食性、ざらに鋳造後、研削加工
されるので、ある程度の硬さを保持した上での靭性など
の特性が要求されることから、これらの部材の製造には
、各種ある材料のうら、特にこれらの特性を具爲したC
o−Crl鋳造合金が広く用いられている。
しかし、この従来歯科用Co−Or 1g鋳造合金は、
融点が著しく高く、かつ潟流れ性の悪いものであるため
に、鋳造に際しては、鋳物形状が複雑であることと相ま
って、どうしても溶湯温度を高くして鋳込まなければな
らず、この結果鋳型との間に焼付きが生じ易く、鋳肌の
きれいな鋳物を製造することが困難であり、その仕上研
削にはかなりの手間と時間を要するものであった。
融点が著しく高く、かつ潟流れ性の悪いものであるため
に、鋳造に際しては、鋳物形状が複雑であることと相ま
って、どうしても溶湯温度を高くして鋳込まなければな
らず、この結果鋳型との間に焼付きが生じ易く、鋳肌の
きれいな鋳物を製造することが困難であり、その仕上研
削にはかなりの手間と時間を要するものであった。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、歯科用
部材に要求される1S性を具備した上記のco−Cr基
鋳造合金に着目し、これにすぐれた鋳造性、すなわち比
較的低い溶湯温度でのvI造によってもすぐれた湯流れ
性を示し、複雑な形状の鋳物をぎれいな鋳肌で、かつ健
全に製造することのできる合金を開発すべく研究を行な
った結果、重量%で(以下%は重量%を示す)、 c:o、oi〜0.6%。
部材に要求される1S性を具備した上記のco−Cr基
鋳造合金に着目し、これにすぐれた鋳造性、すなわち比
較的低い溶湯温度でのvI造によってもすぐれた湯流れ
性を示し、複雑な形状の鋳物をぎれいな鋳肌で、かつ健
全に製造することのできる合金を開発すべく研究を行な
った結果、重量%で(以下%は重量%を示す)、 c:o、oi〜0.6%。
Si : 0.1〜5%。
Mn : 0.1〜3%。
Cr:12〜35%。
Mo1l〜20%。
トIf : 0.005〜5 % 。
3 : 0.0001〜0.5%。
を含有し、さらに必要に応じて、
(八)W:0.1〜10%。
(B) Ti 、 Nb 、およびTaのうちの1種ま
たは2種以上二0.1〜12%。
たは2種以上二0.1〜12%。
(C)FeおよびNiのうちの1種または2種:1〜1
0%。
0%。
以上(A)〜(C)のうちの1種または2種以上を含有
し、残りがCoと不可避不純物からなる組成を有するC
o基鋳造合金は、歯科用部材に要求される強度、耐食性
、靭性、および硬さを有し、かつ渇流れ性がよく、鋳造
性にすぐれているので、複雑な形状の歯科用部材をきれ
いな鋳肌で製造することができるという知見を得たので
ある。
し、残りがCoと不可避不純物からなる組成を有するC
o基鋳造合金は、歯科用部材に要求される強度、耐食性
、靭性、および硬さを有し、かつ渇流れ性がよく、鋳造
性にすぐれているので、複雑な形状の歯科用部材をきれ
いな鋳肌で製造することができるという知見を得たので
ある。
この発明は、上記知見に基づいてなされたものであって
、以下に成分組成を上記の通りに限定した理由を説明す
る。
、以下に成分組成を上記の通りに限定した理由を説明す
る。
(a)C
C成分には、素地に固溶して、これを強化づると共に、
Or 、 MO、さらにW、Ti 、Nb 、およびT
aなどと結合してM7 C3、MC,およびM23 C
6方などの炭化物を形成して、合金の硬さを向上させる
ばかりでなく、鋳造性も向上させる作用があるが、その
含有量が0.01%未満では前記作用に所望の効果が得
られず、一方0.6%を越えて含有させると炭化物の形
成が多くなるばかりでなく、その粒径も粗大化して靭性
が低下し、実質的に繊細にして複雑な形状の部材の製造
が困難になることから、その含有量を0.01〜06%
と定めた。
Or 、 MO、さらにW、Ti 、Nb 、およびT
aなどと結合してM7 C3、MC,およびM23 C
6方などの炭化物を形成して、合金の硬さを向上させる
ばかりでなく、鋳造性も向上させる作用があるが、その
含有量が0.01%未満では前記作用に所望の効果が得
られず、一方0.6%を越えて含有させると炭化物の形
成が多くなるばかりでなく、その粒径も粗大化して靭性
が低下し、実質的に繊細にして複雑な形状の部材の製造
が困難になることから、その含有量を0.01〜06%
と定めた。
(b)Si
3i成分には、pA1ff1作用があるほか、合金の融
点を下げて湯流れ性を良くし、もって鋳造性を向上させ
る作用があるが、その含有量が0.1%未満では前記作
用に所望の効果が得られず、一方5%を越えて含有させ
ると、Cr含有mと関係して合金の靭性が低下するよう
になることから、その含有aを0.1〜5%と定めた。
点を下げて湯流れ性を良くし、もって鋳造性を向上させ
る作用があるが、その含有量が0.1%未満では前記作
用に所望の効果が得られず、一方5%を越えて含有させ
ると、Cr含有mと関係して合金の靭性が低下するよう
になることから、その含有aを0.1〜5%と定めた。
(C)Mn
Mn成分には、3i成分と同様に脱酸作用があるほか、
素地に固溶して、素地のオーステナイトを安定化する作
用があるが、その○有量が0.1%未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方3%を越えて含有させても
前記作用により一層の向上効果が得られないばかりでな
く、むしろ耐食性に劣化傾向が現われるようになること
から、その含有はを0.1〜3%と定めた。
素地に固溶して、素地のオーステナイトを安定化する作
用があるが、その○有量が0.1%未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方3%を越えて含有させても
前記作用により一層の向上効果が得られないばかりでな
く、むしろ耐食性に劣化傾向が現われるようになること
から、その含有はを0.1〜3%と定めた。
(d)Cr
C「成分には、その一部が素地に固溶して、これを強化
し、かつ耐食性を著しく向トさせるほか、残りの部分が
炭化物を形成()で硬さを向上さゼる作用があるが、そ
の含有量が12%未満では前記作用に所望の効果が得ら
れず、一方35%を越えて含有させると、靭性に低下傾
向が現われるようになることから、その含有間を12〜
35%と定めた。
し、かつ耐食性を著しく向トさせるほか、残りの部分が
炭化物を形成()で硬さを向上さゼる作用があるが、そ
の含有量が12%未満では前記作用に所望の効果が得ら
れず、一方35%を越えて含有させると、靭性に低下傾
向が現われるようになることから、その含有間を12〜
35%と定めた。
((りM。
MOC成分も、Cr成分と同様に素地に固溶して、これ
を強化し、かつ炭化物を形成して硬さを向上させる作用
があるが、その含有量が1%未満では所望の強度および
硬さを確保することができず、一方20%を越えて含有
させると合金の靭性が低下するようになることから、そ
の含有迫を1〜20%と定めた。
を強化し、かつ炭化物を形成して硬さを向上させる作用
があるが、その含有量が1%未満では所望の強度および
硬さを確保することができず、一方20%を越えて含有
させると合金の靭性が低下するようになることから、そ
の含有迫を1〜20%と定めた。
Hf
Hf成分には、主としτCoおよびCr成分によって形
成されたオーステナイI−素地に固溶して、靭性と強度
を向上させると共に、合金の融点を下げて湯流れ性を改
善し、もって鋳造性を向上させる作用があるほか、C成
分と結合してMC型炭化物を形成し、もって硬さを向上
させる作用があるが、その含有量がo、 Hf:0.0
05%未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
5%を越えて含有させてもより一層の向上効果が現われ
ないことから、経済性を考慮して、その含0@を0.0
05〜5%と定めた。
成されたオーステナイI−素地に固溶して、靭性と強度
を向上させると共に、合金の融点を下げて湯流れ性を改
善し、もって鋳造性を向上させる作用があるほか、C成
分と結合してMC型炭化物を形成し、もって硬さを向上
させる作用があるが、その含有量がo、 Hf:0.0
05%未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
5%を越えて含有させてもより一層の向上効果が現われ
ないことから、経済性を考慮して、その含0@を0.0
05〜5%と定めた。
(g) B
日成分には、その一部が素地に固溶して、強度を向上さ
せるほか、硼化物を形成して硬さを向上させ、さらに湯
流れ性に寄与して鋳造性を一段と向上させる作用がある
が、その含有mが0.0001%未満では前記作用に所
望の効果が得られず、一方0.5%を越えて含有させる
と、靭性に低下傾向が現われるようになることから、そ
の含有ωを、0.0001〜0.5%と定めた。
せるほか、硼化物を形成して硬さを向上させ、さらに湯
流れ性に寄与して鋳造性を一段と向上させる作用がある
が、その含有mが0.0001%未満では前記作用に所
望の効果が得られず、一方0.5%を越えて含有させる
と、靭性に低下傾向が現われるようになることから、そ
の含有ωを、0.0001〜0.5%と定めた。
(h) W
W成分には、CrおよびMOC成分同様に、素地に固溶
して、これを強化し、かつ炭化物を形成して硬さを向上
させる作用があるので、特にこれらの特性が要求される
場合に必要に応じて含有されるが、その含有はが0.1
%未満では前記作用に所望の向上効果が得ら札ず、一方
10%を越えて含有させると靭性が低下するようになる
ことから、その含有量を0.1〜10%と定めた。
して、これを強化し、かつ炭化物を形成して硬さを向上
させる作用があるので、特にこれらの特性が要求される
場合に必要に応じて含有されるが、その含有はが0.1
%未満では前記作用に所望の向上効果が得ら札ず、一方
10%を越えて含有させると靭性が低下するようになる
ことから、その含有量を0.1〜10%と定めた。
(i) Ti 、 Nb 、およびTaこれらの成分に
は、素地の結晶粒の成長を著しく抑制し、むしろ結晶粒
を微細化し、かつMC型炭化物を形成して硬さを向上さ
せる作用があるので、これらの特性が要求される場合に
必要に応じて含有されるが、その含有量が0.1%未満
では前記作用に所望の向上効果が得られず、一方12%
を越えて含有させると合金の靭性が低下するようになる
ことから、その含有量を01〜12%と定めた。
は、素地の結晶粒の成長を著しく抑制し、むしろ結晶粒
を微細化し、かつMC型炭化物を形成して硬さを向上さ
せる作用があるので、これらの特性が要求される場合に
必要に応じて含有されるが、その含有量が0.1%未満
では前記作用に所望の向上効果が得られず、一方12%
を越えて含有させると合金の靭性が低下するようになる
ことから、その含有量を01〜12%と定めた。
(j)FeJ3よびNi
これらの成分には、Coど同等の作用効果があるので、
コスト低減をはかる目的で、高価なC0成分の一部を代
替することができるが、その含有量が1%未満では経済
的効果が低く、一方10%を越えて含有させるとGoに
よってもたらされるすぐれた耐食性および靭性が低下す
るようになることから、その含有量を1〜10%と定め
た。
コスト低減をはかる目的で、高価なC0成分の一部を代
替することができるが、その含有量が1%未満では経済
的効果が低く、一方10%を越えて含有させるとGoに
よってもたらされるすぐれた耐食性および靭性が低下す
るようになることから、その含有量を1〜10%と定め
た。
なお、不可避不純物としてZr成分を含有する場合があ
るが、その含有量が0.3%を越えると、靭性および鋳
造性に悪影胃を及ぼすようになるので、Zrの含有量が
0.2%を越えるようにしてはならない。
るが、その含有量が0.3%を越えると、靭性および鋳
造性に悪影胃を及ぼすようになるので、Zrの含有量が
0.2%を越えるようにしてはならない。
〔実施例〕
つぎに、この発明のCo基鋳造合金を実施例により具体
的に説明する。
的に説明する。
通常の高周波溶解炉を用い、大気中で、それぞれ第1表
に示される成分組成を5った本発明Co基鋳造合金1〜
43および従来Co基vi造合金の溶湯を調製し、つい
で砂型に鋳造して、硬さ測定用試験片、引張強さ測定用
試験片、および湯流れ測定用素材をそれぞれ製造した。
に示される成分組成を5った本発明Co基鋳造合金1〜
43および従来Co基vi造合金の溶湯を調製し、つい
で砂型に鋳造して、硬さ測定用試験片、引張強さ測定用
試験片、および湯流れ測定用素材をそれぞれ製造した。
つぎに、これらの試験片を用いて、耐摩耗性を評価する
目的で、常温ビッカース硬さを、また強度および靭性を
評価する目的で、引張強さ、0.2%耐力、および伸び
を測定し、さらに鋳造性を評価する目的で上記素材を鋳
型との反応がほとんど生じない1450℃の比較的低い
温度に加熱して溶融し、この温度に到達後直ちに、燐酸
塩系材料からなる鋳型内に形成した直径: o、5m
mφX長さニア0mmの寸法をもったキャビティ内に、
小型高周波遠心鋳造磯を用い、アルゴン雰囲気中で鋳造
し、それぞれ湯流れ長さを測定した。これらの測定結果
を第2表に示した。なお、鋳造性の評価は、湯流れ長さ
が30s未満の場合をX印、同30〜50#未満の場合
をO印、同50tnm以上の場合を◎印で評価した。
目的で、常温ビッカース硬さを、また強度および靭性を
評価する目的で、引張強さ、0.2%耐力、および伸び
を測定し、さらに鋳造性を評価する目的で上記素材を鋳
型との反応がほとんど生じない1450℃の比較的低い
温度に加熱して溶融し、この温度に到達後直ちに、燐酸
塩系材料からなる鋳型内に形成した直径: o、5m
mφX長さニア0mmの寸法をもったキャビティ内に、
小型高周波遠心鋳造磯を用い、アルゴン雰囲気中で鋳造
し、それぞれ湯流れ長さを測定した。これらの測定結果
を第2表に示した。なお、鋳造性の評価は、湯流れ長さ
が30s未満の場合をX印、同30〜50#未満の場合
をO印、同50tnm以上の場合を◎印で評価した。
(発明の効果)
第2表に示される結果から、本発明Cod鋳造合金1〜
43は、いずれも従来Co基鋳造合金と同等、あるいは
これ以上の高硬度、高強度、および品靭性を有し、かつ
前記従来Co基鋳造合金に比して一段とすぐれた鋳造性
をもっことが明らかである。
43は、いずれも従来Co基鋳造合金と同等、あるいは
これ以上の高硬度、高強度、および品靭性を有し、かつ
前記従来Co基鋳造合金に比して一段とすぐれた鋳造性
をもっことが明らかである。
このように、この発明のCo g鋳造合金は、歯科用部
材に要求される、すぐれた耐摩耗性、耐食性、および靭
性を具備するほか、その製造に際して不可欠の一段とす
ぐれた鋳造性を有するのである。
材に要求される、すぐれた耐摩耗性、耐食性、および靭
性を具備するほか、その製造に際して不可欠の一段とす
ぐれた鋳造性を有するのである。
Claims (8)
- (1)C:0.01〜0.6%、 Si:0.1〜5%、 Mn:0.1〜3%、 Cr:12〜35%、 Mo:1〜20%、 Hf:0.005〜5%、 B:0.0001〜0.5%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする歯科用Co基鋳造
合金。 - (2)C:0.01〜0.6%、 Si:0.1〜5%。 Mn:0.1〜3%、 Cr:12〜35%、 Mo:1〜20%、 Hf:0.005〜5%、 B:0.0001〜0.5%、 を含有し、さらに、 W:0.1〜10%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする歯科用Co基鋳造
合金。 - (3)C:0.01〜0.6%、 Si:0.1〜5%、 Mn:0.1〜3%、 Cr:12〜35%、 Mo:1〜20%、 Hf:0.005〜5%、 B:0.0001〜0.5%、 を含有し、さらに、 Ti、Nb、およびTaのうちの1種また は2種以上:0.1〜12%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする歯科用Co基鋳造
合金。 - (4)C:0.01〜0.6%、 Si:0.1〜5%、 Mn:0.1〜3%、 Cr:12〜35%、 Mo:1〜20%、 Hf:0.005〜5%、 B:0.0001〜0.5%、 を含有し、さらに、 FeおよびNiのうちの1種または2種: 1〜10%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする歯科用Co基鋳造
合金。 - (5)C:0.01〜0.6%、 Si:0.1〜5%、 Mn:0.1〜3%、 Cr:12〜35%、 Mo:1〜20%、 Hf:0.005〜5%、 B:0.0001〜0.5%、 を含有し、さらに、 W:0.1〜10%と、 Ti、Nb、およびTaのうちの1種また は2種以上:0.1〜12%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする歯科用Co基鋳造
合金。 - (6)C:0.01〜0.6%、 Si:0.1〜5%、 Mn:0.1〜3%、 Cr:12〜35%、 Mo:1〜20%、 Hf:0.005〜5%、 B:0.0001〜0.5%、 を含有し、さらに、 W:0.1〜10%と、 FeおよびNiのうちの1種または2種: 1〜10%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする歯科用Co基鋳造
合金。 - (7)C:0.01〜0.6%、 Si:0.1〜5%、 Mn:0.1〜3%、 Cr:12〜35%、 Mo:1〜20%、 Hf:0.005〜5%、 B:0.0001〜0.5%、 を含有し、さらに、 Ti、Nb、およびTaのうちの1種また は2種以上:0.1〜12%と、 FeおよびNiのうちの1種または2種: 1〜10%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする歯科用Co基鋳造
合金。 - (8)C:0.01〜0.6%、 Si:0.1〜5%、 Mn:0.1〜3%、 Cr:12〜35%、 Mo:1〜20%、 Hf:0.005〜5%、 B:0.0001〜0.5%、 を含有し、さらに、 W:0.1〜10%と、 Ti、Nb、およびTaのうちの1種また は2種以上:0.1〜12%と、 FeおよびNiのうちの1種または2種: 1〜10%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする歯科用Co基鋳造
合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60287458A JPS62146232A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 歯科用Co基鋳造合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60287458A JPS62146232A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 歯科用Co基鋳造合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62146232A true JPS62146232A (ja) | 1987-06-30 |
JPS6341976B2 JPS6341976B2 (ja) | 1988-08-19 |
Family
ID=17717589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60287458A Granted JPS62146232A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 歯科用Co基鋳造合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62146232A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02274830A (ja) * | 1989-04-17 | 1990-11-09 | Haynes Internatl Inc | 耐腐食、耐摩耗性コバルト基合金 |
JP2008069394A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Iwate Univ | 生体用インプラント材料 |
JP2014074227A (ja) * | 2012-09-14 | 2014-04-24 | Tohoku Univ | Co−Cr−W基合金熱間加工材、焼鈍材、鋳造材、均質化熱処理材、及びCo−Cr−W基合金熱間加工材の製造方法、焼鈍材の製造方法 |
CN105817635A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-08-03 | 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 | 具有生物相容性的钴钽钼合金医用3d打印金属粉末及其制备方法 |
-
1985
- 1985-12-20 JP JP60287458A patent/JPS62146232A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02274830A (ja) * | 1989-04-17 | 1990-11-09 | Haynes Internatl Inc | 耐腐食、耐摩耗性コバルト基合金 |
JPH0581653B2 (ja) * | 1989-04-17 | 1993-11-15 | Haynes Int Inc | |
JP2008069394A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Iwate Univ | 生体用インプラント材料 |
JP2014074227A (ja) * | 2012-09-14 | 2014-04-24 | Tohoku Univ | Co−Cr−W基合金熱間加工材、焼鈍材、鋳造材、均質化熱処理材、及びCo−Cr−W基合金熱間加工材の製造方法、焼鈍材の製造方法 |
CN105817635A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-08-03 | 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 | 具有生物相容性的钴钽钼合金医用3d打印金属粉末及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6341976B2 (ja) | 1988-08-19 |
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