JPS621451A - マイクロカプセル製造方法 - Google Patents
マイクロカプセル製造方法Info
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- JPS621451A JPS621451A JP60137825A JP13782585A JPS621451A JP S621451 A JPS621451 A JP S621451A JP 60137825 A JP60137825 A JP 60137825A JP 13782585 A JP13782585 A JP 13782585A JP S621451 A JPS621451 A JP S621451A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
- B01J13/14—Polymerisation; cross-linking
- B01J13/18—In situ polymerisation with all reactants being present in the same phase
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
- B41M5/165—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components characterised by the use of microcapsules; Special solvents for incorporating the ingredients
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
この発明はマイクロカプセルの製造方法に関する。そし
て特に常温より特定温度に昇温又は降温したときに変色
する熱変色性インキあるいはノーカーボン紙用インキに
用いる着色剤として使用するカプセルの製造法に関する
。
て特に常温より特定温度に昇温又は降温したときに変色
する熱変色性インキあるいはノーカーボン紙用インキに
用いる着色剤として使用するカプセルの製造法に関する
。
さらにこの発明は香料、農薬、接着剤の硬化剤等のカプ
セルの製造法にも応用できる。
セルの製造法にも応用できる。
この発明は疎水性難揮発性有機化合物を尿素−ホルムア
ルデヒド共重合物、あるいはメラミン−ホルムアルデヒ
ド共重合物を膜形成材としてマイクロカプセル化するも
のであるが、この疎水性難揮発性有機化合物中にロイコ
染料、香料、農薬、硬化剤等を溶解あるいは分散させた
後マイクロカプセルとし安定に保存し熱変色性インキ、
ノーカーボンインキ、農薬、接着剤として応用するもの
である。
ルデヒド共重合物、あるいはメラミン−ホルムアルデヒ
ド共重合物を膜形成材としてマイクロカプセル化するも
のであるが、この疎水性難揮発性有機化合物中にロイコ
染料、香料、農薬、硬化剤等を溶解あるいは分散させた
後マイクロカプセルとし安定に保存し熱変色性インキ、
ノーカーボンインキ、農薬、接着剤として応用するもの
である。
この発明で使用できる疎水性難揮発性有機化合物を次に
例示するが、マイクロカプセルの使用目的により該化合
物中に溶解する溶質の溶解度に応じて適当なものを選択
して使用すればよい。
例示するが、マイクロカプセルの使用目的により該化合
物中に溶解する溶質の溶解度に応じて適当なものを選択
して使用すればよい。
アルコール類・・・・・・ｎ−オクチルアルコール、ｎ
−ノニルアルコール、ｎ−デシルアルコール、ｎ−ラウ
リルアルコール、ｎ−ミリスチルアルコール、ｎ−セチ
ルアルコール、′ｎ−ステアリルアルコール、ｎ−アイ
コシルアルコール、ｎ−ドコシルアルコール、オレイル
アルコール、シクロヘキサノール、ベンジルアルコール
、等。
−ノニルアルコール、ｎ−デシルアルコール、ｎ−ラウ
リルアルコール、ｎ−ミリスチルアルコール、ｎ−セチ
ルアルコール、′ｎ−ステアリルアルコール、ｎ−アイ
コシルアルコール、ｎ−ドコシルアルコール、オレイル
アルコール、シクロヘキサノール、ベンジルアルコール
、等。
エステル類・・・・・・カプロン酸ラウリル、カプリン
酸オクチル、ラウリン酸ブチル、ラウリン酸ドデシル、
ミリスチン酸ヘキシル、ミリスチン酸ミリスチル、パル
ミチン酸オクチル、パルミチン酸ステアリル、ステアリ
ン酸ブチル、ステアリン酸セチル、ベヘニン酸ラウリル
、オレイン酸セチル、安息香酸ブチル、安息香酸フェニ
ル、セパチン酸ジグチル、等。
酸オクチル、ラウリン酸ブチル、ラウリン酸ドデシル、
ミリスチン酸ヘキシル、ミリスチン酸ミリスチル、パル
ミチン酸オクチル、パルミチン酸ステアリル、ステアリ
ン酸ブチル、ステアリン酸セチル、ベヘニン酸ラウリル
、オレイン酸セチル、安息香酸ブチル、安息香酸フェニ
ル、セパチン酸ジグチル、等。
ケトン類・・・・・・シクロヘキサノン、アセトフェノ
ン、ベンゾフェノン、シミリスチルケトン、等。
ン、ベンゾフェノン、シミリスチルケトン、等。
エーテル類・・・・・・ジラウリルエーテル、ジセチル
エーテル、ジフェニルエーテル、エチレンクリコールモ
ノステアリルエーテル、等。
エーテル、ジフェニルエーテル、エチレンクリコールモ
ノステアリルエーテル、等。
脂肪酸類・・・・・・カプロン酸、カプリル酸、カプリ
ン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸、アラキ・ジン酸、ベヘニン酸、リグノセリン
酸、セロチン酸、パルトレイン酸、オレイン酸、リシノ
ール酸、リノール酸、リルン酸、エレオステアリン酸、
エルカ酸、等。
ン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸、アラキ・ジン酸、ベヘニン酸、リグノセリン
酸、セロチン酸、パルトレイン酸、オレイン酸、リシノ
ール酸、リノール酸、リルン酸、エレオステアリン酸、
エルカ酸、等。
酸アミド類・・・・・・カプリン酸アミド、カプリン酸
アミド、ラウリン酸アミド、ミリスチン酸アミド、パル
ミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、ベヘニン酸アミ
ド、オレイン酸アミド、ベンズアミド、ナフタレン、ア
ススラセン、ジフェニールメタンこの発明で使用できる
アクリル−イタコン酸共重合物はアクリル酸とイタコン
酸のモル比が１＝０．５〜３で、平均分子量がｉ ｏ、
ｏ ｏ ｏ〜５００．Ｏ’００−のものであり、実際の
使用には量産されている日本純薬株式会社製ジュリマ−
５０Ｐ、同１０Ｐ−２等が便宜である。
アミド、ラウリン酸アミド、ミリスチン酸アミド、パル
ミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、ベヘニン酸アミ
ド、オレイン酸アミド、ベンズアミド、ナフタレン、ア
ススラセン、ジフェニールメタンこの発明で使用できる
アクリル−イタコン酸共重合物はアクリル酸とイタコン
酸のモル比が１＝０．５〜３で、平均分子量がｉ ｏ、
ｏ ｏ ｏ〜５００．Ｏ’００−のものであり、実際の
使用には量産されている日本純薬株式会社製ジュリマ−
５０Ｐ、同１０Ｐ−２等が便宜である。
この発明では必要に応じ多価フェノールをカプセル化促
進剤として使用できる。その多価フェノールｊ：−シて
はカテコール、レゾルシン、ハイドロキノンおよびオル
シン等の２価フェノールあるいはその誘導体、ピロガル
ール、フロログルシンあるいは没食子酸等の３価フェノ
ールあるいはその誘導体が例示でき、好ましくはレゾル
シン、オルシン、没食子酸を例示することができる。
進剤として使用できる。その多価フェノールｊ：−シて
はカテコール、レゾルシン、ハイドロキノンおよびオル
シン等の２価フェノールあるいはその誘導体、ピロガル
ール、フロログルシンあるいは没食子酸等の３価フェノ
ールあるいはその誘導体が例示でき、好ましくはレゾル
シン、オルシン、没食子酸を例示することができる。
この発明では必要に応じマイクロカプセルの安定剤とし
てポリアニオン性高分子を添加することができカルボキ
シメチルセルローズソーダ塩、スルホン化ポリビニルア
ルコール、カルボキシル化ポリビニルアルコール、無水
マレイン酸系樹脂、アルギン酸ソーダ等が例示できる。
てポリアニオン性高分子を添加することができカルボキ
シメチルセルローズソーダ塩、スルホン化ポリビニルア
ルコール、カルボキシル化ポリビニルアルコール、無水
マレイン酸系樹脂、アルギン酸ソーダ等が例示できる。
又この発明ではマイクロカプセル中の疎水性難揮発性有
機化合物中に目的に応じて種々の溶質を溶解あるいは分
散させるが、熱変色性インキあるいはノーカンボン紙用
インキの着色剤として使用する場合には溶質としてロイ
コ染料を使用する。
機化合物中に目的に応じて種々の溶質を溶解あるいは分
散させるが、熱変色性インキあるいはノーカンボン紙用
インキの着色剤として使用する場合には溶質としてロイ
コ染料を使用する。
次にこの発明で使用できるロイコ染料を例示する。
トリフェニルメタンフタリド類・・・・・・クリスタル
バイオレットラクトン、マラカイトグリーンラクトン等
。
バイオレットラクトン、マラカイトグリーンラクトン等
。
フルオラン類・・・・・・３．６−ジニトキシフルオラ
ン、３−ジメチルアミノ−６−メチル−７−クロルフル
オラン、１．２４ンツー６−ジエチルアミノフルオラン
、化ジエチルアミノ−７−メトキシフルオラン等。
ン、３−ジメチルアミノ−６−メチル−７−クロルフル
オラン、１．２４ンツー６−ジエチルアミノフルオラン
、化ジエチルアミノ−７−メトキシフルオラン等。
フェノチアジン類・・・・・・ベンゾイル、ロイコメチ
レンブルー、メチルロイコメチレンブルー、エチルロイ
コメチレンブルー、メトキシベンゾイルロイコメチレン
ブルー等。
レンブルー、メチルロイコメチレンブルー、エチルロイ
コメチレンブルー、メトキシベンゾイルロイコメチレン
ブルー等。
インドリルフタリド類・・・・・・２−（フェニルイミ
ノエタンジリデン）−３，３−ジメチルインドリン等。
ノエタンジリデン）−３，３−ジメチルインドリン等。
スピロピラン類・・・・・・１，３．３−トリメチル−
インドリノ−７′−クロル−Ｃ−ナフトスピロピラン、
ジーρ−す７トスピロピラン、ベンゾ−ρ−ナフトイソ
スピロピラン、キサント−ρ−ナフトスピロピラン等。
インドリノ−７′−クロル−Ｃ−ナフトスピロピラン、
ジーρ−す７トスピロピラン、ベンゾ−ρ−ナフトイソ
スピロピラン、キサント−ρ−ナフトスピロピラン等。
ロイコオーラミン類・・・・・・Ｎ−アセチルオーラミ
ン、Ｎ−フェニルオーラミン等。
ン、Ｎ−フェニルオーラミン等。
ローダミンラクタム類・・・・・・ローダミンＢラクタ
ム等。
ム等。
香料として使用する場合には疎水性難揮発性有機化合物
に芳香成分を溶解又は分散させるばかりでなく芳香成分
を疎水性難揮発性有機化合物としてマイクロカプセル化
することができる。
に芳香成分を溶解又は分散させるばかりでなく芳香成分
を疎水性難揮発性有機化合物としてマイクロカプセル化
することができる。
この発明によってマイクロカプセルを製造するには、マ
イクロカプセル化する疎水性難揮発性有機化合物あるい
は該化合物に目的に応じてロイコ染料等の溶質を溶解あ
るいは分散したもの（以下これらを総称して内包物と記
す）１００重量部（以下重量部を単に部と記す）につき
アクリル酸−イタコン酸共重合物１〜４０部、好ましく
は３〜２０部を３〜２０９６の水溶液、好ましくは５〜
１０％の水溶液とする。あるいは該水溶液にアクリル酸
−イタコン酸共重合物の５０重量％以下のポリアニオン
性高分子を添加して水溶液としてＡ液とする。
イクロカプセル化する疎水性難揮発性有機化合物あるい
は該化合物に目的に応じてロイコ染料等の溶質を溶解あ
るいは分散したもの（以下これらを総称して内包物と記
す）１００重量部（以下重量部を単に部と記す）につき
アクリル酸−イタコン酸共重合物１〜４０部、好ましく
は３〜２０部を３〜２０９６の水溶液、好ましくは５〜
１０％の水溶液とする。あるいは該水溶液にアクリル酸
−イタコン酸共重合物の５０重量％以下のポリアニオン
性高分子を添加して水溶液としてＡ液とする。
Ａ液とは別に疎水性難揮発性有機化合物にカプセルの目
的に応じて溶質を加熱溶解して内包物とする。
的に応じて溶質を加熱溶解して内包物とする。
Ａ液を５０℃前後に加温しつ＼、内包物を加えホモミキ
サーで４，０００〜１０，０００ｒ４）、ｍの速度で５
〜１０分撹拌し、Ａ液中に内包物を乳化させる。この条
件で内包物の粒子径は２〜８／Ｌとなる。次に苛性ソー
ダ水溶液を加えてａを２．５〜６．０に調節した後、尿
素、あるいはメラミンを加え、必要に応じ多価フェール
を加え、さらにホルマリンを加えて乳化時と同等の条件
で撹拌し、さらに約５５℃で２時間ハネ撹拌でゆっくり
と撹拌を行いカプセル化を完了する。
サーで４，０００〜１０，０００ｒ４）、ｍの速度で５
〜１０分撹拌し、Ａ液中に内包物を乳化させる。この条
件で内包物の粒子径は２〜８／Ｌとなる。次に苛性ソー
ダ水溶液を加えてａを２．５〜６．０に調節した後、尿
素、あるいはメラミンを加え、必要に応じ多価フェール
を加え、さらにホルマリンを加えて乳化時と同等の条件
で撹拌し、さらに約５５℃で２時間ハネ撹拌でゆっくり
と撹拌を行いカプセル化を完了する。
必要に応じ噴霧乾燥により水分を除去し、固形のカプセ
ルとしてもよい。
ルとしてもよい。
上記の場合において尿素ホルムアルデヒドの尿素−多価
フェノールホルムアルデヒド、あるいはメラミン−ホル
ムアルデヒドのモル比はそれぞれ１：１〜３モル、１：
０．０１〜０．２：１〜３モル、あるいは１：２〜６モ
ルである。
フェノールホルムアルデヒド、あるいはメラミン−ホル
ムアルデヒドのモル比はそれぞれ１：１〜３モル、１：
０．０１〜０．２：１〜３モル、あるいは１：２〜６モ
ルである。
内包物に対しアクリル酸−イタコン酸共重合物が過剰で
あるとカプセルの保存安定性が悪く、粘度の高くなって
カプセル凝集の原因となる。過少であると内包物か乳化
不安定でカプセルを形成しがたい。内包物に対し膜形成
材が過剰であると粘度が高くなってカプセル凝集の原因
となり、過少に加えても、Ａ液に内包物を乳化させた後
加えても同効である。
あるとカプセルの保存安定性が悪く、粘度の高くなって
カプセル凝集の原因となる。過少であると内包物か乳化
不安定でカプセルを形成しがたい。内包物に対し膜形成
材が過剰であると粘度が高くなってカプセル凝集の原因
となり、過少に加えても、Ａ液に内包物を乳化させた後
加えても同効である。
次に実施例を示しこの発明を一層明らかとする。
実施例１
日本純薬株式会社、ジュリマ−５０Ｐ、 ５ノ（アク
リル酸−イタコン酸共重合物、平均分子量約２０万） 尿素 ６９レゾルシ
ン ０．９Ｐを水
９５２に溶解しＡ液
とする。
リル酸−イタコン酸共重合物、平均分子量約２０万） 尿素 ６９レゾルシ
ン ０．９Ｐを水
９５２に溶解しＡ液
とする。
クレハ化学株式会社製 ＫＭＣ１１３１００Ｆに（ナフ
タレン系溶剤） クリスタルバイオレットラクトン ３Ｆを加熱溶
解しＢ液とする。
タレン系溶剤） クリスタルバイオレットラクトン ３Ｆを加熱溶
解しＢ液とする。
Ａ液を５０℃に保ちながらＢ液８０グを加えホモミキサ
ーでｓ、ｏ ｏ ｏ ｒ、ｐ、ｍ、で７分間撹拌する。
ーでｓ、ｏ ｏ ｏ ｒ、ｐ、ｍ、で７分間撹拌する。
この、Ｌ−さλ辿箇重り琢１寸９、ち−１シか−ナー次
に苛性ソーダの２０％水溶液を滴下し式を４，０に調整
し、さらに ３７％ホルマリン １６７を加え撹
拌した後、５５℃で２時間撹拌してマイクロカプセルを
得た。
に苛性ソーダの２０％水溶液を滴下し式を４，０に調整
し、さらに ３７％ホルマリン １６７を加え撹
拌した後、５５℃で２時間撹拌してマイクロカプセルを
得た。
このマイクロカプセルスラリーをエアースプレーで紙に
塗布すれば青色に発色するノーカーボン紙として利用す
ることができる。
塗布すれば青色に発色するノーカーボン紙として利用す
ることができる。
実施例２
日本純薬株式会社製、ジュリマ−１０Ｐ−２１０Ｐを水
（アクリル酸−イタコン酸共重合物、平均分子量約５万
）９０ｙ に溶解しＡ液とする。
（アクリル酸−イタコン酸共重合物、平均分子量約５万
）９０ｙ に溶解しＡ液とする。
日本石油化学株式会社製、８石ハイゾール５ＡＳ−２９
６１００９に （ジフェニールメタン系化合物） ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン ５ｙを加熱溶解
しＢ液とする。
６１００９に （ジフェニールメタン系化合物） ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン ５ｙを加熱溶解
しＢ液とする。
Ａ液を５０℃に保ちながらＢ液を加えホモミキサ−で７
５００、ｒ、ｐ、ｍ、で５分間撹拌する。このときＢ液
の粒径は４〜６．内であった。
５００、ｒ、ｐ、ｍ、で５分間撹拌する。このときＢ液
の粒径は４〜６．内であった。
上記乳化物に２０９６苛性ソーダ水溶液を滴下し鳥。
を３．５に調整し、さらに６０℃に保ちながらメラミン
５２３７９６ホルマリン
１５１を加え撹拌した後、５５
℃で２時間撹拌しノーカーボン紙用インキに有用な黒色
に発色する着色剤であるマイクロカプセルを得た。
５２３７９６ホルマリン
１５１を加え撹拌した後、５５
℃で２時間撹拌しノーカーボン紙用インキに有用な黒色
に発色する着色剤であるマイクロカプセルを得た。
実施例３
Ａ液 日本純薬株式会社製、ジュリマー５０Ｐ５５’尿
素 ８２レゾルシン
０．８２水
９５２Ｂ液 ミリスチン酸 １０
０２ビスフエノールＡ ｌ’クリス
タルバイオレットラクトン ２２上記Ｂ液の９０１使用
し 乳化条件 ホモミキサー３ＱＱＱｒ−ｐ、ｍ、ｓ分間５
、調節 ２０９６苛性ソーダ水溶液でＰ、５．０膜形成
添加剤 ３７９！５ホルマリン １６ノより実施例
１に準じ、むらさきいろ←無色に可逆的に変色する熱変
色性色素のマイクロカプセルを得た。
素 ８２レゾルシン
０．８２水
９５２Ｂ液 ミリスチン酸 １０
０２ビスフエノールＡ ｌ’クリス
タルバイオレットラクトン ２２上記Ｂ液の９０１使用
し 乳化条件 ホモミキサー３ＱＱＱｒ−ｐ、ｍ、ｓ分間５
、調節 ２０９６苛性ソーダ水溶液でＰ、５．０膜形成
添加剤 ３７９！５ホルマリン １６ノより実施例
１に準じ、むらさきいろ←無色に可逆的に変色する熱変
色性色素のマイクロカプセルを得た。
実施例４
Ａ液 日本純薬株式会社製、ジュリマ−５０Ｐ ７ ｙ
水 ９３ｙＢ液 ラウ
リン酸 １００９ビスフエノールＡ
ｌ’保土ケ名イσにＬ業（株）製、
０−ＤＣＦ２ｙ（フルオラン系染料） 上記Ｂ液１００２さ４Ｌｌｆ１シ 乳化条件 ホモミキサー ９０００ｒ、Ｉ）、ｍ、
５分間ａ調節 ２０９６苛性ソーダ水溶液でＦＨ４，
２膜形成材 メラミン ４２３７９
６ホルマリン １２Ｆ より実施例１に準じ、橙色←無色に背進的に変色する熱
変色性色素のマイクロカプセルを得た。
水 ９３ｙＢ液 ラウ
リン酸 １００９ビスフエノールＡ
ｌ’保土ケ名イσにＬ業（株）製、
０−ＤＣＦ２ｙ（フルオラン系染料） 上記Ｂ液１００２さ４Ｌｌｆ１シ 乳化条件 ホモミキサー ９０００ｒ、Ｉ）、ｍ、
５分間ａ調節 ２０９６苛性ソーダ水溶液でＦＨ４，
２膜形成材 メラミン ４２３７９
６ホルマリン １２Ｆ より実施例１に準じ、橙色←無色に背進的に変色する熱
変色性色素のマイクロカプセルを得た。
この発明は従来のマイクロカプセル製造方法と比較して
下記の長所を有する。
下記の長所を有する。
（１）アクリル酸−イタコン酸共重合物の水に対する溶
解性が大きいので、カプセル化するために要する作業時
間が短縮されコスト低下につながる。
解性が大きいので、カプセル化するために要する作業時
間が短縮されコスト低下につながる。
（２）高濃度、低粘度のマイクロカプセルスラリーが得
られるので、後工程である噴霧乾燥の作業時間が短縮さ
れる。
られるので、後工程である噴霧乾燥の作業時間が短縮さ
れる。
（３）カプセル化時のａが比較的大きいのでノーカーボ
ン紙用着色剤として使用するときに発色を生じない。
ン紙用着色剤として使用するときに発色を生じない。
Claims (1)
- アクリル酸−イタコン酸共重合体の水溶液中に疎水性難
揮発性有機化合物を乳化させ、さらに尿素およびメラミ
ンよりなる群より選ばれた化合物およびホルムアルデヒ
ドを加えＰ＿Ｈ２．５〜６．０の範囲で重合させ、疎水
性難揮発性有機化合物の周囲に尿素−ホルムアルデヒド
共重合物、あるいはメラミン−ホルムアルデヒド共重合
物の皮膜を形成するマイクロカプセル製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60137825A JPH0618637B2 (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | マイクロカプセル製造方法 |
| US06/892,783 US4753759A (en) | 1985-06-26 | 1986-08-01 | Microcapsule manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60137825A JPH0618637B2 (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | マイクロカプセル製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621451A true JPS621451A (ja) | 1987-01-07 |
| JPH0618637B2 JPH0618637B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=15207726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60137825A Expired - Lifetime JPH0618637B2 (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | マイクロカプセル製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618637B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2562233B2 (ja) * | 1989-08-01 | 1996-12-11 | 鐘紡株式会社 | マイクロカプセル、それを含有する処理液およびそれを付着した繊維構造物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58112041A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-07-04 | Jujo Paper Co Ltd | 微小カプセルの製造方法 |
-
1985
- 1985-06-26 JP JP60137825A patent/JPH0618637B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58112041A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-07-04 | Jujo Paper Co Ltd | 微小カプセルの製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2562233B2 (ja) * | 1989-08-01 | 1996-12-11 | 鐘紡株式会社 | マイクロカプセル、それを含有する処理液およびそれを付着した繊維構造物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0618637B2 (ja) | 1994-03-16 |
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