JPS6214015B2 - - Google Patents
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- JPS6214015B2 JPS6214015B2 JP13960481A JP13960481A JPS6214015B2 JP S6214015 B2 JPS6214015 B2 JP S6214015B2 JP 13960481 A JP13960481 A JP 13960481A JP 13960481 A JP13960481 A JP 13960481A JP S6214015 B2 JPS6214015 B2 JP S6214015B2
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- JP
- Japan
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- annealing
- ring
- wire
- heated
- heat insulating
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Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
- C21D9/5732—Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は線材徐冷装置に関するものである。
従来、線材特に炭素鋼鋼線の熱処理法として
は、鋼線をオーステナイト領域の900〜1000℃に
加熱した後、空冷或は500℃程度の溶融鉛浴中に
て冷却する空気パテンテイング或は鉛パテンテイ
ングがあり斯かる熱処理を行つて伸線加工性がよ
く、伸線加工により強さ、靭性ともに優れた均一
な繊維組織であるソルバイト組織を得ることとし
ている。而して、炭素含有率の高い高炭素鋼線に
おいては、空気パテンテイングによる冷却、即ち
徐冷を行うと徐冷が速く進行してしまい、所期の
徐冷効果、例えば焼鈍効果が得られず、専ら500
℃程度の溶融鉛浴中に所要時間に亘つて連続的に
浸漬する鉛パテンテイングにより徐冷して所期の
焼鈍を行うこととしている。
は、鋼線をオーステナイト領域の900〜1000℃に
加熱した後、空冷或は500℃程度の溶融鉛浴中に
て冷却する空気パテンテイング或は鉛パテンテイ
ングがあり斯かる熱処理を行つて伸線加工性がよ
く、伸線加工により強さ、靭性ともに優れた均一
な繊維組織であるソルバイト組織を得ることとし
ている。而して、炭素含有率の高い高炭素鋼線に
おいては、空気パテンテイングによる冷却、即ち
徐冷を行うと徐冷が速く進行してしまい、所期の
徐冷効果、例えば焼鈍効果が得られず、専ら500
℃程度の溶融鉛浴中に所要時間に亘つて連続的に
浸漬する鉛パテンテイングにより徐冷して所期の
焼鈍を行うこととしている。
而して鉛パテンテイングは、溶融鉛浴槽等、装
置自体に広い占有面積を要する外、備設費が高価
であり、更に維持、管理がわずらわしい等の問題
点が有つた。
置自体に広い占有面積を要する外、備設費が高価
であり、更に維持、管理がわずらわしい等の問題
点が有つた。
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであ
つて、加熱された高炭素鋼鋼線を、回動自在に配
設され、且つ断熱状態にて所定温度に通電加熱さ
れた、金属よりなる複数の徐冷輪の外周側に当接
移動せしめることにより、わずかな占有面積で、
備設費が廉価であり、しかも維持管理が容易であ
る、新規な線材徐冷装置を提供することを目的と
し、以下に本発明をその実施例を示す図面に基き
詳述する。
つて、加熱された高炭素鋼鋼線を、回動自在に配
設され、且つ断熱状態にて所定温度に通電加熱さ
れた、金属よりなる複数の徐冷輪の外周側に当接
移動せしめることにより、わずかな占有面積で、
備設費が廉価であり、しかも維持管理が容易であ
る、新規な線材徐冷装置を提供することを目的と
し、以下に本発明をその実施例を示す図面に基き
詳述する。
第１図において、１は炭素含有率の高い鋼線で
あつて、駆動モータ３ａの回転駆動により回転さ
れるローラ３ｂ及び該ローラ３ｂ方向に付勢され
てローラ３ｂに付回りするローラ３ｃに挾まれて
供給ドラム２から図中矢印にて示す方向に送給さ
れて適宜の連続加熱装置４に入り、該連続加熱装
置４において必要温度に加熱された後本発明に係
る線材徐冷装置（以下本発明装置という）６内
へ、その取入口６ａから取入れられ、本発明装置
６により徐冷された後取出口６ｂから取出されて
駆動モータ７ａの回転駆動により回転される巻取
ドラム７ｂに巻取られるようになつていて、鋼線
１は一定速度で送給されるようにしてある。
あつて、駆動モータ３ａの回転駆動により回転さ
れるローラ３ｂ及び該ローラ３ｂ方向に付勢され
てローラ３ｂに付回りするローラ３ｃに挾まれて
供給ドラム２から図中矢印にて示す方向に送給さ
れて適宜の連続加熱装置４に入り、該連続加熱装
置４において必要温度に加熱された後本発明に係
る線材徐冷装置（以下本発明装置という）６内
へ、その取入口６ａから取入れられ、本発明装置
６により徐冷された後取出口６ｂから取出されて
駆動モータ７ａの回転駆動により回転される巻取
ドラム７ｂに巻取られるようになつていて、鋼線
１は一定速度で送給されるようにしてある。
第２図は本発明装置６の具体的構成を略示する
一部破砕平面図、第３図は同じく一部破砕側面図
であつて、図において６１は断熱室であり断面形
状が例えばコ字状チヤンネルの鋼材等により高さ
寸法が３ｍ程度、幅寸法が１ｍ程度、長手寸法が
1.5ｍ程度の矩形に形成された枠組及び、各枠組
間に形成されたアスベスト板等の断熱材よりなる
側壁等よりなり、該断熱室６１の幅方向中央部に
は、支持軸６２が底面６１１より50cm程度上方
に、更に該支持軸６２の鉛直上方に支持軸６２と
同様の支持軸６３が支持軸６２と２ｍ程度離隔さ
せて対向し、各長手方向を断熱室６１の長手方向
に一致させて、長手両端部が断熱室６１の長手方
向に対向する側壁６１２，６１３に夫々固定され
て、並設されている。この支持軸６２，６３は外
径が50mm程度のスチール製の中空パイプよりな
り、その内部を冷却水が適宜の手段により第４図
に一点鎖線で示す如く通流されるようにしてあ
る。そして支持軸６２には10個の同仕様の徐冷輪
６４が、支持軸６２の長手方向に夫々、数cm程度
等間隔離隔させて後に詳述する如くにして回動自
在に配設されており、更に支持軸６３にも徐冷輪
６４と同仕様の10個の徐冷輪６５が、各徐冷輪６
４の配設位置の略々中央部の直下に各徐冷輪６５
が位置するようにして、支持軸６３の長手方向に
徐冷輪６４同様に等間隔離隔させて回動自在に配
設されている。６６は保温部材であつて、適宜の
径寸法及び長手寸法の磁器等よりなる管体６６１
の外周側に、例えばニクロム線６６２を所要のピ
ツチで螺線状に巻回してなるものであつて各徐冷
輪６４，６５に鋼線１を後述する如くに螺線を描
くようにして掛け回した場合（第３図参照）に各
徐冷輪６４，６５間における鋼線１の通過域にお
いて、前記管体６６１内に鋼線１を挿通すべく配
設してあり、各ニクロム線６６２には管体６６１
を500℃程度の温度に加熱、維持すべき電流が後
述する如くにして通電されるようになつている。
一部破砕平面図、第３図は同じく一部破砕側面図
であつて、図において６１は断熱室であり断面形
状が例えばコ字状チヤンネルの鋼材等により高さ
寸法が３ｍ程度、幅寸法が１ｍ程度、長手寸法が
1.5ｍ程度の矩形に形成された枠組及び、各枠組
間に形成されたアスベスト板等の断熱材よりなる
側壁等よりなり、該断熱室６１の幅方向中央部に
は、支持軸６２が底面６１１より50cm程度上方
に、更に該支持軸６２の鉛直上方に支持軸６２と
同様の支持軸６３が支持軸６２と２ｍ程度離隔さ
せて対向し、各長手方向を断熱室６１の長手方向
に一致させて、長手両端部が断熱室６１の長手方
向に対向する側壁６１２，６１３に夫々固定され
て、並設されている。この支持軸６２，６３は外
径が50mm程度のスチール製の中空パイプよりな
り、その内部を冷却水が適宜の手段により第４図
に一点鎖線で示す如く通流されるようにしてあ
る。そして支持軸６２には10個の同仕様の徐冷輪
６４が、支持軸６２の長手方向に夫々、数cm程度
等間隔離隔させて後に詳述する如くにして回動自
在に配設されており、更に支持軸６３にも徐冷輪
６４と同仕様の10個の徐冷輪６５が、各徐冷輪６
４の配設位置の略々中央部の直下に各徐冷輪６５
が位置するようにして、支持軸６３の長手方向に
徐冷輪６４同様に等間隔離隔させて回動自在に配
設されている。６６は保温部材であつて、適宜の
径寸法及び長手寸法の磁器等よりなる管体６６１
の外周側に、例えばニクロム線６６２を所要のピ
ツチで螺線状に巻回してなるものであつて各徐冷
輪６４，６５に鋼線１を後述する如くに螺線を描
くようにして掛け回した場合（第３図参照）に各
徐冷輪６４，６５間における鋼線１の通過域にお
いて、前記管体６６１内に鋼線１を挿通すべく配
設してあり、各ニクロム線６６２には管体６６１
を500℃程度の温度に加熱、維持すべき電流が後
述する如くにして通電されるようになつている。
第４図は徐冷輪６４，６５の構成等を、徐冷輪
６４の場合を例に略示する部分破砕側面図であ
る。図において６４１は外輪であつて外径が40cm
程度の寸法を有し、内径が30cm程度の寸法を有す
る若干の電気的抵抗を有した金属素材よりなる円
形状のものであり、その外周側における軸心方向
一端側には給電用スプリング６４２が設けられて
おりまた径方向の最大肉厚部分における軸心方向
中央部の外側には所要寸法の深さの所謂Ｖ溝６４
３が全周に亘つて形成されていて、更に内周側は
適宜位置にて全周に亘つて段付構造に形成されて
いる。そして該外輪６４１はこの内周側の段付構
造に対応すべき段付構造がその外周側に形成され
た、例えばガラス積層板よりなる厚味寸法26mm程
度の円盤状の絶縁部材６４４に外嵌し、適宜のビ
ス・ナツトを螺着して固定してあり、絶縁部材６
４４は支持軸６２の軸心方向の所定位置に外嵌固
着された耐熱仕様の軸受６４５の可動輪に嵌着固
定されて取付けてある。６４６，６４７は前記給
電用スリツプリング６４２の外周側において、鉛
直方向に対向させて給電用スリツプリング６４２
の外周側に圧接すべく断熱室６１内に配設したそ
れ自体公知のブラシであつて、外輪６４１の軸心
方向にスプリング等の弾性により付勢されてお
り、その付勢力は調節可能となつている。本実施
例ではブラシ６４６、６４７として、メタルカー
ボンよりなるものを用いたがこれに限ることなく
適宜のブラシを用いることとしてもよい。そして
徐冷輪６５における外輪６５１、絶縁部材６５
４、軸受６６５、ブラシ６５６，６５７等の構成
は、徐冷輪６４における場合と同様である。そし
てブラシ６４６，６４７及び６５６，６５７は第
３図に示す如く断熱室６１内の鋼線１の通過近傍
に配した温度センサ６８から出力される検知結果
に基き、徐冷輪６４，６５を略々500℃に保つべ
く電源６９１，６９２からの供給電流を制御する
こととしている。
６４の場合を例に略示する部分破砕側面図であ
る。図において６４１は外輪であつて外径が40cm
程度の寸法を有し、内径が30cm程度の寸法を有す
る若干の電気的抵抗を有した金属素材よりなる円
形状のものであり、その外周側における軸心方向
一端側には給電用スプリング６４２が設けられて
おりまた径方向の最大肉厚部分における軸心方向
中央部の外側には所要寸法の深さの所謂Ｖ溝６４
３が全周に亘つて形成されていて、更に内周側は
適宜位置にて全周に亘つて段付構造に形成されて
いる。そして該外輪６４１はこの内周側の段付構
造に対応すべき段付構造がその外周側に形成され
た、例えばガラス積層板よりなる厚味寸法26mm程
度の円盤状の絶縁部材６４４に外嵌し、適宜のビ
ス・ナツトを螺着して固定してあり、絶縁部材６
４４は支持軸６２の軸心方向の所定位置に外嵌固
着された耐熱仕様の軸受６４５の可動輪に嵌着固
定されて取付けてある。６４６，６４７は前記給
電用スリツプリング６４２の外周側において、鉛
直方向に対向させて給電用スリツプリング６４２
の外周側に圧接すべく断熱室６１内に配設したそ
れ自体公知のブラシであつて、外輪６４１の軸心
方向にスプリング等の弾性により付勢されてお
り、その付勢力は調節可能となつている。本実施
例ではブラシ６４６、６４７として、メタルカー
ボンよりなるものを用いたがこれに限ることなく
適宜のブラシを用いることとしてもよい。そして
徐冷輪６５における外輪６５１、絶縁部材６５
４、軸受６６５、ブラシ６５６，６５７等の構成
は、徐冷輪６４における場合と同様である。そし
てブラシ６４６，６４７及び６５６，６５７は第
３図に示す如く断熱室６１内の鋼線１の通過近傍
に配した温度センサ６８から出力される検知結果
に基き、徐冷輪６４，６５を略々500℃に保つべ
く電源６９１，６９２からの供給電流を制御する
こととしている。
叙上の如く構成された本発明装置６の徐冷輪６
４，６５に鋼線１を以下の如くにして装着する。
即ち連続加熱装置４を一亘出た鋼線１をその送給
が停止され且つ冷却された状態で取入口６ａから
断熱室６１内に導入し、まず最端部の徐冷輪６５
の上半周側のＶ溝に掛け回した後下方へ導き、所
定の保温部材６６内を挿通させて最端部の徐冷輪
６４の下半周側のＶ溝６４３に掛け回し、次いで
上方へ導き所定の保温部材６６内を挿通させて前
記最端部の徐冷輪６５に相隣する徐冷輪６５の上
半周側のＶ溝に掛け回し、以下同様にして相隣す
る徐冷輪６４，６５の各Ｖ溝に各保温部材６６に
挿通させつつ、螺線を描くようにして掛け回して
装着し終えた後、取出口６ｂから取出して、前記
巻取ドラム７ｂに装着する。そして連続加熱装置
４、本発明装置６を稼動させつつ鋼線１を前述の
如き所定速度で送給すると、連続加熱装置４にて
例えば900〜1000℃程度に加熱されて本発明装置
６内に送給された鋼線１は500℃程度に通電加熱
された各徐冷輪６４，６５及び保温部材６６によ
り、500℃程度の温度にまで冷却が行われて、所
期の焼鈍効果が得られることとなる。
４，６５に鋼線１を以下の如くにして装着する。
即ち連続加熱装置４を一亘出た鋼線１をその送給
が停止され且つ冷却された状態で取入口６ａから
断熱室６１内に導入し、まず最端部の徐冷輪６５
の上半周側のＶ溝に掛け回した後下方へ導き、所
定の保温部材６６内を挿通させて最端部の徐冷輪
６４の下半周側のＶ溝６４３に掛け回し、次いで
上方へ導き所定の保温部材６６内を挿通させて前
記最端部の徐冷輪６５に相隣する徐冷輪６５の上
半周側のＶ溝に掛け回し、以下同様にして相隣す
る徐冷輪６４，６５の各Ｖ溝に各保温部材６６に
挿通させつつ、螺線を描くようにして掛け回して
装着し終えた後、取出口６ｂから取出して、前記
巻取ドラム７ｂに装着する。そして連続加熱装置
４、本発明装置６を稼動させつつ鋼線１を前述の
如き所定速度で送給すると、連続加熱装置４にて
例えば900〜1000℃程度に加熱されて本発明装置
６内に送給された鋼線１は500℃程度に通電加熱
された各徐冷輪６４，６５及び保温部材６６によ
り、500℃程度の温度にまで冷却が行われて、所
期の焼鈍効果が得られることとなる。
以上詳述した如く本発明に係る線材徐冷装置
は、断熱室内に鉛直方向に対向させて並設された
第１及び第２の支持軸と第１及び第２の支持軸に
回動自在且つ電気的絶縁状態にて配設された複数
且つ同数のその外周側において設けた給電用スリ
ツプリング及び溝を全周に亘つて備えてなる徐冷
輪と該徐冷輪の前記給電用スリツプリングに徐冷
輪の径方向に対向して当接せしめるべく配設した
ブラシとからなり、第１及び第２の支持軸に配設
された徐冷輪は、鉛直方向に重複しないように配
設される一方、各徐冷輪は前記ブラシを介して給
電されて所定温度に加熱されるべくなし、加熱さ
れて徐冷すべき線材を徐冷輪の前記溝に重複を避
けて順次掛け回して送給しつつ徐冷し得べくなし
たものであるから、占有面積を狭くし得て設備費
が廉価となり、更に維持、管理が容易となるなど
本発明は優れた効果を奏する。
は、断熱室内に鉛直方向に対向させて並設された
第１及び第２の支持軸と第１及び第２の支持軸に
回動自在且つ電気的絶縁状態にて配設された複数
且つ同数のその外周側において設けた給電用スリ
ツプリング及び溝を全周に亘つて備えてなる徐冷
輪と該徐冷輪の前記給電用スリツプリングに徐冷
輪の径方向に対向して当接せしめるべく配設した
ブラシとからなり、第１及び第２の支持軸に配設
された徐冷輪は、鉛直方向に重複しないように配
設される一方、各徐冷輪は前記ブラシを介して給
電されて所定温度に加熱されるべくなし、加熱さ
れて徐冷すべき線材を徐冷輪の前記溝に重複を避
けて順次掛け回して送給しつつ徐冷し得べくなし
たものであるから、占有面積を狭くし得て設備費
が廉価となり、更に維持、管理が容易となるなど
本発明は優れた効果を奏する。
第１図は本発明における実施例の概略構成を示
す。第２図は本発明装置を具体的に示す一部破砕
略示平面図、第３図は同じく一部破砕略示側面
図、第４図は本発明装置の徐冷輪の構成を略示す
る一部破砕斜視図である。 １…鋼線、２…ドラム、３ａ，７ａ…駆動モー
タ、３ｂ，３ｃ…ローラ、４…連続加熱装置、６
１…断熱室、６２，６３…支持軸、６４，６５…
徐冷輪、６４６，６４７６５６，６５７…ブラ
シ、７ｂ…巻取ドラム。
す。第２図は本発明装置を具体的に示す一部破砕
略示平面図、第３図は同じく一部破砕略示側面
図、第４図は本発明装置の徐冷輪の構成を略示す
る一部破砕斜視図である。 １…鋼線、２…ドラム、３ａ，７ａ…駆動モー
タ、３ｂ，３ｃ…ローラ、４…連続加熱装置、６
１…断熱室、６２，６３…支持軸、６４，６５…
徐冷輪、６４６，６４７６５６，６５７…ブラ
シ、７ｂ…巻取ドラム。
Claims (1)
- １ 加熱された線材の徐冷を行う線材徐冷装置に
おいて、断熱室内に鉛直方向に対向させて並設さ
れた第１及び第２の支持軸と、第１及び第２の支
持軸に回転自在且つ電気的絶縁状態にて配設され
た給電用スリツプリング及び溝を全周にわたつて
設けた複数且つ同数の徐冷輪と該徐冷輪の前記給
電用スリツプリングに徐冷輪の径方向に対向して
当接せしめるべく配設したブラシとからなり、第
１及び第２の支持軸に配設された徐冷輪は、鉛直
方向に重複しないように配設される一方、各徐冷
輪は前記ブラシを介して給電されて所定温度に加
熱されるべくなし、加熱されて徐冷すべき線材を
徐冷輪の前記溝に重複を避けて順次掛け回して送
給しつつ徐冷し得べくなしたことを特徴とする線
材徐冷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13960481A JPS5842731A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 線材徐冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13960481A JPS5842731A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 線材徐冷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5842731A JPS5842731A (ja) | 1983-03-12 |
| JPS6214015B2 true JPS6214015B2 (ja) | 1987-03-31 |
Family
ID=15249139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13960481A Granted JPS5842731A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 線材徐冷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842731A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58217640A (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-17 | Shinko Kosen Kogyo Kk | 鋼線の熱処理方法 |
| JPS594399U (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-12 | スズキ株式会社 | 船外機における冷却水路の排気ガスシ−ル装置 |
-
1981
- 1981-09-04 JP JP13960481A patent/JPS5842731A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5842731A (ja) | 1983-03-12 |
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