JPS62138296A

JPS62138296A - プラスチツクカ−ド

Info

Publication number: JPS62138296A
Application number: JP60278793A
Authority: JP
Inventors: 肥田　佳明; 石原　恵; 嶽　精二; 智之鈴木
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1985-12-11
Filing date: 1985-12-11
Publication date: 1987-06-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は、プラスチックカードに関し、特に、クレジッ
トカード、ＩＤカード、ＩＣカード等のプラスチックカ
ードに好適な、機械的強度にずぐれたプラスチックカー
ドに関する。

（発明の青石）従来、磁気カード、ＩＣカード等のプラスチックカード
としては、ポリ塩化゛ビニルを基剤とするものが広く製
造、使用されている。しかしながら、これら従来のプラ
スチックカードは通常、塩化ビニル樹脂を基材とし、硬
質であることから、機械的強度ならびに柔軟性の点で未
だ満足のいくものではないという問題がある。たとえば
、プラスチックカード表面にエンボス文字を形成する場
合、（特に低温フン囲気中）エンボス文字周辺にとビ割
れが生ずる場合がある。また、カードを曲げた場合に、
キレツや割れが牛ザるなとの場合があり、ユーザーによ
っては独自の規格、例えばベンディングテスターによる
エンボスしたカードで３０００回あるいはエンボスしな
いカードで５０００回の曲げテスト（短辺方向に１４．
５ｍｍのたわみ量、６０回／分）などＣ性能評価を行な
い始めており、これらを満足するカードが強く望まれて
いる。

（発明の詳細な説明）第１図の断面図に承りように、本発明のプラスデックカ
ード′１は、カード基材２中にメツシュ３が敷設形成さ
れている。

カード基材としては、従来公知のプラスチックが用いら
れ、用途に応じて選択され得る。

拮材シート中にｇ！１．設されるメツシュとしては、規
則的な網目（ト１造を有する編織物もしくは多孔上シー
１へから４蒙るメツシュが用いられる。

具体的には、ナイロン（ナイロン６６、ナイロン６、ナ
イロン１１、ナイロン６１０、ナイロン４、ナイロン７
、ナイ［］ン９、ナイロン１２など）、ポリエステル、
アクリル、ビニロン、レーヨン、ポリプロピレン、ポリ
塩化ビニリデン、−ポリエチレン、ポリ毒化ビニリデン
系、ポリ［系、ポリスチレン系、ポリウレタン系、ポリ
フルオロエチレン系（テフロン）等の合成繊維、アセテ
ート糸上デルピルローズ、塩化ゴム、塩酸ゴムの半合成
繊維、毛糸、綿、絹等の天然繊維、ガラス繊維、炭素繊
維からなるメツシュ、金属メツシュまたは各種プラスチ
ックフィルムや金属に孔をあ【Ｊだ多孔上シー１−から
なるメツシュ等が広く用いられ１［する。

カード基材中に敷設されるメツシュは、第２図の平面図
に示すように、カードの平面方向の全面に敷設してもよ
く（第２図（ａ））、また縁取りするように形成してら
よい（第２図（ｂ））。

さらに第３図に示すように．メッシュの網目の方向がカ
ードの辺に対して斜めになるように敷設することにより
、（イ）カードの折り曲げは更に向上し、また、（ロ）
最終工程でカード基材中に打ら抜いたときに切り口から
メツシュのホツレが出ない等の利点がある。

この場合のメツシュの網目を構成する糸の方向とカード
の辺とがなす鋭角角度αは、０くα〈９０°の範囲であ
り、好ましくは、１０°くαく８０°、更には、α＝約
４５°が望ましい。

メツシュの厚さは、補強対象物であるカードの種類によ
っても異なるが、通常１０〜５００μｍのものが好まし
く用いられる。また、メッシュ度（１インチ当りの目の
数）は、５０メツシュ／１ｎｃｈ以上であることが好ま
しい。メッシュ度が５０メツシュ／１ｎｃｈ未満では強
度的（特に曲げ強度）に弱くなる。

本発明のプラスチックカードは、次の様な方法に」：っ
て製造することができる。

（イ）熱プレスによる方法たとえば、２枚のプラスチックシートの間にメツシュを
挟設して熱プレスすることによりメツシュをプラスチッ
クカード中に埋設する方法や、１枚のプラス１−ツクシ
ー１−の片面にメツシュを載置して熱プレスすることに
よりメツシュをプラスチックシート内に埋設形成する方
法などがある。

（［１）接着剤を用いる積層法たとえば、２枚のプラスチックシートの間に、接着剤を
塗布したメツシュを挟設して押圧する方法がある。

この場合の接着剤としては、従来公知のもの、たとえば
、ゴム系接着剤、粘着剤、熱可塑性樹脂接着剤、複合接
着剤、熱硬化性樹脂接着剤などが用いられる。

（ハ）さらに、上記（イ）と（ロ）の方法を組み合わせ
る方法でもよい。

上述したように、本発明のプラスチックカードは、カー
ド基材中にメツシュが敷設形成されているので、このメ
ツシュ層がカードの補強層となり、曲げ、折り曲げ衝撃
セン断強度等の機械的強度が向上し、カードの割れ防止
効果、エンボス時のヒビ割れ防止効果が得られる。

また．メッシュ層は、複数層からなるカード基材中に挟
設した構成をとることができるので、前述した熱）４１
１方式、接着剤方式のいずれの方法によっても製造する
ことができる。さらに、この場合．メッシュの目を通し
てメツシュ層の両面のカード基材層が、良好に融着し、
その接着が容易になるとともに．メッシュによるカード
の厚み増加も少ないという利点がある。また．メッシュ
の敷設によってエンボス文字の形成を困難にするといっ
た弊害が生ずることもない。

さらにまた．メッシュは、熱伸縮に対する引ばりが少な
くないため、カールのない良好な柔軟性が発現する点で
も有利である。

〔発明の実施例〕

実施例１第４図の断面図に示１ように、本発明のに第１の態様に
係るプラスチックカードは、センターコア４及びオーバ
ーシート５ａ、５ｂの積層体からなる。そして本実施例
にＪ３いては網［１状シー１−からなるメツシュ３（た
とえばポリエステル２７０メツシユ／１ｎｃｈｒＴ−２
７０Ｔ、ＮＢＣ工業製）が、センターコア４どオーバー
シート５ａ及び５ｂとの間に敷設形成されている。第２
図（ａ）に示すように、この実施例ではカード全体にメ
ツシュ３が敷設されている。この場合のカード厚は、０
．７６ｍｍである。

次に上記実施例に係るプラスチックカードの製造法につ
いて説明する。まず必要な印刷が施されたセンターコア
４とオーバーシート５ａ及び５ｂとの間にメツシュ３を
はさみ、この状態で熱プレス（１５０℃、　２５１Ｖｌ
／ｃｍ、　２０分間）を行イ１い、力−ドリイズに打抜
いてプラス１ツタカードが完成する。なＪ３、オーバー
シー１〜５ａ、５ｂには必要に応じて磁気記録層を形成
することらできる。

また．メッシュはあらかじめオーバーシートの片面に熱
プレス等により埋め込むか、あるいは接触剤等によりラ
ミネートしたものを使用しても良い。

また、第６図のようにメツシュ面がカード表面側にあっ
てち良く、さらに第７図のようにオーバーシート内にあ
ってもよい。

比較例として．メッシュを含まない他は本実施例と同じ
積層構成で０．７６ｍｍ厚のプラスデックカードを作製
した。これらのカードにＪＩＳで定める位置に全行エン
ボスしたものとしないものを作製し、短辺方向のたわみ
ｆｆ１１４．５ｍの高さで、エンボスしたものが３００
０回、しないもの５０００回の曲げテスト（３０回／分
）を実施した。その結果を下記表−１に示す。

表−１これによるとメツシュ入り塩ビオーバシートで作製した
プラスチックカードはメツシュを入れないカードよりは
るかに優れた曲げ強度がある。

実施例２この実施例においては、第５図の断面図に示すように、
センターコア４ａ、４ｂとの間にメツシュ３が敷設形成
されている。この場合のメツシュ材は、たとえばナイロ
ン２００メツシユ／１ｎｃｈＩＮ−２７０Ｔ、ＮＳＣ工
業製」が用いられ得る。

第２図（ａ）に示すように、この実施例ではカード全体
にメツシュ３が形成されている。この場合のカード厚は
０．７６ｍｍである。

またメツシュはあらかじめセンターコアの片面に熱プレ
スによる埋め込むか、あるいは接着剤によるラミネート
したものを使用しても良い。また、第２図（ｂ）のよう
にメツシュ３がカードの４隅をちょうど縁取りするよう
に．メッシュ層のない形状であってもよい。

このカードにＪＩＳで定める位置に全行エンボスしたも
のとしないものを作成し、短辺方向のたわみ１１４．５
ｍｍの高さでエンボスしたものが３０００回、しないも
の５０００回の曲げテスト（３０回／分）を実施した。

その結果を下記の表−２に示す。

表−２これによるとメツシュ入り塩ビオーバシートで作製した
プラスチックカードはメツシュを入れないカードよりは
るかに優れた曲げ強度がある。

実施例３この実施例においては、第４図の断面図に示すように、
積層構成で実施例１と同様に作成した。

ただし．メッシュの敷設づる方向は第３図に承りように
α−４５６の角度とした。

これによりカードサイズに打ら扱いた揚台、７Ｊ−ドエ
ツヂからのメツシュの糸の小ツレが防止でき、更に曲げ
テスｌ−によるワレについても実施例１と同様すぐれた
性能を示した。

実施例４この実施例のカードは、第４図に示すような積層＋Ｍ成
であり、センターコア４とオーバーシート５ａ及び５ｂ
との間に敷設するメツシュ３は第２図（Ｌ））のような
形状とし、ちょうどカードの四隅がふちとりされたよう
にメツシュをカットして作成した。

次に、上記実施例に係るプラスチックカードの製造法に
ついて説明する。まず必要な印刷が施され、かつ両面に
積層用ウレタン系接着剤がロールコート法、グラビヤコ
ート法などの方法でコーティングされたセンターコア４
とオーバーシート５ａ及び５ｂとの間にメツシュ３をは
さみ、この状態で熱ブレス（１１０℃、２５に９／ｃｔ
ｉ、２０分間）を行ない、カードサイズに打抜いてプラ
スチックカードが完成づる。なＪ３、オーバーシート５
ａ、５ｂ任七必要に応じて磁気記録層を形成することし
できる。

このカードに、ＪＩＳで定める位置に仝行エンボスした
乙のとしないものを作製し、短辺方向のたわみ母１４．
５ｔｎｍの高さでエンボスしたものが３０００回、しな
いもの５０００回の曲げテスト（３０／分）を実施した
。

その結果を下記表−３に示づ。

これによると．メッシュ入り塩ビＡ−バシ一トで作製し
たプラスチックカードはメツシュを入れないカードより
、はるかに優れた曲げ強度がある。

また、カードサイズに打ち扱いた場合、カードエツジか
らのメツシュの糸の小ツレが防止できた。

【図面の簡単な説明】

第１図、第４〜７図は各々本発明のプラスデックカード
の断面図、第２図および第３図は本発明のプラスチック
カードの平面図である。１・・・プラスチックカード、２・・・カード基材、３
・・・メツシュ、４・・・センターコア、５ａ、５ｂ・
・・オーバーシート出願人代理人　　佐　　藤　　−雄８１　図も２　口

Claims

【特許請求の範囲】

１．カード基材中に、網目構造を有するメッシュが敷設
形成されてなることを特徴とする、プラスチックカード
。
２．メッシュの網目を構成する糸の方向とカードの辺と
がなす鋭角角度αが、０＜α＜９０°になるようにメッ
シユが敷設されている、特許請求の範囲第１項のプラス
チックカード。
３．前記角度αが、１０°＜α＜８０°である、特許請
求の範囲第２項のプラスチックカード。