JPS62138176A - 大型食品の連続的凍結方法並びにその装置 - Google Patents
大型食品の連続的凍結方法並びにその装置Info
- Publication number
- JPS62138176A JPS62138176A JP28010585A JP28010585A JPS62138176A JP S62138176 A JPS62138176 A JP S62138176A JP 28010585 A JP28010585 A JP 28010585A JP 28010585 A JP28010585 A JP 28010585A JP S62138176 A JPS62138176 A JP S62138176A
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- JP
- Japan
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- freezing
- food
- temperature
- cooling
- frozen
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- Granted
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- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
一般に惣菜物、大型魚その他の食品類の凍結処理に当た
っては、凍結条件を固定不変状に行・）と、超低温にし
た場合は、外周部は急速超低温凍結し、中心部は該低温
が急速に及ばず、表面部と中心部との温度差を生じ、被
凍結品の外面に亀裂又は隆起等の損傷を生じる欠点があ
る。
っては、凍結条件を固定不変状に行・）と、超低温にし
た場合は、外周部は急速超低温凍結し、中心部は該低温
が急速に及ばず、表面部と中心部との温度差を生じ、被
凍結品の外面に亀裂又は隆起等の損傷を生じる欠点があ
る。
本発明では、当該食品に応じた冷凍条件の変化を被凍結
品にり−えることによって、一定の高品質の凍結の出来
る方法並びに装置を提供するものである。
品にり−えることによって、一定の高品質の凍結の出来
る方法並びに装置を提供するものである。
「従来の技術」
従来、食品類の凍結に当たっては、一般に低温の空気中
に食品を置いて凍結させる気体冷却式、低温金属板に食
品を接触させて凍結を行う固体冷却式等の機械的冷凍又
は液体窒素或いは液化炭酸ガス等を媒体とし、その冷熱
を利用する液化ガス冷凍があるが、是等は凍結条件を固
定して不変状に行うので、食品の内外部に適応したデリ
ケートな凍結条件に対応出来ず、被凍結品の性状によっ
ては被凍結品の外面に亀裂を生じたり、隆起を起こした
りする欠点があり、又該亀裂等を生じない温度条件等で
冷却する場合は表面は急速凍結しても、中心部は緩慢凍
結となり、このために氷結晶が大きくなり、その結果、
該食品の細胞組織を破壊し、冷凍変性を生ずる等の欠点
がかあった。
に食品を置いて凍結させる気体冷却式、低温金属板に食
品を接触させて凍結を行う固体冷却式等の機械的冷凍又
は液体窒素或いは液化炭酸ガス等を媒体とし、その冷熱
を利用する液化ガス冷凍があるが、是等は凍結条件を固
定して不変状に行うので、食品の内外部に適応したデリ
ケートな凍結条件に対応出来ず、被凍結品の性状によっ
ては被凍結品の外面に亀裂を生じたり、隆起を起こした
りする欠点があり、又該亀裂等を生じない温度条件等で
冷却する場合は表面は急速凍結しても、中心部は緩慢凍
結となり、このために氷結晶が大きくなり、その結果、
該食品の細胞組織を破壊し、冷凍変性を生ずる等の欠点
がかあった。
［発明が解決しようとする問題点」
食品凍結に使用する最も安価で、かつ液体窒素凍結と同
等の冷却力をもつ、約−４０℃以下の塩化カルシウム・
ブラインを用い、物性および形状等の異なる食品の凍結
処理に当たって、被凍結品に亀裂等を生じないようにし
、かつ該食品の各部が均質かつ高品質となる冷凍食品の
凍結手段を開発しようとするものである。
等の冷却力をもつ、約−４０℃以下の塩化カルシウム・
ブラインを用い、物性および形状等の異なる食品の凍結
処理に当たって、被凍結品に亀裂等を生じないようにし
、かつ該食品の各部が均質かつ高品質となる冷凍食品の
凍結手段を開発しようとするものである。
「問題点を解決するだめの手段」
食品類の凍結に当たり、凍結工程および凍結条件（冷却
媒体の温度、流速および搬送速度その他）を被凍結品の
物性又は形状に応じて適応させるようなプログラムを予
め作製しておき、更に該食品の内部乙こ温度および圧力
センサ等を装着し、その凍結状態によって変化する検出
値を制御装置に伝送し、冷却媒体の温度、流速、搬送温
度または時間等の凍結条件を電子制御（または調整）し
、かつ該食品に均温（均質）処理を施すことにより、食
品の物性又は形状に適合した一定品質の連続凍結処理を
行うものである。
媒体の温度、流速および搬送速度その他）を被凍結品の
物性又は形状に応じて適応させるようなプログラムを予
め作製しておき、更に該食品の内部乙こ温度および圧力
センサ等を装着し、その凍結状態によって変化する検出
値を制御装置に伝送し、冷却媒体の温度、流速、搬送温
度または時間等の凍結条件を電子制御（または調整）し
、かつ該食品に均温（均質）処理を施すことにより、食
品の物性又は形状に適合した一定品質の連続凍結処理を
行うものである。
「作用」
約−４０℃以下の塩化カルシウム・ブライン凍結法等超
低温の冷却媒体が食品に接すると、該食品の凍結過程に
おいて、表面が先ず凍結し、中心に向かって凍結が進行
するが、表層につづいて中層が凍結する際に生ずる膨張
圧は、すでに形成されている表層の凍結数が強固であれ
ば、それを通して外側に放散できない。そこで内部に膨
張圧が蓄積し、やがて強度の最も弱い部位がその内圧に
よって破壊するか、あるいはまた凍結の最もおくれた部
位がその内圧によって隆起突出することになる。斯くの
如き現象に対し食品の凍結工程（予冷・１．２次凍結・
均温処理・洗浄・グレーズ等）および凍結条件（冷却媒
体温度・流速・搬送速度または時間等）を予めプログラ
ム化し、かつ該食品の内部に装着した圧力および温度セ
ンサ等によって刻々に変化する凍結状態を監視し、その
検出値を凍結条件にフィードバンクさせ、かつ該食品に
均温（均質）処理を施すことによって食品の表面と中心
の温度差をなくし、かつ各部位の状態を均質化させ、こ
れらの作用によって被凍結品に亀裂の発生がなく、かつ
冷凍変質のない一定の高品質の食品の凍結処理が可能と
なる。
低温の冷却媒体が食品に接すると、該食品の凍結過程に
おいて、表面が先ず凍結し、中心に向かって凍結が進行
するが、表層につづいて中層が凍結する際に生ずる膨張
圧は、すでに形成されている表層の凍結数が強固であれ
ば、それを通して外側に放散できない。そこで内部に膨
張圧が蓄積し、やがて強度の最も弱い部位がその内圧に
よって破壊するか、あるいはまた凍結の最もおくれた部
位がその内圧によって隆起突出することになる。斯くの
如き現象に対し食品の凍結工程（予冷・１．２次凍結・
均温処理・洗浄・グレーズ等）および凍結条件（冷却媒
体温度・流速・搬送速度または時間等）を予めプログラ
ム化し、かつ該食品の内部に装着した圧力および温度セ
ンサ等によって刻々に変化する凍結状態を監視し、その
検出値を凍結条件にフィードバンクさせ、かつ該食品に
均温（均質）処理を施すことによって食品の表面と中心
の温度差をなくし、かつ各部位の状態を均質化させ、こ
れらの作用によって被凍結品に亀裂の発生がなく、かつ
冷凍変質のない一定の高品質の食品の凍結処理が可能と
なる。
「実施例」
本発明実施の一例を示した添付図面について、惣菜類、
大型魚体その他の食品類の凍結の状態を述べる。
大型魚体その他の食品類の凍結の状態を述べる。
先ず、予冷区間Ｏの媒体温度は１〜５℃、第一次凍結区
間１の媒体温度は−３５〜−−４５’ｃ、均温区間２の
媒体温度は０〜−１５℃、第２次凍結区間３の媒体温度
は−３５〜−−４５℃、洗浄グレーズ区間４の温度は０
〜１５℃とし、コンヘア速度を１．２〜６ ｍ／ｍｉｎ
または第１次、第２次凍結区間および均温処理区間を所
要の時間で通過するようにし、かつ凍結工程を第１次凍
結、均温処理、第２次凍結、および洗浄グレーズとする
よう予めプログラム化し、かつ任意の被凍結品の内部に
圧力および温度センサ等を装着させ、該食品の凍結状態
によって変化する温度又は圧力等を検出し、それらを凍
結条件にフィードバックさせることにより、冷却媒体温
度、流速、搬送速度または時間等を制御し、かつ、該食
品に均温（均質）処理を施すことによって被凍結品ａの
凍結処理中における亀裂の発生防止または、該食品の表
面と中心の温度差の解消に伴う各部位の均質化が可能と
なり、食品固有の物性を損なわない高品質の冷凍食品が
連続的に生産出来るものである。尚、図中０．ｌ、２゜
３，４は予冷および凍結工程の区分を示し、０は食品に
応じた予冷を行う区間、１は−３５〜−４５’Ｃで行う
第１次凍結区間、２は０〜−１５℃で行う均温（均質）
区間、３は−３５〜−４５゛Ｃで行う第２次凍結区間、
４は０〜１５℃で行う洗浄ブレース区間、ａは凍結を行
う食品、ｂは食品の凍結搬送装置、Ｃは冷却媒体散布管
、ｄば冷却液棒受は皿、ｅは冷却媒体循環ポンプ、ｆは
冷却媒体冷却器、ｇは冷却媒体冷却兼加熱器、ｈは冷却
装置、ｉは冷却兼加熱装置である。
間１の媒体温度は−３５〜−−４５’ｃ、均温区間２の
媒体温度は０〜−１５℃、第２次凍結区間３の媒体温度
は−３５〜−−４５℃、洗浄グレーズ区間４の温度は０
〜１５℃とし、コンヘア速度を１．２〜６ ｍ／ｍｉｎ
または第１次、第２次凍結区間および均温処理区間を所
要の時間で通過するようにし、かつ凍結工程を第１次凍
結、均温処理、第２次凍結、および洗浄グレーズとする
よう予めプログラム化し、かつ任意の被凍結品の内部に
圧力および温度センサ等を装着させ、該食品の凍結状態
によって変化する温度又は圧力等を検出し、それらを凍
結条件にフィードバックさせることにより、冷却媒体温
度、流速、搬送速度または時間等を制御し、かつ、該食
品に均温（均質）処理を施すことによって被凍結品ａの
凍結処理中における亀裂の発生防止または、該食品の表
面と中心の温度差の解消に伴う各部位の均質化が可能と
なり、食品固有の物性を損なわない高品質の冷凍食品が
連続的に生産出来るものである。尚、図中０．ｌ、２゜
３，４は予冷および凍結工程の区分を示し、０は食品に
応じた予冷を行う区間、１は−３５〜−４５’Ｃで行う
第１次凍結区間、２は０〜−１５℃で行う均温（均質）
区間、３は−３５〜−４５゛Ｃで行う第２次凍結区間、
４は０〜１５℃で行う洗浄ブレース区間、ａは凍結を行
う食品、ｂは食品の凍結搬送装置、Ｃは冷却媒体散布管
、ｄば冷却液棒受は皿、ｅは冷却媒体循環ポンプ、ｆは
冷却媒体冷却器、ｇは冷却媒体冷却兼加熱器、ｈは冷却
装置、ｉは冷却兼加熱装置である。
「発明の効果」
本発明は食品の凍結過程において、凍結工程および凍結
条件等を被凍結品の形状または物性に応じて、予めプロ
グラム化し、該食品の内部に装着した温度および圧力セ
ンサ等によって凍結状態を監視し、それに応じて凍結条
件を制御し、かつ食品の各部温度、品質が均一化するよ
う、均温（均質）処理を施すことによって、食品の凍結
処理過程に生ずるおそれのある亀裂または冷凍変性が防
止され、一定の高品質の冷凍食品が得られるもので、そ
の間冷凍の停止、被凍結品の転置等の操作を要せずして
連続的に出来るもので、効果顕著である。
条件等を被凍結品の形状または物性に応じて、予めプロ
グラム化し、該食品の内部に装着した温度および圧力セ
ンサ等によって凍結状態を監視し、それに応じて凍結条
件を制御し、かつ食品の各部温度、品質が均一化するよ
う、均温（均質）処理を施すことによって、食品の凍結
処理過程に生ずるおそれのある亀裂または冷凍変性が防
止され、一定の高品質の冷凍食品が得られるもので、そ
の間冷凍の停止、被凍結品の転置等の操作を要せずして
連続的に出来るもので、効果顕著である。
添付図面は本発明実施の一例を示すもので、第１図は本
装置の機構側面図、第２図は本発明の制御方式を示すブ
ロック説明図である。 ０−食品に応じた予冷を行う区間、１−第１次凍結区間
、２−均温（均質）処理区間、３−第２次凍結区間、４
−洗浄ブレース区間、ａ−被凍結食品、ｂ−食品の予冷
、凍結搬送装置、Ｃ−冷却媒体散布管、ｄ −冷却液棒
受は皿、ｅ −冷却媒体循環ポンプ、ｆ−冷却媒体冷却
器、ｇ・−冷却媒体冷却兼加熱器、ｈ−冷却装置、ｉ
−冷却兼加熱装置。
装置の機構側面図、第２図は本発明の制御方式を示すブ
ロック説明図である。 ０−食品に応じた予冷を行う区間、１−第１次凍結区間
、２−均温（均質）処理区間、３−第２次凍結区間、４
−洗浄ブレース区間、ａ−被凍結食品、ｂ−食品の予冷
、凍結搬送装置、Ｃ−冷却媒体散布管、ｄ −冷却液棒
受は皿、ｅ −冷却媒体循環ポンプ、ｆ−冷却媒体冷却
器、ｇ・−冷却媒体冷却兼加熱器、ｈ−冷却装置、ｉ
−冷却兼加熱装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、惣菜類その他の食品の予冷を含む凍結工程および凍
結条件のプログラムを予め作製し、当該被凍結品の内部
の圧力および温度等を圧力および温度センサ等で検出し
、その検出値により、該食品凍結に関する冷却媒体の温
度、流速および搬送速度または時間等の凍結条件を前記
プログラムに順応して制御し、よって該食品に均温或い
は均質処理を施し、当該食品を含む一連の被凍結品をも
最適の凍結条件で連続的に凍結させることを特徴とする
食品の凍結方法。 ２、惣菜物、大型魚体その他の食品の予冷を含む凍結工
程および凍結条件の好適なプログラムを予め設けておき
、当該被凍結品の内部に圧力、温度等の検出センサを装
着し、該センサより検出信号を発するようにしておき、
冷却媒体の温度、流速および搬送速度または時間等の凍
結条件を該検出信号で制御するようにした制御装置を設
け、当該食品に均温又は均質処理を施すようにしたこと
を特徴とする食品の凍結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28010585A JPS62138176A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | 大型食品の連続的凍結方法並びにその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28010585A JPS62138176A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | 大型食品の連続的凍結方法並びにその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62138176A true JPS62138176A (ja) | 1987-06-20 |
| JPH0373268B2 JPH0373268B2 (ja) | 1991-11-21 |
Family
ID=17620386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28010585A Granted JPS62138176A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | 大型食品の連続的凍結方法並びにその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62138176A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01228450A (ja) * | 1988-03-07 | 1989-09-12 | Nisshin Kogyo Kk | 食品の凍結及び解凍方法並びにその装置 |
| CN105136709A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-12-09 | 华南理工大学 | 一种测量冷冻肉的冷冻参数的方法及装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56102777A (en) * | 1980-01-11 | 1981-08-17 | Wein Gedeon | Method and apparatus for preserving food |
| JPS58145870A (ja) * | 1982-02-22 | 1983-08-31 | 株式会社 前川製作所 | 凍結用温度センサーの引抜き方法 |
| JPS58153132A (ja) * | 1982-03-09 | 1983-09-12 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 凍結用熱電対温度センサ− |
| JPS5922509A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-04 | 株式会社日の本 | ハンドバツグ及びその製造方法 |
| JPS5949258U (ja) * | 1982-09-22 | 1984-04-02 | オムロン株式会社 | 買物案内装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5949258B2 (ja) * | 1981-03-31 | 1984-12-01 | 信越化学工業株式会社 | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
-
1985
- 1985-12-12 JP JP28010585A patent/JPS62138176A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56102777A (en) * | 1980-01-11 | 1981-08-17 | Wein Gedeon | Method and apparatus for preserving food |
| JPS58145870A (ja) * | 1982-02-22 | 1983-08-31 | 株式会社 前川製作所 | 凍結用温度センサーの引抜き方法 |
| JPS58153132A (ja) * | 1982-03-09 | 1983-09-12 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 凍結用熱電対温度センサ− |
| JPS5922509A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-04 | 株式会社日の本 | ハンドバツグ及びその製造方法 |
| JPS5949258U (ja) * | 1982-09-22 | 1984-04-02 | オムロン株式会社 | 買物案内装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01228450A (ja) * | 1988-03-07 | 1989-09-12 | Nisshin Kogyo Kk | 食品の凍結及び解凍方法並びにその装置 |
| CN105136709A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-12-09 | 华南理工大学 | 一种测量冷冻肉的冷冻参数的方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0373268B2 (ja) | 1991-11-21 |
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