JPS6034164A - 食品の凍結方法並びに其の装置 - Google Patents
食品の凍結方法並びに其の装置Info
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- JPS6034164A JPS6034164A JP14346083A JP14346083A JPS6034164A JP S6034164 A JPS6034164 A JP S6034164A JP 14346083 A JP14346083 A JP 14346083A JP 14346083 A JP14346083 A JP 14346083A JP S6034164 A JPS6034164 A JP S6034164A
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- JP
- Japan
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- tank
- temperature
- freezing
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- frozen
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B4/066—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は魚類の凍結に於いて被凍結晶に最終凍結温度で
の冷却以前に一応当該被凍結晶の中心までに均温処理を
予め施すことを特徴とする食品の凍結方法並びに其の装
置に係るもので、其の目的とする所は凍結時間を短縮し
、身割れ等のない卓越した品質の食品が得らｎると共に
、エネルギー消費を減少し高能率の急速凍結を得らるべ
き方法並びに其の装置を提供するにある。
の冷却以前に一応当該被凍結晶の中心までに均温処理を
予め施すことを特徴とする食品の凍結方法並びに其の装
置に係るもので、其の目的とする所は凍結時間を短縮し
、身割れ等のない卓越した品質の食品が得らｎると共に
、エネルギー消費を減少し高能率の急速凍結を得らるべ
き方法並びに其の装置を提供するにある。
従来、との遣食品の凍結に於いては一般に被凍結晶を冷
却された気体中に於いて凍結を行なう方式、冷却された
金属板に接触させることによる凍結等種々の方式を存し
た次第であるが、何；ルも長い凍結時間を要し、品質の
低下、エネル席消費過多等幾多の欠点を存した。又、近
時低温に冷却さｎた液体中に被凍結晶を浸漬して行なう
凍結もあるが、其の冷却温度が低くければ被凍結晶に身
割れが生じて品質の低下甚だしく、冷却温度が高い場合
は良質の冷凍品を得難い等測れの場合も困難を感じた次
第である。
却された気体中に於いて凍結を行なう方式、冷却された
金属板に接触させることによる凍結等種々の方式を存し
た次第であるが、何；ルも長い凍結時間を要し、品質の
低下、エネル席消費過多等幾多の欠点を存した。又、近
時低温に冷却さｎた液体中に被凍結晶を浸漬して行なう
凍結もあるが、其の冷却温度が低くければ被凍結晶に身
割れが生じて品質の低下甚だしく、冷却温度が高い場合
は良質の冷凍品を得難い等測れの場合も困難を感じた次
第である。
然るに本発明に於いては一４０″Ｃ以下に凍結出来る低
温の液体冷媒を用い急速に被冷凍品を冷却し、凍結する
にか＼わらず、凍結の進行中に該凍結目的物の凍結点か
ら最大氷結晶生成帯通過後までの間（−２〜−１５℃）
において均温処理工程全介在せしめ、該均温処理を行な
った後に最終凍結温度まで凍結を行なうととによって、
従来急速凍結時不可避とされた前側ｎ現象の発生を完全
に防止することが出来、急速凍結による品質の同上とエ
ネルギーの大巾節減を同時に達成することが出来るに至
ったもので、水産業界に及ぼす貢献度は極めて犬である
。
温の液体冷媒を用い急速に被冷凍品を冷却し、凍結する
にか＼わらず、凍結の進行中に該凍結目的物の凍結点か
ら最大氷結晶生成帯通過後までの間（−２〜−１５℃）
において均温処理工程全介在せしめ、該均温処理を行な
った後に最終凍結温度まで凍結を行なうととによって、
従来急速凍結時不可避とされた前側ｎ現象の発生を完全
に防止することが出来、急速凍結による品質の同上とエ
ネルギーの大巾節減を同時に達成することが出来るに至
ったもので、水産業界に及ぼす貢献度は極めて犬である
。
今蔽に之がヲ（施の一例を示した添付図面について詳説
するに、１は主プラインタンクにして凍結、予冷、保蔵
等の各用途に使用する。２は副プラインタンクにして予
備兼回収用等に使用するグラインタンクである。３は液
体冷媒用グラインクーラー、４はプラインポンプ、５は
冷凍圧縮機、６は凝縮機、７′は膨張弁で、前記液体冷
媒…グラインクーラー３と凝縮機６との間ニ装備する。
するに、１は主プラインタンクにして凍結、予冷、保蔵
等の各用途に使用する。２は副プラインタンクにして予
備兼回収用等に使用するグラインタンクである。３は液
体冷媒用グラインクーラー、４はプラインポンプ、５は
冷凍圧縮機、６は凝縮機、７′は膨張弁で、前記液体冷
媒…グラインクーラー３と凝縮機６との間ニ装備する。
８は第１切替弁にして、液体冷媒用プラインクーラー３
に連結するプラインポンプ４を第１切替弁８を介して主
プラインタック１及ヒ副プラインタンク２に切替連結す
るように装備する。９は第２切替弁にして、液体冷媒用
プラインクーラー３を第２切替弁９ｆ！：介して主プラ
インタンク１及び副ブラインタンク２に切替連結するよ
うに装備する。１０は止弁で主グラインタンク１と副プ
ラインタンク２と全通絶操作可能に連結するものである
。１１．１２は夫々主副両グラインタンクのドレン弁で
ある。
に連結するプラインポンプ４を第１切替弁８を介して主
プラインタック１及ヒ副プラインタンク２に切替連結す
るように装備する。９は第２切替弁にして、液体冷媒用
プラインクーラー３を第２切替弁９ｆ！：介して主プラ
インタンク１及び副ブラインタンク２に切替連結するよ
うに装備する。１０は止弁で主グラインタンク１と副プ
ラインタンク２と全通絶操作可能に連結するものである
。１１．１２は夫々主副両グラインタンクのドレン弁で
ある。
本発明装置は以上の如き構成で、次に其の使用態様につ
いて詳説する。鮪に例を取ると、漁獲したばかりの加俸
は体温が２０〜２５℃を普通とするので、其のま＼冷凍
するのはよろしくない。そこで、冷温した海水を主グラ
インタンク１に入れ之に前記鮪を収容、加俸が５〜１０
”Ｃ程度になるまで予冷した後、ドレン弁１１ｆ：開
いて海水を排出し、主プラインタンクｌ内は一応鮪体の
みの状態とする。副プラインクンク２には予ねで−４・
０℃以下の０ａＯ１２を主我分とする低温のグラインを
用意しであるから、該グラインを主グラインタンク１中
に供給し、中の鮪の凍結作用を開始する。斯くして加俸
の中心部の温度が凍結点−２℃から、最大氷結晶生成点
１５℃までの所謂最大氷結晶生成帯通過後までの間に於
いて、主プラインタンクｌ内に充満しでいた低温プライ
ンを止弁１０を開１いて副グラインタンク２内に排出回
収させ、主ブラインタンクｌ内のｌｌｌｉｊ体には約０
．５〜２時間液体冷媒の）妾触を停止する。此の間加俸
は表面温度は多少上昇する傾向があるが、中心部の温度
は次第に降下する傾向となり、内外の温度が均温化する
ものである。即ち外表面が低温凍結し、中心部か温度の
低下しない、内外温度のアンバランスのために生ずる前
側れ現象は此の間の均温化によって、巧みに防止される
ものである。斯くして此の均温化処理を行なった後、止
弁１０を閉じ、更に副プラインタンクに貯えた低温のプ
ラインを、切替弁８．９を操作して再び主ブラインタン
ク１に供給し、加俸の末路凍結温度たる一８５℃以下に
凍結を続行せしめ所期する急速凍結を得るもので、前側
れ発生の惧なく、品質の向上と省エネ効果が達成される
もので、従来約４０チ以上の前側ｎは急速凍結に於いて
は避くべからざるものとされていた此の種凍結操作に於
いて１００％身割れ発生防止の効果を発揮するに成功し
たもので、斯界に於ける画（υ」的成果を挙げたものと
云うべきである。
いて詳説する。鮪に例を取ると、漁獲したばかりの加俸
は体温が２０〜２５℃を普通とするので、其のま＼冷凍
するのはよろしくない。そこで、冷温した海水を主グラ
インタンク１に入れ之に前記鮪を収容、加俸が５〜１０
”Ｃ程度になるまで予冷した後、ドレン弁１１ｆ：開
いて海水を排出し、主プラインタンクｌ内は一応鮪体の
みの状態とする。副プラインクンク２には予ねで−４・
０℃以下の０ａＯ１２を主我分とする低温のグラインを
用意しであるから、該グラインを主グラインタンク１中
に供給し、中の鮪の凍結作用を開始する。斯くして加俸
の中心部の温度が凍結点−２℃から、最大氷結晶生成点
１５℃までの所謂最大氷結晶生成帯通過後までの間に於
いて、主プラインタンクｌ内に充満しでいた低温プライ
ンを止弁１０を開１いて副グラインタンク２内に排出回
収させ、主ブラインタンクｌ内のｌｌｌｉｊ体には約０
．５〜２時間液体冷媒の）妾触を停止する。此の間加俸
は表面温度は多少上昇する傾向があるが、中心部の温度
は次第に降下する傾向となり、内外の温度が均温化する
ものである。即ち外表面が低温凍結し、中心部か温度の
低下しない、内外温度のアンバランスのために生ずる前
側れ現象は此の間の均温化によって、巧みに防止される
ものである。斯くして此の均温化処理を行なった後、止
弁１０を閉じ、更に副プラインタンクに貯えた低温のプ
ラインを、切替弁８．９を操作して再び主ブラインタン
ク１に供給し、加俸の末路凍結温度たる一８５℃以下に
凍結を続行せしめ所期する急速凍結を得るもので、前側
れ発生の惧なく、品質の向上と省エネ効果が達成される
もので、従来約４０チ以上の前側ｎは急速凍結に於いて
は避くべからざるものとされていた此の種凍結操作に於
いて１００％身割れ発生防止の効果を発揮するに成功し
たもので、斯界に於ける画（υ」的成果を挙げたものと
云うべきである。
添付図面は本発明実施の一例を示したもので、其の機構
図である。 ｌ・・・主プラインタンク、２・・・副プラインタンク
、３・・・液体冷媒用プラインクーラー、４・・・・シ
ラインポンプ、５・・・冷凍圧縮機、６・・・凝縮機、
７・・・膨張弁、８・・・第１切替弁、９・・・第２切
替弁、１０・・・止弁、１１，１２・・・ドレン弁。
図である。 ｌ・・・主プラインタンク、２・・・副プラインタンク
、３・・・液体冷媒用プラインクーラー、４・・・・シ
ラインポンプ、５・・・冷凍圧縮機、６・・・凝縮機、
７・・・膨張弁、８・・・第１切替弁、９・・・第２切
替弁、１０・・・止弁、１１，１２・・・ドレン弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、凍結進行中の被凍結晶を、一応その中心温度が、当
該被凍結晶の凍結点よシ最大氷結晶生成帯通過後までの
間であるように均温処理を施して後、更に最終凍結温度
まで凍結させることを特徴とする食品凍結方法。 ２、凍結兼予冷並びに保蔵用主プラインタンクを設け、
別に予備兼回収用副プラインタンクを設け、該主グライ
ンタンクと副ブラインタンクと全止弁を以って連結し、
液体冷媒用プラインクーラーに連結するプラインポンプ
を第１切替弁を介して前記主プラインタンク並びに副グ
ラインタンクと切替連結出来るように装備し、更に液体
冷媒用プラインクーラーを第２切替弁を介して主プライ
ンタンク並びに副グラインタンクと夫々連結し、主プラ
インタンク並びに副プラインタンクに夫々ドレン弁を設
けたことを特徴とする食品の凍結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14346083A JPS6054025B2 (ja) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | 食品の凍結方法並びに其の装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14346083A JPS6054025B2 (ja) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | 食品の凍結方法並びに其の装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6034164A true JPS6034164A (ja) | 1985-02-21 |
| JPS6054025B2 JPS6054025B2 (ja) | 1985-11-28 |
Family
ID=15339217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14346083A Expired JPS6054025B2 (ja) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | 食品の凍結方法並びに其の装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054025B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0194313A1 (en) * | 1984-08-03 | 1986-09-17 | Mitsui & Co., Ltd. | Method of and apparatus for freezing food |
| JPS62201565A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-09-05 | Jipukomu Kk | 大型食品の冷凍保存方法 |
| JPS6394956A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-26 | Shiimetsukusu Japan:Kk | 生物組織の冷凍方法 |
| JPS63269973A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-08 | Nisshin Kogyo Kk | 食品の凍結方法並びにその装置 |
| JPH01165333A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-29 | Sakaeya Nyugyo Kk | 熱変性蛋白質使用食品の凍結法 |
| FR2838180A1 (fr) * | 2002-04-03 | 2003-10-10 | Jean Paul Arpin | Installations frigorifiques basse temperature de surgelation et de stockage |
| GB2464347A (en) * | 2008-10-16 | 2010-04-21 | Indrajee James Weerawardena | On-board processing method for fish |
| JP2016070583A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 江崎グリコ株式会社 | 氷粒製造方法及び氷粒製造装置 |
-
1983
- 1983-08-04 JP JP14346083A patent/JPS6054025B2/ja not_active Expired
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0194313A1 (en) * | 1984-08-03 | 1986-09-17 | Mitsui & Co., Ltd. | Method of and apparatus for freezing food |
| JPS62201565A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-09-05 | Jipukomu Kk | 大型食品の冷凍保存方法 |
| JPS6394956A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-26 | Shiimetsukusu Japan:Kk | 生物組織の冷凍方法 |
| JPS63269973A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-08 | Nisshin Kogyo Kk | 食品の凍結方法並びにその装置 |
| JPH01165333A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-29 | Sakaeya Nyugyo Kk | 熱変性蛋白質使用食品の凍結法 |
| FR2838180A1 (fr) * | 2002-04-03 | 2003-10-10 | Jean Paul Arpin | Installations frigorifiques basse temperature de surgelation et de stockage |
| EP1357338A1 (fr) * | 2002-04-03 | 2003-10-29 | Jean-Paul Arpin | Installation frigorifique basse température notamment pour la congélation, la surgélation et le stockage de produits, tels que des produits alimentaires |
| GB2464347A (en) * | 2008-10-16 | 2010-04-21 | Indrajee James Weerawardena | On-board processing method for fish |
| JP2016070583A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 江崎グリコ株式会社 | 氷粒製造方法及び氷粒製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6054025B2 (ja) | 1985-11-28 |
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