JPS62137591A - 燃料出入機の燃料バケツト - Google Patents
燃料出入機の燃料バケツトInfo
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- JPS62137591A JPS62137591A JP60278336A JP27833685A JPS62137591A JP S62137591 A JPS62137591 A JP S62137591A JP 60278336 A JP60278336 A JP 60278336A JP 27833685 A JP27833685 A JP 27833685A JP S62137591 A JPS62137591 A JP S62137591A
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- container
- bucket
- siphon
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特に高速増殖炉において原子炉燃料を不活性
ガス雰囲気にて冷却材としての液体金属を充填した容器
に収納して原子炉容器と炉外燃料中継槽との間を移送す
る燃料出入機の燃料バケツトに関する。
ガス雰囲気にて冷却材としての液体金属を充填した容器
に収納して原子炉容器と炉外燃料中継槽との間を移送す
る燃料出入機の燃料バケツトに関する。
高速増殖炉において原子炉に原子炉燃料(以下燃料とい
う)としての新燃料を装着したり、使用済燃料を原子炉
から取出して洗浄等の燃料取扱を行なう燃料取扱設備と
してインセルグリッパ・シュート方式燃料取扱設備か知
られている。第4図はこの燃料取扱設備の構成を示す配
置図であり、図において、1は原子炉容器であυ、原子
炉容器1内には冷却材である液体金属としての液体ナト
リウムが液面上をアルゴンガスのような不活性ガスで覆
って保有されてお9、液面下に炉心1aおよび炉内燃料
貯蔵ラック1bが設けられている。
う)としての新燃料を装着したり、使用済燃料を原子炉
から取出して洗浄等の燃料取扱を行なう燃料取扱設備と
してインセルグリッパ・シュート方式燃料取扱設備か知
られている。第4図はこの燃料取扱設備の構成を示す配
置図であり、図において、1は原子炉容器であυ、原子
炉容器1内には冷却材である液体金属としての液体ナト
リウムが液面上をアルゴンガスのような不活性ガスで覆
って保有されてお9、液面下に炉心1aおよび炉内燃料
貯蔵ラック1bが設けられている。
燃料交換機2は原子炉容器l内で燃料交換を行ない、原
子炉容器1からの燃料出し入れ前に炉内燃料貯蔵ラック
1bK燃料を一時載置して貯蔵する。
子炉容器1からの燃料出し入れ前に炉内燃料貯蔵ラック
1bK燃料を一時載置して貯蔵する。
燃料出入機3は燃料移送セル20の不活性ガスセル20
aK配役され、原子炉容器1のじゃへいプラグを貫通し
て設けられた炉側シュー)1cを通って燃料出入機3の
スイングアーム3aにより燃料を出し入れする。そして
スイングアーム3aは不活性ガスセル20aKてスイン
グして炉外燃料中継槽4の受は渡し口に接続され、スイ
ングアーム3aと炉外燃料中継槽4との間で燃料の受は
渡しが行なわれる。
aK配役され、原子炉容器1のじゃへいプラグを貫通し
て設けられた炉側シュー)1cを通って燃料出入機3の
スイングアーム3aにより燃料を出し入れする。そして
スイングアーム3aは不活性ガスセル20aKてスイン
グして炉外燃料中継槽4の受は渡し口に接続され、スイ
ングアーム3aと炉外燃料中継槽4との間で燃料の受は
渡しが行なわれる。
なお、燃料移送セル20は不活性カスセル20aと湿潤
空気セル20bとからなり、不活性ガスセル20aには
炉外燃料中継槽4の他に破損燃料貯蔵ラック6、新燃料
地下台車7が、不活性ガスセル20aと湿潤空気セル2
0bとに!!たがって燃料洗浄設備8が、湿潤空気セル
20bには水中燃料貯蔵槽10、キャスク台車11がそ
れぞれ受は渡し口を介して配設されている。また不活性
ガスセル20 a 。
空気セル20bとからなり、不活性ガスセル20aには
炉外燃料中継槽4の他に破損燃料貯蔵ラック6、新燃料
地下台車7が、不活性ガスセル20aと湿潤空気セル2
0bとに!!たがって燃料洗浄設備8が、湿潤空気セル
20bには水中燃料貯蔵槽10、キャスク台車11がそ
れぞれ受は渡し口を介して配設されている。また不活性
ガスセル20 a 。
湿潤空気セル20bにはそれぞれ燃料を移送するインセ
ルグリッパ5.5aが配設されている。したがって燃料
移送セル20にとはインセルグリッパ55aにより炉外
燃料中継槽4に載置された燃料は燃料移送セル20内に
配設された上記の燃料取扱設備間を移送される。なお天
井クレーン12により使用済燃料は搬出トレーラ13に
運ばれて積載され、原子炉施設外に送9出される。また
新燃料は図示しない新燃料置場よυ地下台車7により不
活性ガスセル20aの受は渡し口まで移送され、インセ
ルグリッパ5.燃料出入機3により原子炉容器1内に装
着される。
ルグリッパ5.5aが配設されている。したがって燃料
移送セル20にとはインセルグリッパ55aにより炉外
燃料中継槽4に載置された燃料は燃料移送セル20内に
配設された上記の燃料取扱設備間を移送される。なお天
井クレーン12により使用済燃料は搬出トレーラ13に
運ばれて積載され、原子炉施設外に送9出される。また
新燃料は図示しない新燃料置場よυ地下台車7により不
活性ガスセル20aの受は渡し口まで移送され、インセ
ルグリッパ5.燃料出入機3により原子炉容器1内に装
着される。
ところで上記のような燃料取扱において燃料出入機3に
よ多原子炉容器1に出し入れされる燃料は燃料バケツト
に収納され、この燃料バケツトが燃料出入機3のスイン
グアーム3aに収納され、スイングアーム3aのスイン
グによりスイングアーム3aを介して原子炉容器1と炉
外燃料中継槽4との間で移送される。
よ多原子炉容器1に出し入れされる燃料は燃料バケツト
に収納され、この燃料バケツトが燃料出入機3のスイン
グアーム3aに収納され、スイングアーム3aのスイン
グによりスイングアーム3aを介して原子炉容器1と炉
外燃料中継槽4との間で移送される。
A−A断面図である。第5図、第6図において不活性ガ
スセル20aK受は渡し口を介して配設された炉外燃料
中継槽4はピッ)4cのコンクリート床に支持されて、
不活性ガス雰囲気内に据付かれている。燃料15を収納
する燃料バケツ)16は燃料出入機により炉外燃料貯蔵
槽4に図示しないダ 索引具によりスイングアーム3a(第1図参照)を介し
て挿入され、直立した状態で炉外燃料貯蔵槽4の底面に
設けられた支持台17に載置される。
スセル20aK受は渡し口を介して配設された炉外燃料
中継槽4はピッ)4cのコンクリート床に支持されて、
不活性ガス雰囲気内に据付かれている。燃料15を収納
する燃料バケツ)16は燃料出入機により炉外燃料貯蔵
槽4に図示しないダ 索引具によりスイングアーム3a(第1図参照)を介し
て挿入され、直立した状態で炉外燃料貯蔵槽4の底面に
設けられた支持台17に載置される。
燃料バケツト16は側壁にサイフオン22を設けており
、燃料バケツト16に充填した液体ナトリウム21の液
面21aはサイフオン22の内壁側の開口位置に定めら
れる。燃料15は燃料ピンの集合体を内蔵する断面六角
形状(第6図参照)Ω胴部15aと、胴部の下部に燃料
ピンに冷却材の液体ナトリウムを送入する断面円形のエ
ントランスノズル15bとが設けられている。エントラ
ンスノズル15bの径は胴部15aの対辺距離よシ小さ
いため、エントランスノズル15bと胴部との接続部は
斜面15cを形成している0なお燃料15の頂部には内
側に突出したつば状のグリップ部15dが設けられてい
る。このような燃料15Fi燃料パケツト16内に載置
され、燃料15は崩壊熱等の除去のため液体ナトリウム
21の液面21aより下に浸漬されている。
、燃料バケツト16に充填した液体ナトリウム21の液
面21aはサイフオン22の内壁側の開口位置に定めら
れる。燃料15は燃料ピンの集合体を内蔵する断面六角
形状(第6図参照)Ω胴部15aと、胴部の下部に燃料
ピンに冷却材の液体ナトリウムを送入する断面円形のエ
ントランスノズル15bとが設けられている。エントラ
ンスノズル15bの径は胴部15aの対辺距離よシ小さ
いため、エントランスノズル15bと胴部との接続部は
斜面15cを形成している0なお燃料15の頂部には内
側に突出したつば状のグリップ部15dが設けられてい
る。このような燃料15Fi燃料パケツト16内に載置
され、燃料15は崩壊熱等の除去のため液体ナトリウム
21の液面21aより下に浸漬されている。
上記の燃料15を燃料バケツト16がら散出すときには
インセルグリッパの開閉自在な爪19を備えたグリッパ
18を下降して液体ナトリウム21中に挿入し、第5図
に示すように爪19を開にしてグリップ部15dに挿入
して燃料15を把持し、グリッパ18を吊シ上げて行な
われる。そして不活性ガスセルをインセルグリッパの走
行にょシ他の燃料取扱設備に燃料を移送する。なお燃料
バケツ)16内にインセルグリッパのグリッパ18に把
持された燃料15を載置するときもグリッパ18は液体
ナトリウム中に浸され、液体ナトリウム中で爪19を閉
にしてグリップ部15dから脱離して、このま\グリッ
パ18を吊り上げることにより行なわれる。
インセルグリッパの開閉自在な爪19を備えたグリッパ
18を下降して液体ナトリウム21中に挿入し、第5図
に示すように爪19を開にしてグリップ部15dに挿入
して燃料15を把持し、グリッパ18を吊シ上げて行な
われる。そして不活性ガスセルをインセルグリッパの走
行にょシ他の燃料取扱設備に燃料を移送する。なお燃料
バケツ)16内にインセルグリッパのグリッパ18に把
持された燃料15を載置するときもグリッパ18は液体
ナトリウム中に浸され、液体ナトリウム中で爪19を閉
にしてグリップ部15dから脱離して、このま\グリッ
パ18を吊り上げることにより行なわれる。
このようにして燃料バケツトに充填された液体す) I
Jウムに浸漬された燃料を把持または釈放する時にはグ
リッパ18が液体ナトリウム中に浸されて爪19の開閉
が行なわれるので、爪操作部、特に爪を開閉する回動部
等には液体すl−IJウムが付着し、この状態で液体す
) IJウム外に取出されて冷却されると爪操作部等が
す) IJウムにより固着して燃料を把持、釈放する操
作ができなくなるという問題がある。このため固着した
ナトリウムを加熱して溶は流す加熱装置や、頻繁にグリ
ッパを洗浄することが必要となる。このため設備費がか
\す、また燃料交換時間が長くなるという問題がある。
Jウムに浸漬された燃料を把持または釈放する時にはグ
リッパ18が液体ナトリウム中に浸されて爪19の開閉
が行なわれるので、爪操作部、特に爪を開閉する回動部
等には液体すl−IJウムが付着し、この状態で液体す
) IJウム外に取出されて冷却されると爪操作部等が
す) IJウムにより固着して燃料を把持、釈放する操
作ができなくなるという問題がある。このため固着した
ナトリウムを加熱して溶は流す加熱装置や、頻繁にグリ
ッパを洗浄することが必要となる。このため設備費がか
\す、また燃料交換時間が長くなるという問題がある。
本発明は、前述のような点に鑑みインセルグリッパのグ
リッパを、固着の原因となる液体金槁内への悶漬を行な
わずに、燃料バケツト内の燃料をグリッパにより把持、
釈放することのできる燃料出入機の燃料バケツトを提供
することを目的とする。
リッパを、固着の原因となる液体金槁内への悶漬を行な
わずに、燃料バケツト内の燃料をグリッパにより把持、
釈放することのできる燃料出入機の燃料バケツトを提供
することを目的とする。
上記の目的は本発明によれば側壁に液体金属の液面を形
成するサイフオンと備えた容器と、該容器の上部開口か
ら挿入され、該開口端にてフランジにて懸吊し、原子炉
燃料を収納するフランジ付筒管とからなフ、該フランジ
付筒管の底部に前記ffi料のエントランスノズルを挿
入してその付根部で該燃料を載置する内側に突出するつ
ばを設け、かつ該フランジ付筒管の側壁を貫通して該つ
ばに載置された状態における前記燃料のグリップ部の下
端と同一レベルの孔を設けて燃料バケツトを構成し、さ
らに該燃料バケツトが炉外燃料中継槽の支持台に載置さ
れた状態にて前記容器の外壁から突出し、フランジの下
面に交叉して前記炉外燃料中継槽の内壁から突出するフ
ックを設け、該フックの上面と前記支持台面との距離を
前記容器の高さと前記サイフオンの内壁の開口から前記
孔に至る距離との和以上とすることKより達成される。
成するサイフオンと備えた容器と、該容器の上部開口か
ら挿入され、該開口端にてフランジにて懸吊し、原子炉
燃料を収納するフランジ付筒管とからなフ、該フランジ
付筒管の底部に前記ffi料のエントランスノズルを挿
入してその付根部で該燃料を載置する内側に突出するつ
ばを設け、かつ該フランジ付筒管の側壁を貫通して該つ
ばに載置された状態における前記燃料のグリップ部の下
端と同一レベルの孔を設けて燃料バケツトを構成し、さ
らに該燃料バケツトが炉外燃料中継槽の支持台に載置さ
れた状態にて前記容器の外壁から突出し、フランジの下
面に交叉して前記炉外燃料中継槽の内壁から突出するフ
ックを設け、該フックの上面と前記支持台面との距離を
前記容器の高さと前記サイフオンの内壁の開口から前記
孔に至る距離との和以上とすることKより達成される。
以下図面に基づいて本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の実施例による燃料バケツトを炉外燃料
中継槽に収納した断面図であり、図において中心線X−
Xの右側と左側とは直交する断面をそれぞれ示しである
◇また第2図は第1図のB−B部分断面図である0なお
第1図、第2図および後述する第3図において第4図な
いし第6図の従来例と同一部品には同じ符号を付してい
る。第1図、第2図において燃料バケツト3oは図示し
ない燃料出入機の索引具により炉外燃料中継槽4に直立
して挿入されている0燃料パケツト30は側壁にサイフ
オン22を備えた外側の容器31と、フランジ付筒管3
2が容器31の開口から挿入され、フランジ32aが容
器31の開口端に支持されてフランジ付筒管32は容器
31の内に懸吊されている。そしてフランジ付筒管32
の下端には内側ニ突出スルつは32bを設けてお9.フ
ランジ付筒管32に収納される燃料15はエントランス
ノズル15bをっば32bの開口から挿入し、エントラ
ンスノズル15bの付根部である胴部15aとの接続部
の斜辺15cをっば32b K fi接させることにょ
)フランジ付簡管32内に載置することができる。
中継槽に収納した断面図であり、図において中心線X−
Xの右側と左側とは直交する断面をそれぞれ示しである
◇また第2図は第1図のB−B部分断面図である0なお
第1図、第2図および後述する第3図において第4図な
いし第6図の従来例と同一部品には同じ符号を付してい
る。第1図、第2図において燃料バケツト3oは図示し
ない燃料出入機の索引具により炉外燃料中継槽4に直立
して挿入されている0燃料パケツト30は側壁にサイフ
オン22を備えた外側の容器31と、フランジ付筒管3
2が容器31の開口から挿入され、フランジ32aが容
器31の開口端に支持されてフランジ付筒管32は容器
31の内に懸吊されている。そしてフランジ付筒管32
の下端には内側ニ突出スルつは32bを設けてお9.フ
ランジ付筒管32に収納される燃料15はエントランス
ノズル15bをっば32bの開口から挿入し、エントラ
ンスノズル15bの付根部である胴部15aとの接続部
の斜辺15cをっば32b K fi接させることにょ
)フランジ付簡管32内に載置することができる。
なお燃料15を燃料バケツ)30にて移送するときは燃
料15のエントランスノズル15bは容器31の底装置
されている0したがって通常燃料15の斜辺15cと当
接すべきっば32bとの間には若干の隙間を有している
。またフランジ付筒管32には外側の容器31の側壁に
設けられたサイフオン22がその内壁に設けられた開口
22aの上級と同一レベルの下縁とする複数の孔33と
、フランジ付筒管32に載置された状態の燃料15のグ
リップ部15dの下端と同一レベルの下縁とする複数の
孔34と、つば32b近くの位置に複数の孔35とをフ
ランジ付筒管32の側壁を貫通して設けている。
料15のエントランスノズル15bは容器31の底装置
されている0したがって通常燃料15の斜辺15cと当
接すべきっば32bとの間には若干の隙間を有している
。またフランジ付筒管32には外側の容器31の側壁に
設けられたサイフオン22がその内壁に設けられた開口
22aの上級と同一レベルの下縁とする複数の孔33と
、フランジ付筒管32に載置された状態の燃料15のグ
リップ部15dの下端と同一レベルの下縁とする複数の
孔34と、つば32b近くの位置に複数の孔35とをフ
ランジ付筒管32の側壁を貫通して設けている。
また炉外燃料中継槽4の内壁から突出してフック36を
第1図に示すように対向する内壁に設けておシ、フック
36はフランジ付筒管32のフランジ32aの下面に交
叉するよう釦配設されている。
第1図に示すように対向する内壁に設けておシ、フック
36はフランジ付筒管32のフランジ32aの下面に交
叉するよう釦配設されている。
なおフック36の上面から炉外燃料中継槽4の支持台1
7の載置面との距離を外側の容器31の高さと前記サイ
フオン管22の内壁の開口22aから孔34に至る距離
との和以上の距離にしている。
7の載置面との距離を外側の容器31の高さと前記サイ
フオン管22の内壁の開口22aから孔34に至る距離
との和以上の距離にしている。
なお、この距離は前述したように通常燃料15の移送時
に有するつば32bと斜辺15cとの隙間の高さも含ま
れる。また、燃料15がつば32bに載置されて移送さ
れるときは前記の隙間の高さは含まれない。このような
構造により、燃料バケツト30内に不活性ガス雰囲気に
て充填された液体す) IJ゛ウム21の液面21aは
サイフオン22の作用により内壁に設けられた開口22
aに位置する。この状態で図示しない燃料出入機の索引
具によりさらに燃料バケツトを下降し、フランジ付円管
32のフランジ32aがフック36に載置されると、フ
ランジ付筒管32はその位置に止まり、外側の容器31
のみが下降する。このため燃料15のエントランスノズ
ル15bの下面のレベルと下降したフランジ付筒管32
の底面との間の空間に、液体ナトリウム21が降去[有
]孔34を通って流れこむ。この際サイフオン22は既
にサイフオン作用を保持してないのでサイフオン管22
を通して燃料バケツト30外には流れ出さない。
に有するつば32bと斜辺15cとの隙間の高さも含ま
れる。また、燃料15がつば32bに載置されて移送さ
れるときは前記の隙間の高さは含まれない。このような
構造により、燃料バケツト30内に不活性ガス雰囲気に
て充填された液体す) IJ゛ウム21の液面21aは
サイフオン22の作用により内壁に設けられた開口22
aに位置する。この状態で図示しない燃料出入機の索引
具によりさらに燃料バケツトを下降し、フランジ付円管
32のフランジ32aがフック36に載置されると、フ
ランジ付筒管32はその位置に止まり、外側の容器31
のみが下降する。このため燃料15のエントランスノズ
ル15bの下面のレベルと下降したフランジ付筒管32
の底面との間の空間に、液体ナトリウム21が降去[有
]孔34を通って流れこむ。この際サイフオン22は既
にサイフオン作用を保持してないのでサイフオン管22
を通して燃料バケツト30外には流れ出さない。
このようにしてさらに外側の容器−を下降し、支持台3
7に外側の容器片が載置されると、サイフオン管22の
開口22aと孔(ロ)との間の液体ナトリウムはすべて
エントランスノズル15bの下面と外側の容器城の底面
の間に流れこみ、液体ナトリウムの液面は孔34の下縁
のレベルに位置する。第3図はこの状態を示す断面図で
あり、外側の容器31は支持台17に載置され、フラン
ジ付円管32はフック36に懸吊され、燃料15のグリ
ップ部15dは液体ナトリウムの液面21bより上に露
出している。したがってグリッツ(の爪は液体ナトリウ
ム中に浸漬する必要はなく、不活性ガス雰囲気中で爪の
開閉を行なうことができるOなお孔33と35は外側の
容器31とフランジ付筒管32との間の連通をよくする
丸めに設けられ−・、。
7に外側の容器片が載置されると、サイフオン管22の
開口22aと孔(ロ)との間の液体ナトリウムはすべて
エントランスノズル15bの下面と外側の容器城の底面
の間に流れこみ、液体ナトリウムの液面は孔34の下縁
のレベルに位置する。第3図はこの状態を示す断面図で
あり、外側の容器31は支持台17に載置され、フラン
ジ付円管32はフック36に懸吊され、燃料15のグリ
ップ部15dは液体ナトリウムの液面21bより上に露
出している。したがってグリッツ(の爪は液体ナトリウ
ム中に浸漬する必要はなく、不活性ガス雰囲気中で爪の
開閉を行なうことができるOなお孔33と35は外側の
容器31とフランジ付筒管32との間の連通をよくする
丸めに設けられ−・、。
いる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば燃料バ
ケツトを側壁にサイフオンを設けた外側の容器と内側の
フランジ付筒管から構成し、燃料バケツトを炉外燃料中
継槽に載置するとき、炉外燃料中継槽に設けたフックに
前記フランジ付筒管を懸吊し、フランジ付筒管に設けた
孔とサイフオンの開口との距離以上を下降してフランジ
付筒管を炉外燃料中継槽の支持台に載置したことにより
、当初サイフオンの開口のレベルにあった液体ナトリウ
ムは前記孔を通って下降により形成された外側の容器の
空所に流れこみ、液面を前記孔のレベルにし、この孔の
レベルより上部に配された燃料のグリップ部は液面上か
ら露出するのでグリッパは液体ナトリウムに浸漬せずに
不活性ガス雰囲気中で燃料の把持、釈放を行なうことが
できる。したがってナトリウムによるグリッパの爪操作
部等の可動部の固着がなくなシ、固着防止の加熱装置や
、洗浄等の保守作業がなくなり、設備費や燃料取扱時間
が短縮されるという効果がある。
ケツトを側壁にサイフオンを設けた外側の容器と内側の
フランジ付筒管から構成し、燃料バケツトを炉外燃料中
継槽に載置するとき、炉外燃料中継槽に設けたフックに
前記フランジ付筒管を懸吊し、フランジ付筒管に設けた
孔とサイフオンの開口との距離以上を下降してフランジ
付筒管を炉外燃料中継槽の支持台に載置したことにより
、当初サイフオンの開口のレベルにあった液体ナトリウ
ムは前記孔を通って下降により形成された外側の容器の
空所に流れこみ、液面を前記孔のレベルにし、この孔の
レベルより上部に配された燃料のグリップ部は液面上か
ら露出するのでグリッパは液体ナトリウムに浸漬せずに
不活性ガス雰囲気中で燃料の把持、釈放を行なうことが
できる。したがってナトリウムによるグリッパの爪操作
部等の可動部の固着がなくなシ、固着防止の加熱装置や
、洗浄等の保守作業がなくなり、設備費や燃料取扱時間
が短縮されるという効果がある。
第1図は本発明の実施例による燃料出入機の燃料バケツ
トを炉外燃料中継槽に挿入した状態を示す断面図、第2
図は第1図0B−B断面図、第3図は第1図における燃
料バケツトが炉外燃料中継槽に載置された状態を示す断
面図、第4図は燃料取扱設備の配置図、第5図は従来の
燃料出入機の燃料バケツトを炉外燃料中継槽に載置した
状態を示す断面図、第6図は第5図のA−A部分断面図
である。 l:原子炉容器、4:炉外燃料中継槽、15:原子炉燃
料、15b:エントランスノズル、15dニゲリップ部
、17:支持台、21:液体金属、22゜:サイフォン
22a:開口、30:燃料バケツト、31:容器、32
:フランジ付筒管、32a:フランジ、32b:つば、
34:孔〇 32a 第3図
トを炉外燃料中継槽に挿入した状態を示す断面図、第2
図は第1図0B−B断面図、第3図は第1図における燃
料バケツトが炉外燃料中継槽に載置された状態を示す断
面図、第4図は燃料取扱設備の配置図、第5図は従来の
燃料出入機の燃料バケツトを炉外燃料中継槽に載置した
状態を示す断面図、第6図は第5図のA−A部分断面図
である。 l:原子炉容器、4:炉外燃料中継槽、15:原子炉燃
料、15b:エントランスノズル、15dニゲリップ部
、17:支持台、21:液体金属、22゜:サイフォン
22a:開口、30:燃料バケツト、31:容器、32
:フランジ付筒管、32a:フランジ、32b:つば、
34:孔〇 32a 第3図
Claims (1)
- 不活性ガス雰囲気にて冷却材として液体金属を充填した
容器に、頂部にグリツプ部と下部にエントランスノズル
とを有する原子炉燃料を収納して原子炉容器と炉外燃料
中継槽との間を燃料出入機により移送し、前記炉外燃料
中継槽の支持台に載置される燃料バケツトにおいて、側
壁にサイフオンを備えた容器と、該容器の上部開口から
挿入され、該開口端にてフランジにより懸吊し、前記原
子炉燃料を収納するフランジ付筒管とからなり、該フラ
ンジ付筒管の底部に前記エントランスノズルを挿入して
その付根部で原子燃料を載置する内側に突出するつばを
設け、かつ該フランジ付筒管の側壁を貫通して該つばに
載置された状態における前記グリツプ部の下端と同一レ
ベルの孔を設けて燃料バケツトを構成し、該燃料バケツ
トを前記炉外燃料中継槽の支持台に載置された状態にて
前記容器の外壁から突出し、フランジの下面に交叉して
、前記炉外燃料中継槽の内壁から突出するフツクを設け
、該フツクの上面と前記支持台面との距離を、前記容器
の高さと前記サイフオンの内壁の開口から前記孔に至る
距離の出口以上としたことを特徴とする燃料出入機の燃
料バケツト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60278336A JPS62137591A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 燃料出入機の燃料バケツト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60278336A JPS62137591A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 燃料出入機の燃料バケツト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62137591A true JPS62137591A (ja) | 1987-06-20 |
Family
ID=17595910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60278336A Pending JPS62137591A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 燃料出入機の燃料バケツト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62137591A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0435090U (ja) * | 1990-07-17 | 1992-03-24 |
-
1985
- 1985-12-11 JP JP60278336A patent/JPS62137591A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0435090U (ja) * | 1990-07-17 | 1992-03-24 |
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