JPS62136583A - 連続酸洗装置 - Google Patents
連続酸洗装置Info
- Publication number
- JPS62136583A JPS62136583A JP60275066A JP27506685A JPS62136583A JP S62136583 A JPS62136583 A JP S62136583A JP 60275066 A JP60275066 A JP 60275066A JP 27506685 A JP27506685 A JP 27506685A JP S62136583 A JPS62136583 A JP S62136583A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- pickling
- acid
- acid tank
- pickled
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は金槁材料、特に鋼板の連続酸洗装置に関する。
また、本発明は電気メツキ装置や電解洗浄装置に適用で
きる連続は洗装置に関する。
きる連続は洗装置に関する。
従来の連続酸洗装置の一例を第4図に示す。
巣4図において、1μ鋼蛍、2は酸タンク、5框款該、
4a、4b、4c、4d、4eiガイドロールである。
4a、4b、4c、4d、4eiガイドロールである。
常温の鋼帯1は、図示しないペイオフリールから巻き出
された後、酸タンク2内の酸液5に浸υながら走行する
間に銅帯表面に生成していたスケールが酸液3によシ酸
洗されて除去され、脱スケールされた鋼帯1が酸タンク
2より出て、図示しない後工程に供給される。
された後、酸タンク2内の酸液5に浸υながら走行する
間に銅帯表面に生成していたスケールが酸液3によシ酸
洗されて除去され、脱スケールされた鋼帯1が酸タンク
2より出て、図示しない後工程に供給される。
連続酸洗装置は、鋼帯表面が酸液と一定時間接触してい
ることが必要であるため、銅帯の走行速度が速い場合に
はそnに応じて長い酸タンクが必要である。
ることが必要であるため、銅帯の走行速度が速い場合に
はそnに応じて長い酸タンクが必要である。
ところで、酸タンクを短かくすることに、設備費や設置
スペースなどから、今日強く袈望されているところでめ
シ、この酸タンクを短くするための工夫として、酸タン
ク浸漬前に鋼帯をメカニカルスケールブレーカ−に通し
てスケールに微細なりラックを生じさせてスケールを除
去しやすくシ九シ、酸タンク内で酸液の噴流を銅帯に浴
びせることによシ反応時間を短くシ九シしてそれなりに
成果を収めている。それでも酸タンクの長さに50〜1
00mもの長さが必要であり、このような長い酸タンク
は設備費が高く、設置スペースも広く必要であり、酸タ
ンクを短くするニーズが強い。
スペースなどから、今日強く袈望されているところでめ
シ、この酸タンクを短くするための工夫として、酸タン
ク浸漬前に鋼帯をメカニカルスケールブレーカ−に通し
てスケールに微細なりラックを生じさせてスケールを除
去しやすくシ九シ、酸タンク内で酸液の噴流を銅帯に浴
びせることによシ反応時間を短くシ九シしてそれなりに
成果を収めている。それでも酸タンクの長さに50〜1
00mもの長さが必要であり、このような長い酸タンク
は設備費が高く、設置スペースも広く必要であり、酸タ
ンクを短くするニーズが強い。
さらに酸洗に必要な時間を短縮する手段として、酸液の
温度を高温にして反応速度を篩める手段があるが、大気
圧下でに約100℃で酸液が沸騰してしまうため温度は
そn以上にはあがらず、反応速度には限界があった。
温度を高温にして反応速度を篩める手段があるが、大気
圧下でに約100℃で酸液が沸騰してしまうため温度は
そn以上にはあがらず、反応速度には限界があった。
本発明に、酸液の温度を沸点以上の高温に保持し、反応
速度を高めて酸洗に必要な時間を短縮することができる
連続酸洗装置を提供することを目的とする。
速度を高めて酸洗に必要な時間を短縮することができる
連続酸洗装置を提供することを目的とする。
c問題点を解決するための手段〕
そして、本発明に、上記目的を達成する手段として、酸
タンクにおける!lI帯の出入口にシー7LiO−ルヲ
設置シ、該シールロールの作用によシ酸タンク内を大気
圧よシ^圧に保つことによって、酸液を沸点以上に保持
することを可能にしたものである。すなわち、本発明r
c被敵洗材を連続的に敵抗する連続酸洗装置において、
大気圧におけム沸点以上の温度の酸洗販を保有する酸タ
ンクを有し、該酸タンクと被酸洗材との出入口にシール
ロールを備え、該酸タンク内を高圧に保持することを特
徴とする連続酸洗装置である。
タンクにおける!lI帯の出入口にシー7LiO−ルヲ
設置シ、該シールロールの作用によシ酸タンク内を大気
圧よシ^圧に保つことによって、酸液を沸点以上に保持
することを可能にしたものである。すなわち、本発明r
c被敵洗材を連続的に敵抗する連続酸洗装置において、
大気圧におけム沸点以上の温度の酸洗販を保有する酸タ
ンクを有し、該酸タンクと被酸洗材との出入口にシール
ロールを備え、該酸タンク内を高圧に保持することを特
徴とする連続酸洗装置である。
〔実施例]
本発明の実施例を第1図及び第2図に示す。
第1図において、1は鋼帯、2に酸タンク、3に酸液、
4a、4b、4cはガイドロール、5a、5b、5c、
5dはシールロールである。
4a、4b、4cはガイドロール、5a、5b、5c、
5dはシールロールである。
第1図における酸タンク2に密閉型であり、酸タンク2
におけるw4帝1の出入口ににそnぞれ1対のシールロ
ール5a、5bお工び5C15dを設置してろシ、酸タ
ンク2の内部と外界との開口部隙間を小姑くおさえなが
ら、連続的に鋼帯1が走行可能にしである。
におけるw4帝1の出入口ににそnぞれ1対のシールロ
ール5a、5bお工び5C15dを設置してろシ、酸タ
ンク2の内部と外界との開口部隙間を小姑くおさえなが
ら、連続的に鋼帯1が走行可能にしである。
第2図は機能上に第1図と同様でるるか、酸タンク2内
で鋼帯1が上下方向に走行するようになしたものでめる
。3に酸液、4a、4b。
で鋼帯1が上下方向に走行するようになしたものでめる
。3に酸液、4a、4b。
4c、4d、4e、4f、4gt;Iガイドロール、5
a、 5 b、 5 c、 5 atx7 +
A/ロールでろる。
a、 5 b、 5 c、 5 atx7 +
A/ロールでろる。
本発明による酸洗装置によnば、鋼帯が走行中も酸タン
ク内を高圧に保持できるため、酸液を大気圧における沸
点以上の高温に保持できる。
ク内を高圧に保持できるため、酸液を大気圧における沸
点以上の高温に保持できる。
次とえば、大気圧では1!&液の温度に最高約100℃
であるが、本発明によnば圧力4ゆ/ω2Gで約150
℃の温度を容易に実現できる。本発明者等の実験によれ
ばtfR液を篩温にすることによって、第3図に示すご
とく反応速度が向上するので酸洗時間が55L稲さn、
したがって改タンクの長さが短かくて済む。第3図にお
いて横軸は酸液温度、たてl111μ酸洗時間比で、従
来80℃での酸洗時間を100%とすると、酸液が15
0℃だと約60〜70悌となる。
であるが、本発明によnば圧力4ゆ/ω2Gで約150
℃の温度を容易に実現できる。本発明者等の実験によれ
ばtfR液を篩温にすることによって、第3図に示すご
とく反応速度が向上するので酸洗時間が55L稲さn、
したがって改タンクの長さが短かくて済む。第3図にお
いて横軸は酸液温度、たてl111μ酸洗時間比で、従
来80℃での酸洗時間を100%とすると、酸液が15
0℃だと約60〜70悌となる。
本発明に、以上詳記したように、大気圧における沸点以
上の温度の酸洗液を保有する融タンクを有し、この酸タ
ンクと被酸洗材との出入口にクールロールを備え友もの
であるから、該酸タンク内を高圧に保持することができ
、酸液を高温にすることができ、この結果、酸洗時間を
短縮することができ、酸タンクの長嘔を短かくすること
ができる効果が生ずるものである。
上の温度の酸洗液を保有する融タンクを有し、この酸タ
ンクと被酸洗材との出入口にクールロールを備え友もの
であるから、該酸タンク内を高圧に保持することができ
、酸液を高温にすることができ、この結果、酸洗時間を
短縮することができ、酸タンクの長嘔を短かくすること
ができる効果が生ずるものである。
第1図は本発明の一実施例である酸洗装置の構成図、第
2図は本発明の他の実施例でめる酸洗装置の構成図、第
3図に酸液温度と酸洗時間比との関係図、第4図は従来
の酸洗装置の構成図でろる。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫 第3図
2図は本発明の他の実施例でめる酸洗装置の構成図、第
3図に酸液温度と酸洗時間比との関係図、第4図は従来
の酸洗装置の構成図でろる。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫 第3図
Claims (1)
- 被酸洗材を連続的に酸洗する連続酸洗装置において、大
気圧における沸点以上の温度の酸洗液を保有する酸タン
クを有し、該酸タンクと被酸洗材との出入口にシールロ
ールを備え、該酸タンク内を高圧に保持することを特徴
とする連続酸洗装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60275066A JPS62136583A (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | 連続酸洗装置 |
EP86730186A EP0225841A1 (en) | 1985-12-09 | 1986-11-06 | Continuous pickling apparatus |
BR8605680A BR8605680A (pt) | 1985-12-09 | 1986-11-17 | Aparelho de decapagem continua |
AU65502/86A AU587506B2 (en) | 1985-12-09 | 1986-11-18 | Continuous pickling apparatus |
KR860010049A KR870006237A (ko) | 1985-12-09 | 1986-11-27 | 연속 산 세척장치 |
ZA869037A ZA869037B (en) | 1985-12-09 | 1986-12-01 | Continuous pickling apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60275066A JPS62136583A (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | 連続酸洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62136583A true JPS62136583A (ja) | 1987-06-19 |
Family
ID=17550361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60275066A Pending JPS62136583A (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | 連続酸洗装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0225841A1 (ja) |
JP (1) | JPS62136583A (ja) |
KR (1) | KR870006237A (ja) |
AU (1) | AU587506B2 (ja) |
BR (1) | BR8605680A (ja) |
ZA (1) | ZA869037B (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3669898D1 (de) * | 1985-12-06 | 1990-05-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen beizen. |
KR101351849B1 (ko) * | 2007-07-23 | 2014-01-15 | 주식회사 포스코 | 이중 가압식 실링장치 |
CN104033610B (zh) * | 2014-06-03 | 2016-04-20 | 江苏晨力环保科技有限公司 | 无动力的随动性密封装置 |
CN106521534A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-03-22 | 有研医疗器械(北京)有限公司 | 一种丝材连续酸洗设备及应用 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1521753B1 (de) * | 1963-10-22 | 1969-12-11 | Gen Kinetics Inc | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Reinigen von Bandmaterial mittels einer unter Druck stehenden Fluessigkeit |
GB1143224A (en) * | 1965-02-24 | 1969-02-19 | Kovofinis | Improvements in or relating to the continuous surface treatment of objects of simple shape |
AU1112266A (en) * | 1966-09-15 | 1968-03-21 | Albert Paul Schmidsrauter | Process and apparatus forde-scaling metal articles |
AT295956B (de) * | 1969-07-08 | 1972-01-25 | Ruthner Ind Planungs Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Führung von Tafeln oder endlosen Bändern durch aus flachen Rinnen gebildete Behälter |
FR2468659A1 (fr) * | 1979-10-26 | 1981-05-08 | Clesid Sa | Installation de decapage en continu d'une bande d'acier par attaque a l'acide |
DE3209890C2 (de) * | 1982-03-18 | 1986-04-10 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh, 4100 Duisburg | Beizanlage zum kontinuierlichen Beizen von Metallbändern |
DE3669898D1 (de) * | 1985-12-06 | 1990-05-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen beizen. |
-
1985
- 1985-12-09 JP JP60275066A patent/JPS62136583A/ja active Pending
-
1986
- 1986-11-06 EP EP86730186A patent/EP0225841A1/en not_active Withdrawn
- 1986-11-17 BR BR8605680A patent/BR8605680A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-11-18 AU AU65502/86A patent/AU587506B2/en not_active Ceased
- 1986-11-27 KR KR860010049A patent/KR870006237A/ko not_active Application Discontinuation
- 1986-12-01 ZA ZA869037A patent/ZA869037B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR870006237A (ko) | 1987-07-10 |
AU587506B2 (en) | 1989-08-17 |
AU6550286A (en) | 1987-06-11 |
ZA869037B (en) | 1987-08-26 |
EP0225841A1 (en) | 1987-06-16 |
BR8605680A (pt) | 1987-08-18 |
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