JPS62132720A - 高次シラン生成方法 - Google Patents

高次シラン生成方法

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JPS62132720A
JPS62132720A JP27091185A JP27091185A JPS62132720A JP S62132720 A JPS62132720 A JP S62132720A JP 27091185 A JP27091185 A JP 27091185A JP 27091185 A JP27091185 A JP 27091185A JP S62132720 A JPS62132720 A JP S62132720A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
order silane
silane
sih4
film
Prior art date
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Pending
Application number
JP27091185A
Other languages
English (en)
Inventor
Noboru Izeki
井関 昇
Makoto Nagasawa
誠 長沢
Toyoki Kazama
風間 豊喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Priority to JP27091185A priority Critical patent/JPS62132720A/ja
Publication of JPS62132720A publication Critical patent/JPS62132720A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/087Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • B01J19/088Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【発明の属する技術分野】
本発明は、アモルファスシリコン(以下a  Siと記
す)膜形成用の原料として用いられるジシラン、トリシ
ラン等の高次シランをモノシランを無声放電中に導入す
ることにより合成する高次シラン生成方法に関する。
【従来技術とその問題点】
太陽電池や電子写真用感光体のための半導体として用い
られるa−5iの生成には、従来モノシランガラス (
SiHa)を放電や熱等の励起、解離エネルギーにより
分解して基体上に成膜する方法が知られていた。しかし
5iHaを原料とするa−3iFI形成方法の場合、膜
厚、膜質の均一なa −5t膜を形成させると、1時間
当たり数ミクロンとあまり速くない、従ってa−3t膜
を利用した製品、中でも電子写真用感光体などのような
膜厚の厚い製品の製造原価を低減するために、a −3
i膜の形成速度の速い方法を開発して製造時間の短縮を
図ることが要望されている。このような点から、例えば
雑誌[アプライド・フィジクス・レターズ(Appli
edPhysics Letters)J第37t!L
、第28号、725〜?27頁等により公知であるジシ
ラン (stzoi)、  I−ジシラン(SiJs)
等の高次シランを原料とするa −5j膜の形成方法が
注目されている。これらによれば、5lxL+ 5i3
8@等を原料とすると、5iHaを原料とした場合の5
〜20倍のa −3i膜の形成速度が得られることが報
告されている。従って原料ガスを5i)I4から5it
Hhや5iJs等の高次シランとすれば、膜形成時間の
大幅な短縮だできる。しかし現状では5fJb+ 5i
sH11等の高次シランは一般的な原料とはなっておら
ず、非常に高価である。たとえば市販されている5iJ
iの価格は5iHaに比べ10倍程度も高いため、これ
を原料ガスとして使用した場合には却って製品原価の高
騰は避けられない、これを解決する方法として、5iH
aを無声放電により分解。 合成して、5iJi+ 5i3L等の高次シランを生成
し、これを原料ガスとしてa−3illllを製造する
方法が特開昭57−149465号公報に記載されてい
る。しかしこの無声放電を利用した方法の場合、電気エ
ネルギーが高すぎるため5insが51元素まで完全に
分解されてしまい、高次シランの形態に合成されるSt
は分解される5iHaの数%に過ぎず、残りの5iHe
は水素を含有するSIの粉となってしまうため、やはり
製品の製造原価を低減することができない。
【発明の目的】 本発明は、上記の問題を解決して膜厚、膜質の均一なa
 −5+膜を高い形成速度で得るための原料として用い
られる高次シランの無声放電により高収率で合成する方
法を提供し、a −5i応用製品の製造原価を低減する
ことを目的とする。
【発明の要点】
本発明は、通常のオゾナイザに用いられるような商用周
波の無声放電の場合、放電がいわゆるストリーマ状の放
電柱で形成され、放電柱部の面積の電極全面積に対する
比が大きくなく、放電柱が細いため、各1本の放電柱の
エネルギー密度が過大となり、SiH4が完全に分解さ
れてしまうとの認識に基づく、そこで、無声放電を高周
波電圧の印加により発生させて、電極間にコロナ炎に1
1($2の一様な放電を形成し、放電領域でのエネルギ
ー密度を低くして5iH1が完全に分解されるのを防ぎ
、上記の目的を達成する。高周波電圧の周波数は500
KHz以上の場谷に効果が現れる。
【発明の実施例] 第1図は本発明の一実施例を利用したa −5i膜形成
装置を示す0本発明に基づきシランの合成を行うシラン
合成部10は無声放電管lを備え、その電極間にI M
Hzの高周波電圧を印加する高周波電源71が接続され
ている。無声放電管1の一方にはバルブ91および92
を有する5IHa導入管11が、他方には送出管12が
接続され、送出管12は二つの分岐して一つはバルブ9
3を介して真空排気系81に、他は循環ポンプ13に通
じている。ポンプ13の他側はバルブ94を介して液体
窒素などで冷却される高次シラン液化捕集トラップ2に
接続され、トラップ2には水素分離器4.バルブ95を
有する回収管21が接続され、この回収管21が5il
lJ導入管11のバルブ91.92の間に通ずることに
より循環回路が形成されている。トラップ2の底部には
高次シラン取出し管22が接続されて捕集された高次シ
ランを気化、整圧する高次シラン供給器3に通ずる。a
−5i膜形成部20は、真空バルブ中よりなる膜形成室
6を有し、膜形成室6はバルブ96を有する高次シラン
供給管61と排気管62が接続され、排気管62はダン
パ63を介して膜形成室6内を減圧状態にする真空排気
系82に通じている。*形成室6の電極にはマツチング
ボックス64を介して膜形成室6内に高周波プラズマを
生起する高周波型B12に接続されている。次にこの′
5liWの運転方法について述べる。まずバルブ91.
96を閉の状態で残りのバルブあ開とし、真空排気系8
1.82によりシラン合成部10と膜形成部20を別個
に10−瓢〜10−’Torrまで排気する。この後バ
ルブ93を閉じ、バルブ91を開いてシラン合成部10
を導入管11よりのSiH4またはSiH*と不活性ガ
スとの混合ガスで常圧まで昇圧し、バルブ91を閉じる
。さらに循環ポンプ13を運転し、高周波電源71によ
り無声放電管1の電極にI MHzの高周波電圧を印加
してコロナ炎に類似のエネルギー密度の低い高周波無声
放電を生起する。この高周波無声放電により5iHaの
分解+ 5iJi+ 5i3H1等の高次シランの合成
が行われる0合成された高次シランは生成したH8ガス
、未分解ガスあるいは混合された不活性ガスと共に送出
管12から捕集トラップ2に入り、冷却により液化され
る。液化した高次シランは取出し管22から高次シラン
供給器3に入り気化、整圧される。膜形成室6は真空中
に高周波電源72によりプラズマが生起されており、こ
の中に高次シランが高次シラン供給器3からバルブ96
を開くことにより供給管61を通じて導入され、基体上
にa−5illを形成する。捕集トラップ2で高次シラ
ンを分離した残ガスは回収管21に入り、水素分離器4
で高次シラン合成の際の邪魔になるH2を分離後、バル
ブ95からSiH4導入管11を経て無声放電管lに再
導入される。第1図の装置で市販の純度99.999%
を用い、ポンプ13の流量300cc/分で無声放電管
りにI M)!2.0.5 KWの高周波電力を供給し
て運転したところ、5iHa中のSiの約35%を5i
Jb等の高次シランの形態に合成することができ、膜形
成室6でのa −5t膜膜形連速は20tni/時間で
あった。 【発明の効果】 本発明によれば、5IHaをストリーマ状でなくコロナ
炎に類似のエネルギー密度の低い高周波無声放電中に導
入するため、5i)14の過分解が少なく、5jtHb
等の高次シランの形態に合成されるSIの割合が通常の
商用周波での無声放電による合成に比べ1桁程度大とな
り、高効率になる。従ってこのようにして安価で入手容
易な5illaガスを原料として得られた高次シランを
用いて膜厚、膜質の均一なa−3i膜を高速で形成でき
、a −S+応用製品、特に電子写真用製造原価を低減
する上で極めて有効である。もちろん、得られた安価な
高次シランはa−3i膜形成用原料以外にも有効に使用
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を適用したa −3i膜形成
g Hの構成を示す説明図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)モノシランを無声放電中に導入することにより高次
    シランを生成するに際し、無声放電を周波数500KH
    z以上の高周波電圧の印加により発生させることを特徴
    とする高次シラン生成方法。
JP27091185A 1985-12-02 1985-12-02 高次シラン生成方法 Pending JPS62132720A (ja)

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