JPS6213247A - 超急冷合金薄帯の製造装置 - Google Patents
超急冷合金薄帯の製造装置Info
- Publication number
- JPS6213247A JPS6213247A JP14993485A JP14993485A JPS6213247A JP S6213247 A JPS6213247 A JP S6213247A JP 14993485 A JP14993485 A JP 14993485A JP 14993485 A JP14993485 A JP 14993485A JP S6213247 A JPS6213247 A JP S6213247A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slit
- nozzle
- cooling roll
- thickness
- ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
- B22D11/0642—Nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は加熱されたるつぼ内の溶融金属を回転冷却ロー
ル上に噴出させる金属薄帯製造装置におけるノズルの配
設位置および構造に関する。
ル上に噴出させる金属薄帯製造装置におけるノズルの配
設位置および構造に関する。
第４図のように加熱されたるつぼ内の溶融金属をるつぼ
７の底部のノズル２より回転している冷却ロール３上に
噴出させ、急冷凝固させ合金薄帯を製造する方法は電力
用トランスホーマ用材または電子機器用部品の薄帯を得
るために従来から使用されている。この種の薄帯は特性
上鉄損を少くするために特に薄くすることが必要で、単
ロール法で薄帯全安定に得ることが必要である。従来こ
の種の薄帯の製造に関しては特公昭５９−４２５８６号
の明細書の記載によりノズル２のスリット１の幅と薄帯
の厚さとの比が１．５〜３．０倍を要する条件がある。
７の底部のノズル２より回転している冷却ロール３上に
噴出させ、急冷凝固させ合金薄帯を製造する方法は電力
用トランスホーマ用材または電子機器用部品の薄帯を得
るために従来から使用されている。この種の薄帯は特性
上鉄損を少くするために特に薄くすることが必要で、単
ロール法で薄帯全安定に得ることが必要である。従来こ
の種の薄帯の製造に関しては特公昭５９−４２５８６号
の明細書の記載によりノズル２のスリット１の幅と薄帯
の厚さとの比が１．５〜３．０倍を要する条件がある。
また特公昭５９−３１５８０号の明細書の記載によりノ
ズル２の位置を冷却ロール３の回転軸４直上より若干前
方に置くことによってノズル２とスリット１の幅の比が
１．５〜６．０倍よりも大きくても薄帯の製造は可能で
ある。すなわち図に示すように矢印の方向に回転する冷
却ロール３の回転軸４の直上の位置Ｐより回転方向前方
にノズル２のスリット１を配設しバックラッシュを極力
小さくして薄帯８の厚さを薄くするものである。
ズル２の位置を冷却ロール３の回転軸４直上より若干前
方に置くことによってノズル２とスリット１の幅の比が
１．５〜６．０倍よりも大きくても薄帯の製造は可能で
ある。すなわち図に示すように矢印の方向に回転する冷
却ロール３の回転軸４の直上の位置Ｐより回転方向前方
にノズル２のスリット１を配設しバックラッシュを極力
小さくして薄帯８の厚さを薄くするものである。
従来の製造方法に見られるようにノズル２を冷却ロール
３の回転軸４直上より回転方向前方に置くとき、スリッ
ト１の後方のノズル２の肉厚に妨げられて冷却ロール３
とノズル２との間を充分に狭くすることができず、また
パツクラソシ：＝−ヲ小さくすることができない欠点が
ある。
３の回転軸４直上より回転方向前方に置くとき、スリッ
ト１の後方のノズル２の肉厚に妨げられて冷却ロール３
とノズル２との間を充分に狭くすることができず、また
パツクラソシ：＝−ヲ小さくすることができない欠点が
ある。
本発明は従来のかかる欠点を除き、加熱されたるつぼ７
内で溶融された金属を底部にスリット１を有するノズル
２より回転する冷却ロール３上に噴出させて沈着固化さ
せる金属薄帯８の製造装置において、スリット１を冷却
ロール３の回転軸４を通る鉛直線上より回転方向前方で
スリット１の中心を鉛直線と平行に配設しノズル２の先
端におけるスリット１の後方の厚さをスリット１の幅以
下とし、また回転軸４を通る鉛直線とスリット１の後縁
辺と回転軸４を結ぶ直線となす角θが１５°〉θ〉３°
の関係にあるようにした超急冷合金薄帯製造装置に関す
る。
内で溶融された金属を底部にスリット１を有するノズル
２より回転する冷却ロール３上に噴出させて沈着固化さ
せる金属薄帯８の製造装置において、スリット１を冷却
ロール３の回転軸４を通る鉛直線上より回転方向前方で
スリット１の中心を鉛直線と平行に配設しノズル２の先
端におけるスリット１の後方の厚さをスリット１の幅以
下とし、また回転軸４を通る鉛直線とスリット１の後縁
辺と回転軸４を結ぶ直線となす角θが１５°〉θ〉３°
の関係にあるようにした超急冷合金薄帯製造装置に関す
る。
スリット１後縁のノズル２の肉厚を小さくすることによ
ってノズルと冷却ロールとの間の間隔が狭くなり、薄帯
の厚さを小さくすることができる。
ってノズルと冷却ロールとの間の間隔が狭くなり、薄帯
の厚さを小さくすることができる。
本発明の実施例において、まず第４図に示す従来の一般
的なノズル２と冷却ロール３との関係はスリット１の回
転方向の前方縁辺６と冷却ロール３の表面までの距離ｆ
ｘとすると以下余日 の関係となる。ここにおいてＲ：冷却ロール３の半径、
ｄニスリット１幅、ａ：冷却ロール３の回転軸４直上位
からスリット１の中心までの距離、ｂ：ノズル２先端の
後方の肉厚、θ：冷却ロール３の回転軸４を通シ直上ま
でとスリット１後縁辺までのを挟む角で である。このθは実験によって１５°〉θ〉３°が最適
である。また（１）式においてＸを最小にするためには
ｂ＝ｏであるので 全満足するようにノズル２の先端と冷却ロール３との間
隙を小さくすることによって極めて薄い合金帯が得られ
る。しかしｘ’に製造が可能な極限まで小さくすると超
薄帯は得られるが冷却ロール３からの剥離がむずかしく
なる。したがって金属の溶液の噴出角と冷却速度を適切
に制御しなければならない。
的なノズル２と冷却ロール３との関係はスリット１の回
転方向の前方縁辺６と冷却ロール３の表面までの距離ｆ
ｘとすると以下余日 の関係となる。ここにおいてＲ：冷却ロール３の半径、
ｄニスリット１幅、ａ：冷却ロール３の回転軸４直上位
からスリット１の中心までの距離、ｂ：ノズル２先端の
後方の肉厚、θ：冷却ロール３の回転軸４を通シ直上ま
でとスリット１後縁辺までのを挟む角で である。このθは実験によって１５°〉θ〉３°が最適
である。また（１）式においてＸを最小にするためには
ｂ＝ｏであるので 全満足するようにノズル２の先端と冷却ロール３との間
隙を小さくすることによって極めて薄い合金帯が得られ
る。しかしｘ’に製造が可能な極限まで小さくすると超
薄帯は得られるが冷却ロール３からの剥離がむずかしく
なる。したがって金属の溶液の噴出角と冷却速度を適切
に制御しなければならない。
実施例−１
この実施例には銅系合金材よりなる冷却ロールを水冷で
冷却しながらＣｏ７゜Ｆｅ５５ｉＩ５ Ｊ（１の合金薄
帯を次に示す条件の装置によって製造を行なった。
冷却しながらＣｏ７゜Ｆｅ５５ｉＩ５ Ｊ（１の合金薄
帯を次に示す条件の装置によって製造を行なった。
θ＝６゜
ｄ＝０．３Ｍ
ａ＝１５閣
Ｒ＝３００圏
ｘ＝０．０１５＋α問
ここで安全値αをノズルの熱膨張と冷却ロールの円周方
向の偏心？考慮しα＝０．０８５ｎａｍ、冷却ロールの
回転数” ３００ ｒｐｍの諸条件において。
向の偏心？考慮しα＝０．０８５ｎａｍ、冷却ロールの
回転数” ３００ ｒｐｍの諸条件において。
幅５０ｍｍ、厚さ０．００８ｍｍの滑かな長尺薄帯が得
られた。
られた。
実施例−２
実施例−１に用いた装置を使用して
θ＝６゜
ｄ＝０．３囚
Ｒ＝３００ｍ、 回転数＝ １５０Ｏｒｐｍ噴出圧力
＝ ０．４ ”’／！２ 溶解温度、、＝１３００’Ｃ の諸条件においてｃ０７０ Ｆｅ５５ＩＩ５ ＢＩＧの
材料をｘを変化させて得られる非晶質合金の薄帯の厚さ
ｔμｍとの関係は第２図に示すように、 ｘ＝：０．１
ｍｍとしたとき厚さｔ＝Ｂμｍが均一な薄帯が得られた
がｘ＜０．０８ｍにおいては薄帯は網目状になり充分な
結果は得られなかった。
＝ ０．４ ”’／！２ 溶解温度、、＝１３００’Ｃ の諸条件においてｃ０７０ Ｆｅ５５ＩＩ５ ＢＩＧの
材料をｘを変化させて得られる非晶質合金の薄帯の厚さ
ｔμｍとの関係は第２図に示すように、 ｘ＝：０．１
ｍｍとしたとき厚さｔ＝Ｂμｍが均一な薄帯が得られた
がｘ＜０．０８ｍにおいては薄帯は網目状になり充分な
結果は得られなかった。
第６図は以上のようにして得られた非晶質合金の薄帯を
アルゴンガス中で４２０℃において熱処理し巻線を施し
２周波数５０ＫＨｚ、 １００ＫＨｚ。
アルゴンガス中で４２０℃において熱処理し巻線を施し
２周波数５０ＫＨｚ、 １００ＫＨｚ。
２００ＫＨｚのそれぞれについて１ＫＧａｕｓｓが得ら
れる大振幅励振で単位重量当りの電力損失ｐＬ（Ｗａｔ
ｔ／ｇｒ） ｉ薄帯の厚さｔについて求めたもので、薄
帯を鉄芯としたときの鉄芯損失が厚さｔ（μｍ）に依存
していることを示している。
れる大振幅励振で単位重量当りの電力損失ｐＬ（Ｗａｔ
ｔ／ｇｒ） ｉ薄帯の厚さｔについて求めたもので、薄
帯を鉄芯としたときの鉄芯損失が厚さｔ（μｍ）に依存
していることを示している。
以下余白
第１図は本発明の超急冷合金の薄帯の製造装置の実施例
におけるるつぼのノズルと冷却ロールとの部分を示す縦
断側面図、第２図は本発明によるノズルのスリットの回
転方向の前方縁辺と冷却ロール表面までの距離Ｘと、得
られる薄帯の厚さｔとの関係を示す曲線図、第３図は本
発明によって得られる薄帯に巻線し、各高周波にて大振
幅励振を行なったときの単位重量当りの電力損失ＰＬと
スリット前方縁辺と冷却ロール表面までの距離Ｘとの関
係を示す曲線図、第４図は従来の合金の薄帯の製造装置
の例のノズルと冷却ロールとの部分を示す縦断側面図で
ある。 なお １ニスリツト、２：ノズル、３：冷却ロール。 ５：後縁辺、 ７：るつぼ、８：薄帯。 θ θｌ θ２ 〃 θ４ ０ｊ、２’
（７１Ｆ７７） ｔ（矛１） 第４図 手続補正書（自発） 昭和ｉ／年７０月ｇ日
におけるるつぼのノズルと冷却ロールとの部分を示す縦
断側面図、第２図は本発明によるノズルのスリットの回
転方向の前方縁辺と冷却ロール表面までの距離Ｘと、得
られる薄帯の厚さｔとの関係を示す曲線図、第３図は本
発明によって得られる薄帯に巻線し、各高周波にて大振
幅励振を行なったときの単位重量当りの電力損失ＰＬと
スリット前方縁辺と冷却ロール表面までの距離Ｘとの関
係を示す曲線図、第４図は従来の合金の薄帯の製造装置
の例のノズルと冷却ロールとの部分を示す縦断側面図で
ある。 なお １ニスリツト、２：ノズル、３：冷却ロール。 ５：後縁辺、 ７：るつぼ、８：薄帯。 θ θｌ θ２ 〃 θ４ ０ｊ、２’
（７１Ｆ７７） ｔ（矛１） 第４図 手続補正書（自発） 昭和ｉ／年７０月ｇ日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、加熱されたるつぼ７の底部にスリット１が設けられ
たノズル２より溶融された金属を回転する冷却ロール３
上に噴出沈着固化させて金属の薄帯８を製造する装置に
おいて、前記スリット１の中心を前記冷却ロール３の回
転軸４を通る鉛直線上より回転方向前方に配設し、且つ
前記ノズル２の先端におけるスリット１の回転方向後方
の肉厚を前記スリット１の幅より小さくすることを特徴
とする超急冷合金薄帯の製造装置。 ２、前記冷却ロール３の回転軸４を通る鉛直線と、前記
スリット１の後縁辺５と前記回転軸４とを結ぶ直線との
なす角θが１５°＞θ＞３°の関係とすることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の超急冷合金薄帯の製造
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14993485A JPS6213247A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | 超急冷合金薄帯の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14993485A JPS6213247A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | 超急冷合金薄帯の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6213247A true JPS6213247A (ja) | 1987-01-22 |
| JPH0426932B2 JPH0426932B2 (ja) | 1992-05-08 |
Family
ID=15485760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14993485A Granted JPS6213247A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | 超急冷合金薄帯の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6213247A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0510088U (ja) * | 1991-07-20 | 1993-02-09 | 株式会社小糸製作所 | 車両用ドア開閉警告表示灯 |
| JPH0510089U (ja) * | 1991-07-20 | 1993-02-09 | 株式会社小糸製作所 | 警告表示灯の取付構造 |
| JPH0510087U (ja) * | 1991-07-18 | 1993-02-09 | 株式会社小糸製作所 | 車両用ドア開閉警告表示灯 |
| JPH0532118U (ja) * | 1991-10-09 | 1993-04-27 | 株式会社小糸製作所 | 警告表示灯 |
| JP2007510868A (ja) * | 2003-11-05 | 2007-04-26 | ハーン・マーケティング・エスディエヌ・ビーエイチディ | 流体式ダンパー |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53125228A (en) * | 1977-04-08 | 1978-11-01 | Tohoku Daigaku Kinzoku Zairyo | Direct preparation of wide thin band plate from molten metal and its device |
| JPS5581044A (en) * | 1978-12-13 | 1980-06-18 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for production of wide width metal strip |
-
1985
- 1985-07-10 JP JP14993485A patent/JPS6213247A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53125228A (en) * | 1977-04-08 | 1978-11-01 | Tohoku Daigaku Kinzoku Zairyo | Direct preparation of wide thin band plate from molten metal and its device |
| JPS5581044A (en) * | 1978-12-13 | 1980-06-18 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for production of wide width metal strip |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0510087U (ja) * | 1991-07-18 | 1993-02-09 | 株式会社小糸製作所 | 車両用ドア開閉警告表示灯 |
| JPH0510088U (ja) * | 1991-07-20 | 1993-02-09 | 株式会社小糸製作所 | 車両用ドア開閉警告表示灯 |
| JPH0510089U (ja) * | 1991-07-20 | 1993-02-09 | 株式会社小糸製作所 | 警告表示灯の取付構造 |
| JPH0532118U (ja) * | 1991-10-09 | 1993-04-27 | 株式会社小糸製作所 | 警告表示灯 |
| JP2007510868A (ja) * | 2003-11-05 | 2007-04-26 | ハーン・マーケティング・エスディエヌ・ビーエイチディ | 流体式ダンパー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0426932B2 (ja) | 1992-05-08 |
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