JPS62130562A - 電界効果トランジスタの製法 - Google Patents
電界効果トランジスタの製法Info
- Publication number
- JPS62130562A JPS62130562A JP27032685A JP27032685A JPS62130562A JP S62130562 A JPS62130562 A JP S62130562A JP 27032685 A JP27032685 A JP 27032685A JP 27032685 A JP27032685 A JP 27032685A JP S62130562 A JPS62130562 A JP S62130562A
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- JP
- Japan
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- insulating film
- layer
- gate
- gate electrode
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、シリコンゲートMO8型トランジスタのよ
りな′電界効果トランジスタの改良でれた!!!!法に
関するものである。
りな′電界効果トランジスタの改良でれた!!!!法に
関するものである。
この発明は、シリコンゲートMO8型トランジスタの製
法において、シリコンゲートにノース・ドレイン領域形
成時にイオン注入δれたポロン等の不純物をゲート絶縁
膜を介して基板表面に拡散させて所望のスレッシュホー
ルド電圧ン設定することにより工程の簡略化ケ図ったも
のである。
法において、シリコンゲートにノース・ドレイン領域形
成時にイオン注入δれたポロン等の不純物をゲート絶縁
膜を介して基板表面に拡散させて所望のスレッシュホー
ルド電圧ン設定することにより工程の簡略化ケ図ったも
のである。
従来、微細構造のMO8型トランジスタを製作するにあ
たっては、セルフアライメント方式のシリコンゲートプ
ロセスが広く用いられている。このフロセスは、#!−
専体基榎の表面にフィールド絶縁膜で取囲まれるように
ゲート絶M膜を形成した後、このゲート絶縁膜上にポリ
シリコンからなるケート電極層を形成し、この後フィー
ルド絶縁膜及びゲート電極層をマスクとして所望の導電
型決定不純物乞基板表面に選択的にドープしてソース領
域及びドレイン領域?形成するものである。
たっては、セルフアライメント方式のシリコンゲートプ
ロセスが広く用いられている。このフロセスは、#!−
専体基榎の表面にフィールド絶縁膜で取囲まれるように
ゲート絶M膜を形成した後、このゲート絶縁膜上にポリ
シリコンからなるケート電極層を形成し、この後フィー
ルド絶縁膜及びゲート電極層をマスクとして所望の導電
型決定不純物乞基板表面に選択的にドープしてソース領
域及びドレイン領域?形成するものである。
このようなプロセスヶ用いてPチャン坏ルMO8型トラ
ンジスタ乞裏作する@会、ソース・ドレイン傾城の形成
には例えばボロンの拡散又はイオン注入工程が用いられ
るが、この工程とは別に適当ナスレッシュホールド′硯
圧を得るためゲート絶縁膜直下の半導体表面をP型化す
るチャンネルドーピング工程が必要である。そして、こ
のチャンネルドーピング工程としては、ゲートポリシリ
コンの堆積前にフィールド絶縁膜ンマスクとし月つゲー
ト絶縁膜を介して基板表面にボロン乞イオン注入する方
法が知られている。この場合、イオン注入にあたっては
、ホトレジスト等のマスクを設け、選択的にイオン注入
することもある。
ンジスタ乞裏作する@会、ソース・ドレイン傾城の形成
には例えばボロンの拡散又はイオン注入工程が用いられ
るが、この工程とは別に適当ナスレッシュホールド′硯
圧を得るためゲート絶縁膜直下の半導体表面をP型化す
るチャンネルドーピング工程が必要である。そして、こ
のチャンネルドーピング工程としては、ゲートポリシリ
コンの堆積前にフィールド絶縁膜ンマスクとし月つゲー
ト絶縁膜を介して基板表面にボロン乞イオン注入する方
法が知られている。この場合、イオン注入にあたっては
、ホトレジスト等のマスクを設け、選択的にイオン注入
することもある。
上記したPチャンネルMO8型トランジスタの製法によ
ると、チャンネルドーピングのために独立のイオン注入
工程が(場合によってはマスク工程も)必要であり、し
かも高価なイオン注入装置を使用するので、工程が複雑
化すると共に製品コストの上昇ケ招く不都合があった。
ると、チャンネルドーピングのために独立のイオン注入
工程が(場合によってはマスク工程も)必要であり、し
かも高価なイオン注入装置を使用するので、工程が複雑
化すると共に製品コストの上昇ケ招く不都合があった。
この発明の目的は、スレッシュホールド電圧乞設定する
ための工程を簡略化することにあるうこの発明は、ゲー
トを極層として多結晶半導体を用いるシリコンゲートプ
ロセスのようなセルフアライメントプロセスにおいて、
ゲートi極層にソース・ドレイン領域形成時にドープ芒
れた導電型決定不純物乞ゲート絶縁膜7介して基板表面
に拡散嘔せることにより所望のスレッシュホールド電圧
を設定するようにしたことを特徴とするものである。
ための工程を簡略化することにあるうこの発明は、ゲー
トを極層として多結晶半導体を用いるシリコンゲートプ
ロセスのようなセルフアライメントプロセスにおいて、
ゲートi極層にソース・ドレイン領域形成時にドープ芒
れた導電型決定不純物乞ゲート絶縁膜7介して基板表面
に拡散嘔せることにより所望のスレッシュホールド電圧
を設定するようにしたことを特徴とするものである。
〔作用1
この発明の#法によれば、ソース・ドレイン領域形成時
にゲート電極層にボロン等の不純物がドープ嘔れる。そ
して、このゲート11L極層を不純物源トしてスレッシ
ュホールド電圧設定のための拡散処理が行なわれる。従
って、チャンネルドーピングのために独立のイオン注入
工程暑設けなくてすみ、マスクχ用いていた場合にはマ
スク工程も不要となるう 〔実施例〕 第1図乃至第4図は、この発明の一実施例によるPチャ
ンネルMO8型トランジスタの製造過程χ示すもので、
各々の図番に対応する工程fll〜(4)χ順次に説明
する。
にゲート電極層にボロン等の不純物がドープ嘔れる。そ
して、このゲート11L極層を不純物源トしてスレッシ
ュホールド電圧設定のための拡散処理が行なわれる。従
って、チャンネルドーピングのために独立のイオン注入
工程暑設けなくてすみ、マスクχ用いていた場合にはマ
スク工程も不要となるう 〔実施例〕 第1図乃至第4図は、この発明の一実施例によるPチャ
ンネルMO8型トランジスタの製造過程χ示すもので、
各々の図番に対応する工程fll〜(4)χ順次に説明
する。
(1)寸ず、N型シリコンからなる半導体基板100表
面に所望のアクティブ領域配置部馨取囲むように選択酸
化法によりシリコンオキサイドからなる厚いフィールド
絶縁膜121′j!:形成する。そして、アクティブ領
域配置部上には熱酸化法によりシリコンオキサイドから
なる薄いゲート絶縁膜14ン形成するつこの後、CVD
(ケミカル・ペーパー・デポジション)法により基板の
上面にポリシリコン層164堆檀形成する。このポリシ
リコン層16は、配線として利用しつるように十分にリ
ンを含ませて形成してもよい。
面に所望のアクティブ領域配置部馨取囲むように選択酸
化法によりシリコンオキサイドからなる厚いフィールド
絶縁膜121′j!:形成する。そして、アクティブ領
域配置部上には熱酸化法によりシリコンオキサイドから
なる薄いゲート絶縁膜14ン形成するつこの後、CVD
(ケミカル・ペーパー・デポジション)法により基板の
上面にポリシリコン層164堆檀形成する。このポリシ
リコン層16は、配線として利用しつるように十分にリ
ンを含ませて形成してもよい。
(2)次に、所望のゲートパターンに対応するホトレジ
スト層18ン形成した後、このホトレジスト層18ヲマ
スクとしてポリシリコン層16χ選択的にエッチしてゲ
ート絶縁膜14上にゲート電極層16 G i形成する
。
スト層18ン形成した後、このホトレジスト層18ヲマ
スクとしてポリシリコン層16χ選択的にエッチしてゲ
ート絶縁膜14上にゲート電極層16 G i形成する
。
(3)次に、フィールド絶縁膜12及びゲート竜極層1
6Gンマスクとして例えばボロン馨イオン注入すること
によりゲートく極層16Gに対してセルファラインされ
たP+型ソース領域加及びP+型ドレイン領域22を形
成する。このとき、ボロンは、ゲート電極層16 G
”l構成するポリシリコン中にも注入される。
6Gンマスクとして例えばボロン馨イオン注入すること
によりゲートく極層16Gに対してセルファラインされ
たP+型ソース領域加及びP+型ドレイン領域22を形
成する。このとき、ボロンは、ゲート電極層16 G
”l構成するポリシリコン中にも注入される。
(4)次に、水蒸気を含む雰囲気中で例えば800°C
程度の熱処理ケ行なうことによりゲート電極層(ポリシ
リコン)16G中のボロンをゲート絶縁膜14を介して
基板表面に拡散させ、P型のチャンネル領域24乞形成
する。このとき、熱処理の温度や時間乞適当に選ぶこと
によりP型チャンネル領域冴の不純物嬢度乞制御するこ
とができるので、PチャンネルMO8型トランジスタの
スレッシュホールド電圧を所望の値に設定可能である。
程度の熱処理ケ行なうことによりゲート電極層(ポリシ
リコン)16G中のボロンをゲート絶縁膜14を介して
基板表面に拡散させ、P型のチャンネル領域24乞形成
する。このとき、熱処理の温度や時間乞適当に選ぶこと
によりP型チャンネル領域冴の不純物嬢度乞制御するこ
とができるので、PチャンネルMO8型トランジスタの
スレッシュホールド電圧を所望の値に設定可能である。
上記実施例において、第3図の工程で注入したボロンイ
オンの活性化のための熱処理は、第4図の熱処理と同一
工程で行なうようにしてもよい。
オンの活性化のための熱処理は、第4図の熱処理と同一
工程で行なうようにしてもよい。
以上のように、この発明によれば、チャンネルドーピン
グのために独立のイオン注入工程を設けなくてよいので
、工程の簡略化並びにコスト低減馨達成しうる効果が得
られるものである。
グのために独立のイオン注入工程を設けなくてよいので
、工程の簡略化並びにコスト低減馨達成しうる効果が得
られるものである。
第1図乃至第4図は、この発明の一実施例によるPチャ
ンネルMO8型トランジスタの製造過程乞示す基板断面
図である。 10・・・半導体基板、12・・・フィールド絶縁膜、
14・・・ゲート絶縁膜、16・・・ポリシリコン層、
16G・・・ゲート電極、L#、加・・・P+型ンソー
領域、η・・・p+型ドレイン填域、冴・・・P型チャ
ン坏ル領域。
ンネルMO8型トランジスタの製造過程乞示す基板断面
図である。 10・・・半導体基板、12・・・フィールド絶縁膜、
14・・・ゲート絶縁膜、16・・・ポリシリコン層、
16G・・・ゲート電極、L#、加・・・P+型ンソー
領域、η・・・p+型ドレイン填域、冴・・・P型チャ
ン坏ル領域。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (a)半導体基板の表面にフィールド絶縁膜で取囲まれ
るようにゲート絶縁膜を形成する工程と、(b)前記ゲ
ート絶縁膜上に多結晶半導体からなるゲート電極層を形
成する工程と、 (c)前記フィールド絶縁膜及び前記ゲート電極層をマ
スクとして前記半導体基板の表面に選択的に導電型決定
不純物をドープしてソース領域及びドレイン領域を形成
する工程と を含む電界効果トランジスタの製法において、前記ゲー
ト電極層にドープされた導電型決定不純物を前記ゲート
絶縁膜を介して前記半導体基板の表面に拡散させること
により所望のスレツシユホールド電圧を設定することを
特徴とする電界効果トランジスタの製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27032685A JPS62130562A (ja) | 1985-11-30 | 1985-11-30 | 電界効果トランジスタの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27032685A JPS62130562A (ja) | 1985-11-30 | 1985-11-30 | 電界効果トランジスタの製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62130562A true JPS62130562A (ja) | 1987-06-12 |
Family
ID=17484705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27032685A Pending JPS62130562A (ja) | 1985-11-30 | 1985-11-30 | 電界効果トランジスタの製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62130562A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05326430A (ja) * | 1992-03-26 | 1993-12-10 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | レーザー処理方法およびレーザー処理装置 |
US6358784B1 (en) | 1992-03-26 | 2002-03-19 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Process for laser processing and apparatus for use in the same |
-
1985
- 1985-11-30 JP JP27032685A patent/JPS62130562A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05326430A (ja) * | 1992-03-26 | 1993-12-10 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | レーザー処理方法およびレーザー処理装置 |
US6358784B1 (en) | 1992-03-26 | 2002-03-19 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Process for laser processing and apparatus for use in the same |
US6655767B2 (en) | 1992-03-26 | 2003-12-02 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Active matrix display device |
US7169657B2 (en) | 1992-03-26 | 2007-01-30 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Process for laser processing and apparatus for use in the same |
US7781271B2 (en) | 1992-03-26 | 2010-08-24 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Process for laser processing and apparatus for use in the same |
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