JPS6212942Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6212942Y2 JPS6212942Y2 JP1981141974U JP14197481U JPS6212942Y2 JP S6212942 Y2 JPS6212942 Y2 JP S6212942Y2 JP 1981141974 U JP1981141974 U JP 1981141974U JP 14197481 U JP14197481 U JP 14197481U JP S6212942 Y2 JPS6212942 Y2 JP S6212942Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- seat ring
- valve stem
- ring
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(1) 考案の目的
(産業上の利用分野)
この考案はバタフライ弁のシール機構、とくに
その弁軸の軸線方向のシール機構に関するもので
ある。
その弁軸の軸線方向のシール機構に関するもので
ある。
(従来技術と解決すべき課題)
ほぼ中空短円筒状に形成された弁本体の内面
に、ゴムなどの弾性材料からなるシートリングを
展張し、その内部に円盤状の弁板を回動開閉自在
に配設するとともに、該弁板の直径方向に延在固
定した弁軸を前記シートリングの対応個所に設け
た孔に嵌挿し、さらに前記弁本体の弁軸孔に枢着
してなるバタフライ弁は、いわゆる中芯型バタフ
ライ弁として、従来から周知である。
に、ゴムなどの弾性材料からなるシートリングを
展張し、その内部に円盤状の弁板を回動開閉自在
に配設するとともに、該弁板の直径方向に延在固
定した弁軸を前記シートリングの対応個所に設け
た孔に嵌挿し、さらに前記弁本体の弁軸孔に枢着
してなるバタフライ弁は、いわゆる中芯型バタフ
ライ弁として、従来から周知である。
この種の弁にあつては、通常金属などの剛性材
料からなる弁本体の、弁軸枢着支持部分にはO−
リングなどのシール手段が配されて、流体の外部
への漏出を阻止しているが、弁軸がシートリング
の孔を貫通して両者が直接当接している部分は、
シートリング自体の弾性に依存しているものが多
い。
料からなる弁本体の、弁軸枢着支持部分にはO−
リングなどのシール手段が配されて、流体の外部
への漏出を阻止しているが、弁軸がシートリング
の孔を貫通して両者が直接当接している部分は、
シートリング自体の弾性に依存しているものが多
い。
このような構成では、管内流体の圧力が高い場
合には、内部流体が外部には漏出することはなく
とも、弁軸外周面とこれに圧接するシートリング
の孔内周面との間から漏れ、外部へは漏出できな
いので、この高圧流体がシートリング外周面弁本
体内周面との間に至り、シートリングを内方に膨
隆させる、いわゆるブーミング現象を発生するこ
とがある。
合には、内部流体が外部には漏出することはなく
とも、弁軸外周面とこれに圧接するシートリング
の孔内周面との間から漏れ、外部へは漏出できな
いので、この高圧流体がシートリング外周面弁本
体内周面との間に至り、シートリングを内方に膨
隆させる、いわゆるブーミング現象を発生するこ
とがある。
このような事態が生ずると、弁板の回動が困難
になつて回動トルクが増大し、無理な開閉操作に
よつてシートリングを損傷するような不都合を生
ずるおそれがあつた。
になつて回動トルクが増大し、無理な開閉操作に
よつてシートリングを損傷するような不都合を生
ずるおそれがあつた。
勿論、ブーミング現象に対処するために、たと
えば、第4図に示すように、弁本体10内周面に
配設されたたシートリング20と、これに当接す
る弁軸30とを有するものにおいて、シートリン
グ内周面にO−リングを配して当該部分における
流体の漏出を阻止するように構成したものが提案
されている。しかしながら、よく知られているよ
うに、O−リングは、通常、その周辺が、金属な
どの剛性材料からなる半径方向断面コの字状の支
持部材に囲繞されていて、弾性リング部材と該支
持部材とが協働してシール作用を行なうようにな
つているから、前記第4図々示のように、柔軟な
シートリング内に、剛性が大で、シートリング材
は異質のO−リングを用いたシール機構を配する
ことは、シートリング内に正確な位置にこれをモ
ールド配置することが困難であり、またシートリ
ングとO−リングの剛性支持部材とが剥離しやす
く、長期の使用に耐え得るものは得難かつたので
ある。
えば、第4図に示すように、弁本体10内周面に
配設されたたシートリング20と、これに当接す
る弁軸30とを有するものにおいて、シートリン
グ内周面にO−リングを配して当該部分における
流体の漏出を阻止するように構成したものが提案
されている。しかしながら、よく知られているよ
うに、O−リングは、通常、その周辺が、金属な
どの剛性材料からなる半径方向断面コの字状の支
持部材に囲繞されていて、弾性リング部材と該支
持部材とが協働してシール作用を行なうようにな
つているから、前記第4図々示のように、柔軟な
シートリング内に、剛性が大で、シートリング材
は異質のO−リングを用いたシール機構を配する
ことは、シートリング内に正確な位置にこれをモ
ールド配置することが困難であり、またシートリ
ングとO−リングの剛性支持部材とが剥離しやす
く、長期の使用に耐え得るものは得難かつたので
ある。
本考案はこのような事態に対処すべくなされた
ものであつて、前述のような中芯タイプのバタフ
ライ弁のシートリングにおいて、これに何等の付
帯機構付加することなく、ブーミング現象を確実
に阻止し得るとともに、長期にわたつて安定した
シール作用を奏し得るシール機構を提供すること
を目的とするものである。
ものであつて、前述のような中芯タイプのバタフ
ライ弁のシートリングにおいて、これに何等の付
帯機構付加することなく、ブーミング現象を確実
に阻止し得るとともに、長期にわたつて安定した
シール作用を奏し得るシール機構を提供すること
を目的とするものである。
(2) 考案の構成
(課題を解決する技術手段)
前記の目的を達成するために、本考案において
は、前述のような中芯型バタフライ弁において、
シートリングの弁軸貫通孔の外側周縁、剛性弁本
体内周面に当接する部分において、弁軸軸線方向
に平行方向に外方へ、ならびに同軸線方向に直交
する方向に内方にそれぞれシートリングと一体に
膨隆部23,22を形成したことを特徴とするも
のである。
は、前述のような中芯型バタフライ弁において、
シートリングの弁軸貫通孔の外側周縁、剛性弁本
体内周面に当接する部分において、弁軸軸線方向
に平行方向に外方へ、ならびに同軸線方向に直交
する方向に内方にそれぞれシートリングと一体に
膨隆部23,22を形成したことを特徴とするも
のである。
このように構成することによつて、前記膨隆部
が、剛性材料からなる弁軸と弁本体との接合隅部
においてO−リングのように作用して高圧流体が
シートリングの外側面に漏出するのを確実に阻止
できる。
が、剛性材料からなる弁軸と弁本体との接合隅部
においてO−リングのように作用して高圧流体が
シートリングの外側面に漏出するのを確実に阻止
できる。
(実施例の説明)
第1図は本考案の実施例を示す中心型バタフラ
イ弁の要部を示す断面図であつて、短円筒状に形
成された弁本体1の内面にゴムなどの弾性材料か
らなるシートリング2が展張配置してあり、不図
示の弁板に取着した弁軸3が、該シートリングに
設けた孔を貫通し、さらに、弁本体の弁軸支持孔
をとおつて外方に延びている。
イ弁の要部を示す断面図であつて、短円筒状に形
成された弁本体1の内面にゴムなどの弾性材料か
らなるシートリング2が展張配置してあり、不図
示の弁板に取着した弁軸3が、該シートリングに
設けた孔を貫通し、さらに、弁本体の弁軸支持孔
をとおつて外方に延びている。
なお、弁軸は、不図示の弁板の、直径方向対向
位置においても、同図に示すと同様にシートリン
グを貫通しており、その部分においても、後述す
る第1図の場合と同様の構成を具有しているが、
それについての説明は省略する。
位置においても、同図に示すと同様にシートリン
グを貫通しており、その部分においても、後述す
る第1図の場合と同様の構成を具有しているが、
それについての説明は省略する。
シートリング2の弁軸3が貫通している孔24
の内面で、該リングの半径方向外方の周縁には、
図示のように、弁軸軸線方向に平行に外方に延び
る膨隆部23と、該軸線に直交する方向に孔24
の内側方向にのびる膨隆部22とが形成してあ
る。
の内面で、該リングの半径方向外方の周縁には、
図示のように、弁軸軸線方向に平行に外方に延び
る膨隆部23と、該軸線に直交する方向に孔24
の内側方向にのびる膨隆部22とが形成してあ
る。
シートリングがこのように形成してあるから、
第1図に示すように、これをバタフライ弁に組み
込んで弁を閉成した場合、管内高圧流体が弁軸外
周面とシートリングの孔24内周面の間に侵入す
ると、前記膨隆部22,23が、弁軸と、これが
弁本体の弁軸支持孔端部で形成される環状の隅部
に押圧される。
第1図に示すように、これをバタフライ弁に組み
込んで弁を閉成した場合、管内高圧流体が弁軸外
周面とシートリングの孔24内周面の間に侵入す
ると、前記膨隆部22,23が、弁軸と、これが
弁本体の弁軸支持孔端部で形成される環状の隅部
に押圧される。
このため、周知のO−リングが、これを囲繞す
る剛性支持部材との協働作用で、O−リングが、
これを支持する支持部材と、被シール材とで形成
される隅部に押圧されてシール作用が行なわれる
のと同様に、前記膨隆部がシール作用を奏して流
体の、シートリング外側への漏出を阻止する。
る剛性支持部材との協働作用で、O−リングが、
これを支持する支持部材と、被シール材とで形成
される隅部に押圧されてシール作用が行なわれる
のと同様に、前記膨隆部がシール作用を奏して流
体の、シートリング外側への漏出を阻止する。
このさいのシール作用は管内流体の圧力が高い
ほど大きくなることは容易に理解できるところで
あろう。
ほど大きくなることは容易に理解できるところで
あろう。
第2図、第3図は、本考案の他の実施例を示す
シートリングの一部の断面図であつて、第2図々
示のものは、前記膨隆部22,23(同図ではこ
れらを符号25で示してある)から適宜の距離は
なれたところに、孔24と同心状に金属その他の
剛性材料からなるリング5を配してなるもので、
第3図のものは、これにさらにO−リング4を配
設したものである。
シートリングの一部の断面図であつて、第2図々
示のものは、前記膨隆部22,23(同図ではこ
れらを符号25で示してある)から適宜の距離は
なれたところに、孔24と同心状に金属その他の
剛性材料からなるリング5を配してなるもので、
第3図のものは、これにさらにO−リング4を配
設したものである。
このように、リング5を配設することにより、
弁にシートリングを組み込んだ場合、前記膨隆部
にかかる圧力によるシートリングの弾性変形がシ
ートリング全体に分散して所定の被シール部分に
おけるシール作用が弱化するのを阻止することが
できる。
弁にシートリングを組み込んだ場合、前記膨隆部
にかかる圧力によるシートリングの弾性変形がシ
ートリング全体に分散して所定の被シール部分に
おけるシール作用が弱化するのを阻止することが
できる。
(3) 考案の効果
本考案は以上説明した構成を具備しているか
ら、シートリングに特段の付加機構を加えること
なく、ブーミング現象を確実に阻止し、長期にわ
たつて安定したシール作用を奏し得る効果があ
る。
ら、シートリングに特段の付加機構を加えること
なく、ブーミング現象を確実に阻止し、長期にわ
たつて安定したシール作用を奏し得る効果があ
る。
第1図は本考案の実施例を示すバタフライ弁の
要部断面図、第2、第3図は本考案の他の実施例
を示す要部断面図、第4図は公知のパタフライ弁
の構成を示す要部の一部断面図である。 1……弁本体、2……シートリング、3……弁
軸、5……剛性リング、22,23……膨隆部。
要部断面図、第2、第3図は本考案の他の実施例
を示す要部断面図、第4図は公知のパタフライ弁
の構成を示す要部の一部断面図である。 1……弁本体、2……シートリング、3……弁
軸、5……剛性リング、22,23……膨隆部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 弁本体1の内周面に弾性シートリング2を配設
し、このシートリングの直径方向対向位置に夫々
形成した弁軸貫通孔24を貫通して、前記弁本体
に弁軸3を枢着してなるバタアライ弁において、 前記シートリングの、前記弁軸を貫通する貫通
孔24の、該リングの半径方向にみて外側の周縁
に、弁軸をかこむように、弁軸軸線に平行に外方
にのびる膨隆部23と、弁軸軸線に直交して前記
弁軸貫通孔の内側にのびる膨隆部22とを夫々形
成してなるバタフライ弁の弁軸シール機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14197481U JPS5850269U (ja) | 1981-09-26 | 1981-09-26 | バタフライ弁の弁軸シ−ル機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14197481U JPS5850269U (ja) | 1981-09-26 | 1981-09-26 | バタフライ弁の弁軸シ−ル機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5850269U JPS5850269U (ja) | 1983-04-05 |
JPS6212942Y2 true JPS6212942Y2 (ja) | 1987-04-03 |
Family
ID=29935027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14197481U Granted JPS5850269U (ja) | 1981-09-26 | 1981-09-26 | バタフライ弁の弁軸シ−ル機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5850269U (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4526544Y1 (ja) * | 1966-04-22 | 1970-10-15 |
-
1981
- 1981-09-26 JP JP14197481U patent/JPS5850269U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4526544Y1 (ja) * | 1966-04-22 | 1970-10-15 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5850269U (ja) | 1983-04-05 |
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