JPS6123429B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は全般的にはバタフライ弁に関する。別
の観点からというと、本発明は、緊密遮断のため
の弾性的なライナを有し、かつ手動式あるいは自
動式の操作装置とともに使用するようになつたバ
タフライ弁に関する。

緊密遮断をするために設計されたバタフライ弁
においては、エラストマー、含ハロゲン炭素化合
物のポリマー及びその類似物のような適当な材料
の弾性ライナを備えた鋳造金属弁本体を採用する
ことが一般的である。典型的には、これらの先行
技術の弁の本体鋳物は自動式あるいは手動式の弁
操作装置を取付けたボスを本体に設けている。

そのような鋳造本体からなる弁は、鋳物を普通
はきず検査のために目視検査あるいはエツクス線
検査を行なわなければならず、これらのきずを溶
接しなければならず、さらに本体のいろいろな表
面を機械加工しなければならず、それに伴ない多
量の金属の削りかすを出すので高価でかつ製造し
にくい。

本発明は単純、軽量、かつ経済的なバタフライ
弁を提供し、その特徴は弁本体が、安価でかつ溶
易に利用可能なパイプあるいはチユーブの一部分
のような単純なリングと、圧力保持のための弾性
的な本体ライナと、弁本体から適当に分離されて
作られた操作装置取付けプレートとからなつてい
る点である。

円筒状の弁本体リングが設けられており、弁本
体リングはその軸線を横断する回転弁軸を受留め
るようになつている。弁本体リング内の弁軸上に
は弁デイスクすなわち閉鎖部材が保持されてい
る。弁軸の一端は弁本体リングの壁を貫通して外
部へのび、またこの弁軸端部は回転弁操作装置と
係合するようになつている。

弁本体リングはその円筒状孔を覆う弾性的なラ
イナを設けており、かつ該ライナは、弁本体リン
グの孔から外側へのびかつ弁本体リングの両端面
の一部分を覆う２つの環状のフランジ状の表面部
分を包含する。弁本体ライナの内径は、弁デイス
クを弁本体リングの軸線を横断する位置にまで回
第転させた時に、弁デイスクの外周と密封係合す
るような大きさになつている。

弁本体リングの両側に１つずつ、２つの表面プ
レートが設けられており、各プレートは環状のリ
ング状部分と、第１および第２のタブ部分とを有
する。各表面プレートの環状のリング状部分の内
径は、表面プレート弁ライナの面部分の外径より
もわずかに大きく、各表面プレートの厚さは弁本
体リングの軸線方向にみて、該ライナの面部分よ
り薄いことが望ましい。これらのプレートのタブ
部分は本体リングから半径方向外側へのび、第１
のタブ部分は手動式あるいは自動式の操作装置を
この組立てた弁に対して取付けるための装置とな
る。

本発明による弁は、２つの従来のパイプフラン
ジの間に取付けることによつてパイプラインに組
込まれ、弁本体リングを外側周囲でフランジボル
トが締付けられ、また表面プレートのタブな該ボ
ルトの内の２つの間をのびる。フランジボルトを
締付けると、各々のライナの表面部分は弁本体リ
ングの一方の側とパイプフランジとの間で圧縮さ
れ、それらの間にシールが形成される。該ライナ
の表面部分の圧縮はパイプフランジと表面プレー
トの環状部分とが接触することによつて制限さ
れ、ライナの表面部分に損傷を与えないようにし
ている。フランジボルトを締めると、表面プレー
トはパイプフランジと弁本体リングとの間で剛固
に緊定される。表面プレートの第１のタブ部分上
に取付けられた操作装置は、不動の表面プレート
によつて、弁軸に対して一定の位置に保持され
る。

以下添付図面を参照するとよい。

第１図を参照すると、本発明のバタフライ弁の
分解図が示されている。剛性材料でできた円筒状
弁本体リング１０は、弁本体リング１０に対して
硬化あるいは接着されたエラストマーの層からな
る耐食性弾性ライナ１２を有し、ライナ１２は弁
本体リング１０の円筒状孔を覆い、かつ弁本体リ
ングの孔から外側へのびていて本体リング１０の
両端面部分を覆うようになつており、２つの環状
のフランジ状ライナ面１３を形成している。弁本
体リング１０はその軸線を横断する回転弁軸１６
を受留めるようになつている。弁本体リング１０
内部の弁軸１６上には閉鎖部材すなわち弁デイス
ク１４が取付けられており、弁デイスクはステン
レス鋼あるいは青銅のような金属材料、あるいは
ガラス繊維強化プラスチツクのような非金属材料
で作られ、弁内を流れる流体に対して化学的かつ
物理的に耐久性をもたせることができる。弁デイ
スク１４は弁軸１６の貫通する拡大部分１５を有
する。弁デイスク１４はテーパーピン１８によつ
て弁軸１６上に固定保持され、該ピンは弁軸１６
及び弁デイスク１４の拡大部分１５の整合された
テーパー孔１９の中へ挿入されている。弁軸１６
の２つの端部は、ライナ１２と弁本体リング１０
とを貫通して弁本体リング１０の外部にまでのび
た、直径方向に対峠して形成された２つの孔２４
の中を貫通する。弁軸１６の一端は、例えば弁軸
１６上に示されたスプライン１７あるいは溝およ
びキー（図示せず）によつて、回転弁操作装置と
係合するようになつている。孔２４の中では弁軸
１６は、低摩擦のフツ素樹脂でできたベアリング
ブツシング２２によつて支持されている。従来の
緊密遮断用ゴムライナ付弁においては、弁本体の
中へゴム密封部材を取付けることが普通である。
弁本体はゴム密封部材が緊密遮断を行ないながら
内部ライン圧力を閉じ込める。同様に弁本体内の
各々の孔の中には、流体が弁内部から弁外部へ漏
洩するのを防ぐために、パツキンを必要とするの
が普通である。本発明の弁においては、ライナ１
２は、弁本体リング１０が構造的な剛性を提供す
るためのバツクアツプリングして作用していて、
ライン圧力に耐えるように設計されている。さら
に、本発明の弁の円筒状ライナ１２の内径は、弁
デイスク１４としまりばめするような寸法になつ
ており、これによつて、デイスク１４が弁本体リ
ング１０の軸線を横断する位置にまで回転された
時に、弾性エラストマーのライナ１２は弁デイス
ク１４の外周部と密封係合する。しまりばめがエ
ラストマーのライナ１２と弁軸１６との間にも形
成され、これは孔２４からの流体漏洩を防ぐ密封
部を形成する。図には独立した密封部材は示され
ていないが、例えばオーリングのような密封部材
を孔２４の中で使用して孔２４からの流体漏洩を
防止してもよい。これらの弁部品の相対的な物理
的位置は、第１図の線２−２に沿つてみた本発明
のバタフライ弁の断面図である第２図を参照する
と、もつと簡単に理解できる。

再び第１図を参照すると、一対の表面プレート
３０が設けられている。名表面プレート３０は例
えばスタンプ加工によつて薄い金属板から作られ
ており、かつ曲げられて所望の表面プレートの形
状に形成されている。名表面プレート３０は環状
のリング状部分３１を有し、その内径は弁ライナ
１２の面部分１３の外径よりも少し大きく、また
該表面プレートは第１および第２のタブ部分３
２、３４を有している。表面プレート３０の第１
のタブ部分３２は、表面プレート３０のリング状
部分３１から半径方向外側へのび、組立てられた
弁に対して操作装置を取付けるための手段とな
る。第１図および第２図には操作装置取付け手段
の一例が示されており、各表面プレート３０の第
１のタブ部分３２はリング状部分３１から、短い
長さ分だけ、互いに平行になつて、半径方向外側
へのび、次にそれらは互いに向かい合うように傾
斜し、次にまた曲げられて平行な対面部分が形成
されれ、これは該対面部分に対して約90度をなし
て互いに他から離れる方向にのびた耳状部３３の
ところで終つている。

耳状部３３にボルト穴３６を用いて操作装置を
取付けることができる。多くの他の形状のものも
同様にうまく作用するであろう。第２のタブ部分
３４は第１のタブ部分３２とは直径方向反対側
に、表面プレート３０のリング状部分３１からの
びている。各表面プレート３０の第２のタブ部分
３４は表面プレート３０のリング状部分３１から
半径方向にのび、次に互いに他に向かい合うよう
にほぼ直角に曲げられ、弁本体リング１０の軸線
に平行に、弁本体リング１０の外側へのびてい
る。これら２つの第２のタブ部分３４は弁本体リ
ング１０の外部において互いに他に対して接近
し、安全上の理由から、弁軸１６の第２の端部を
保持している。もし使用中に弁軸１６が破壊され
ると、操作装置は弁軸１６の一端を弁本体リング
１０内部に保持し、一方、第２のタブ部分３４は
弁軸１６の第２の端部が長手方向外側へ移動する
のを防ぐ。

第２図に示したように、各表面プレート３０は
弁本体リング１０の軸線方向においては、弁ライ
ナ１２のライナ面部分１３よりも厚さが薄い。ま
た、上述したように、表面プレート３０のリング
状分３１の内径は弁ライナ１２の面部分１３の外
径よりもわずかに大きい。第２図に示したように
弁を組立てた時には、表面プレート３０のリング
状部分３１と弁ライナ１２の面部分３との間に間
隙２０が残される。

第３図を参照すると、第１図および第２図のバ
タフライ弁が断面で示されており、これはフラン
ジボルト２４によつて合体保持された従来のパイ
プフランジ４１の間に取付けられている。さら
に、操作装置４０は表面プレート３０の第１のタ
ブ部分３２からのびた耳状部３３にボルト締めさ
れているところが示されている。ここでは手動式
の操作装置４０が示されているが、この弁に対し
ては手動式あるいは自動車のどのような回転弁操
作装置を使用してもよい。表面プレート３０のリ
ング状部分３１の外径は、フランジボルト４２が
ほんの少しの間隙をおいて表面プレート３０の外
側周囲で取付けられ、従つてフランジボルト４２
がバタフライ弁をパイプフランジ４１の間の中心
に位置づけることができるような寸法になつてい
る。表面プレート３０の第２のタブ部分３４は、
弁を従来のパイプフランジ４１の間で取付けるこ
とにより、組立てた弁をパイプラインの中に据付
けた時、第２のタブ部分３４が２つのフランジボ
ルト４２の間をのびるような寸法になつている。
表面プレート３０の第１のタブ部分３２は切除部
分すなわち穴３５を包含し、この穴を通つてパイ
プラインフランジのボルト４２がのびて、弁をラ
インフランジ４１間の中心に位置づけることを助
ける。

第３図に示したように、この組立てられた弁が
パイプラインの中で、２つの従来のパイプフラン
ジ４１の間に据付けられると、フランジボルト４
２を締付けるとパイプフランジ４１をライナ面部
分１３の突出したエラストマーに対して締付ける
ことになり、該エラストマーは、パイプフランジ
４１が表面プレート３０にあたつて、これ以上の
圧縮ができなくなるまで軸線方向に圧縮されてフ
ランジの密封を形成する。ライナ面部分１３はパ
イプラインおよび弁本体リング１０を通る流流体
から表面プレート３０を隔絶し、このため表面プ
レート３０は流体に対して化学的にまたは物理的
な抵抗力をもたない薄い金属で作ることができ
る。また、フランジボルト４２を締付けると、パ
イプフランジ４１と弁本体リング１０の面との間
で表面プレート３０を堅く緊定することになり、
その結果、表面プレート３０は弁本体リング１０
に対して不動にされ、それにより操作装置４０を
静静止させて支持する。

このように、本発明によると、操作装置の取付
け構造が弁本体から一層分離している単純で安価
なライナ付きのバタフライ弁が提供される。操作
装置を支持している表面プレートは弁本体と別体
に作られ、従つて弁本体リングはパイプあるいは
チユーブの一部から切出すことができ、これはよ
り重量のある、高価な鋳造品を票要とせず、安価
でかつ容易に利用し得る弁本体リンクである。緊
密な遮断のために、弁本体リングの内部に弾性的
なライナが設けられる。

ここでは本発明の好ましい実施例について図示
し、説明してきたが、当業者にとつては上述の事
柄の中で多くの修正および変更が可能であること
は明らかであろう。従つて本発明はここで特別に
記述したものでも実行可能であることがわかるで
あろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるバタフライ弁の分解図、
第２図は第１図の弁の線２−２に沿つてみた断面
図、第３図は第２図の弁の断面図で、弁を従来の
パイプフランジの間に据付け、表面プレートに操
作装置を取付けた状態が示されている。 図において、１０……弁本体リング、１２……
ライナ、１３……ライナの表面部分、１４……弁
デイスク、１６……弁軸、３０……表面プレー
ト、３２，３４……タブ部分、４１……パイプフ
ランジ、４２……フランジボルト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ パイプラインフランジの間に据付けられかつ
   フランジボルトによつて固定されるバタフライ弁
   において、パイプまたはチユーブの一部から形成
   されかつ円筒状の孔およびその両端における表面
   部分を有する円筒状本体リングと、前記円筒状の
   孔を覆いかつ限定された距離だけ前記孔の周りを
   完全に前記表面部分に沿つて半径方向へ一体に突
   出する耐食性弾性ライナと、前記本体リングおよ
   びライナを前記本体リングの軸線に対して横断す
   る方向に貫通して延在する弁軸と、前記本体リン
   グおよびライナの中で前記弁軸に取付けられたデ
   イスクと、前記本体リングの前記表面部分上に突
   出する前記ライナの部分よりも軸線方向に薄い金
   属製の少なくとも１つの表面プレートとを有し、
   前記表面プレートが前記本体リングの表面部分上
   に延在する前記ライナの部分の周囲を取囲む開口
   を有し、かつ前記少なくとも１つの表面プレート
   が前記本体リングから半径方向外方へ延在するタ
   ブを有し、前記タブが組立てられたバタフライ弁
   に操作装置を取付けるための手段となり、バタフ
   ライ弁を前記パイプラインフンジの間に据付ける
   時に前記本体リングの前記表面部分上に突出する
   前記ライナの部分を前記本体リングの前記表面部
   分および前記パイプラインフランジの間で圧縮し
   てフランジシールを形成しかつ前記少なくとも１
   つの表面プレートを前記本体リングの前記孔から
   隔絶することを特徴とするバタフライ弁。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のバタフライ弁に
   おいて、該少なくとも１つの表面プレート上の該
   タブはパイプラインのフランジボルトに対する切
   除部分を包含し、これによつて該弁は該フランジ
   の間で中心に位置づけされることを特徴とするバ
   タフライ弁。