JPS62127198A - 粉末成形プレス機の金型クランプ装置 - Google Patents
粉末成形プレス機の金型クランプ装置Info
- Publication number
- JPS62127198A JPS62127198A JP26746485A JP26746485A JPS62127198A JP S62127198 A JPS62127198 A JP S62127198A JP 26746485 A JP26746485 A JP 26746485A JP 26746485 A JP26746485 A JP 26746485A JP S62127198 A JPS62127198 A JP S62127198A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- piston
- clamp ring
- punch
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は粉末成形プレス機（こおける上パンチ。
ダイおよび下パンチを各支持プレートに取り付けるため
の金型クランプ装置に関する。
の金型クランプ装置に関する。
〈従来の技術〉
粉末成形プレス機では粉体を加圧、圧縮して成形品を得
ているが、プレスを行う上パンチ、ダイおよび下パンチ
は成形品の形状、大きさに合わせたものが使用されろ。
ているが、プレスを行う上パンチ、ダイおよび下パンチ
は成形品の形状、大きさに合わせたものが使用されろ。
従って、上パンチ、ダイおよび下パンチは夫々の支持プ
レーｊ・に対し交換可能となっている。
レーｊ・に対し交換可能となっている。
第５図は上パンチ、ダイおよび下パンチを粉末成形プレ
ス機に取り付けるための従来例を示している。上パンチ
５１は案内口・１ド５２に掛は渡された上パンチプレー
１・５３の下端西に装着され、ダイ５４はダイプレーＩ
・５５内に嵌め込まれており、下パンチ５６は固定プレ
ート５７上面に装若されろ。これらの上パンチ５１．ダ
イ５４および下パン千５６の装着１．ｔ 夫々、クラン
プリング５８゜５９および６０を介し、ボルト６１，６
２，６３を螺合させることで行われろ。すなわち、まず
固定プレート５７に下パンチ５６を位置決めし、クラン
プリング６０にボルト６３を螺合させる。ボルト６３ば
クランプリング６０に対して通常、同一円周上に４本乃
至６本等螺合するが、下パンチ５６を傾斜させないよう
に締結するため各ボルトを均一に締め付けている。下パ
ンチ５６の装着後は、下パンチ５６の上部にダイ５４を
挿入し、この挿入クリアランスが下パンチ５６周りに均
一になるように位置決めし、複数のボルト６２でクラン
プリング５９を均一に締め付け、ダイ５４をダイプレー
１・５５に装着する。次いで、ダイ５４内に上パンチ５
１を挿入し、上パンチプレート５３を下降させてクラン
プリング５８を上パンチ５１の鍔部に係合させるととも
に複数のボルト６１で均一に締め付けろ。以上のように
して上パンチ５１゜ダイ５４．下パンチ５６の取り付け
が終了した後は、上パンチプレー１・５３を上下動させ
て空運転を行い、片寄り、コジリ等がないことを確認す
る。
ス機に取り付けるための従来例を示している。上パンチ
５１は案内口・１ド５２に掛は渡された上パンチプレー
１・５３の下端西に装着され、ダイ５４はダイプレーＩ
・５５内に嵌め込まれており、下パンチ５６は固定プレ
ート５７上面に装若されろ。これらの上パンチ５１．ダ
イ５４および下パン千５６の装着１．ｔ 夫々、クラン
プリング５８゜５９および６０を介し、ボルト６１，６
２，６３を螺合させることで行われろ。すなわち、まず
固定プレート５７に下パンチ５６を位置決めし、クラン
プリング６０にボルト６３を螺合させる。ボルト６３ば
クランプリング６０に対して通常、同一円周上に４本乃
至６本等螺合するが、下パンチ５６を傾斜させないよう
に締結するため各ボルトを均一に締め付けている。下パ
ンチ５６の装着後は、下パンチ５６の上部にダイ５４を
挿入し、この挿入クリアランスが下パンチ５６周りに均
一になるように位置決めし、複数のボルト６２でクラン
プリング５９を均一に締め付け、ダイ５４をダイプレー
１・５５に装着する。次いで、ダイ５４内に上パンチ５
１を挿入し、上パンチプレート５３を下降させてクラン
プリング５８を上パンチ５１の鍔部に係合させるととも
に複数のボルト６１で均一に締め付けろ。以上のように
して上パンチ５１゜ダイ５４．下パンチ５６の取り付け
が終了した後は、上パンチプレー１・５３を上下動させ
て空運転を行い、片寄り、コジリ等がないことを確認す
る。
そしてこれらが発見された場合には可変、ボルトの締め
直しを繰り返して芯出し作業を行う。
直しを繰り返して芯出し作業を行う。
〈発明が解決しようとする問題点〉
粉末成形プレス機では、一般に上パンチとダイ。
ダイと下パンチのクリアランスは００１０〜０．０Ｉ５
ｍｍ程度で、しかも片寄りがない均一な締め付けでない
と、これらの間にカジリやコジリを生じて、滑らかな作
動が得られず、耐用寿命が短くなる。従って、上記取り
付は作業は、ポル１−の均等且つ均一な締め付けを行う
ことが必要となる。しかしながら、かかるボトルの締め
付けは、ピッチの小さい精密ボルトのねし山数だけ回転
させて行うから作業が面倒であると共に、極めて熟練を
要している。
ｍｍ程度で、しかも片寄りがない均一な締め付けでない
と、これらの間にカジリやコジリを生じて、滑らかな作
動が得られず、耐用寿命が短くなる。従って、上記取り
付は作業は、ポル１−の均等且つ均一な締め付けを行う
ことが必要となる。しかしながら、かかるボトルの締め
付けは、ピッチの小さい精密ボルトのねし山数だけ回転
させて行うから作業が面倒であると共に、極めて熟練を
要している。
本発明はかかる事情を考慮してなされ、ポル）・締め作
業を不要としたクランプ装置を提供することで上パンチ
、ダイ、下パンチの迅速且つ容易な取り付けを可能とし
たものである。
業を不要としたクランプ装置を提供することで上パンチ
、ダイ、下パンチの迅速且つ容易な取り付けを可能とし
たものである。
く問題点を解決するための手段〉
本発明は上パンチ、ダイおよび下パンチを取り付ける各
プレートにピストンを配設し、ピストンの上下動によっ
て上パンチ、ダイおよび下パン千の締結および解除を行
うようにしたことを特徴とする。
プレートにピストンを配設し、ピストンの上下動によっ
て上パンチ、ダイおよび下パン千の締結および解除を行
うようにしたことを特徴とする。
〈実施例〉
以下、本発明の一実施例を第１図ないし第３図を参照し
て具体的に説明する。第１図は本発明の一実施例を適用
した粉末成形プレス機のダイセット部分の断面図である
。このダイセフｌ一部分には図示しないがプし・ス本体
部分が連結され、粉体のチャージ、加圧、成形品のダイ
からの押出し、押出し後の成形品の取り出しが自動的に
行われるようになっている。
て具体的に説明する。第１図は本発明の一実施例を適用
した粉末成形プレス機のダイセット部分の断面図である
。このダイセフｌ一部分には図示しないがプし・ス本体
部分が連結され、粉体のチャージ、加圧、成形品のダイ
からの押出し、押出し後の成形品の取り出しが自動的に
行われるようになっている。
第１図において、ダイプレート１に立設された案内ロッ
ド２にはガイドメタル３に案内された上パンチブし−−
１−４が上下柱！Ｉ！！Ｉ可能に取り付けられている。
ド２にはガイドメタル３に案内された上パンチブし−−
１−４が上下柱！Ｉ！！Ｉ可能に取り付けられている。
この上パン千プレ−１・４の上面にはＴ型溝部５が形成
され、該溝部５にゴし・ス本体部分の上ラムのＴ型継手
（図示せず）が嵌合接続されて上パンチプレート４の上
下動と加圧成形とを行うようになっている。前記ダイプ
レート１は樅ロッド６と引下げプレート７とによって枠
組みされた部分に支持されている。この枠組み部分はガ
イドメタル８によって案内されて上下動可能となってお
り、粉体のチャージ位置、加圧位置および押出位置はプ
レス本体部分の作動との関係で、各々位置決めされるよ
うになっている。プレス本体部分への取付けは、固定プ
レー１−９をプレス本体部分のボルスタ−１０上に載置
し、ボルト等で固定することによって行われろ。なお、
プレス本体部分の下ラム（図示せず）との接続は前記引
下げゴＬ・−ドアの下面にＴ型溝部１）を形成し、この
ｚｈＹ部１）に下ラムのＴ型継手（図示せず）を嵌合さ
せることで行うことができる。
され、該溝部５にゴし・ス本体部分の上ラムのＴ型継手
（図示せず）が嵌合接続されて上パンチプレート４の上
下動と加圧成形とを行うようになっている。前記ダイプ
レート１は樅ロッド６と引下げプレート７とによって枠
組みされた部分に支持されている。この枠組み部分はガ
イドメタル８によって案内されて上下動可能となってお
り、粉体のチャージ位置、加圧位置および押出位置はプ
レス本体部分の作動との関係で、各々位置決めされるよ
うになっている。プレス本体部分への取付けは、固定プ
レー１−９をプレス本体部分のボルスタ−１０上に載置
し、ボルト等で固定することによって行われろ。なお、
プレス本体部分の下ラム（図示せず）との接続は前記引
下げゴＬ・−ドアの下面にＴ型溝部１）を形成し、この
ｚｈＹ部１）に下ラムのＴ型継手（図示せず）を嵌合さ
せることで行うことができる。
このようなプレス機において、粉末のプし・スを行う上
パンチ１２．ダイ１３および下パンチ１４は各支持プレ
ートに締結される。すなオ）ち、上パンチには上パンチ
プレー１・４下面に締結され、ゲィ１３はダイプレー１
・１内に嵌着され、下パンチ１４は固定ボレー１−９上
面に締結され、これらの取付けに際して、それぞれクラ
ンプ装置２０が使用されるようになっている。各クラン
プ装置２０はクランプリング２１およびロッド部２２と
ピストン３５とからなっている。クランプリング２１は
上パンチ１２．ダイ１３．下パンチ１４をそれぞれの支
持プレートである上パンチプレート４゜ダイプレート１
．固定プレート９に抑圧するものである。乙の押圧は上
パンチ１２．ダイ１３．下パンチ１４の外周面にショル
ダ一部１２ａ、１３ａ、１４ａが形成されろと共に、こ
のショルダ一部１２ａ、１３ａ、１４ａに当接する当接
部２１ａが各クランプリング２１に形成されることで行
われる。前記ビスＩ・ン３５は各支持プレート４゜１．
９に形成されたシリンダ２３内を上下動するように挿入
される。シリンダ２３およびピストン３５はドーナツ状
に構成され、ロンド部２２は各支持ボレート４，１．９
の同一円周上に４基あるいは６基が等間隔に複数配設さ
れている。このロッド部２２の下端部又は上端部はシリ
ンダ２３円から外部に延設され、延設端部に鍔片２４が
形成されており、鍔片２４がクランプリング２１に係合
して、クランプリング２１を各支持プレート４゜１．９
に押し付ける構造となっている。又、前記シリンダ２３
内には複数の皿ばねが重ね合オ）されたばね２５が挿入
されてピストン３５をクランプ方向に附勢すると共に、
ばオａ ２５の反対側にはシリンダ２３内にｔＵｔを供
給ずろｉ＋ｌ＋圧手段３０が連結されている。この油圧
手段３０は各支持プレート４．１．９のシリンダ２３内
に油の供給及びシリンダ２３円からの油の取出しを切り
換えるバルブ３１．３２，３３とバルブ３１，３２，３
３に接゛続された油圧ポンプ３４とからなっている。か
かる油圧手段３０はクランプリング２１をクランプ状態
から解除するものである。すなわち、各バルブ３１，３
２，３３が開いた状態で油圧ポンプ３４を作動させると
、各シリンダ２３内に油が供給されてピストン３５をば
ね２５の反附勢方向に慴動させ、これにより、クランプ
リング２１を抑圧している鍔片２４がクランプリング２
１から離脱し、クランプ状態が解除される。なお、かか
る油の供ｍは各支持プレー１−４．１，９の全てのシリ
ンダｚ３に同時に行うようになっている。
パンチ１２．ダイ１３および下パンチ１４は各支持プレ
ートに締結される。すなオ）ち、上パンチには上パンチ
プレー１・４下面に締結され、ゲィ１３はダイプレー１
・１内に嵌着され、下パンチ１４は固定ボレー１−９上
面に締結され、これらの取付けに際して、それぞれクラ
ンプ装置２０が使用されるようになっている。各クラン
プ装置２０はクランプリング２１およびロッド部２２と
ピストン３５とからなっている。クランプリング２１は
上パンチ１２．ダイ１３．下パンチ１４をそれぞれの支
持プレートである上パンチプレート４゜ダイプレート１
．固定プレート９に抑圧するものである。乙の押圧は上
パンチ１２．ダイ１３．下パンチ１４の外周面にショル
ダ一部１２ａ、１３ａ、１４ａが形成されろと共に、こ
のショルダ一部１２ａ、１３ａ、１４ａに当接する当接
部２１ａが各クランプリング２１に形成されることで行
われる。前記ビスＩ・ン３５は各支持プレート４゜１．
９に形成されたシリンダ２３内を上下動するように挿入
される。シリンダ２３およびピストン３５はドーナツ状
に構成され、ロンド部２２は各支持ボレート４，１．９
の同一円周上に４基あるいは６基が等間隔に複数配設さ
れている。このロッド部２２の下端部又は上端部はシリ
ンダ２３円から外部に延設され、延設端部に鍔片２４が
形成されており、鍔片２４がクランプリング２１に係合
して、クランプリング２１を各支持プレート４゜１．９
に押し付ける構造となっている。又、前記シリンダ２３
内には複数の皿ばねが重ね合オ）されたばね２５が挿入
されてピストン３５をクランプ方向に附勢すると共に、
ばオａ ２５の反対側にはシリンダ２３内にｔＵｔを供
給ずろｉ＋ｌ＋圧手段３０が連結されている。この油圧
手段３０は各支持プレート４．１．９のシリンダ２３内
に油の供給及びシリンダ２３円からの油の取出しを切り
換えるバルブ３１．３２，３３とバルブ３１，３２，３
３に接゛続された油圧ポンプ３４とからなっている。か
かる油圧手段３０はクランプリング２１をクランプ状態
から解除するものである。すなわち、各バルブ３１，３
２，３３が開いた状態で油圧ポンプ３４を作動させると
、各シリンダ２３内に油が供給されてピストン３５をば
ね２５の反附勢方向に慴動させ、これにより、クランプ
リング２１を抑圧している鍔片２４がクランプリング２
１から離脱し、クランプ状態が解除される。なお、かか
る油の供ｍは各支持プレー１−４．１，９の全てのシリ
ンダｚ３に同時に行うようになっている。
第２図および第３図は前記クランプリング２１の平向図
および斜視図である。中央部分に上パンチ１２．ダイ１
３あるいは下パンチ１４が挿入されろ押入孔２１ｂが形
成され、挿入孔２１ｂの外周側にロッド部２２と同数の
ロック孔２６が形成されている。口・ツク孔２６は口、
シト部２２の鍔片２４よりも大きな大径部２６ｎと鍔片
２４よりも小さな小径部２６ｂとが連設された瓢箪形状
となっている。従って、ロック孔２６の大径Ｍ ２６
ａに口・シト部２２の鍔片２４を挿入し、一定角度回転
させて、ロック孔２６の小径部２６ｂとロッド部２２の
鍔片２４とを一致させるとクランプリング２１の抜は止
めがなされ、一方、この状態から反対方向にクランプリ
ング２１を回転させるとクランプリング２１の取り外し
が行われるよう（こなっている。なお、２７はピストン
３５に嵌め込まれたＯリングである。
および斜視図である。中央部分に上パンチ１２．ダイ１
３あるいは下パンチ１４が挿入されろ押入孔２１ｂが形
成され、挿入孔２１ｂの外周側にロッド部２２と同数の
ロック孔２６が形成されている。口・ツク孔２６は口、
シト部２２の鍔片２４よりも大きな大径部２６ｎと鍔片
２４よりも小さな小径部２６ｂとが連設された瓢箪形状
となっている。従って、ロック孔２６の大径Ｍ ２６
ａに口・シト部２２の鍔片２４を挿入し、一定角度回転
させて、ロック孔２６の小径部２６ｂとロッド部２２の
鍔片２４とを一致させるとクランプリング２１の抜は止
めがなされ、一方、この状態から反対方向にクランプリ
ング２１を回転させるとクランプリング２１の取り外し
が行われるよう（こなっている。なお、２７はピストン
３５に嵌め込まれたＯリングである。
以上のような本実施例によると、クランプリング２１の
ロック孔２６に各支持プレー１−４．１゜９から突出し
たロッド部２２の鍔部２４を挿入し、クランプリング２
１を回転させると、鍔部２４がクランプリング２１に係
合してクランプリング２１の抜は止めが行われると共に
、ばね２５によって鍔部２４を介してクランプリング２
１がクランプ方向に附勢されるから上パンチ１２．ダイ
］３および下パンチ１４の締結が行われろ。従って、ボ
ルトを使用し芯出し作業を行いながら締結する必要がな
いから、締結作業が）蓋めて簡略化され、迅速に行うこ
とができる。
ロック孔２６に各支持プレー１−４．１゜９から突出し
たロッド部２２の鍔部２４を挿入し、クランプリング２
１を回転させると、鍔部２４がクランプリング２１に係
合してクランプリング２１の抜は止めが行われると共に
、ばね２５によって鍔部２４を介してクランプリング２
１がクランプ方向に附勢されるから上パンチ１２．ダイ
］３および下パンチ１４の締結が行われろ。従って、ボ
ルトを使用し芯出し作業を行いながら締結する必要がな
いから、締結作業が）蓋めて簡略化され、迅速に行うこ
とができる。
第４図は本発明の別の実施例と同一の部分は同一の符号
を付して、その説明を省略する。この実施例においては
、シリンダ２３内にばねが挿入されることなく、ピスト
ン３５で区切られた上下の部屋には油圧手段３０が接続
されている。クランプリング２１の締結および解除はい
ずれも７１）１圧によって行われるものであり、大きな
作動力が得られろから大型の粉末成形プレス機に適用す
ることができろ。
を付して、その説明を省略する。この実施例においては
、シリンダ２３内にばねが挿入されることなく、ピスト
ン３５で区切られた上下の部屋には油圧手段３０が接続
されている。クランプリング２１の締結および解除はい
ずれも７１）１圧によって行われるものであり、大きな
作動力が得られろから大型の粉末成形プレス機に適用す
ることができろ。
なお、本発明においては種々変更が可能である。
皿ばねの陸わりにコイルばねを使用してもよく、又、油
圧の替わりに空気圧を使用してもよい。
圧の替わりに空気圧を使用してもよい。
〈発明の効果〉
以上のとお９本発明によると、ピストンの上下動によっ
てクランプリングの締結および解除を行うようにしたか
ら、ボルトが不要となり、上パンチ、ダイ、下パンチの
正確な取り付けが容易に、しかも迅速に行うことができ
ろ、効果がある。
てクランプリングの締結および解除を行うようにしたか
ら、ボルトが不要となり、上パンチ、ダイ、下パンチの
正確な取り付けが容易に、しかも迅速に行うことができ
ろ、効果がある。
第１図は本発明の一実施例が適用される粉末成形プレス
機の断面図、第２図はクランプリングの平面図、第３図
はクランプ装置の斜視図、第４図は本発明の別の実施例
を適用した粉末成形プレス機の断面図、第５図は従来例
の断面図である。 １ 支持プレート（ダイプレー１・）、４ 支持ブし・
−１・（上パンチプレート）、９ 支持プレート（固定
プレート）、 １２ 上パンチ、１３ ダイ、１４ 下パンチ、２１
クランプリング、２２ ロッド部、２４ 鍔片、２５
ばね、３０ ｎｌＩｌ手圧３５ ビス）・ン 特許出願人 玉川機械株式会社 代理人 弁理士 佐 藤 英 昭 プｙ ｔｒ ヤ２図 ′２５）渦 肴５０
機の断面図、第２図はクランプリングの平面図、第３図
はクランプ装置の斜視図、第４図は本発明の別の実施例
を適用した粉末成形プレス機の断面図、第５図は従来例
の断面図である。 １ 支持プレート（ダイプレー１・）、４ 支持ブし・
−１・（上パンチプレート）、９ 支持プレート（固定
プレート）、 １２ 上パンチ、１３ ダイ、１４ 下パンチ、２１
クランプリング、２２ ロッド部、２４ 鍔片、２５
ばね、３０ ｎｌＩｌ手圧３５ ビス）・ン 特許出願人 玉川機械株式会社 代理人 弁理士 佐 藤 英 昭 プｙ ｔｒ ヤ２図 ′２５）渦 肴５０
Claims (4)
- （１）上パンチ、ダイおよび下パンチをクランプリング
を介してそれぞれの支持プレートに締結させる粉末成形
プレス機の金型クランプ装置において、 前記支持プレートにピストンが配設され、該ピストンの
端部が前記クランプリングに係合してクランプリングに
締結力を付与するように構成されており、前記ピストン
の上下動でクランプリングの締結および解除を行うこと
を特徴とする粉末成形プレス機の金型クランプ装置。 - （２）前記ピストンの上下動がばねと油圧とによって行
われる特許請求の範囲第（１）項記載の粉末成形プレス
機の金型クランプ装置。 - （３）前記ばねが皿ばねである特許請求の範囲第（２）
項記載の粉末成形プレス機の金型クランプ装置。 - （４）前記ピストンの上下動が油圧によって行われる特
許請求の範囲第（１）項記載の粉末成形プレス機の金型
クランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60267464A JPH0679798B2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 粉末成形プレス機の金型クランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60267464A JPH0679798B2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 粉末成形プレス機の金型クランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62127198A true JPS62127198A (ja) | 1987-06-09 |
| JPH0679798B2 JPH0679798B2 (ja) | 1994-10-12 |
Family
ID=17445200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60267464A Expired - Fee Related JPH0679798B2 (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 粉末成形プレス機の金型クランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0679798B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01317700A (ja) * | 1988-06-20 | 1989-12-22 | Yoshitsuka Seiki:Kk | 粉末成形プレス機の金型クランプ装置 |
| FR2857899A1 (fr) * | 2003-07-22 | 2005-01-28 | Cogema | Presse a compacter |
| CN100417517C (zh) * | 2006-08-23 | 2008-09-10 | 严培义 | 粉末成形机阴模挡块机构 |
| WO2008106944A2 (de) * | 2007-03-03 | 2008-09-12 | Dorst Technologies Gmbh & Co. Kg | Pressstempel-befestigungsvorrichtung und verfahren zum befestigen eines stempels in einer presse |
| CN107695347A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-02-16 | 重庆市九瑞粉末冶金有限责任公司 | 一种高稳定性粉末冶金压制设备 |
| CN110014063A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-16 | 重庆稳稳科技有限公司 | 冲压机床的自适应冲压系统 |
| US10427215B2 (en) | 2015-07-15 | 2019-10-01 | Denso Corporation | Punch unit and powder press molding device for manufacturing compacted powder pellet |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5142068A (ja) * | 1974-10-09 | 1976-04-09 | Mitsubishi Chem Ind | |
| JPS5968608U (ja) * | 1982-10-25 | 1984-05-09 | 株式会社アマダ | 金型クランプ装置 |
-
1985
- 1985-11-29 JP JP60267464A patent/JPH0679798B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5142068A (ja) * | 1974-10-09 | 1976-04-09 | Mitsubishi Chem Ind | |
| JPS5968608U (ja) * | 1982-10-25 | 1984-05-09 | 株式会社アマダ | 金型クランプ装置 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01317700A (ja) * | 1988-06-20 | 1989-12-22 | Yoshitsuka Seiki:Kk | 粉末成形プレス機の金型クランプ装置 |
| FR2857899A1 (fr) * | 2003-07-22 | 2005-01-28 | Cogema | Presse a compacter |
| JP2005040864A (ja) * | 2003-07-22 | 2005-02-17 | Compagnie Generale Des Matieres Nucleaires | 圧縮プレス |
| US7178455B2 (en) | 2003-07-22 | 2007-02-20 | Compagnie Generale Des Matieres Nucleaires | Compacting press |
| CN100417517C (zh) * | 2006-08-23 | 2008-09-10 | 严培义 | 粉末成形机阴模挡块机构 |
| WO2008106944A2 (de) * | 2007-03-03 | 2008-09-12 | Dorst Technologies Gmbh & Co. Kg | Pressstempel-befestigungsvorrichtung und verfahren zum befestigen eines stempels in einer presse |
| WO2008106944A3 (de) * | 2007-03-03 | 2008-11-13 | Dorst Technologies Gmbh & Co | Pressstempel-befestigungsvorrichtung und verfahren zum befestigen eines stempels in einer presse |
| US10427215B2 (en) | 2015-07-15 | 2019-10-01 | Denso Corporation | Punch unit and powder press molding device for manufacturing compacted powder pellet |
| CN107695347A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-02-16 | 重庆市九瑞粉末冶金有限责任公司 | 一种高稳定性粉末冶金压制设备 |
| CN107695347B (zh) * | 2017-09-11 | 2023-12-05 | 圣航粉末冶金河北有限公司 | 一种高稳定性粉末冶金压制设备 |
| CN110014063A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-16 | 重庆稳稳科技有限公司 | 冲压机床的自适应冲压系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0679798B2 (ja) | 1994-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4895014A (en) | Failsafe tool clamping system for press brake | |
| US4561355A (en) | Device for fixing a plate on a cylinder | |
| US5715721A (en) | Floating forming die | |
| CN105690160A (zh) | 一种用于小外壳孔发动机端盖的分段式压爪车夹 | |
| JPS62127198A (ja) | 粉末成形プレス機の金型クランプ装置 | |
| JP2003512938A (ja) | 組立工具 | |
| TW297793B (ja) | ||
| JP2647531B2 (ja) | タイヤ加硫機の中心機構 | |
| US4695047A (en) | T-slot hydraulic clamp system | |
| JPS6051928B2 (ja) | 冷間成形装置 | |
| CN209349869U (zh) | 一种工件快速自夹紧装置 | |
| CN111112932A (zh) | 一种防止法兰变形的组合焊接工装 | |
| CN202151659U (zh) | 夹模器 | |
| CN210307433U (zh) | 行星架加工的液压工装 | |
| JP2003290993A (ja) | 粉末成形プレス機の金型クランプ装置 | |
| CN205734034U (zh) | 一种用于小外壳孔发动机端盖的分段式压爪车夹 | |
| JPH01317700A (ja) | 粉末成形プレス機の金型クランプ装置 | |
| JPS5817715Y2 (ja) | 自動締付け装置 | |
| KR940009882B1 (ko) | 타이어가황기용 블래더(bladder) 조작가구 | |
| CN108080930A (zh) | 一种龙门架压力机 | |
| JP3764530B2 (ja) | 大型配管閉止プラグ用遠隔固定機構 | |
| CN215035399U (zh) | 机座自定心夹具及其组件 | |
| CN209920356U (zh) | 一种胶囊夹持装置及轮胎硫化装备 | |
| SU1158272A1 (ru) | Узел центрировани штампа относительно оси давлени | |
| JPS6127706Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |