SU1158272A1 - Узел центрировани штампа относительно оси давлени - Google Patents

Abstract

1. УЗЕЛ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ШТАМПА ОТНОСИТЕЛЬНО ОСИ ДАВЛЕНИЯ, содержащий хвостовик, закрепленный в пли-. те штампа, сзпсари, имек цие форму кольцевых секторов, образук цие совместно втулку, охватываювгую хвостовик , установленные с возможностью перемещени  относительно оси хвостовика в полости с кольцевым выступом, ограничивакщим их осевое перемещение, и снабженные средствами перемещени  и фиксации, в частности по меньшей мере, одним бoлtoм, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости рабочих частей штампа, полость дл  размещени  сухарей рас положена в плите штампа и ограничена цилиндрической поверхностью с диаметром , превышающим диаметр наружной поверхности сухарей, а на сопр гающихс  поверхност х хвостовика и сухарей выполнена резьба. W 2. Узел по п. 1, отличаюс: щийс  тем, что каждый сухарь снабжен средством перемещени  и фиксации в виде болта.

Description

Изобретение относитс  к оборудойанию дл  обработки металлов давлением , в частности к средствам отно сительного центрировани  штампов и прессов, и может быть йспользовано при пре)цизионной штамповке деталей из листового материала. Цель изобретени  - повьшзение сто кости рабочих частей штампа, обеспе чиваемое путем регулировки положенй  хвостовика относительно оси дав лени  штампа, компенсирующий погреш ности в сопр жении деталей штампа. На фиг. I схематически представлен штамп с предлагаемым узлом цен рировани , вид спереди; на фиг. 2 разрез А-А на фиг, tc Узел содержит хвостовик 1 с резь -бой на конце, закрепленньй в верхне плите 2 штампа, имеющей полость ct , ограниченную цилиндрической поверхностью , и кольцевой выступ сГ . В полости А/ установлены с возможность перемещени  в плоскости, перпендику л рной оси давлени  штампа, сухари 3, имеющие форму кольцевых секторов с резьбой на внутренней поверхности . образук цие совместно резьбовую втул ку. Каждый сухарь 3 имеет на наружной поверхности паз о , в который входит болт 4, служащий средством радиального перемещени  сухар  3 и предотвращени  поворота (фиксации). Через фланцы хвостовика 1 проходит винт 5, служащий дл  фиксации хвостовика t в зат нутом состо нии. В примере исполнени , показанном на. чертеже,узел центрировани  установ лен на штампе, содержащем нижнюю плиту 6, св занную направл юешми колонками 7 с верхней плитой 2, пу ансон 8, прижим-выталкиватель 9, снабженный пружиной .10, установленные на верхней плите 2, матрицу 11 и съемник 12, снабженный пружиной 1 размещенные на нижней плите. Установку узла центрировани  на штампе производ т следук цим образом . В полость а верхней плиты 2 штампа через отверстие,ограниченное кольцевым выступом (5,последовательно вво5 f четыре сухар  3,предварительно в.ывернув болты 4 в положение, при котором концы болтов не преп тствуют отводу сухарей 3 до соприкосновени  их наружных поверхностей с цилиндрической поверхностью полости а , затем концы болтов 4 ввод т в пазы б сухарей 3. В полость, образованную между сухар ми 3, ввод т конец хвостовика 1, имек ций резьбу, до упора фланца хвостовика 1 в плоскость верхней плиты 2 штампа. Одним из болтов 4 прижимают взаимодействукнций с ним сухарь 3 к концу хвостовика 1 та:ким образом, чтобы резьба на сухаре 3 и хвостовике 1 совпала, после чего болт 4 освобождают от сухар  3. Собранный штамп нагружают усилием , необходимым дл  штамповки, в плоскост х 2-х и 2-у устанавливают измерительные головки и с их помощью определ ют относительное смещение плит штампа и регулируют положение плит до требуемого совмещени , совмеща  таким образом ось хвостовика с осью давлени . Далее с помощью болтов 4 сухари 3 прижимают к резьбовому концу хвостовика 1. Снимают нагрузку со штампа, дополнительно довертывают хвостовик 1 в резьбовое отверстие втулки, образованной сухар ми 3, и фиксируют его положение винтом 5. После зтого штамп, отрегулированный относительно оси давлени , устанавливают На пресс. В результате проведенных исследо-ваний установлены линейные зависимости между износостойкостью направл кщих пар и размерами смещени  расчетного центра давлени  штампа от положени  оси хвостовика. Испытани , проведенные с осевой нагрузкой О-, 20О; 400; 1000 и 1500 кг, показали, что использование предлагаемого узла обеспечивает регулировку положени  хвостовика относительно оси давлени  штампа с погрешностью не более 3% снижени  относительной стойкости штампа, что свидетельствует о .повьшении стойкости рабочих частей штампа.

Claims (2)

1. УЗЕЛ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ШТАМПА ОТНОСИТЕЛЬНО ОСИ ДАВЛЕНИЯ, содержащий хвостовик, закрепленный в пли- . те Штампа, сухари, имеющие форму местно втулку, охватывающую хвостовик, установленные с возможностью перемещения относительно оси хвостовика в полости с кольцевым выступом, ограничивающим их осевое перемещение, и снабженные средствами перемещения и фиксации, в частности по меньшей мере, одним болФом, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости рабочих частей штампа, полость для размещения сухарей расположена в плите штампа и ограничена цилиндрической поверхностью с диаметром, превышающим диаметр наружной поверхности сухарей, а на сопрягающихся поверхностях хвостовика н сухарей выполнена резьба.

2. Узел поп, 1, отличающийся тем, что каждый сухарь снабжен средством перемещения и фик-

1 1158272 ,2