JPS6212163Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は吸、排気装置を有する高周波加熱装置
に関するものである。

一般に加熱室内に収容された被加熱物を高周波
で加熱調理を行うと、加熱室内は熱くならずに加
熱室内に供給された高周波エネルギーは被加熱物
に吸収される。そしてこの被加熱物から発生した
水蒸気は、加熱室壁やドア面で冷却されて加熱室
内壁に水滴が付着したり、ドアの覗き窓をくもら
せたりするので、加熱室内が見えなくなり、使い
勝手の悪いものであつた。そこでこれらの対策と
して加熱室内に風を送り込む送風路と、加熱室内
の蒸気を排出する排気路とを設け、送風機で高周
波発生装置を冷却した空気を送風路を経て強制的
に加熱室内へ送り、この空気とともに水蒸気を本
体外へ排出していた。

一方加熱用のヒータを有する高周波加熱装置に
おいて、ヒータで加熱調理を行う時は、加熱室内
もヒータで高温に加熱されるので、被加熱物から
水蒸気が発生しても加熱室内壁やドア面に水滴が
付着しにくくなるが、熱効率をよくするために加
熱室内から外部へ放熱しないように加熱室を密閉
構造にする必要がある。しかし高周波による加熱
調理時に加熱室内の水蒸気を排出する排気路から
加熱室外へ放熱されるので熱効率が著しく低下す
るばかりでなく、排気路の一部を構成する本体は
洩れた熱気によりかなり高温となるため、耐熱性
塗料を用いて表面処理を行う必要があり、コスト
的にも高くなるという欠点があつた。

本考案は本体内に設けられた加熱室と、この加
熱室内へ高周波を供給する高周波発生装置と、こ
の高周波発生装置の動作に伴つて高周波発生装置
を冷却する送風機と、前記高周波発生装置を冷却
した空気を前記加熱室内へ導入する送風路と、前
記加熱室壁に設けられた排気孔と、この排気孔を
有する加熱室壁と前記本体との間に設けられた仕
切板とで形成された排気路とからなり、前記仕切
板の一部に開孔を設けるとともに、この開孔と前
記排気孔間に設けられた通気抵抗板の下端部を前
記開孔及び排気孔よりも下方へ延出して高周波加
熱装置を構成することにより、上記従来の欠点を
解消するものである。

以下本考案の一実施例を第１図、第２図にもと
づいて説明する。

第１図において１は高周波加熱装置の本体内に
設けられた加熱室で、この加熱室１の開口部に覗
き窓２を有するドア３が開閉自在に設けられてい
る。４は高周波発生装置で、この高周波発生装置
４で発生した高周波は導波管５を経て加熱室１内
に供給される。６は高周波発生装置４が動作時に
高周波発生装置４を冷却する送風機で、この高周
波発生装置４を冷却した空気を送風路７を経て加
熱室１内に供給し、加熱室１内で被加熱物から発
生した水蒸気を排気路８から本体外へ排出する作
用を行うものである。９は加熱室１内の下方に設
けられたヒータであり、１０は第２図に示す加熱
室１内の上方に設けられたヒータである。１１は
加熱室１の側壁１２に設けられた排気孔で、この
側壁１２と本体１３との間に仕切板１４を設けて
排気路８が形成されている。１５は仕切板１４に
設けられた開孔で、この開孔１５は排気路８に対
して斜め上方に設けられている。１６は加熱室１
の側壁１２と仕切板１４との間に設けられた通気
抵抗板で、この通気抵抗板１６の下端部は排気孔
１１及び開孔１５よりも下方へ延出して設けられ
ている。１７は本体１３の上壁に設けられた排出
孔である。

次に本実施例の高周波加熱装置の動作を説明す
る。

まず加熱室１内に被加熱物を収容して高周波加
熱装置４を作動させると、導波管５を経て加熱室
１内に高周波が供給され、被加熱物が誘電加熱さ
れる。

一方高周波発生装置４の動作に伴つて連動する
送風機６は、高周波発生装置４を冷却し、この高
周波発生装置４を冷却した空気を送風路７を介し
て加熱室１内に供給し、加熱室１内の被加熱物か
ら発生した水蒸気を排気孔１１、排気路８を経て
排出孔１７から本体１３外へ排出する。

従つて高周波による加熱調理時は加熱室１の内
壁やドア３の覗き窓２の水滴が付着することがな
く、加熱室１内に収容された被加熱物の調理状態
をよく確認することができるので便利である。

なお開孔１５の排気抵抗を排出孔１７より大き
くすることによつて、開孔１５から水蒸気が流出
しなくなる。

一方ヒータ９，１０による加熱調理時は、ヒー
タ９，１０のみを動作させると、加熱室１内の被
加熱物はもちろん空気も加熱される。そして加熱
室１内の熱気は自然対流により一部加熱室１の側
壁１２に設けられた排気孔１１から排気路８へ流
出するが、排気路８に通気抵抗板１６が設けられ
ているため、通気抵抗板１６と加熱室の側壁１２
間の排気路８内に熱気が滞留しやすくなるので熱
効率の向上を図ることができる。また仕切板１４
から開孔１５側の排気路８に流出した熱気は、開
孔１５から流入する空気と混合し低温の排気とし
て排出孔１７から本体１３外へ排出することがで
きる。

高周波加熱装置をこのように構成することによ
つて高周波加熱時に被加熱物から発生する水蒸気
は、高周波発生装置４の動作に連動する送風機６
によつて加熱室１内は強制換気される。一方、ヒ
ータ９，１０による加熱調理時には、送風機６は
動作しないが、加熱室１内の空気は高温に加熱さ
れ相対湿度が著しく低下するため、いずれの動作
においてもドア３の覗き窓２がくもつたり、加熱
室１の内壁に水滴が付着したりすることがなく、
使い勝手を一般と向上させることができる。

更に排気孔１１を有する加熱室１の側壁１２と
開孔１５を設けた仕切板１４とによつて形成され
た排気路８に通気抵抗板１６を設け、しかもこの
通気抵抗板１６の下端部が排気孔１１及び開孔１
５よりも下方へ延出させることによつて、ヒータ
９，１０による加熱調理時に加熱室１内の熱気が
外部へ流出しにくくなるため、熱効率のよい高周
波加熱装置となる。

また排気路８に設けられた通気抵抗板１６を経
て本体１３外へ排出される熱気は、仕切板１４に
設けられた開孔１５から流入される空気と混合し
て低温の排気となるため、本体１３の上壁に用い
られる表面処理用塗料は従来よりも耐熱性を必要
とせず、火傷等の危険性も少なく安全性の高い高
周波加熱装置として提供することができる。

以上の説明から明らかなように本考案の高周波
加熱装置は、排気孔を有する加熱室壁と本体間に
設けられた仕切板で排気路を形成するとともに、
前記仕切板に開孔を設け、この開孔と排気孔との
間に設けた通気抵抗板の下端部を開孔及び排気孔
よりも下方へ延出したことにより、ヒータによる
加熱調理時は加熱室内からの熱気の流出が少な
く、しかも排気路を経て本体外へ排出される熱気
の温度を低くすることができるので、本体の表面
処理に耐熱性塗料等を用いる必要がなく、安全性
の高い熱効率の優れた経済的な高周波加熱装置と
なる。

また高周波による加熱調理時には、高周波発生
装置を冷却した空気を加熱室内へ供給し、加熱室
で発生した水蒸気を加熱室内に供給された空気と
ともに本体外へ排出するため、加熱室内壁に水滴
が付着したり、ドアの覗き窓がくもつたりするこ
ともなく、使い勝手のよい高周波加熱装置として
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す高周波加熱装
置の要部を示す斜視図、第２図は同第１図のＡ−
A′線における排気路の拡大断面図である。 １……加熱室、４……高周波発生装置、６……
送風機、７……送風路、８……排気路、１１……
排気孔、１４……仕切板、１５……開孔、１６…
…通気抵抗板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体内に設けられた加熱室と、この加熱室内に
   設けられたヒータと、前記加熱室内へ高周波を供
   給する高周波発生装置と、この高周波発生装置の
   動作に伴つて高周波発生装置を冷却する送風機
   と、前記高周波発生装置を冷却した空気を前記加
   熱室内へ導入する送風路と、前記加熱室壁に設け
   られた排気孔と、この排気孔を有する加熱室壁と
   前記本体との間に設けられた仕切板とで形成され
   た排気路とからなり、前記仕切板の一部に開孔を
   設けるとともに、この開孔と前記排気孔間に設け
   られた通気抵抗板の下端部を前記開孔及び排気孔
   よりも下方へ延出して構成した高周波加熱装置。