JPS62121434A - ロ−ルフイルムの先端送り出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、フィルム画像投影装置のロールフィルムキャ
リア部における、ロールフィルムの先端送り出し装置に
関する。例えば、マイクロフィルムの画像をスクリーン
に投影して閲覧に供したり感光体に投影して複写するリ
ーダープリンター、閲覧専用のリーダー等において、カ
ートリッジ内でリールにロール状に巻き取られたマイク
ロフィルムが装填されるロールフィルムキャリア部を構
成し、マイクロフィルムの先端を外部へ送り出す装置に
関するものである。

「従来の技術」 係るロールフィルム用のカートリッジは、ＡＮＳＩ規格
タイプのものと、３Ｍタイプのものに大別される。すな
わち、第７図に示したＡＮＳＩ（Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｎ
ａｔｉｏｎａｌ　５ｔａｎｄａｒｓ　Ｉｎ５ｔｉｔｕｔ
ｅ、　Ｉｎｃ、　）規格タイプのカートリッジＡは、自
体の１４造に起因して、３Ｍ　（Ｈｉｎｎｅｓｏｔａ　
）Ｉｉｎｉｎｃ＋＆）ｌａｎｕｆａｃｔｕｒ　−ｉｎｇ
）タイプのものとは、内部に収納されるり一ル１例えば
その駆動軸との連結穴２の構造、フィルムＦの先端ｆに
あけるリーダの有無、フィルムＦの外部への送り出し方
式等において、大きく異なっている。

本発明は、主にこのＡＮＳＩ規格タイプの力−トツツジ
へ用のものでおる。そしてこの種カートリッジＡに対す
る先端送り出し装置は、従来法のごとくなっていた。

すなわち第６図に示すごとく、従来の先端送り出し装置
３におっては、フィルムＦを送り出し用に回転させる送
りベルト４は、カートリッジへの底部開口部５（第７図
参照）に対向する位置からフィルムＦに圧接可能に配設
されてなるとともに、この送りベルト４により回転され
るフィルムＦの先端ｆを剥離し外部へと導く剥離ローラ
６は、カートリッジＡの送り出し開口部７（第７図参照
）に対向する位置からフィルムＦに圧接可能に配設され
てなっていた。

「発明が解決しようとする問題点」 ところで、このような従来例の先端送り出し装置３にあ
っては、送りベルト４と剥離ローラ６との配設位置が離
れているため、次の問題点か指摘されていた。

すなわち、フィルムＦの送り出しに際し、その先端ｆ付
近でジャムが発生しやすく、操作上問題となっていた。

特に第６図に示すごとく、フィルムＦの巻径が大きくか
つその先端ｆか送りベル［・４近くに位置する場合に、
剥離ローラ６による剥離が行われると、先端ｆ付近のフ
ィルムｆは、剥離ローラ６の上流付近で、図中想像線で
示す外側にカールしてわん曲した大きなループＬを形成
し、そのまま外部へ送り出されるため、カートリッジＡ
、各種ローラ、ガイド等に引っ掛り、詰まり。

動かなくなり、いわゆるジャム発生の原因となっていた
。更に、送りベルト４と剥離ローラ６への動力伝達は構
その他の構造が複雑であり、コスト而および信頼性上も
問題があった。

従来例では、以上の点が指摘されていた。

本発明は、このような実情に鑑み、上記従来例の問題点
を解決すべくなされたもので市って、フィルムの送り手
段と剥離手段とを、カートリッジの同−送り出し開口部
に対応して配設してなることにより、フィルムの送り出
しに際しその送りと剥離とが隣接して行われ、もってル
ープも最小限の状態となり、しかも構造も簡素化される
、ロールフィルムの先端送り出し装置を提案することを
目的とする。

「問題点を解決するための手段」 この目的を達成する本発明の技術的手段は、次のとおり
で必る。

このロールフィルムの先端送り出し装置は、カートリッ
ジ内でリールにロール状に巻き取られた長尺のフィルム
の先端を、外部の搬送系等へ送り出すものでおり、フィ
ルムを送り出しのため回転させる送り手段と、この送り
手段により回転されるフィルムの先端を剥離し外部へと
導く剥離手段とを備えてなっている。

そしてこの送り手段と剥離手段とは、ともにカートリッ
ジに設けられた同一のフィルムが送り出される出口たる
送り出し開口部にλ１応して配設され、かつこの送り出
し開口部を介しフィルム面に対し、剥離手段を上流側と
し隣接して圧接可能とされ、又相互に逆方向に回転等駆
動される。

「作　用Ｊ 本発明に係る先端送り出し装置は、このような手段より
なるので、次のごとく作用する。

送り出しに際し、カートリッジ内で回動自在なリールに
ロール状に巻き取られた長尺のフィルム面に対し、送り
手段と剥離手段とが圧接される。

そして回転等駆動される送り手段の圧接により、フィル
ムは回転される。又この送り手段とは逆方向に回転等駆
動されかつ上流側に位置する剥離手段の圧接により、送
り手段にて回転されるフィルムの先端は剥ぎ取られ、外
部へと導かれる。

ここにおいて、送り手段と剥離手段とは、カートリッジ
に設けられた同一の送り出し開口部に対応し、この送り
出し開口部を介し隣接してフィルム面に圧接されてなる
ので、両者の圧接位置間の距離は僅かであり、フィルム
の送りと剥離とが隣接して行われ、もってフィルムの先
端付近に形成されるループも最小限の状態に止まり、フ
ィルムは外部の搬送系へ送られることになる。

又送り手段と剥離手段とは、前）ホのごとく配設されて
なるので、動力源からの動力伝達機構の構造その他の構
造も、簡素化される。

「実施例」 以下本発明を、図面に示すその実施例に基づいて、詳細
に説明する。

まず第８図に例示したリーダープリンターのロールフィ
ルムキャリア部について概説する。

カートリッジＡ内でリール１にロール状に巻き取られた
長尺のフィルムＦ、すなわち例えばロールフィルムタイ
プのマイクロフィルムは、本先端送り出し装置８によっ
てその先端ｆが外部の駆動ローラ９までまず送り出され
る。そしてシート状に巻き戻されたフィルムＦは、駆動
ローラ９に送られて、エンコーダローラ１０．プレート
部１１゜ガイドローラ１２等を介し、スプール１３に再
び巻き取られる。

フィルムＦの先端ｆがエンコーダローラ１０を通過する
と、先端送り出し装置８は退避位置へ移動する。そして
先端ｆがスプール１３に巻き取られた後、フィルムＦは
リール１に接続されたモータく図示せず）とスプール１
３に接続されたモータ（図示せず）とにより、正逆自在
に搬送可能な状態となる。

１４は駆動ローラ９に対向位置する圧着ローラで必り、
１５はエンコーダローラ１０に対向位置する補助ローラ
でおり、１６は搬送されるフィルムＦを案内する平板状
、半筒状等のガイド板である。

プレート部１１は、フィルムＦの搬送が停止された際、
対応するフィルムＦの画像に上下等の両側から圧接可能
な対をなすガラス板よりなっている。そして光源１７か
らの光は、コンデンサーミラー１８を介しコンデンサー
レンズ群１つにより集光され、プレート部１１を照射す
る。そこでフィルムＦの画像は、投影レンズ２０により
拡大投影され、スクリーン２１等に写し出される。２２
は反射ミラーでおる。そこで操作者は、このスクリーン
２１に写し出された画像を見ながら、操作パネル（図示
せず）により前記モータを正逆回転駆動し、搬送される
フィルムＦを所望の画像がプレート部１１に対向する位
置で停止させ、もってその画像をスクリーン２１で閲覧
することができる。

ロールフィルムキャリア部は、例えばこのようになって
いる。

次に先端送り出し装置８について説明する。

第１図はその概略正面図、第２図はその斜視図、第３図
はその要部斜視図でおる。

この先端送り出し装置８は、フィルムＦを送り出す為回
転させる送りローラ２３等の送り手段と、この送りロー
ラ２３等の送り手段により回転されるフィルムＦの先端
ｆを、剥離し外部へと導く剥離ローラ２４等の剥離手段
とを、備えてなっている。なお送り手段、剥離手段とも
に、ベルトその伯の動力伝達手段を用いるようにしても
よい。

まず送りローラ２３と剥離ローラ２４との配設手段たる
駆動アーム２５について述べる。２６はロータリーソレ
ノイドでおり、このロータリーソレノイド２６にはピン
２７が突設され、このピン２７にはフック２８が係合さ
れ、このフック２８の（Ｉ！２端延出部２９は駆動アー
ム２５の第１アーム３０に連結されている。駆動アーム
２５は、平板状をなし垂直に置設されたフレーム３７に
沿って配設され、手長板状をなす第１７−ム３０と、同
様にフレーム３７に沿って手長板状をなし第１アーム３
０に対し傾斜した第２アーム３１と、この第１アーム３
０の先端部３２と第２アーム３１の基端部３３とを連結
固定する、フレーム３７に直行する仮想面に沿って配設
された平板状をなす連結アーム３４と、からなっている
。第１アーム３０の基端部３５は支点３６によりフレー
ム３７に枢支されている。そこで駆動アーム２５は、第
１図および第２図に示された退避姿勢、すなわち第２ア
ーム３１の先端部３８がカートリッジＡの送り出し開口
部７に対向位置する姿勢から、ロータリーソレノイド２
６がオンすることにより、反時計方向に若干スイングさ
れて、第２アーム３１の先端部３８が送り出し開口部７
を介しカー１〜リツジＡ内に挿入され、フィルムＦと対
向位置する姿勢、すなわち作動姿勢を取り、ロータリー
ソレノイド２６のオフにより再び元の退避姿勢に復帰す
ることになる。

次に送りローラ２３と剥離ローラ２４との配設位置関係
について述べる。駆動アーム２５の第２アーム３１の先
端部３８の一側（第１．２図において手前側）に送りロ
ーラ２３が＠着されている。

又同先端部３８の他側（第１，２図では奥側のフレーム
３７側）には、剥離板３９の基端部４０がピン４１によ
り枢支され、この剥離板３９の先端部／４２に剥離ロー
ラ２４が軸着されている。そしてこの送りローラ２３と
剥離ローラ２４とは、図示例では径が重なる程度に隣接
されてなるとともに、駆動アーム２５が前記作動姿勢を
取った場合、第２アーム３１の先端部３８より突出した
状態でフィル６１面に圧接すべく位置決めされ、かつこ
の圧接時には剥離ローラ２４の方が送りローラ２３より
フィル６１面の上流側に位置すべく、両者の支点をずら
しく図では路上下にずらし）で、それぞれ軸着されてい
る。更に図示例にあっては、フィル６１面への圧接に際
し剥離ローラ２４の方が送りローラ２３よりフィル６１
面に先に接触すべく、後述により両者の支点をずらしく
図では略左右にずらし）で、それぞれ軸着されている。

なお図示例によらず、両者がほぼ同時にフィル６１面に
接触する構成も勿論可能である。

次に送りローラ２３と剥離ローラ２４とのフィル６１面
に対する圧関係について述ぺる。まず図示例におっては
、スプリング４３が、剥離板３９を枢支するピン４１を
介し、剥離板３９の中央部に突設されたピン４４と、第
２アーム３１の先端部３８の開孔４５との間に掛は渡さ
れ、もって剥離板３９を略下方に付勢している。又剥離
板３９の上部には折曲片４６が形成され、この折曲片４
６が第２アーム３１の先端部３８の上縁に当接しス１〜
ツバ−として機能することにより、付勢された剥離板３
９の常時位置を設定している。常時位置にある剥離板３
９において、前述により剥離ローラ２４と送りローラ２
３との支点がずらされている。そこでフィル６１面に圧
接される場合、剥離ローラ２４の方が送りローラ２３よ
りフィル６１面に先に接触するが、圧接に際し剥離ロー
ラ２４すなわち剥離板３９は、スプリング４３による付
勢力に抗し前記常時位置から略後方に若干スイングして
逃げることになり、この逃げ量分だけ剥離ローラ２４は
フィル６１面に対し押圧力を加えることになる。なおこ
の押圧力は、フィルムＦの巻径が変化しても常に一定に
保たれる。他方送りローラ２３は、ロータリーソレノイ
ド２６の回転力量によりフィル６１面に押圧力を加える
。ここにおいて、剥離ローラ２４の押圧力は単にスプリ
ング４３の付勢力に基づくものに過ぎず、例えばこの様
にして、送りローラ２３の方が剥離ローラ２４より常に
強い押圧力をフィル６１面に加えるよう設定されている
。又送りローラ２３の方が剥離ローラ２４より摩擦係数
が大に設定されている。従って、両者がもし同一回転力
で圧接されたとしても、送りローラ２３によりフィル６
１面に伝達される回転力の方が、剥離ローラ２４による
ものより大となり、もってフィルムＦは送りローラ２３
により所定方向に回転される。

次に送りローラ２３と剥離ローラ２４の回転駆動につい
て述べる。４７は駆動モータであり、この駆動モータ４
７はロータリーンレノイド２６がオンすると同時に駆動
される。駆動モータ４７のモータ軸４８に固設された回
＠軸４９には、駆動ローラ９が取り付けられている。こ
の駆動ローラ９は、第４図に示すごとく、ピン５０によ
り回動ｌｌｌ１ｌＩ４９に固定された駆動プーリー５１
と、この駆動プーリー５１の両側に回動軸４９に対し回
動自在に取り付けられたフリーローラ５２．５２とから
なっている。このフリーローラ５２はフィルムＦの送り
に追従しスクラッチを防止するものである。そして駆動
プーリー５１と、第２アーム３１の基端部３３の他側（
図では奥側のフレーム３７側）に軸着された中間プーリ
ー５３と、前記剥離ローラ２４間には、駆動ベルト５４
が張架されている。なあ回動軸４つ付近において、駆動
ベルト５４および駆動プーリー５１の高さレベルは、フ
リーローラ５２より低く設定され、リール１とスプール
１３によるフィルムＦの搬送に際しては支障ない様にな
っている。さてこのようにして、駆動モータ４７により
、駆動ベルト５４が走行され、剥離ローラ２４が回転駆
動される。

他方中間プーリー５３の軸５５は、第２アーム３１の基
端部３３に穿設された開口部５６を介しその一側（第１
．２図において手前側）に配設された中間ギヤ５７に連
結固定されている。この中間ギヤ５７は第２アーム３１
の基端部３３に併設された送りギヤ５８と噛み合い、こ
の送りギヤ５８のギヤ軸５９と前記送りローラ２３間に
は、送りベルト６０が張架されている。このようにして
、駆動モータ４７の回転は、中間ギヤ５７と送りギヤ５
８とにより逆転されて、送りローラ２３に伝達される。

例えばこのようにして、送りローラ２３と剥離ローラ２
４とは、回転方向は逆で、伝達される回転力は送りロー
ラ２３の方が大で、回転速度は剥離ローラ２４の方が大
に設定されて、回転駆動される。

従ってフィルムＦに両者が圧接された場合、この回転力
と前述の押圧力と摩擦係数とにより、フィルムＦは送り
ローラ２３により所定方向に回転される。

次に圧着ローラ１４について）ホベる。圧着ローラ１４
は圧着アーム６１の先端部に軸着され、この圧着アーム
６１の基端部は支点６４によりフレーム３７に枢支され
てなるとともに、圧着アーム６１の中央部はソレノイド
６２にフック６３を介し連結されている。このソレノイ
ド６２は、ロータリーソレノイド２６のオンとともにオ
ンし、スプール１３にフィルムＦの先＠ｆが到達した時
にオフする。さてソレノイド６２のオンにより、圧着ロ
ーラ’１４は、第１図の実線位置から破線位置に移動し
て、駆動ベルト５４および駆動ローラ９の駆動プーリー
５１に圧接し、駆動ベルト５４に追従して回転される。

そしてフィルムＦか剥離ローラ２４．駆動ベルト５４に
より送り出されてくると、この圧着ローラ１４．駆動ロ
ーラ３９．駆動ベルト５４等により、次の搬送系へとこ
れを送る。

圧着ローラ１４はこのようになっている。

以上が構成の説明である。

次にこの先端送り出し装置８の作動等について説明する
。

まず、リール１にロール状に巻き取られた長尺のフィル
ムＦを収納してなるカートリッジＡを、リーダープリン
ター等のロールフィルムキャリア部に装填する。そして
フィルムＦのたるみ防止のため、巻き締め動作がなされ
る。

次にロータリーソレノイド２６がオンし、時計方向に回
転することにより、駆動アーム２５は退避姿勢から反時
計方向に若干スイングされて、作動姿勢を取る。駆動ア
ーム２５の第２アーム３１の先端部３８は、送り出し開
口部７を介しカートリッジＡ内に挿入され、フィルムＦ
と対向位置する。

これに伴い、アーム３１の先端部３８に配設された送り
ローラ２３と剥離ローラ２４とが、フィルムＦ面に圧接
される。図示例におっては、剥離ローラ２／ｌの方か送
りローラ２３より先に、フィルムＦ面に接触する。

この送りローラ２３と剥離ローラ２４とは、ロータリー
ソレノイド２６のオンとともに駆動される駆動モータ４
７により、それぞれ反時計方向と時計方向とに回転駆動
されている。

そこで、フィルムＦは送りローラ２３の圧接により、時
計方向に回転される。又送りローラ２３より回転方向の
上流側に位置する剥離ローラ２４の圧接により、回転す
るフィルムＦは先端ｆから剥ぎ取られ、外部へと導かれ
る。

ここにおいて、送りローラ２３と剥離ローラ２４とは、
カートリッジＡに設けられた同一の送り出し開口部７に
対応し、この送り出し開口部７を介し隣接してフィルム
Ｆ面に圧接されている。

そこでフィルムＦ面における両者の圧接位置間の距離は
僅かであり、フィルムＦの送りと剥離とが隣接して行わ
れることになる。従って、フィルムＦの先端ｆ付近に形
成されるループＬ′も、第５図に示すごとく、最少限の
状態に食い止められることになる（第６図に示す従来例
と比較参照〉。

このようにして、ループＬ′もごく僅かで必るフィルム
Ｆは、その先端ｆから剥離ローラ２４により駆動ベルト
５４へと導かれ、走行する駆動ベルト５４上に載せられ
て、駆動ローラ９に送られる。

なあ、フィルムＦはその後駆動ローラ９と圧着ローラ１
４とにより送られ、先端ｆがエンコーダローラ１０を通
過すると、ロータリーソレノイド２６かオフして駆動ア
ーム２５は退避姿勢に復帰し、送りローラ２３および剥
離ローラ２４もフィルムＦ面から離れる。しかる後、フ
ィルムＦの先Ｏｉｆがスプール１３に到達すると、先に
ロータリーソレノイド２６のオンとともにオンしていた
ソレノイド６２がオフし、駆動モータ４７も停止し、事
後フィルムＦはリール１とスプール１３との駆動により
搬送されることになる。

又この先端送り出し装置８において、送りローラ２３と
剥離ローラ２４とは、カートリッジＡの同−送り出し開
口部７に対応し、隣接して配設されてなるので、駆動モ
ータ４７からの動力伝達機構の構造、その配設手段たる
駆動アーム２５等の構造、その他の構造も簡素化される
に至る。

「発明の効果」 本発明に係るロールフィルムの先端送り出し装置は、以
上説明したごとく、フィルムの送り手段と剥離手段とを
、カートリッジの同−送り出し開口部に対応して配設し
てなることにより、フィルムの送り出しに際しその送り
と剥離とが隣接して行われ、もってフィルムの先端付近
に形成されるループも最少限のものに止って送り出され
るので、その引っ掛り、詰まり等のジャム発生が防止さ
れ、フィルムジャム対策として極めて有効でおり、又送
り手段と剥離手段とが隣接配設されてなるので、構造も
簡素化しコスト面および信頼性にも優れることになり、
この種先端送り出し装置に存した問題点が一掃される等
、その発揮する効果は、顕著にして大なるものがおる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本発明に係るロールフィルムの
先端送り出し装置の実施例を示し、第１図はその概略正
面図、第２図はその斜視図でおる。第３図は、送りロー
ラ、剥離ローラ等を第２図のフレーム側から見た、要部
斜視図でおる。第４図は、駆動ローラ等を示す、要部断
面図でおる。 第５図は、上記実施例の作動説明図であり、第６図は、
従来例の作動説明図でおる。 第７図は、カートリッジからリール等を取り出した状態
を示す、斜視図でおる。第８図は、ロールフィルムキャ
リア部を示す、正面図でのる。 １・・・リール ７・・・送り出し開口部 ２３・・・送りローラ（送り手段） ２４・・・剥離ローラ（剥離手段） Ａ・・・カートリッジ Ｆ・・・フィルム ｆ・・・先　端

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 カートリッジ内でリールにロール状に巻き取られた長尺
   のフィルムの先端を外部へ送り出す装置であつて、 該フィルムを回転させる送り手段と、該送り手段により
   回転されるフィルムの先端を剥離し外部へと導く剥離手
   段とを備えてなり、 該送り手段と剥離手段とは、前記カートリッジに設けら
   れた同一の送り出し開口部に対応し、該送り出し開口部
   を介し前記フィルム面に対し剥離手段を上流側とし隣接
   して圧接可能に配設され、かつ相互に逆方向に駆動され
   ることを特徴とする、ロールフィルムの先端送り出し装
   置。