JPS62112308A - タツプ付変圧器及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は。変圧器に係り、特じ、を線の所定位置に入力
又は出力のタップをイｆする変圧器に適用して有効な技
術に関するものである。

〔背景技術〕

単巻変圧器では、中空の巻線枠１１．二荷扛た巻線２の
途中に入力又は出力の夕・ツブが設けｌ；わ、る１、こ
のタップと巻線２の接続は、第８図乃至第１０図に示す
ように、前記巻線２の夕２／ブが接続２】れる部分に半
田付けされ、かつ巻線２内１：８巻き込まれている巻線
引出し用ｆＲ板３を介し２て１７−）てＬ＼る１、巻線
引出し用銅板３と周囲の巻線２の間１、を線引き出し用
銅板３と共に巻線２の間に巻き込んである絶縁紙４（第
８図には図示して（、Ｘなｔ、））Ｌ−よって絶縁され
ている。このようかを線引出し４、Ｊｉｌ　ｇｉ板３に
よってタップの接続を行うｊ１巻変Ｈ−’ｔａ力製造方
法は、まず６巻線２を１巻線引き出し、１１１１％仮３
が平田ｆ＝Ｊけされる部分まで巻線枠１の端方１ら巻回
し、ここで巻線巻回工程を中断する。−ソして、巻線引
出し用銅板３が半田付けされる部分の巻線２のタップが
接続される部分の絶縁被覆を剥離した後１巻線引出し用
銅板３の半田句けを行い、この後巻線巻回工程を再開し
て、巻線引出し用銅板３を前記絶縁紙４と共に巻線２内
に巻き込むようにして巻線枠】の残りの部分に巻線２を
巻回する。

しかしながら、前記のように、巻線巻回工程をその途中
で中断して１巻線２のタップが接続される部分の絶縁被
覆を剥離する作業１巻線引出し用銅板３を半田付けする
作業等の巻線巻回作業に多大な時間を要するという問題
があった。また、前記のように、巻線２内に巻線引出し
用鋼板３及び絶縁紙４が巻き込まれているため、第９図
に示すように、巻線引出し用銅板３及び絶縁紙４を巻き
込んでいる巻線２とその周りの巻線２の間に隙間５が生
じて巻ａ２間のピッチが不均一となり、変圧器の特性が
劣化するという問題があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、変圧器の巻線巻回工程に要する時間を
短縮することにある。

本発明の他の目的は１巻線間に隙間が生じないように巻
線間のピッチを均〜にして、変圧器の特性の向上を図る
技術を提供することにある。

本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述及び添付図面によ−ｖで明らかになるであ
ろう。

〔発明の概要〕

本願において開示される発明のうち１代表的なものの概
要を簡単に説明すれば、下記のとおりである。

本発明は、前記目的を達成するため１巻線のタップを接
続する部分を、タップの接続を可能にする程度の凸状に
構成したことを特徴とするタップイす変圧器であり、ま
た巻線枠の外周面より盛り上がるような凸状部を所定位
置に設けた巻線成形具を前記巻線枠の外周面に装着する
工程と、前記巻線成形具の凸状部上に巻線を巻回する工
程と、該巻線巻回工程により巻線のタップが接続される
部分をタップの接続が可能な程度に凸状に形成した後、
前記巻線成形具を取り除く工程を有することを特徴とす
るタップ付変圧器の製造方法である。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例の単巻変圧器を図面を用いて説
明する。

なお、実施例を説明するための全回において、同一機能
を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は
省略する。

第１図乃至第３図は、本発明の一実施例の単巻変圧器の
構成を説明するための図であり、第１図は、前記単巻変
圧器の斜視図、第２図は、第１図の矢印六方向から見た
時の単巻変圧器の正面図、第３図は、第１図のＢ−Ｂ切
断線における単巻変圧器の断面図である。

本実施例の単巻変圧器は、第１図乃至第３図に示すよう
に、その断面の幅が高さよりも狭い平角（矩形状）銅線
の表面に絶縁被覆を施した巻線２を巻線枠ｌの外周面に
密着してその巻線枠ｌの一方の端から他方の端までのほ
ぼ全面に、巻線間を密着して巻いである。巻線枠１のほ
ぼ端から端まで巻いた巻線２全体のうちのタップが接続
される部分２Ａが、タップを接続できる程度に、巻線枠
１の外周面から盛り上がるような凸状に形成しである。

したがって、タップが接続される部分２Ａは、他の巻ａ
２の上面より突き出ている。また、タップが接続される
部分２Ａの裾の部分、すなわち巻線枠１の外周面の側面
に近い部分は、その裾の部分と両隣りの巻線２の間に隙
間がないように密着して巻線２間にもぐり込んでいる。

タップを接続する部分２Ａが巻線枠１の外周面からの盛
り上る程度は、巻線２の高さ、接続するタップの大きさ
等によって変えられる。

以上の説明のように、本発明の一実施例の単巻変圧器は
１巻１１２のタップが接続される部分２人をタップが接
続できる程度に巻線枠１から盛り上げて凸状に形成して
いるので、巻ｖＡ２間に隙間が生じない。

次に、本実施例の単巻変圧器の製造方法を説明する。

第４図及び第５図は、前記単巻変圧器の巻線巻回工程で
用いる巻線成形具６を説明するための図であり、第４図
は、巻線成形具６の斜視図、第５図は、前記巻線成形具
６の側面図である。

本実施例の巻線巻回工程で用いる巻線成形具６は、第４
図及び第５図に示すように、それの中央部に装着用穴７
が設けてあり、この装百着用穴７に巻線枠１を通すこと
によって巻線枠１の外周面に装着できるようになってい
る。前記装着用穴７の形状は、巻線枠１を正面から見た
形状、すなわち、第２図に示した巻線枠１の正面と同様
の措状をしている。また、装着用穴７の大きさは１巻線
枠１を挿入できるように１巻線枠ｌの正面の大きさより
少し大きくなっている。また５巻線成形具６は、装着用
穴７の」一部に、巻線２を凸状に成形するための凸状部
８を巻線成形具６の側面から突き出るように設けである
。この凸状部８が巻線成形具６の側面から突き出ている
部分は１巻ｖＡ２の断面の高さより大きくなっている。

凸状部８の下面、すなわち、巻線枠１を装着用穴７に挿
入した場合の巻線枠１の外周面と対向する面は、巻線枠
１の外周面と同様にほぼ平面になっている。凸状部８の
上面、すなわち、巻線巻回工程′Ｔ巻線２が巻き（＝ｊ
けられる而は、巻線枠１の外周面より盛り上がるように
山形になっている。凸状部８の側面８Ａは１巻ｆｉ２の
側面に密着できるように東面になっている。

次に、本発明の一実施例の巻線巻回工程を説明する。

第６図及び第７図は、前記巻線巻回工程を説明するため
の図であり７第６図は１巻線巻回Ｊ、程において、巻線
成形具６とそれの装着用穴７に挿入した巻線枠１の側面
図、第７図は、第６図における巻線成形具６と巻線枠］
、の正面図である７なお、第６図の巻線枠１は、第３図
と同様の断面を示している。

本実施例の巻線巻回工程は、まず６巻線枠１を巻線成形
具６に通した後、周知の方法によって、第６図に示すよ
うに、巻線２を巻線枠１の外周面にそれの端から所定部
、すなわち、タップを接続する部分２人の前まで、巻ａ
２間を密着させて巻回する。

この後、巻線成形具６の凸状部８の側面８Ａが既に巻か
れている巻線２の側面に密着するように装着する。次に
、巻線２を凸状部８の−１−面を通るように巻き着けて
巻線２のタップが接続される部分２Ａ＆凸状に形成する
。このタップが接続される部分２Ａを凸状に形成する際
には、巻線２を少なくとも巻線枠１の外周の半周程度巻
くのが好ましい。また、タップが接続される部分２Ａと
既に巻抗ている巻線２の間に隙間を生じないように、そ
れらの間を密着させて巻回する。次に５巻線成形具６を
巻線枠Ｉ上を移動させながら巻線２を、前記タップが接
続される部分２Ａとの間に隙間を生じないように、周知
の方法によって次のタップが接続されるところまで巻回
していく。巻線２の次のタップが接続される部分（図示
していない）では、前記と同様にして巻線を凸状に形成
する。全巻線巻回工程が終了した後に１巻線成形具６を
取り外し、巻ａ２の凸状に形成した部分の絶縁被覆を剥
し、タップを半田付けする。

以上の説明のように、本実施例の巻線巻回工程は、１ｒ
Ｉ記巻線成形具６を巻線枠１に装着して巻線２のタップ
が接続される部分２Ａを巻線枠１から盛り上るように凸
状に形成し、この後２巻線成形具６を取り外すことによ
り１巻線巻回工程の途中で、多大な作業時間を要する絶
縁被覆を剥離する作業、巻線引出し用鋼板３（第８図及
び第９図参照）を半田付けする作業を行わずともタップ
の接続が行えるようにしている。

なお１本発明は、前記実施例に限定されるものではなく
、その要旨を逸脱しない範囲において種々変形可能であ
ることはいうまでもない。

〔効果〕

以上、説明したように１本発明によれば、次のような効
果を得ることができる。

（１）変圧器の巻線の入力又は出力のタップが接続され
る部分を、タップが接続できる程度に巻線枠から盛り−
Ｅげて凸状に形成したことにより、巻線を引出すための
巻線引出し用銅板及びこれを周囲の巻線から絶縁するた
めの絶縁紙によって巻線に隙間を生じることがないので
、巻線を巻線枠に均一なピッチで巻いて変圧器の特性の
向」−を図ることができる。

（２）巻線枠の外周面より盛り丘がるような凸状部を設
けた巻線成形具を巻線枠に装着し、前記巻線成形具の白
状部に巻線を巻回した後１巻線成形共を取り外すことに
より５巻線のタップが接続される部分を、タップの接続
を可能にする程度に巻線枠の外周面より盛り上げて凸状
に形成し、それに夕５・プを取すイ１けることができる
ので、巻線巻回工程の途中で、巻線の絶縁被覆を剥離す
る作業。

巻線に巻線引出し２用銅板を半田付けする作業等の作業
を１．、なくともすみ１巻線巻回工程に要する時間の短
縮を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の単巻変圧器の斜視図。 第２図は、第１図の矢印入方向から見た時の単巻変圧器
の正面図、 第３図は、第１図のＢ−Ｂ切断線における単巻変圧器の
断面図、 第４図は、単巻変圧器の巻線巻回工程で用いる巻線成形
共の斜視図、 第５図は、第・１図に示ず巻線成形ＩＪ−の側面図、第
６図は、前記巻線巻回工程に、むい丁、巻線成形具とそ
れの装着用穴ｔ、二挿入ｔ、　ｌｉを綿栓の側面図。 第７図は、第６図に、１−；　４する巻ν成形Ｕど巻線
枠の正面図、 第８図乃至第１０図は、従来の中巻・２・圧器の問題点
を説明するための図である６ 図中、１・・巻線枠７２・・巻線、２Ａ−巻線のタップ
を接続する部分、６・・・巻線成形具、７・・装着用穴
、８・−・凸状部、ＢＡ・・・凸状部の側面。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）巻線の所定位置に入力又は出力のタップを接続し
   たタップ付変圧器において、前記巻線のタップを接続す
   る部分が、タップの接続を可能にする程度の凸状に構成
   されていることを特徴とするタップ付変圧器。
2. （２）巻線枠に巻いた巻線の所定位置に入力又は出力の
   タップを接続したタップ付変圧器の製造方法において、
   巻線枠の外周面より盛り上がるような凸状部を所定位置
   に設けた巻線成形具を前記巻線枠の外周面に装着する工
   程と、前記巻線成形具の凸状部上に巻線を巻回する工程
   と、該巻線巻回工程により巻線のタップが接続される部
   分をタップの接続が可能な程度に凸状に形成した後、前
   記巻線成形具を取り除く工程とからなることを特徴とす
   るタップ付変圧器の製造方法。