JPS62111409A - 内燃機関用点火コイル - Google Patents
内燃機関用点火コイルInfo
- Publication number
- JPS62111409A JPS62111409A JP60251558A JP25155885A JPS62111409A JP S62111409 A JPS62111409 A JP S62111409A JP 60251558 A JP60251558 A JP 60251558A JP 25155885 A JP25155885 A JP 25155885A JP S62111409 A JPS62111409 A JP S62111409A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- ignition coil
- combustion engine
- internal combustion
- outer core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は閉磁路型の内燃機関用点火コイルに関する。
従来この種のものとしては、１次、２次コイルが装着さ
れた１の字状の中心コアを、口の字状の外周コアの対向
する一対の側面間に同一平面上で組込んで、日の字状の
閉磁路コアを形成するのが一般的であるが、このような
構造のものであると閉磁路コアの側面より巻線部分が突
出することになるため、この巻線部分を避けるべく閉磁
路コアと並列的にブラケットを取付け、閉磁路コア部分
を浮かせてブラケットにより点火コイルを被取付は部に
取付けていた。
れた１の字状の中心コアを、口の字状の外周コアの対向
する一対の側面間に同一平面上で組込んで、日の字状の
閉磁路コアを形成するのが一般的であるが、このような
構造のものであると閉磁路コアの側面より巻線部分が突
出することになるため、この巻線部分を避けるべく閉磁
路コアと並列的にブラケットを取付け、閉磁路コア部分
を浮かせてブラケットにより点火コイルを被取付は部に
取付けていた。
また、従来、１字状の中心コアの両端に、巻線部分を外
周方向に迂回して比軟の外周コアを固定し、この外周コ
アの外周方向に突出する中間部分の外側面を被取付は部
への取付は面となしたものも考えられている（例えば、
実公昭４８−２４８６号公報）。
周方向に迂回して比軟の外周コアを固定し、この外周コ
アの外周方向に突出する中間部分の外側面を被取付は部
への取付は面となしたものも考えられている（例えば、
実公昭４８−２４８６号公報）。
ところが、上述した従来の前者のものでは、ブラケット
を介して閉磁路コア部分を浮かせて取付ける必要がある
ので、本来不必要なブラケットとの組み合わせが必要で
あるのみならず、重心が高い位置に設定されるので、耐
振性も大幅に低下するという問題がある。
を介して閉磁路コア部分を浮かせて取付ける必要がある
ので、本来不必要なブラケットとの組み合わせが必要で
あるのみならず、重心が高い位置に設定されるので、耐
振性も大幅に低下するという問題がある。
また、後者のものでは、外周コアを比軟に折り曲げる必
要があるので、曲げ加工後コア端面にずれが生じ、加工
性が大幅に低下するのみならず、外周コアが巻線部分を
外周方向に迂回して折り曲げられるので、この迂回して
折り曲げた分だけ重心が高い位置に設定されることにな
って、耐振性の低下を十分にカバーすることができない
という問題がある。
要があるので、曲げ加工後コア端面にずれが生じ、加工
性が大幅に低下するのみならず、外周コアが巻線部分を
外周方向に迂回して折り曲げられるので、この迂回して
折り曲げた分だけ重心が高い位置に設定されることにな
って、耐振性の低下を十分にカバーすることができない
という問題がある。
そこで本発明は、ブラケットが不要で、加工性がよく、
かつ耐振性を大幅に向上するようにしたものである。
かつ耐振性を大幅に向上するようにしたものである。
そのため本発明は、外周に１次、２次巻線が装着された
中心コアと、積層方向と直角方向にわん曲していて隙間
を介して対向する部分を有する外周コアとを備え、この
外周コアの対向する部分の側面に前記中心コアの両端を
積層方向を一致させて積み重ねて結合手段により固定し
た内燃機関用点火コイルを提供するものである。
中心コアと、積層方向と直角方向にわん曲していて隙間
を介して対向する部分を有する外周コアとを備え、この
外周コアの対向する部分の側面に前記中心コアの両端を
積層方向を一致させて積み重ねて結合手段により固定し
た内燃機関用点火コイルを提供するものである。
これにより、外周コアの積層分、中心コアおよびこの中
心コアに装着された巻線部分の配置位置が積層方向にず
れて、外周コアの対向する部分の間の隙間内に巻線部分
の一側面が配置されて、外周コアの中心コアと反対側の
面から巻線部分が外部に突出するのを防止することがで
きて、この巻線部分に妨げられることなく、外周コアを
直接被取付部に取付けることが可能となる。また、外周
コアは積層方向と直角方向にわん曲して隙間を介して対
向する形状のため、プレス打抜き加工にて容易に形成で
き、かつ巻線部分と被取付部との間の距離も近くできる
。
心コアに装着された巻線部分の配置位置が積層方向にず
れて、外周コアの対向する部分の間の隙間内に巻線部分
の一側面が配置されて、外周コアの中心コアと反対側の
面から巻線部分が外部に突出するのを防止することがで
きて、この巻線部分に妨げられることなく、外周コアを
直接被取付部に取付けることが可能となる。また、外周
コアは積層方向と直角方向にわん曲して隙間を介して対
向する形状のため、プレス打抜き加工にて容易に形成で
き、かつ巻線部分と被取付部との間の距離も近くできる
。
（実施例〕
以下本発明を図に示す実施例について説明する。
口の字状の外周コア１１の中央部側面に、開磁路モール
ドコイル１２の１字状の中心コア１の両端が積み重ねら
れ、ボルト１８等により直接固定することで、磁気回路
構成上は閉ループとなる構造となっている。外周コア１
１は積層された口の字状のケイ素鋼板１５とめねじ部１
７が設けられた口の字状の磁性体製エンドプレート１６
とからなり、めねじ部１７を用いて非磁性体のボルト１
８により開磁路コイル１２が固定されるしくみとなって
いる。開磁路コイル１２の中心コア１は、積層された■
の字状のケイ素鋼板２の最外層に非磁性体である■の字
状のエンドプレート２０が構成されており、外周コア１
１を組み合せた時に片側０．１〜２箇讃程度の磁気キャ
ンプを磁気回路内に設定する構成となっている。
ドコイル１２の１字状の中心コア１の両端が積み重ねら
れ、ボルト１８等により直接固定することで、磁気回路
構成上は閉ループとなる構造となっている。外周コア１
１は積層された口の字状のケイ素鋼板１５とめねじ部１
７が設けられた口の字状の磁性体製エンドプレート１６
とからなり、めねじ部１７を用いて非磁性体のボルト１
８により開磁路コイル１２が固定されるしくみとなって
いる。開磁路コイル１２の中心コア１は、積層された■
の字状のケイ素鋼板２の最外層に非磁性体である■の字
状のエンドプレート２０が構成されており、外周コア１
１を組み合せた時に片側０．１〜２箇讃程度の磁気キャ
ンプを磁気回路内に設定する構成となっている。
外周コア１１及び開磁路コイル１２の中心コア１の積層
方向は同一方向をとっているため、取付穴及びねじ等の
寸法精度は、プレスブランク抜き時に決めることができ
るしくみとなっている。
方向は同一方向をとっているため、取付穴及びねじ等の
寸法精度は、プレスブランク抜き時に決めることができ
るしくみとなっている。
また、外周コア１１の四隅には各取付はボルト１３を通
すための取付は穴３が形成され、外周コア１１の中心コ
ア１と反対側の面Ａが被取付部１４への取付は面となし
である。また、外周コア１１のケイ素鋼板１５の外周部
におけるめねじ部１７と対向する部分には凹部４が形成
されていて、めねじ部１７およびボルト１８の逃げとな
しである。
すための取付は穴３が形成され、外周コア１１の中心コ
ア１と反対側の面Ａが被取付部１４への取付は面となし
である。また、外周コア１１のケイ素鋼板１５の外周部
におけるめねじ部１７と対向する部分には凹部４が形成
されていて、めねじ部１７およびボルト１８の逃げとな
しである。
また、開磁路モールドコイル１２において、中心コア１
の外周には図示はしないが１次、２次巻線が装着され、
これらの巻線部分をエポキシ樹脂等で絶縁することによ
り構成されている。
の外周には図示はしないが１次、２次巻線が装着され、
これらの巻線部分をエポキシ樹脂等で絶縁することによ
り構成されている。
上記構成とすることで、平面の被取付部１４に直接点火
コイルを取付けることが可能となる。また、構成部品上
張も重い外周コア１１が下に配置されるため、重心が低
くなり、コイル全体の耐振性が向上する。
コイルを取付けることが可能となる。また、構成部品上
張も重い外周コア１１が下に配置されるため、重心が低
くなり、コイル全体の耐振性が向上する。
一方、磁気回路中に設けられた磁気ギャップは、エンド
プレート２０の板厚で決められるため、寸法のバラツキ
はほとんどなく、閉磁路点火コイル性能のバラツキ（主
として大半は磁気ギヤツブのバラツキに起因する）も大
幅に改善されるという利点がある。
プレート２０の板厚で決められるため、寸法のバラツキ
はほとんどなく、閉磁路点火コイル性能のバラツキ（主
として大半は磁気ギヤツブのバラツキに起因する）も大
幅に改善されるという利点がある。
また、外周コア１５及び開磁路モールドコイル１２の中
心コア１の積層方向を同一としているため、両者の固定
も容易にできる。
心コア１の積層方向を同一としているため、両者の固定
も容易にできる。
なお、上述した実施例においては、磁気回路中に設ける
磁気ギャップを開磁路コイル１２の中心コア１の最外層
に設けた非磁性体のエンドプレート２０で構成している
が、外周コア１５上のエンドプレート１６を非磁性体で
構成しても同等の効果が得られる。
磁気ギャップを開磁路コイル１２の中心コア１の最外層
に設けた非磁性体のエンドプレート２０で構成している
が、外周コア１５上のエンドプレート１６を非磁性体で
構成しても同等の効果が得られる。
また、取付ボルト１８としては、多少の性能低下がゆる
される場合においては、通常の鉄製ボルト（磁性体）を
用いても良い。
される場合においては、通常の鉄製ボルト（磁性体）を
用いても良い。
また、上述した実施例においては、コイル１ケの場合の
例であるが、外周コア１５を共通使用し、複数のコイル
を一体化する場合にも適用可能である。
例であるが、外周コア１５を共通使用し、複数のコイル
を一体化する場合にも適用可能である。
また、外周コアは口の字状をしているが、０字状、Ｕ字
状、Ｃ字状等開磁路コイルと組合せたとき閉ループとな
る組合せであれば、どのような形状であっても適用可能
である。
状、Ｃ字状等開磁路コイルと組合せたとき閉ループとな
る組合せであれば、どのような形状であっても適用可能
である。
また、開磁路コイル１２の固定はねじ締めで行なってい
るが、リベットかしめ、溶接等信の結合手段でも同様な
結果が得られる。
るが、リベットかしめ、溶接等信の結合手段でも同様な
結果が得られる。
以上述べたように本発明においては、外周コアの対向す
る部分の隙間内に巻線部分の一側面側が配置されて、外
周コアの中心コアと反対側の面から巻線部分が外部に突
出するのを防止することができて、この巻線部分に妨げ
られることなく外周コアを直接波付付部に取付けること
ができるから、ブラケットが不要で、重心を低くするこ
とができると共に耐振性を大幅に向上することができる
という優れた効果がある。
る部分の隙間内に巻線部分の一側面側が配置されて、外
周コアの中心コアと反対側の面から巻線部分が外部に突
出するのを防止することができて、この巻線部分に妨げ
られることなく外周コアを直接波付付部に取付けること
ができるから、ブラケットが不要で、重心を低くするこ
とができると共に耐振性を大幅に向上することができる
という優れた効果がある。
さらに、外周コアは積層方向と直角方向にわん曲して隙
間を介して対向する形状であるため、プレス打抜き加工
にて容易に形成でき、加工性がよいのみならず、巻線部
と被取付部との間の距離も近くすることができて、より
耐振性を向上することができるという優れた効果がある
。
間を介して対向する形状であるため、プレス打抜き加工
にて容易に形成でき、加工性がよいのみならず、巻線部
と被取付部との間の距離も近くすることができて、より
耐振性を向上することができるという優れた効果がある
。
第１図および第２図は本発明コイルの一実施例を示す平
面図および一部断面正面図である。 １・・・中心コア、３・・・取付は穴、１１・・・外周
コア。 １２・・何次、２次巻線を含む開磁路モールドコイル、
１３・・・ボルト２１４・・・被取付部、１６・・・エ
ンドプレート、１８・・・結合手段をなすボルト、２０
・・・エンドプレート。
面図および一部断面正面図である。 １・・・中心コア、３・・・取付は穴、１１・・・外周
コア。 １２・・何次、２次巻線を含む開磁路モールドコイル、
１３・・・ボルト２１４・・・被取付部、１６・・・エ
ンドプレート、１８・・・結合手段をなすボルト、２０
・・・エンドプレート。
Claims (7)
- （１）外周に１次、２次巻線が装着された中心コアと、
積層方向と直角方向にわん曲していて隙間を介して対向
する部分を有する外周コアとを備え、この外周コアの対
向する部分の側面に前記中心コアの両端を積層方向を一
致させて積み重ねて結合手段により固定した内燃機関用
点火コイル。 - （２）前記中心コアおよび前記外周コアの互いに隣接す
る最外層のエンドプレートのうち一方が非磁性体により
形成されている特許請求の範囲第１項記載の内燃機関用
点火コイル。 - （３）前記結合手段により前記外周コアの前記中心コア
側のエンドプレートと前記中心コアとの間が結合されて
いる特許請求の範囲第１項又は第２項記載の内燃機関用
点火コイル。 - （４）前記結合手段は非磁性体製のボルトやリベット等
の棒状結合部材よりなる特許請求の範囲第１項ないし第
３項のうちいずれかに記載の内燃機関用点火コイル。 - （５）前記外周コアの前記中心コアと反対側の面を被取
付け部への取付け面となした特許請求の範囲第１項ない
し第４項のうちいずれかに記載の内燃機関用点火コイル
。 - （６）前記外周コアに取付用のボルトを通すための取付
け穴が形成されてなる特許請求の範囲第５項記載の内燃
機関用点火コイル。 - （７）前記外周コアは口の字状に形成され、この外周コ
アの対向する一対の辺における側面部分のほぼ中央に前
記中心コアの両端が積み重ねられている特許請求の範囲
第１項ないし第６項のうちいずれかに記載の内燃機関用
点火コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60251558A JPH0648660B2 (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 内燃機関用点火コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60251558A JPH0648660B2 (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 内燃機関用点火コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62111409A true JPS62111409A (ja) | 1987-05-22 |
| JPH0648660B2 JPH0648660B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=17224602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60251558A Expired - Lifetime JPH0648660B2 (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 内燃機関用点火コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0648660B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0984463A4 (en) * | 1997-05-23 | 2001-03-07 | Hitachi Ltd | IGNITION COIL ARRANGEMENT FOR A ENGINE AND ENGINE WITH A PLASTIC HOOD |
-
1985
- 1985-11-08 JP JP60251558A patent/JPH0648660B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0984463A4 (en) * | 1997-05-23 | 2001-03-07 | Hitachi Ltd | IGNITION COIL ARRANGEMENT FOR A ENGINE AND ENGINE WITH A PLASTIC HOOD |
| EP1225603A2 (en) * | 1997-05-23 | 2002-07-24 | Hitachi, Ltd. | Ignition coil for use in engine and engine having plastic cylinder head cover |
| EP1225603A3 (en) * | 1997-05-23 | 2002-08-28 | Hitachi, Ltd. | Ignition coil for use in engine and engine having plastic cylinder head cover |
| US6571784B2 (en) | 1997-05-23 | 2003-06-03 | Hitachi, Ltd. | Ignition coil for use in engine and engine having plastic cylinder head cover |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0648660B2 (ja) | 1994-06-22 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |