JPS62110623A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS62110623A JPS62110623A JP25145585A JP25145585A JPS62110623A JP S62110623 A JPS62110623 A JP S62110623A JP 25145585 A JP25145585 A JP 25145585A JP 25145585 A JP25145585 A JP 25145585A JP S62110623 A JPS62110623 A JP S62110623A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- layer
- magnetic layer
- intermediate layer
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、複数の磁性層を重層形成した磁気記録媒体に
関し、特に長波長記録にも、短波長記録にも適した高性
能な磁気記録媒体に関するものである。
関し、特に長波長記録にも、短波長記録にも適した高性
能な磁気記録媒体に関するものである。
従来の技術
従来、磁気記録媒体の磁性層としいγ−Ｆｅ２Ｏ３゜Ｃ
ｏ吸吸着−Ｆｅ２０３．Ｆｅ５ｏ４．などの磁性体粉末
とバインダーを支持体上に塗布、乾燥したものがある。
ｏ吸吸着−Ｆｅ２０３．Ｆｅ５ｏ４．などの磁性体粉末
とバインダーを支持体上に塗布、乾燥したものがある。
この塗布型の磁気記録媒体は、記録波長が比較−的長波
長の磁気記録に適している反面、短波長の磁気記録には
不適当であった。
長の磁気記録に適している反面、短波長の磁気記録には
不適当であった。
そのため、近年短波長の磁気記録に適する磁気特性を持
った磁気記録媒体が開発されてきた。
った磁気記録媒体が開発されてきた。
その一つとして、鉄やコバルトなどの磁性金属を支持体
上に真空蒸着、イオンブレーティング。
上に真空蒸着、イオンブレーティング。
スパッタリング、メッキなどの方法により薄膜状に形成
したものが有る。これらは磁性金属薄膜の厚みが数１０
００人であることから特に短波長記録に適しているが、
その反面長波長記録に適さないために長波長から短波長
まで均一な出力信号が要求されるオーディオテープには
不適当であった。
したものが有る。これらは磁性金属薄膜の厚みが数１０
００人であることから特に短波長記録に適しているが、
その反面長波長記録に適さないために長波長から短波長
まで均一な出力信号が要求されるオーディオテープには
不適当であった。
このような塗布型、磁性金属薄膜型のそれぞれの欠点を
解決するために、支持体の表面に低抗磁力なる塗布型磁
性層を設け、その上に非磁性体上り成る中間層を設け、
さらにその上に高抗磁力なる磁性金属薄膜層を設けた磁
気記録媒体が提案されており、これによって、長波長か
ら短波長まで均一な出力特性が得られるものである。な
お、中間層は下記の目的のために形成するものである。
解決するために、支持体の表面に低抗磁力なる塗布型磁
性層を設け、その上に非磁性体上り成る中間層を設け、
さらにその上に高抗磁力なる磁性金属薄膜層を設けた磁
気記録媒体が提案されており、これによって、長波長か
ら短波長まで均一な出力特性が得られるものである。な
お、中間層は下記の目的のために形成するものである。
（１）支持体上に形成した塗布型磁性層の表面は、たと
えカレンダー処理がなされていてもかなりの凹凸が有り
、その上に真空蒸着などによって磁性金属薄膜を設けて
も、その表面の凹凸は改善されることなく、このような
磁気記録媒体によって記録、再生を行なった場合、短波
長領域の出力が低下し、磁性金属薄膜の持つ特徴が失な
われてしまうことから、塗布型磁性層の表面を平滑にし
凹凸の小さい磁性金属薄膜を形成する必要が有る。
えカレンダー処理がなされていてもかなりの凹凸が有り
、その上に真空蒸着などによって磁性金属薄膜を設けて
も、その表面の凹凸は改善されることなく、このような
磁気記録媒体によって記録、再生を行なった場合、短波
長領域の出力が低下し、磁性金属薄膜の持つ特徴が失な
われてしまうことから、塗布型磁性層の表面を平滑にし
凹凸の小さい磁性金属薄膜を形成する必要が有る。
（２）塗布型磁性層の表面に磁性金属薄膜層を真空蒸着
などによって設けようとした場合、塗布型磁性層中の低
沸点添加剤が揮散し、真空度を低下させたり、さらにそ
の揮散成分によって塗布型磁性層と磁性金属薄膜との付
着が著しく低下したり、光沢が悪く、表面性の悪いもの
になってし捷うため、塗布型磁性層中の添加剤の揮散を
抑える必要がある。
などによって設けようとした場合、塗布型磁性層中の低
沸点添加剤が揮散し、真空度を低下させたり、さらにそ
の揮散成分によって塗布型磁性層と磁性金属薄膜との付
着が著しく低下したり、光沢が悪く、表面性の悪いもの
になってし捷うため、塗布型磁性層中の添加剤の揮散を
抑える必要がある。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら本発明者がこのような磁気記録媒体を製造
しようとしたところ種々の問題点があることが判明した
。それは、中間層を形成する最も簡単な方法として、有
機高分子物質（例、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、塩化
ビニル樹脂、ポリエステル樹脂）を溶液として塗布型磁
性層の表面に塗布、乾燥したが、これらの有機高分子物
質を溶液状態にするには、通常、有機溶剤を用いなけれ
ばならず、溶液状の有機高分子物質であっても、塗布す
るためには希釈のために有機溶剤を用いなければならな
い。ところが有機溶剤はほとんどのものが表面張力が低
いために、有機高分子物質を有機溶剤で溶解して、一般
的なロールコート、スプレーコート等の方法で塗布型磁
性層表面に塗布した場合、塗布型磁性層表面に残らず、
はとんどその内部へ浸透してしまい、目的とする平滑な
中間層を形成することができない事である。
しようとしたところ種々の問題点があることが判明した
。それは、中間層を形成する最も簡単な方法として、有
機高分子物質（例、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、塩化
ビニル樹脂、ポリエステル樹脂）を溶液として塗布型磁
性層の表面に塗布、乾燥したが、これらの有機高分子物
質を溶液状態にするには、通常、有機溶剤を用いなけれ
ばならず、溶液状の有機高分子物質であっても、塗布す
るためには希釈のために有機溶剤を用いなければならな
い。ところが有機溶剤はほとんどのものが表面張力が低
いために、有機高分子物質を有機溶剤で溶解して、一般
的なロールコート、スプレーコート等の方法で塗布型磁
性層表面に塗布した場合、塗布型磁性層表面に残らず、
はとんどその内部へ浸透してしまい、目的とする平滑な
中間層を形成することができない事である。
本発明はこのような問題点を解決するものであり、正確
な厚みと平滑性の良好な中間層を形成することにより、
長波長領域においても、短波長領域においても優れた出
力特性を持った磁気記録媒体を提供するものであるヶ 問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために、本発明による磁気記録媒
体は、水溶性の有機高分子物質を中間層に用いることを
特長とするものである。
な厚みと平滑性の良好な中間層を形成することにより、
長波長領域においても、短波長領域においても優れた出
力特性を持った磁気記録媒体を提供するものであるヶ 問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために、本発明による磁気記録媒
体は、水溶性の有機高分子物質を中間層に用いることを
特長とするものである。
作 用
本発明による磁気記録媒体は、上記の問題を解決するた
めの手段を施し、塗布型磁性層への有機高分子物質の溶
液の浸透量を少なくし、目的とする平滑で均一な厚みの
中間層を形成することにより高性能な磁気記録媒体を提
供するものである。
めの手段を施し、塗布型磁性層への有機高分子物質の溶
液の浸透量を少なくし、目的とする平滑で均一な厚みの
中間層を形成することにより高性能な磁気記録媒体を提
供するものである。
実施例
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図に示すように厚さ９μｍのポリエステル支持体１
ｏの表面に厚さ４゜５μｍの塗布型磁性層１１を形成し
、カレンダー処理を施す。この塗布型磁性層１１の抗磁
力は６０００ｅ残留磁束密度は、１８００ Ｇ ａ ｕ
ｓ ｓであった。この塗布型磁性層１１の表面に下表
に示すような数種類の有機高分子物質の溶液を作成し、
ダイレクトグラビア法によりて塗布し、１６０℃で５分
間乾燥し、中間層１２を得た。
ｏの表面に厚さ４゜５μｍの塗布型磁性層１１を形成し
、カレンダー処理を施す。この塗布型磁性層１１の抗磁
力は６０００ｅ残留磁束密度は、１８００ Ｇ ａ ｕ
ｓ ｓであった。この塗布型磁性層１１の表面に下表
に示すような数種類の有機高分子物質の溶液を作成し、
ダイレクトグラビア法によりて塗布し、１６０℃で５分
間乾燥し、中間層１２を得た。
次に中間層１２が形成された表面に真空蒸着法によって
Ｃｏ−Ｎｉ （２０％）磁性金属薄膜層１３を形成した
。またこの時の磁性金属薄膜層１３だけの磁気特性は抗
磁カフ０００ｅ残留磁束密度は１００００ Ｇ ａ ｕ
ｓ ｓである事が確認された。
Ｃｏ−Ｎｉ （２０％）磁性金属薄膜層１３を形成した
。またこの時の磁性金属薄膜層１３だけの磁気特性は抗
磁カフ０００ｅ残留磁束密度は１００００ Ｇ ａ ｕ
ｓ ｓである事が確認された。
上記要領で作成された各磁気記録媒体について、表面光
沢度をＪＩＳ測定法に準じ２００で、さらに３．８１
ｍ幅のテープ状に裁断し市販のオーディオカセットデツ
キにより周波数特性を測定した。光沢度は下表に、周波
数特性は第２図に示した。
沢度をＪＩＳ測定法に準じ２００で、さらに３．８１
ｍ幅のテープ状に裁断し市販のオーディオカセットデツ
キにより周波数特性を測定した。光沢度は下表に、周波
数特性は第２図に示した。
表に示すように、水溶性ポリエステル樹脂を用いて中間
層を形成したサンプルは他の有機溶剤に有機高分子物質
を溶解したサンプルに比べて光沢度が高く目視において
もその差は認められた。次に周波数特性では第２図に見
られるように水溶性ポリエステル樹脂を用いて中間層を
形成したサンプル１，２．３は有機溶剤に溶解したサン
プル５゜６．７に比べて高域、特に１０ｋＨｚから上の
周波数領域において出力差がはっきりと現れている。
層を形成したサンプルは他の有機溶剤に有機高分子物質
を溶解したサンプルに比べて光沢度が高く目視において
もその差は認められた。次に周波数特性では第２図に見
られるように水溶性ポリエステル樹脂を用いて中間層を
形成したサンプル１，２．３は有機溶剤に溶解したサン
プル５゜６．７に比べて高域、特に１０ｋＨｚから上の
周波数領域において出力差がはっきりと現れている。
これらの結果は、水溶性樹脂は有機高分子物質を有機溶
剤に溶解したものに比べて、塗布型磁性層上に確実に、
厚みの均一な中間層が形成されることにより、塗布型磁
性層の表面分平滑にし、さらにその表面に磁性金属薄膜
を形成する真空蒸着や、スパッタリングなどの工程にお
いて、塗布型磁性層からの低沸点添加剤の揮散を抑える
ことにより磁気特性の良好な金属薄膜型磁性層を形成さ
れ、これらが高域特性の向上に寄与しているものである
。
剤に溶解したものに比べて、塗布型磁性層上に確実に、
厚みの均一な中間層が形成されることにより、塗布型磁
性層の表面分平滑にし、さらにその表面に磁性金属薄膜
を形成する真空蒸着や、スパッタリングなどの工程にお
いて、塗布型磁性層からの低沸点添加剤の揮散を抑える
ことにより磁気特性の良好な金属薄膜型磁性層を形成さ
れ、これらが高域特性の向上に寄与しているものである
。
発明の効果
以上のように本発明の磁気記録媒体は、塗布型磁性層の
表面に水溶性樹脂によって中間層を形成することにより
、低周波、高周波領域において優れた特性を得ることが
できるものである。
表面に水溶性樹脂によって中間層を形成することにより
、低周波、高周波領域において優れた特性を得ることが
できるものである。
第１図は本発明の一実施例における磁気記録媒体の断面
図、第２図はその周波数特性図である。 １０・・・・・・支持体、１１・・・・・・塗布型磁性
層、１２・・・・・・中間層、１３・・・・・・金属薄
膜型磁性層。 代県人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名−へ 派 憾耳
Ｒ宝 −一ノ
図、第２図はその周波数特性図である。 １０・・・・・・支持体、１１・・・・・・塗布型磁性
層、１２・・・・・・中間層、１３・・・・・・金属薄
膜型磁性層。 代県人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名−へ 派 憾耳
Ｒ宝 −一ノ
Claims (1)
- 支持体上に磁性粉をバインダーと共に塗布乾燥して得ら
れた第１の磁性層の表面に水溶性樹脂から成る中間層を
設け、さらにその表面に磁性金属から成る第２の磁性層
を形成した事を特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25145585A JPH06101109B2 (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25145585A JPH06101109B2 (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62110623A true JPS62110623A (ja) | 1987-05-21 |
| JPH06101109B2 JPH06101109B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=17223078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25145585A Expired - Lifetime JPH06101109B2 (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06101109B2 (ja) |
-
1985
- 1985-11-08 JP JP25145585A patent/JPH06101109B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06101109B2 (ja) | 1994-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2799609A (en) | Magnetic transducing webs and method of manufacture | |
| US4615930A (en) | Magnetic recording media having an undercoat as islands | |
| JPS62110623A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH04259909A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0546013B2 (ja) | ||
| JPH0630133B2 (ja) | 磁気記録媒体とその製造法 | |
| JPS59175024A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0581967B2 (ja) | ||
| JPH0363121B2 (ja) | ||
| JPH025003B2 (ja) | ||
| JPS58133625A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6029940A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS60622A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS5972648A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| NL8220324A (nl) | Magnetisch registreermedium. | |
| JPS5868234A (ja) | 複合磁気記録媒体 | |
| JPS627605B2 (ja) | ||
| JPH038117A (ja) | 磁気記録テープの製造方法 | |
| JPS5856229A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6020319A (ja) | 金属薄膜型磁気記録媒体の生産方法 | |
| JPS63184922A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS63121129A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH046615A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59112427A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH043330A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 |