JPS62104986A - セルロ−ス系繊維含有構造体の塩素処理水に対する染色堅牢度向上法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はセルロース系繊維含有構造体の染色物の塩素処
理水に対する染色堅牢度（以下塩素堅牢度と称す）向上
方法に関する。

水道水やプール水に添加されている次亜塩素酸塩等の活
性塩素類は、本来、消毒や殺菌を目的とするものである
が、この活性塩素類は、セルロース系繊維の染色に用い
られる水溶性染料にも影響を与え、褪色や変色を生じさ
せ問題となっている。

特に、近年の市場の高堅牢度要求の中で、塩素堅牢度に
対する厳しさは増加の一途をたどっておりこの傾向は今
後ともより一層増加していくものと考えられる。

これに対して、塩素堅牢度を向上しようとする試みがな
されている。一つには染料構造自体からのアプローチで
あり、他方には、染色物に対して加工剤を後処理で付与
するものである。前者は染料メーカーを中心に進められ
ており、ある程度の段階までは堅牢性を有した染料が得
られているが色相によっては全く不可能に近く、特に、
鮮明色等で問題を残している。後者は、染色助剤メーカ
ーを中心に開発がすすめられている方法で、特殊な染料
フィックス剤を用いる事によって塩素堅牢度を同上しよ
うとする試みがなされている。しかしながら現状では塩
素堅牢度を必ずしも満足できる段階まで向上できず、ま
た副次的作用として、日光に対する堅牢度の低下や、加
工変色をひきおこすものもあり市場の要求を充分溝たす
ものではない。

また、別の方法として、尿素ホルマリン樹脂等の樹脂加
工剤を大借にもちいる方法もあるが、日光に対する堅牢
度の低下やホルマリン規制および風合的制約等から必ず
しも推奨されるものではない、　本発明者らは、これら
の現状をふまえつつ、鋭意検討の結果、塩素堅牢度を向
上する有効な方法を見い出した。

本発明はすなわち、セルロース系繊維含有構造体の染色
物に対し、特許請求の範囲に示した式（Ｉ）および／も
しくは式（ＩＩ）で示されるチオ尿素誘導体を含む処理
液を付与後、熱処理する事を特徴とする塩素処理水に対
する染色堅牢度を向上する方法である。　本発明におけ
るセルロース系繊維とは、綿、麻等の天然セルロース繊
維およびビスコースレーヨン、ポリノジックレーヨン、
銅アンモニウムレーヨン等の再生セルロース繊維が含ま
れる。これらのうち、１種類または、２種類以上の繊維
を含む構造体であって、セルロース系繊維以外の天然繊
維、合成繊維等と混用したものであってもよい。構造体
としては、ファイバー、スライバー、糸、織編物、不織
布の他、セルロース系繊維を含有するすべてのものが含
まれる。

本発明における染色物は、セルロース系繊維を反応染料
もしくは直接染料の水溶性染料によって染色する事によ
って得られ、市販の染料はすべて使用できる。染色方法
は、トップ染、糸条、浸染、捺染、速染、スプレー法等
いずれでもよい。セルロース系以外の繊維を混用した構
造体の場合は、他の繊維の染色の有無について限定する
ものではない。

本発明に使用されるチオ尿素誘導体は特許請求の範囲に
示した式（Ｉ）および／もしくは式（■）で示される。

使用量は、あえて限定しないが、要求される塩素堅牢度
の強弱、処理液の構造体への付与量によって増減すれば
よく、概して、処理液濃度として０．１〜５％が好まし
く用いられる。

また、チオ尿素誘導体の架橋反応を促進する目的で触媒
を必画に応じて添加する。触媒としては、塩化アンモニ
ウム、硫酸アンモニウム等のアンモニウム塩、アルカノ
ールアミン塩酸塩等の［アミンの塩、塩化マグネシウム
、硝酸亜鉛等の金属塩などが用いられ、それぞれのベー
ス化合物に応じて種類、使用量を決定する。

本発明における処理液の付与方法は、特に限定しないが
、通常の繊維樹脂加工にもちいられているパッドニフブ
法や、コーティング法、スプレー法等によって行う事が
できる。処理液の付与率は、繊維重量あたり５０〜１５
０％が好まれる。

本発明の処理液中には、他の樹脂加工薬剤、柔軟剤、フ
ィックス剤等を必要に応じて併用してもよい。

熱処理は、乾熱、湿熱いずれも使用でき、乾熱・湿熱処
理ともに処理温度は１００　’Ｃ〜２００　”ｃの範囲
で行うのが好ましく、特に１４０’Ｃ〜１７０℃が良好
である。また、処理時間は０．５〜５分の範囲が好まし
く用いられる。

以上の様にセルロース系ＩＪ！＋維含有構造体を処理す
る事によって゛、著しく塩素堅牢度が向上する。

以下に実施例によって本発明を説明するが、この限りで
はない。

本発明の実施例に用いた被染物は、以下の様に作製した
。

・サンプルＡ 綿１００％より成る天竺ニットを精練の後、ＣＩリアク
ティブブラック５　（２％ｏｗｆ）　、芒硝１０ｇ／ｌ
、ソーダ灰３０ｇ／ｊ！をもちい浴比１：１５で５０℃
×６０分間常圧染色機で処理し、青味グレー色のサンプ
ルＡを得た。

・サンプルＢ ＣＩディスパースブルー６０　（３０ｇ／ｊりにて連続
染色した混紡率５０１５０のポリエステル／綿ブロード
織物を、ＣＩリアクティブブルー２１　　（Ｌｏｇ／ｌ
）　、レマゾールソルトＦ　Ｄ　り　３０ｇ／ｌ、ダッ
クアルギンＮ５ＰＬＬ２）（Ｉ０％溶液＞３０ｇ／ｌ、
尿素１００ｇ／Ｊなる染浴に含浸し、マングルで絞り　
（ピックアップ率６５％）、１２０℃で１分間乾燥後、
１０５℃×１０分高温スチームで発色した。洗浄の後乾
燥して、ターキス色のサンプルＢを得た。

・サンプルＣ 綿１００％スムースニットを精練、シルケットの後、Ｃ
Ｉダイレクトレンド７９（０，５％ｏｗｆ）、芒硝５ｇ
／ｌをもちい浴比１：１５で９２℃×６０分間常圧染色
機で染色し、ピンク色のサンプルＣを得た。

・サンプルＤ 糊抜、精練したレーヨン平織物に、ＣＩリアクティブイ
エロー８１　（Ｉ％ｏｗｐ）　、炭酸水素ナトリウム２
％、ＭＳパウダーりＱ、５％、ダックアルギンＮ５ＰＬ
Ｌ２）（Ｉ０％溶液）６０％を含む色糊をロータリース
クリーン捺染機で印捺、乾燥後、１０５℃×７分間高温
スチームで発色した。

洗浄後、乾燥して黄色のサンプルＤを得た。

１）レマゾール染料用固着剤（ヘキスト製）２）低粘度
アルギン酸ナトリウム（鴨川化成製） ３）メタニトロベンゼンスルホン酸ナトリウム（明成化
学製） 実施例１ サンプルＡを ジメチロールチオ尿素　　　　　１０ｇ／ｌキャタリス
ト３７６４）　　　　　　３ｇ／ｌなる処理浴に含浸し
た後、マングルで絞り（ピックアップ率９５％）、乾燥
後、１６０℃×２分間キュアし本発明加工品を得た。

実施例２ サンプルＢを ジメチロールエチレンチオ尿素　１５ｇ／ｌキャタリス
ト３７６”　　　　　　　４ｇ／ｌなる処理浴に含浸後
、マングルで絞り（ピックアップ率７０％）、前乾燥し
た後、１５０　’ＣＸ　３分間キュアし本発明加工品を
得た。

実施例３ サンプルＣを ジメチロールジヒドロキシ エチレンチオ尿素　　　　　　１０　ｇ　／　１キヤタ
リスト３７６４）　　　　　　３ｇ／ｊ！なる処理浴に
含°浸後、マングルで絞り（ピックアップ率１２０％）
、乾燥後、１６０°ｃｘ３分間キュアし本発明加工品を
得た。

実施例４ すＺプルＤを メチロールジヒドロキシ エチレンチオ尿素　　　　　　１０ｇ／Ａキャタリスト
３７６”　　　　　　　　３ｇ／ｌなる処理浴に含浸後
、マングルで絞り（ピックアップ率７０％）乾燥後、１
６５℃×２分間キュアし本発明加工品を得た。

４）硬化触媒（大日本インキ製） 塩素堅牢度試験 ＪＩＳ　　Ｌ−０８８４強試験（有効塩素２０ｐｐｍ）
によって塩素堅牢度をチェックした。なお、本発明の耐
久性を調べる為に、実施例１〜４の加工品をＪＩＳ　　
Ｌ−０２１７（Ｉ０３法）の洗濯を５回行ったものも同
様に堅牢度試験した。

結果を下表に示す。

以上の様に、本加工を行う事により塩素堅牢度が大巾に
向上し、その性能は洗濯を行った後も変わらず良好な結
果を示した。

、特許出願人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 セルロース系繊維含有構造体の染色物に対し、下式（
   I ）及び／もしくは下式（II）で示されるチオ尿素誘導
   体 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） （Ｒ＿１、Ｒ＿３、Ｒ＿４はそれぞれ独立して水素、炭
   素数１〜４のアルキル基、メチロール基、炭素数１〜４
   のアルキル基で置換されたメチロール基をあらわす。Ｒ
   ＿２は水素または炭素数１〜４のアルキル基をあらわす
   。Ｒｎは−ＣＨ＿２ＣＨ＿２−、▲数式、化学式、表等
   があります▼、−ＣＨ＿２ＣＨ＿２ＣＨ＿２−、−ＣＨ
   ＿２ＯＣＨ＿２−、▲数式、化学式、表等があります▼
   をあらわす。）を含む処理液を付与後、熱処理する事を
   特徴とする塩素処理水に対する染色堅牢度向上方法。