JPS62104908A - ピツチ繊維の遠心紡糸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はピッチ繊維の遠心紡糸装置に係り、より詳しく
は、石油または石炭のピッチを出発原１１とする等方性
ピッチまたはメソフェース系ピッチを原料として用い、
これを加熱溶融し遍心紡糸することにより炭素繊維の萌
駆体であるピッチ繊維を製造するピッチ繊維の遠心紡糸
装置に関する。

（従来の技術） ピッチＵ＆雑の遠心紡糸装置は、一般的に、頂壁、底壁
、及び頂壁と底壁とを接続する側壁を有し、該側壁には
複数の紡糸ノズルを形成したスピンナーディスクを備え
、このスピンナーディスクを高速回転させることにより
、スピンナーディスク内に供給された溶融ピッチを紡糸
ノズルを通してピッチ繊維へと紡糸するようになってい
る。すなわち溶融ピッチはスピンナーディスクの高速回
転により生じる遠心力で紡糸ノズルより吐出され、吐出
された溶融ピッチはスピンナーディスクの高速回転によ
りその周囲に生じる空気摩擦により延伸され、繊維化さ
れ、ピッチ繊維となる。

このような遠心紡糸装置においては、溶融ピッチの遠心
紡糸時、溶融ピッチの繊維化を良好に行ない所望の断面
構造の炭素繊維を得るために、遠心紡糸装置に対して何
らかの加熱手段を使用することが提案されていた。例え
ば特開昭５７−１５４４１６号公報及び特開昭５８−２
０３１０５号公報のものがそれである。

特開昭５７−１５４４１６号公報は、３３０〜４５０℃
の温度及び１０〜１００ボイズの粘度に調整された溶融
ピッチを紡糸する際、ピッチ繊維の紡糸方向に２３０〜
４００℃の温度の気体を通気しながら回転遠心紡糸する
ものを開示している。

特開ＰＩｉ５８−２０３１０５号公報は、回転紡糸器の
上面又は下面にヒータを対面隔置し、ヒータに対面する
底面または上面に紡糸孔を形成したものを開示している
。

（発明が解決しようとする問題点） 特開昭５７−１５４４１６号公報および特開昭５８−２
０３１０５号公報のいずれもその加熱手段は、スピンナ
ーディスクから離れた位置にある熱源で加熱された高温
の気体をスピンナーディスクに接触させるか、スピンナ
ーディスクから隔置された熱源としてのヒータでスピン
ナーディスクを加熱するものであり、スピンナーディス
クに対する加熱としてはいわゆる間接加熱方式となって
いる。このような間接加熱方式においては、加熱源とス
ピンナーディスクの紡糸ノズルより吐出される時の溶融
ピッチとの温度差が大きくなり易い。

このためこのような間接加熱方式では溶融ピッチの吐出
温度を正確に制御することは困難であり、このことは溶
融ピッチの吐出量を増加させた場合は一層困難となる。

溶融ピッチの吐出温度を正確に制御できないと、溶融ピ
ッチの吐出量が変動し、ピッチ繊維の繊維径にバラツキ
が生じると共に、溶融ピッチの繊維化が良好に行なえな
かったり、炭素繊維の断面構造の制御が思うように行な
えず、品質の低下を招く。

また上記間接加熱方式では、溶融ピッチの吐出針を増加
させると溶融ピッチを吐出する紡糸ノズルの温度が設定
温度より低くなり易く、それを避けるためスピンナーデ
ィスク内に供給される溶融ピッチの温度を前記設定温度
に対応する吐出最適温度よりも高温に維持しておくこと
が必要となるが、そのようにすると溶融ピッチの発泡、
分相、重合等の紡糸上好ましくない現象が起り、ピッチ
繊維紡糸時の切断の原因となるだけでなく、炭素繊維の
断面構造の制御ができなくなるなどの不都合が生じ、こ
れもまた品質の低下を招く。

ざらに上記従来の加熱手段は、高温の気体を紡糸方向に
通気させる手段を必要としたり、ヒータをスピンナーデ
ィスクに対面隔置する構成であったため、装置全体が大
型化する傾向にあり、装置の設置スペースが大きくなる
などの構造的問題もあった。

従って本発明の目的は、スピンナーディスク内の溶融ピ
ッチ、特に紡糸ノズルから吐出される時の溶融ビツヂの
温度を正確に制御することができ、従って品質の高い炭
素繊維を製造することができると共に、装置を設置する
のに広いスペースを必要としないコンパクトな構造をし
たピッチ繊維の遠心紡糸装置を提供することである。

（問題点を解決するための手段） 本発明によるピッチ繊維の遠心紡糸装置は、上記目的を
達成するために、前記スピンナーディスクに一体に設け
られた、それを直接加熱する加熱手段と、前記スピンナ
ーディスクの中央部に取り付けられ、かつ中空固定軸内
に回転自在に軸持された、スピンナーディスクを高速回
転させる中空回転軸と、前記加熱手段に接続され、かつ
前記中空回転軸の中央孔を通って上方に延在する電流供
給用の配線と、前記中空回転軸及び中空固定軸に設けら
れ、かつ前記配線に接続された回転通電機構と、を有す
ることを特徴とする構造になっている。

（実施例） 以下図面を参照して本発明の好適実施例を説明する。

第１図は本発明の第１の実施例を示し、ピッチＶ＆雑の
遠心紡糸装置は全体的に符号２で示されている。装置２
は、中央間口４を有する頂壁６ａ。

底壁６ｂ、及び頂壁６ａと底壁６ｂとを接続する側壁６
Ｃを有し、この側壁６Ｃには複数の紡糸ノズル８を形成
したスピンナーディスク６と、スピンナーディスク６の
底壁６ｂの中心部にボルトなどで取付けられた中空の回
転駆動軸（以下中空回転軸という）１０とを備えている
。頂壁６ａ、底壁６ｂ、側壁６Ｃは例えば真鋳でできて
いる。

スピンナーディスク６の頂壁６ａ及び底壁６ｂの外表面
には、それを直接加熱する加熱手段としてＮ　ｉ　−Ｏ
ｒ金合金どの通電発熱材料からなる面状発熱体１２ａ、
１２ｂを接触固定されている。

図示実施例では、面状発熱体１２ａ、１２ｂのその取付
けは、面状発熱体１２ａ、１２ｂをステンレスなどでで
きたカバープレート１４ａ、１４ｂで覆い、頂１６ａ及
び底１６ｂとカバープレート１４ａ、１４ｂとの間を適
当数のボルト１６ａ、１６ｂ（第２図及び第３図参照）
で締着することによりなされている。なお面状発熱体の
取付けはこれに限られるものではない。下側カバープレ
ート１４ｂの中央部には中空回転軸１０の中央孔１０ａ
より大きめの開口１８があけられている。

中空回転輪１ｏはベアリング２０ａ、２０ｂを介して中
空固定軸２２内に回転自在に軸持されている。中空回転
＠１０の頂部にはプーリ２４が取付けられ、第４図に示
すようにこのプーリ２４とモータ２６の出力軸に取付け
られたプーリ２８との間に巻掛けられたベルト２９を介
して、モータ２６により中空回転＠１０を回転駆動する
ようになっている。

固定中空軸２２の下端部は、半径方向外方に突出した円
周フランジ２２ａが形成され、この円周フランジ２２ａ
は、スピンナーディスク６の頂壁６ａの開口縁部にわず
かの隙間を持ってその中央間口４を閉じ、それに対する
上ぶたの役割をしている。また円周７ランジ２２ａには
溶融ピッチの供給管３０が取付けられ、その出口がスピ
ンナーディスク６内に配置されている。

面状発熱体１２ａ、１２ｂにはそれぞれ１対の電流供給
端子３２ａ、３２ｂ、３４ａ、３４ｂが接続され、かつ
スピンナーディスク６には温度検出手段として熱雷対３
６が接続されている。電流供給端子３２ａ、３４ａは配
線３８ａに接続され、電流供給端子３２ｂ、３４ｂは配
線３８ｂに接続され、熱電対３６は配線３８Ｃ，３８ｄ
に接続されており、これら配線３８ａ〜３８ｄは中空回
転軸１０の中央孔１０ａを通って上方に延びている。

中空回転＠１０及び中空固定軸２２の上方部分には、中
空固定軸２２の外側から中空回転軸１０内の配線３８ａ
〜３８ｄに電流が供給できるようこれら配線に電気的に
接続された回転通電機構４０が設けられている。

回転通電機構４０は、図示実施例では、中空回転軸１ｏ
の外周に装着された、それぞれ導電部４２ａ、４２ｂ、
４２ｃ、４２ｄを有する通電リング４４ａ、４４ｂ、４
４ｃ、４４ｄと、中空固定軸２２に装着された絶縁材料
でできた保持器４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄ内に収
納され、通電リング４４ａ〜４４ｄの導電部４２ａ〜４
２ｄに押圧接触するようばねにより半径方向内方に付勢
さｈＴい６通’１７ラシ４８ａ、４８ｂ、４８Ｃ。

４８ｄとを備えた通電ブラシ機構からなっている。

中空回転軸１０及び通電リング４４ａ〜４４ｄの導電部
４２ａ〜４２ｄに対応する位置には導電部４２ａ〜４２
ｄを中空回転軸１ｏの中央孔１０ａに露出させる横孔５
０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄがあ（プられており、前
述した配線３８ａ〜３８ｄがこの横孔５０ａ〜５０ｄを
通して通電リングの導電部４２ａ〜４２ｄに接続されて
いる。通電ブラシ４８ａ〜４８ｄにはそれぞれ図示しな
い配線が接続され、保持器４６ａ〜４６ｄの外側に引き
出され、それぞれ必要な機器に接続されている。

なお回転通電機構４０はこの構造に限られるものでない
。

遠心紡糸装置２は第４図に示すようなピッチ繊維紡糸シ
ステムの中で用いられる。このシステムは溶融部Ｍと紡
糸部Ｓとよりなり、紡糸部Ｓに遠心紡糸装置２が配置さ
れている。

溶融部Ｍはホッパー５２を有し、このホッパー５２の中
に、材料である石炭あるいは石油系のピッチを出発原料
とする等方性またはメソフェース系の固形ピッチが投入
される。ホッパー５２は固形ピッチ投入後、内部の空気
を追い出し、窒素ガスを注入し、固形ピッチを窒素ガス
にさらすようになっている。

ホッパー５２の底部には加熱スクリュー５４ａを内臓し
たスクリュ一式加熱融装匠５４が接続され、加熱スクリ
ュー５４ａ（まモータ５４ｂによって回転駆動される。

ホッパー５２に投入された固形ピッチは加熱スクリュー
５４ａの回転により３００〜３５０℃の温度に加熱溶融
されながら、一定の速度でスクリュー先端の出口５４ｃ
に送られる。スクリュー先端の出口には溶融タンク５６
が接続されており、加熱溶融されたピッチは溶融タンク
５６に流入し一定のヘッドに頂められる。溶融タンク５
６の下部にはモータ５６ａによって駆動されるギＡ７ボ
ンブ５６ｂが設けられ、溶融ピッチはこのギヤポンプ５
６ｂによって前述した供給管３０に送られる。供給管３
０に達した溶融ピッチはそこから遠心紡糸装置２のスピ
ンナーディスク６内に流入する。

固形ピッチの溶融は、不活性雰囲気中であれば、溶融タ
ンク５６の中で直接性なってもよく、この場合はバッチ
式となる。

ホッパー５２及びスクリュ一式加熱融装＠５４の使用に
より固形ピッチの連続溶融が可能となる。

溶融部Ｍにおける固形ピッチの溶融はピッチが熱分解を
起さない程度の温度で行なわれる。

遠心紡糸装置２による溶融ピッチの遠心紡糸は次のよう
に行なわれる。まず供給管３０からスピンナーディスク
６内への溶融ピッチの流入に先立ち、供給管３０のわき
に設けられたパイプ（図示せず）から窒素ガスをスピン
ナーディスク内に供給しその中の空気を追い出し窒素雰
囲気にする。

図示しない電流供給源から、回転通電機１４０の通電ブ
ラシ４８ａ、４８ｂを通じて、これらブラシに配線３８
ａ、３８ｂを介して接続されている端子３２ａ、３４ａ
及び３２ｂ、３４ｂに電流が供給され、面状発熱体１２
ａ、１２ｂは発熱し、スピンナーディスク６の頂壁６ａ
及び底壁６ｂさらには側壁６Ｃを加熱する。スピンナー
ディスク６の側壁６Ｃ近傍のＩ７ｊ糸部分の温度は熱雷
対３６によって検知され、その電流が配線３８ｃ、３８
ｄを介して回転通電機構４０の通電ブラシ４８Ｃ１４８
ｄから図示しないル制御部に送られ、端子３２Ｃ〜３４
ｄに対する電流供給量を制御し、スピンナーディスク６
の側壁６Ｃ近傍の紡糸部分の温度を例えば約３００〜３
６０℃の一定の温度に制御する。

このようにしてから供給室３０から溶融ピッチをスピン
ナーディスク６内に供給すると同時に、プーリ２４，２
８及びベルト２９を介してモータ２６で中空回転軸１０
を回転することによりスピンナーディスク６を約１４０
０〜２５０　Ｏｒｐｍの高速度で回転する。これにより
スピンナーディスク６内に流入した溶融ピッチは側壁６
Ｃの紡糸ノズル８に達し、ここから遠心力により外部へ
吐出され、スピンナーディスク６の高速回転により誘起
されるその周囲の空気＠擦により繊維化され、ピッチ繊
維へと紡糸される。

上述したように面状発熱体１２ａ、１２ｂ及び熱電対３
６によりスピンナーディスク６の側壁６Ｃ付近の紡糸部
分の温度は約３００〜３６０°Ｃの一定の温度に制御さ
れるが、面状発熱体１２ａ。

１２ｂはスピンブーディスク６の頂壁６ａ及び底壁６ｂ
に接触固定状態にあるので、頂ｑ　６ａ　、底壁６ｂ、
側１６ｃの温度が低下しようとすると、面状発熱体１２
ａ、１２ｂより瞬時に熱が供給され、その温度を正確に
約３００〜３６０℃の一定の温度に制御する。従って側
１６　Ｃ付近の紡糸部分の温度は溶融ピッチの温度の影
響を受けず、側壁６Ｃの紡糸ノズル８に達するまでの溶
融ピッチの温度を低温に保持しても、紡糸ノズル孔８を
通る時瞬時にその部分の温度即ち約３００〜３６０℃の
一定の温度に加熱され、紡糸ノズル８を通る溶融ピッチ
の温度が正確に制御される。従ってスピンナーディスク
θ内では溶融ピッチの発泡、分相などの変質を生じるこ
となく、紡糸ノズル孔８を通して形成されたピッチ繊維
の繊維化が良好に行なわれ、かつそのバラツキもなく、
また炭素繊維とした後の断面構造の制御も容易に行なえ
る。

このことは紡糸ノズル孔８からの溶融ピッチの吐出量が
変動したり吐出量を増加させた場合も同様であり、吐出
量を増加させた場合にはピッチ繊維の生産性を高めるこ
とができる。

また上記遠心紡糸装置２においては、加熱手段としてス
ピンナーディスク６の外表面に面状発熱体１２ａ、１２
ｂを接触固定させる構成を採用しているので、スピンナ
ーディスク６と別体に加熱手段を設置する必要がなく、
装置全体の寸法をコンバク１〜にすると共に、スピンナ
ーディスクの下方には一切の邪魔な部材が入ることを排
除し、そこは完全な自由空間を形成し、従って紡糸され
たピッチ繊維の落下に対し何の抵抗を与えることがなく
、次のプロセスへの移動がスムーズに行なえる。

さらに上記実施例の遠心紡糸装置２においては、電流供
給端子３２ａ〜３４ｂ１及び熱電対３６に対する配置１
ｉｆ３８ａ〜３８ｄを中空回転軸１ｏの中央孔１０ａを
通し、それを中空回転軸１０及び中空固定軸２２に設け
た回転通電鍬構４０に接続して中空固定軸の外側に連絡
するようにしたので、面状発熱体１２ａ、１２ｂに対す
る電気系統をうまく処理し、回転部分に電流を供給する
のに複雑な構成となるのを避けるようにしている。

なお上記実施例の遠心紡糸装置２においては、中空回転
輪１０の中央孔１０ａに上部がら空気流を導入するよう
にすることができ、この場合はその空気流が中空回転輪
１０を冷却しかつ中空孔内の配線を冷却してその熱ｎ傷
を防止し、さらにその空気流がスピンナーディスク６の
下側から流出することにより、紡糸されたピッチ繊維が
半径方向外方へ飛ぶ力を追加的に与え、ピッチｍ帷の繊
維化がより良好に行なわれる。

次に本発明の第２の実施例を第５図〜第７図を参照して
説明する。第５図において本発明のピッチＵ＆維の遠心
紡糸装置が全体的に符号６０で示されており、第５図〜
第７図において第１〜３図に示された本発明の第１の実
施例による遠心紡糸装置２と同様の部材には同じ符号が
付されている。

遠心紡糸装置６０は第１の実施例のものと同様、中央間
口４を備えた頂壁６２ａ、底壁６２ｂ、及び頂壁６２ａ
と底壁６２ｂとを接続する側壁６２Ｃを有し、その側壁
８２Ｃには複数の紡糸ノズル８（第６図参照）を形成し
たスピンナーディスク６２を備え、スピンナーディスク
６２の中心部には中空回転軸１０が結合されている。ス
ピンナーディスク６２は第１の実施例における面状発熱
体１２ａ、１２ｂの設置の代りに、頂壁６２ａ、底１６
２　ｂ、側？６２ｃ自体がＮｉ−Ｃｒ合金などの通電発
熱材料で作られ加熱手段を構成している。

スピンナーディスク６２の頂壁６２ａ及び底壁６２ｂに
は、その通電発熱材料に電流を供給するための電流供給
端子３２ａ、３２ｂ、６４ａ、６４ｂが接続されており
、頂壁６２ａに対する端子３２ａ、３２ｂの位置は第１
の実施例のものと同じであるが、底壁６２ｂに対する端
子６４ａ、６４ｂは第１の実施例のものと異なり、底壁
６２ｂの外周部近くに設けられている。スピンナーディ
スク自体を通電発熱材料で作った場合は、側壁６２Ｃ付
近の紡糸部分を所望の温度に加熱するためには、底壁６
２ｂに対する端子６４ａ、６４ｂの位置はこのように底
壁６２ｂの外周部近くに設置した方が好ましいことが判
明した。

他の構造は第１の実施例と実質的に同じなので、説明は
省略する。

この第２の実施例の遠心紡糸装置６０も、第１の実施例
のものと同様、必要な熱量が瞬時に供給されるので、紡
糸ノズルを通過づる溶融ピッチの正確な温度制御が可能
であり、かつ紡糸ノズル孔に達する前の溶融ピッチを低
温に保持できるので発泡、重合などの変質を避けること
ができる。またこの実施例の遠心紡糸装置２においても
、電流供給端子３２８〜３４ｂ、及び熱電対３６に対す
る配線３８８〜３８ｄを中空回転輪１０の中央孔１０ａ
を通し、それを中空回転輪１０及び中空固定軸２２に設
けた回転通電機構４０に接続して中空固定軸の外側に連
絡するようにしているので、面状発熱体１２ａ、１２ｂ
に対する電気系統をうまく処理し、回転部分に電流を供
給するのに複雑な構成となるのを避けるようにしている
。

さらにこの実施例の遠心紡糸装置２により第１の実施例
と同様のその他の作用効果を得ることができることは容
易に理解できよう。

以下に本発明の遠心紡糸装置を用いてピッチ繊維を紡糸
した場合の実験例を示す。

実験例１ 第１〜３図に示す本願第１の発明の遠心紡糸装置２を用
いて紡糸を行なった。この場合スピンナーディスク６の
頂壁６ａ、底壁６ｂ、側壁６Ｃは真鋳で作り、面状発熱
体１２ａ、１２ｂはＮｉ−Ｃｒ合金で作った。材料ピッ
チとしてはメソフェース系ピッチを使用し、スピンナー
ディスク６の側壁６Ｃ付近の紡糸部分の温度は３１０℃
に保持されるよう温度制御し、スピンナーディスク６は
２０００　ｒｐｎ＋で回転させた。その結果繊維径１３
．７μの一定した品質のピッチ繊維が得られた。

実験例２ 第５〜７図に示す本願第２の発明の遠心紡糸装置６０を
用いて紡糸を行なった。この場合スピンナーディスク６
２の頂壁６２ａ底壁６２ｂ及び側壁６２ｃはＮ　１−Ｃ
ｒ合金で作り、材料でピッチとしてメソフェース系ピッ
チを用い、スピンナーディスク６２の側板６２Ｃ付近の
紡糸部分の温度を３６０°に保持し、スピンナーディス
ク６２を２５００　ｒｐｍで回転させた。その結果同様
に品質の一定した繊維径１２．３μのピッチ繊維を得た
。

実験例３ 実験例２の遠心紡糸装置６０を用い、材料ピッチとして
メソフェース系ピッチを用い、スピンナーディスクの温
度を３５５℃に保持し、スピンナーディスクの回転数を
２０００　ｒｐｍとして紡糸を行なった。１ｑられたピ
ッチ繊維は繊維径１３．４μの品質の安定したものであ
った。

実験例４ 実験例２の遠心紡糸装置６０を用い、材料ピッチとして
メソフェース系ピッチを用い、スピンナーディスクの温
度を３５０℃に保持し、スピンナーディスクの回転数を
１４０Ｃｒｐｍとして紡糸を行ない、！ＩＮ径１４．８
μのピッチ［１を得た。

品質は一定していた。

（発明の効果）　　　　　　　　　　　　　　　４以上
明らかなように、本発明のピッチ繊維の遠心紡糸装置に
Ｊ：れば、スピンナーディスクに一体にそれを直接加熱
する加熱手段を設けたので、熱量の補充が速やかに行な
え、紡糸ノズル孔を通る溶融ピッチの温度制御を正確に
行なうことができ、従って品質の高い炭素繊維を製造す
ることができると共に、加熱手段に接続された電流供給
用の配線を、スピンナーディスクを高速回転させる中空
回転軸の中央孔を通して、中空回転軸とそれを回転自在
に軸持する中空固定軸とに設けられた回転通電機構に接
続するようにしたので、加熱手段の一体配置に伴なう全
体寸法の増大及び電流供給系統の複雑化をｆ＆　＜こと
はなく、全体的にコンパクトな構造にすることができ、
広い設置スペースを必要とせず、さらにスピンナーディ
スクの下側には一切の部材が存在しないので、そこは完
全な自由空間を形成し、紡糸されたピッチ！！雑の落下
に対し邪魔するものは何もなく、従って次のプロセスへ
の移動をスムーズに行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願第１の発明の実施例によるピッチ繊維の遠
心紡糸装置の縦断面図を示し、第２図は第１図に示した
装置にお【プるスピンナーディスクの左半分の拡大図で
あり、第３図は第１図に示したスピンナーディスクの底
面図であり、第４図は第１図に示した遠心紡糸装置を含
む、溶融部と紡糸部とからなる全体システムの概略図で
あり、第５図は本願筒２の発明の実施例によるピッチ！
１雑の遠心紡糸装置の縦断面図を示し、第６図は第５図
に示した装置におけるスピンナーディスクの左半分の拡
大図であり、第７図は第５図に示したスピンナーディス
クの底面図である。 図中符号２；６ｏ・・・・・・遠心紡糸装置、４・・・
・・・中央間口、６；６２・・・・・・スピンナーディ
スク、６ａ・・・・・・頂壁、６ｂ・・・・・・底壁、
６Ｃ・・・・・・側壁、８・・・・・・紡糸ノズル孔、
１０・・・・・・中空回転軸、１０ａ・・・・・・中央
孔、１２ａ、１２ｂ・・・・・・面状発熱体、２０ａ。 ２０ｂ・・・・・・ベアリング、２２・・・・・・中空
固定軸、３０・・・・・・供給管、３２ａ、３２ｂ、３
４ａ、３４ｂ；６４ａ、６４ｂ・・・・・・電流供給端
子、３６・・・・・・熱電対＜温度検出手段）、３８ａ
〜３８ｄ・・・・・・配線、４０・・・・・・回転通電
機構、４２８〜４２ｄ・・・・・・導電部、４４ａ〜４
４ｄ・・・・・・通電リング、４６ａ〜４６ｄ・・・・
・・保持鼎、４８ａ〜４８ｄ・・・・・・通電ブラシ、
５０ａ〜５０ｄ・・・・・・横孔。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）頂壁、底壁及びこの頂壁と底壁とを接続する側壁
   を有し、該側壁には複数の紡糸ノズルを形成したスピン
   ナーディスクを備え、このスピンナーディスクを高速回
   転させることにより、スピンナーディスク内に供給され
   た溶融ピッチを前記紡糸ノズルを通してピッチ繊維へと
   紡糸するピッチ繊維の遠心紡糸装置において、 前記スピンナーディスクに一体に設けられた、それを直
   接加熱する加熱手段と、 前記スピンナーディスクの中央部に取り付けられ、かつ
   中空固定軸内に回転自在に軸持された、スピンナーディ
   スクを高速回転させる中空回転軸と、 前記加熱手段に接続され、かつ前記中空回転軸の中央孔
   を通つて上方に延在する電流供給用の配線と、 前記中空回転軸及び中空固定軸に設けられ、かつ前記配
   線に接続された回転通電機構と、を有することを特徴と
   する遠心紡糸装置。
2. （２）前記回転通電機構が、前記中空回転軸の外周に設
   けられた導電部を有する通電リングと、前記中空固定軸
   に取付けられた保持器内に収納され前記通電リングの導
   電部に押圧接触される通電ブラシとを備えた通電ブラシ
   機構からなり、前記リード線は該通電リングの導電部に
   接続されている特許請求の範囲第１項の遠心紡糸装置。