CN215775306U - 一种改进的传动式发糖炉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种改进的传动式发糖炉头，属于棉花糖设备领域。包括发糖炉头及加热线圈，发糖炉头位于加热线圈的上方，还包括线圈座、电机、安装板、与温度检测传感器电连接的电刷组件及若干支撑柱；发糖炉头底部设有转动轴，电机通过传动装置与转动轴相连接，电机固定连接在安装板上，加热线圈固定安装在线圈座上，线圈座与安装板固定连接，电刷组件及传动装置均设置于线圈座下方。解决了对高速旋转的发糖炉头进行温度检测的问题。

Description

一种改进的传动式发糖炉头

技术领域

本实用新型涉及属于棉花糖设备领域，具体涉及一种改进的传动式发糖炉头。

背景技术

棉花糖是一种风味休闲食品，其吃之味道香甜而带粘性，特别受青年人和小朋友所青睐。在制作生产中，糖料在炉头内快速融化成糖浆，再通过高速旋转的炉头将融化的糖浆甩出来，以形成糖丝。形成糖丝的过程中，用竹签将糖丝卷绕起来即可完成棉花糖的制作。

2018年01月26日公开的授权公开号为“CN206923617U”的中国实用新型专利公开“一种磁感应加热连续加糖的智能化炉头模块”，该专利公开了“包括横梁，横梁上侧设有电机支撑板，电机支撑板上安装驱动机构，电机支撑板上还竖直连接有若干支撑板隔柱，支撑板隔柱上端安装有加热机构，加热机构的内侧设有钢圆孔炉头，钢圆孔炉头的下端连接立柱，立柱的下端通过转动件与电机支撑板转动连接，立柱通过传动机构与驱动机构传动连接；立柱为中空结构，且在立柱内设有进料管、热电偶套管和喷水管。”该专利解决了温度不稳定，容易打火，无法连续作业的问题，在实际生产棉花糖的过程中，温度是棉花糖成型和棉花糖的质量是决定因素之一，因此需要对炉头的部位的温度进行检测。而该专利存在未实现对炉头的温度进行检测的问题，由于炉头在生产过程中是高速旋转以形成糖丝，则对高速旋转的发糖炉头进行温度检测相当困难。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种改进的传动式发糖炉头，解决了对高速旋转的发糖炉头进行温度检测的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供的一种改进的传动式发糖炉头，包括发糖炉头及加热线圈，所述发糖炉头位于所述加热线圈的上方，还包括线圈座、电机、安装板、与温度检测传感器电连接的电刷组件及若干支撑柱；所述发糖炉头底部设有转动轴，所述电机通过传动装置与所述转动轴相连接，所述电机固定连接在所述安装板上，所述加热线圈固定安装在所述线圈座上，所述线圈座与所述安装板固定连接，所述电刷组件及所述传动装置均设置于所述线圈座下方。

本实用新型优选的技术方案在于，所述电刷组件包括导电器及导电环，所述导电环与所述导电器电连接，所述导电环固定连接在所述转动轴，所述温度检测传感器设置在所述发糖炉头的底部，并通过导线穿过所述加热线圈与所述导电环相连接。

本实用新型优选的技术方案在于，所述传动装置包括主动同步轮、从动同步轮及同步带，所述主动同步轮通过所述同步带与所述从动同步轮相连接，所述主动同步轮与所述电机的驱动轴固定连接，所述从动同步轮与所述转动轴固定连接。

本实用新型优选的技术方案在于，所述线圈座通过若干支撑柱与所述安装板固定连接，所述传动装置与所述电刷组件位于所述安装板的相对两侧，所述电机固定连接在所述安装板的底部。

本实用新型优选的技术方案在于，所述传动装置与所述电刷组件均位于所述安装板下方，所述安装板固定连接在所述线圈座底部，所述电机固定连接在所述安装板的顶部。

本实用新型优选的技术方案在于，所述传动装置与所述电刷组件均位于所述安装板上方，所述线圈座通过若干支撑柱与所述安装板固定连接，所述电机固定连接在所述安装板的底部。

本实用新型优选的技术方案在于，所述转动轴为中间设有送料通孔的空心轴，所述送料通孔与所述发糖炉头的内腔相连通。

本实用新型优选的技术方案在于，还包括安装在棉花糖机设备上的基座，所述转动轴穿过所述加热线圈与所述基座的轴承座配合。

本实用新型的有益效果：与发糖炉头固定连接的转动轴通过传动装置与电机相连接，发糖炉头底部的温度检测传感器与电刷组件导线连接，则通过传动装置实现了发糖炉头的高速转动，实现将糖浆形成糖丝的目的，而通过电刷组件解决对旋转过程中的温度检测传感器提供电源的问题，电刷组件及传动装置装配在线圈座及基座之间，电机固定安装在基座上或安装板上，不仅解决了传动装置与电刷组件的装配问题，且同时实现通过传动装置带动转动轴高速转动与电刷组件给温度检测传感器提供电源之间互不干扰的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构示意图。

附图标识：1、发糖炉头；2、加热线圈；3、基座；31、轴承座；4、转动轴；5、线圈座电机固定板；6、电机；7、支撑柱；8、安装板；91、导电器；92、导电环；101、主动同步轮；102、从动同步轮；103、同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参见图1所示，一种改进的传动式发糖炉头，包括发糖炉头1及加热线圈2，发糖炉头1位于加热线圈2的上方，通过加热线圈2对发糖炉头1进行快速加热，进而达到对发糖炉头1内的糖料加热成糖浆的目的，一种改进的传动式发糖炉头还包括线圈座5、电机6、安装板8、与温度检测传感器电连接的电刷组件及若干支撑柱7，其中，温度检测传感器对发糖炉头1进行温度检测，电刷组件实现对安装在高速旋转的发糖炉头1底部的温度检测传感器提供电源的目的，进而解决对发糖炉头1温度检测的问题；发糖炉头1底部设有转动轴4，电机6通过传动装置与转动轴4相连接，电机6固定连接在安装板8上，加热线圈2固定安装在线圈座5上，线圈座5与安装板8固定连接，电刷组件及传动装置均设置于线圈座5下方。因此，电机6通过传动装置的装置的传动，带动转动轴4转动，从而实现发糖炉头1转动，使得发糖炉头1内的糖浆在离心力作用下形成糖丝，进而制作成为棉花糖的目的。作为本实用新型的进一步方案，一种改进的传动式发糖炉头还包括安装在棉花糖机设备上的基座3，转动轴4穿过加热线圈2与基座3的轴承座31配合，具体地，加热线圈2中间设有线圈通孔，则转动轴4的一端固定连接在发糖炉头1的底部，转动轴4的另一端穿过线圈通孔后与轴承座31内的轴承相配合，若干支撑柱7的一端均固定连接在基座3上。

作为本实用新型的优选方案，参见图1所示，电刷组件包括导电器91及导电环92，导电环92与导电器91电连接，导电环92固定连接在转动轴4，温度检测传感器设置在发糖炉头1的底部，并通过导线穿过加热线圈2与导电环92相连接。具体地，温度检测传感器的导线穿过线圈通孔后与与导电环92相连接，因此，则当发糖炉头1在高速运转时，通过导电环92与导电器91电连接的方式不仅可以给高速运转过程中的温度检测传感器供电的目的，还有效避免高速运动过程中的导线被缠绕而扯断的问题。

作为本实用新型的优先方案，参见图1所示，传动装置包括主动同步轮101、从动同步轮102及同步带103，主动同步轮101通过同步带103与从动同步轮102相连接，主动同步轮101与电机6的驱动轴固定连接，从动同步轮102与转动轴4固定连接。

作为本实用新型的其中一种优选的具体实施方式，参见图1所示，传动装置与电刷组件位于安装板8的相对两侧，线圈座5通过若干支撑柱7与安装板8固定连接，电机6固定连接在安装板8的底部。具体地，若干支撑柱7的另一端均固定连接在线圈座5上，主动同步轮101及从动同步轮102均位于安装板8的顶部，也即主动同步轮101及从动同步轮102位于线圈座5与安装板8之间，安装板8上设有通孔，安装板8底部的电机6的驱动轴穿过通孔与从动同步轮102固定连接，电机6通过螺栓、螺钉、焊接等连接方式固定连接在安装板8的底部，则驱动轴转动带动主动同步轮101转动，在同步带103的作用下，从动同步轮102随着主动同步轮101转动，从而实现对带动转动轴4及发糖炉头1高速转动的目的，其中，其他传动方式，如链传动、带传动均可作为本实用新型的替换方案。进一步地，导电环92与导电器91位于安装板8的底部，也即导电环92与导电器91位于基座3与安装板8之间，安装板8还设有穿轴孔，温度检测传感器的导线穿过穿轴孔与安装板8底部的导电环92相连接，进而实现给温度检测传感器导电的目的，其中，导电器91固定安装在基座3上或固定安装在安装板8上。

作为本实用新型的进一步实施方式，转动轴4为中间设有送料通孔的空心轴，送料通孔与发糖炉头1的内腔相连通，则通过送料通孔向内腔输送糖料。为保证棉花糖的卫生安全和送料通孔的清洁方便，可用送料管从穿过送料通孔的一端向内腔延伸，达到输送糖料的目的。

综上所述的，本实用新型提供的一种改进的传动式发糖炉头的有益效果在于，与发糖炉头固定连接的转动轴通过传动装置与电机相连接，发糖炉头底部的温度检测传感器与电刷组件导线连接，则通过传动装置实现了发糖炉头的高速转动，实现将糖浆形成糖丝的目的，而通过电刷组件解决对旋转过程中的温度检测传感器提供电源的问题，其中，电刷组件及传动装置装配在线圈座及基座之间。进一步地，传动装置与电刷组件位于安装板的相对两侧，不仅实现传动与给温度检测传感器提供电源之间互不干扰，且达成传动装置与电刷组件的装配目的。

实施例2

作为本实用新型的另一种优选的具体实施方式，不同于实施例1的地方在于，参见图2所示，传动装置与电刷组件均位于安装板8下方，安装板8固定连接在线圈座5底部，电机6固定连接在安装板8的顶部。具体地，安装板固定连接在线圈座5与若干支撑柱7的另一端之间，主动同步轮101、从动同步轮102、导电环92与导电器91均位于安装板8与基座3之间，安装板8设置在线圈座5的下方。安装板8上设有通孔，安装板8顶部的电机6的驱动轴穿过通孔与从动同步轮102固定连接，电机6通过螺栓、螺钉、焊接等连接方式固定连接在安装板8的底部，则驱动轴转动带动主动同步轮101转动，在同步带103的作用下，从动同步轮102随着主动同步轮101转动，从而实现对带动转动轴4及发糖炉头1高速转动的目的，进一步地，导电环92位于从动同步轮102下方，且导电器91固定安装在基座3；优选的，但不作为唯一的实施方式，安装板8夹紧在线圈座5与若干支撑柱7的端部之间，且线圈座5、安装板8及每根支撑柱7通过螺栓依次穿过进行固定连接。

实施例3

作为本实用新型的另一种优选的具体实施方式，参见图3所示，不同于实施例1及实施例2的地方在于，传动装置与电刷组件均位于安装板8上方，线圈座5通过若干支撑柱7与安装板8固定连接，电机6螺栓连接在安装板8的底部。具体地，电机6通过螺栓、螺钉、焊接等连接方式固定连接在安装板8的底部，若干支撑柱7的另一端均固定连接在线圈座5上，导电环92位于从动同步轮102的上方，导电器92固定连接在线圈座5的下方；基座3上设有通孔，电机6螺栓连接在基座3的底部，驱动轴穿过通孔与主动同步轮101固定连接。因此，相较于实施例1及实施例2减少安装板8的零部件，减少加工及安装安装板8零部件的工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种改进的传动式发糖炉头，包括发糖炉头(1)及加热线圈(2)，所述发糖炉头(1)位于所述加热线圈(2)的上方，其特征在于：

还包括线圈座(5)、电机(6)、安装板(8)、与温度检测传感器电连接的电刷组件及若干支撑柱(7)；

所述发糖炉头(1)底部设有转动轴(4)，所述电机(6)通过传动装置与所述转动轴(4)相连接，所述电机(6)固定连接在所述安装板(8)上，所述加热线圈(2)固定安装在所述线圈座(5)上，所述线圈座(5)与所述安装板(8)固定连接，所述电刷组件及所述传动装置均设置于所述线圈座(5)下方；还包括安装在棉花糖机设备上的基座(3)，所述转动轴(4)穿过所述加热线圈(2)与所述基座(3)的轴承座(31)配合；电刷组件及传动装置装配在线圈座(5)及基座(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种改进的传动式发糖炉头，其特征在于：

所述电刷组件包括导电器(91)及导电环(92)，所述导电环(92)与所述导电器(91)电连接，所述导电环(92)固定连接在所述转动轴(4)，所述温度检测传感器设置在所述发糖炉头(1)的底部，并通过导线穿过所述加热线圈(2)与所述导电环(92)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种改进的传动式发糖炉头，其特征在于：

所述传动装置包括主动同步轮(101)、从动同步轮(102)及同步带(103)，所述主动同步轮(101)通过所述同步带(103)与所述从动同步轮(102)相连接，所述主动同步轮(101)与所述电机(6)的驱动轴固定连接，所述从动同步轮(102)与所述转动轴(4)固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种改进的传动式发糖炉头，其特征在于：

所述传动装置与所述电刷组件位于所述安装板(8)的相对两侧，所述线圈座(5)通过若干支撑柱(7)与所述安装板(8)固定连接，所述电机(6)固定连接在所述安装板(8)的底部。

5.根据权利要求1或3所述的一种改进的传动式发糖炉头，其特征在于：

所述传动装置与所述电刷组件均位于所述安装板(8)下方，所述安装板(8)固定连接在所述线圈座(5)底部，所述电机(6)固定连接在所述安装板(8)的顶部。

6.根据权利要求1或3所述的一种改进的传动式发糖炉头，其特征在于：

所述传动装置与所述电刷组件均位于所述安装板(8)上方，所述线圈座(5)通过若干支撑柱(7)与所述安装板(8)固定连接，所述电机(6)固定连接在所述安装板(8)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种改进的传动式发糖炉头，其特征在于：

所述转动轴(4)为中间设有送料通孔的空心轴，所述送料通孔与所述发糖炉头(1)的内腔相连通。

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