JPS62104921A - ピツチ繊維の遠心紡糸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はピッチｍｔｔａの遠心紡糸装置に係り、より詳
しくは、石油または石炭のピッチを出発原料とする等方
性ピッチまたはメソフェース系ピッチを原料として用い
、これを加熱溶融し遠心紡糸することにより炭素繊維の
前駆体であるピッチ繊維を製造するピッチｍ雑の遠心紡
糸装置に関する。

（従来の技術） ピッチ繊維の遠心紡糸装置は、一般的に、頂壁、底壁、
及び頂壁と底壁とを接続する側壁を有し、該側壁には複
数の紡糸ノズルを形成したスピンナーディスクを備え、
このスピンナーディスクを高速回転させることにより、
スピンナーディスク内に供給された溶融ピッチを紡糸ノ
ズルを通してピッチ繊維へと紡糸するようになっている
。すなわち溶融ピッチはスピンナーディスクの高速回転
により生じる遠心力で紡糸ノズルより吐出され、吐出さ
れた溶融ピッチはスピンナーディスクの高速回転により
その周囲に生じる空気ａ！擦により延伸され、ｔＳａ化
され、ピッチ繊維となる。

このような遠心紡糸装置においては、溶融ピッチの遠心
紡糸時、溶融ピッチの繊維化を良好に行ない所望の断面
構造の炭素Ｉｎを得るために、遠心紡糸装置に対して何
らかの加熱手段を使用することが提案されていた。例え
ば特開昭５７−１５４４１６号公報及び特開昭５８− ２０３１０５号公報のものがそれである。

特開昭５７−１５４４１６号公報は、３３０〜４５０℃
の温度及び１０〜１００ボイズの粘度に調整された溶融
ピッチを紡糸する際、ピッチ繊維の紡糸方向に２３０〜
４００℃の温度の気体を通気しながら回転遠心紡糸する
ものを開示している。

特開昭５８−２０３１０５号公報は、回転紡糸器の上面
又は下面にヒータを対面隔置し、ヒータに対面する底面
または上面に紡糸孔を形成したものを開示している。

（発明が解決しようとする問題点） 特開昭５７−１５４４１６号公報および特開昭５８−２
０３１０５号公報のいずれもその加熱手段は、スピンナ
ーディスクから離れた位置にある熱源で加熱された高温
の気体をスピンナーディスクに接触させるか、スピンナ
ーディスクから隔置された熱源としてのヒータでスピン
ナーディスクを加熱するものであり、スピンナーディス
クに対する加熱としてはいわゆる間接加熱方式となって
いる。このような間接加熱方式においては、加熱源とス
ピンナーディスクの紡糸ノズルより吐出される時の溶融
ピッチとの温度差が大きくなり易い。

このためこのような間接加熱方式では溶融ピッチの吐出
温度を正確に制御することは困難であり、このことは溶
融ピッチの吐出ｍを増加させた場合は一層困難となる。

溶融ピッチの吐出温度を正確に制御できないと、溶融ピ
ッチの吐出量が変動し、ピッチ繊維の繊維径にバラツキ
が生じると共に、溶融ピッチのＵＵａ化が良好に行なえ
なかったり、炭素繊維の断面構造の制御が思うように行
なえず、品質の低下を沼く。

また上記間接加熱方式では、溶融ピッチの吐出量を増加
させると溶融ピッチを吐出する紡糸ノズルの温度が設定
温度より低くなり易く、それを避けるためスピンナーデ
ィスク内に供給される溶融ピッチの温度を前記設定温度
に対応する吐出最適温度よりも高温に維持しておくこと
が必要となるが、そのようにすると溶融ピッチの発泡、
分相、重合等の紡糸上好ましくない現象が起り、ピッチ
Ｕ＆維紡糸時の切断の原因となるだけでなく、炭素繊維
の断面構造の制御ができなくなるなどの不都合が生じ、
これもまた品質の低下を招く。

さらに上記従来の加熱手段は、高温の気体を紡糸方向に
通気させる手段を必要としたり、ヒータをスピンナーデ
ィスクに対面隔置する構成であったため、装置全体が大
型化する傾向にあり、装置の設置スペースが大きくなる
などの構造的問題もあった。

従って本発明の目的は、スピンナーディスク内の溶融ピ
ッチ、特に紡糸ノズルから吐出される時の溶融ピッチの
温度を正確にｔ、ｌＪ　ａｌｌすることができ、従って
品質の高い炭素ｍ雑を製造することができると共に、装
置を設ぎするのに広いスペースを必要としないコンパク
トな構造をしたピッチｍ維の遠心紡糸装置を提供するこ
とである。

（問題点を解決するための手段〉 本願用１の発明によるビッヂｍｉの遠心紡糸装置は、上
記目的を達成するために、前記スピンナーディスクの少
なくても前記頂壁及び底壁の外表面に通電発熱材料から
なる面状発熱体を接触固定させ該スピンナーディスクを
直接加熱するようにしたことを特徴とする構造になって
いる。

また本願用２の発明のピッチ繊維の遠心紡糸装置は、上
記目的を達成するため、前記スピンナーディスクの頂壁
、底壁及び側壁を通電加熱材料で作り該スピンナーディ
スクを直接加熱するようにしたことを特撮する構造にな
っている。

（実施例） 以下図面を参照して本発明の好適実施例を説明する。

第１図は本願用１の発明の実施例を示し、ピッチＵ＆雑
の遠心紡糸装置は全体的に符号２で示されている。装置
２は、中央開口４を有する頂壁６ａ、底壁６ｂ、及び頂
壁６ａと底壁６ｂとを接続する側壁６Ｃを有し、この側
壁６Ｃには複数の紡糸ノズル８を形成したスピンナーデ
ィスク６と、スピンナーディスク６の底壁６ｂの中心部
にボルトなどで取付けられた中空の回転駆動軸（以下中
空回転軸という）１０とを備えている。頂壁６ａ、底壁
６ｂ、側壁６Ｃは例えば真鋳でできている。

スピンナーディスク６の頂壁６ａ及び底壁６ｂの外表面
には、Ｎｉ−０ｒ合金などの通電発熱材料からなる面状
発熱体１２ａ、１２ｂを接触固定されている。図示実施
例では、面状発熱体１２ａ。

１２ｂのその取付けは、面状発熱体１２ａ。

１２ｂをステンレスなどでできたカバープレート１４ａ
、１４ｂで覆い、頂壁６ａ及び底壁６ｂとカバープレー
ト１４ａ、１４ｂとの間を適当数のボルト１６ａ、１６
ｂ　（第２図及び第３図参照）で締着することによりな
されている。なお面状発熱体の取付けはこれに限られる
ものではない。下側カバープレート１４ｂの中央部には
中空回転軸１０の中央孔１０ａより大ぎめの開口１８が
あけられている。

中空回転輪１０はベアリング２０ａ、２０ｂを介して中
空固定軸２２内に回転自在に軸持されている。中空回転
軸１０の頂部にはプーリ２４が取付けられ、第４図に示
すようにこのプーリ２４とモータ２６の出力軸に取付け
られたプーリ２８との間に巻掛けられたベル！−２９を
介して、モータ２６により中空回転軸１０を回転駆動す
るようになっている。

固定中空軸２２の下端部は、半径方向外方に突出した円
周フランジ２２ａが形成され、この円周７ランジ２２ａ
は、スピンナーディスク６の頂壁６ａの開口縁部にわず
かの隙間を持ってその中央開口４を閉じ、それに対する
上ぶたの役割をしている。また円周７ランジ２２ａには
溶融ビツヂの供給１３０が取付けられ、その出口がスピ
ンナーディスク６内に配置されている。

面状発熱体１２ａ、１２ｂにはそれぞれ１対の電流供給
端子３２ａ、３２ｂ、３４ａ、３４ｂが接続され、かつ
スピンナーディスク６には温度検出手段として熱雷対３
６が接続されている。電流供給端子３２ａ、３４ａはリ
ード線３８ａに接続され、電流供給端子３２ｂ、３４ｂ
はリード線３８ｂに接続され、熱雷対３６はリード線３
８Ｃ１３８ｄに接続されており、これらリード線３８ａ
〜３８ｄは中空回転軸１ｏの中央孔１０ａを通って上方
に延びている。

中空回転軸１０及び中空固定軸２２の上方部分には、中
空固定軸２２の外側から中空回転軸１０内のリード線３
８８〜３８ｄに電流が供給できるようこれらリード線に
電気的に接続された回転通電機構４０が設けられている
。

回転通電機構４０は、図示実施例では、中空回転軸１０
の外周に装着された、それぞれ導電部４２ａ、４２ｂ、
４２ｃ、４２ｄを有する通電リング４４ａ、４４ｂ、４
４ｃ、４４ｄと、中空固定軸２２に装着された絶縁材料
でできた保持器４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄ内に収
納され、通電リング４４ａ〜４４ｄの導電部４２ａ〜４
２ｄに押圧接触するようばねにより半径方向内方に付勢
されている通電ブラシ４８ａ、４８ｂ。

４８Ｇ、４８ｄとを備えた通電ブラシ機構からなってい
る。中空回転軸１０及び通電リング４４ａ〜４４ｄの導
電部４２８〜４２ｄに対応する位置には導電部４２８〜
４２ｄを中空回転軸１０の中央孔１０ａに露出させる横
孔５０ａ、５０ｂ。

５０Ｃ，５０ｄがあけられており、前述したり一ド線３
８ａ〜３８ｄがこの横孔５０ａ〜５０ｄを通して通電リ
ングの導′Ｉｉ部４２ａ〜４２ｄに接続されている。通
電ブラシ４８ａ〜４８ｄにはそれぞれ図示しないリード
線が接続され、保持器４８８〜４６ｄの外側に引き出さ
れ、それぞれ必要なｍ器に接続されている。なお回転通
電機構４ｏはこの構造に限られるものでない。

遠心紡糸装置２は第４図に示すようなピッチ繊維紡糸シ
ステムの中で用いられる。このシステムは溶融部Ｍと紡
糸部Ｓとよりなり、紡糸部Ｓに遠心紡糸装置２が配置さ
れている。

溶融部Ｍはホッパー５２を有し、このホッパー５２の中
に、材料である石炭あるいは石油系のピッチを出発原料
とする等方性またはメソフェース系の固形ピッチが投入
される。ホッパー５２は固形ピッチ投入後、内部の空気
を追い出し、窒素ガスを注入し、固形ピッチを窒素ガス
にさらすようになっている。

ホッパー５２の底部には加熱スクリュー５４ａを内臓し
たスクリュ一式加熱融装置５４が接続され、加熱スクリ
ュー５４ａはモータ５４ｂによって回転駆動される。ホ
ッパー５２に投入された固形ピッチは加熱スクリュー５
４ａの回転により３００〜３５０℃の温度に加熱溶融さ
れながら、一定の速度で２クリユー先端の出口５４ｃに
送られる。スクリュー先端の出口には溶融タンク５６が
接続されており、加熱溶融されたビツヂは溶融タンク５
６に流入し一定のヘッドに頂められる。

溶融タンク５６の下部にはモータ５６ａによって駆動さ
れるギヤポンプ５６ｂが設けられ、溶融ピッチはこのギ
ヤポンプ５６ｂによって前述した供給管３０に送られる
。供給管３０に達した溶融ピッチはそこから遠心紡糸装
＠２のスピンナーディスク６内に流入する。

固形ピッチの溶融は、不活性雰囲気中であれば、溶融タ
ンク５６の中で直接行なってもよく、この場合はバッチ
式となる。

ホッパー５２及びスクリュ一式加熱融装置５４の使用に
より固形ピッチの連続溶融が可能となる。

溶融部Ｍにおける固形ピッチの溶融はピッチが熱分解を
起さない程度の温度で行なわれる。

遠心紡糸装置２による溶融ビツヂの遠心紡糸は次によう
に行なわれる。まず供給管３０からスピンナーディスク
６内への溶融ピッチの流入に先立ち、供給管３０のわき
に設けられたバイブ〈図示せず）から窒素ガスをスピン
ナーティスフ内に供給しその中の空気を追い出し窒素雰
囲気にする。

図示しない電流供給源から、回転通電機構４０の通電ブ
ラシ４８ａ、４８ｂを通じて、これらブラシにリード線
３８ａ、３９ｂを介して接続されている端子３２ａ、３
４ａ及び３２ｂ、３４ｂに電流が供給され、面状発熱体
１２ａ、１２ｂは発熱し、スピンナーディスク６の頂壁
６ａ及び底壁６ｂさらには側壁６Ｃを加熱する。スピン
丈−デイスクロの側壁６Ｃ近傍の紡糸部分の温度は熱雷
対３６によって検知され、その電流がリード線３８０．
３８ｄを介して回転通電機構４０の通電ブラシ４８Ｇ、
４８ｄから図示しない制御部に送られ、端子３２ｃ〜３
４ｄに対する電流供給量を制御し、スピンナーディスク
６の側壁６Ｃ近傍の紡糸部分の温度を例えば約３００〜
３６０℃の一定の温度に制御する。

このようにしてから供給管３０から溶融ピッチをスピン
ナーディスク６内に供給すると同時に、プーリ２４，２
８及びベルト２９を介してモータ２６で中空回転軸１０
を回転することによりスピンナーディスク６を約１４０
０〜２５０Ｏｒｐｍの高速度で回転する。これによりス
ピンナーディスク６内に流入した溶融ピッチは側壁６Ｃ
の紡糸ノズル８に達し、ここから遠心力により外部へ吐
出され、スピンナーディスク６の高速回転により誘起さ
れるその周囲の空気摩擦により繊維化され、ピッチ！Ｉ
ＪＩＩＩへと紡糸される。

上述したように面状発熱体１２ａ、１２ｂ及び熱電対３
６によりスピンナーディスク６の側壁６Ｃ付近の紡糸部
分の温度は約３００〜３６０℃の一定の温度に制御され
るが、面状発熱体１２ａ。

１２ｂはスピンナーディスク６の頂壁６ａ及び底壁６ｂ
に接触固定状態にあるので、頂壁６ａ、底壁６ｂ、側壁
６Ｃの温度が低下しようとすると、面状発熱体１２ａ、
１２ｂより瞬時に熱が供給され、その温度を正確に約３
００〜３６０℃の一定の温度に制御する。従って側壁６
Ｃ付近の紡糸部分の温度は溶融ビツヂの温度の影響を受
けず、側壁６Ｃの紡糸ノズル８に達するまでのＦｊ融ピ
ッチの湿度を低温に保持しても、紡糸ノズル孔８を通る
時瞬時にその部分の温度即ち約３００〜３６０℃の一定
の温度に加熱され、紡糸ノズル８を通る溶融ピッチの温
度が正確に制御される。従ってスピンナーディスク６内
では溶融ピッチの発泡、分相などの変質を生じることな
く、紡糸ノズル孔８を通して形成されたピッチＩＭＮの
繊維化が良好に行なわれ、かつそのバラツキもなく、ま
た炭素繊維とした後の断面構造の制御も容易に行なえる
。

このことは紡糸ノズル孔８からの溶融ピッチの吐出量が
変動したり吐出量を増加させた場合も同様であり、吐出
量を増加させた場合にはピッチ！！雑の生産性を高める
ことができる。

また上記遠心紡糸装置２においては、加熱手段としてス
ピンナーディスク６の外表面に面状発熱体１２ａ、１２
ｂを接触固定させる構成を採用しているので、スピンナ
ーディスク６と別体に加熱手段を設置する必要がなく、
装置全体の寸法をコンパクトにすると共に、スピンナー
ディスクの下方には一切の邪魔な部材が入ることを排除
し、そこは完全な自由空間を形成し、従って紡糸された
ピッチ８Ｈの落下に対し何の抵抗を与えることがなく、
次のプロｔ７スへの移動がスムーズに行なえる。

さらに上記実施例の遠心紡糸装置２においては、電流供
給端子３２ａ〜３４ｂ、及び熱雷対３６に対するリード
線３８ａ〜３８ｄを中空回転軸１゜の中央孔１０ａを通
し、それを中空回転輪１０及び中空固定軸２２に設けた
回転通電機１１４０に接続して中空固定軸の外側に連絡
するようにしたので、面状発熱体１２ａ、１２ｂに対す
る電気系統をうまく処理し、回転部分に電流を供給する
のに複雑な構成となるのを避けるようにしている。

なお上記実施例の遠心紡糸装置２においては、中空回転
軸１０の中央孔１０ａに上部がら空気流を導入するよう
にすることができ、この場合はその空気流が中空回転軸
１ｏを冷却しがっ中空孔内のリード線を冷却してその熱
損傷を防止し、さらにその空気流がスピンナーディスク
６の下側がら流出することにより、紡糸されたピッチＩ
維が半径方向外方へ飛ぶ力を追加的に与え、ピッチ繊維
のｕＡ雑化がより良好に行なわれる。

次に本願筒２の発明の好適実施例を第５図〜第７図を参
照して説明する。第５図において本願筒２の発明のピッ
チ繊維の遠心紡糸装置が全体的に符号６０で示されてお
り、第５図〜第７図において第１〜３図に示された本願
筒１の発明の実施例による遠心紡糸装置２と同様の部材
には同じ符号が付されている。

遠心紡糸装置６０は第１の発明のものと同様、中央間口
４を備えた頂壁６２ａ１底壁６２ｂ、及び頂壁６２ａと
底壁６２ｂとを接続する側壁６２ｃを有し、その側壁６
２ｃには複数の紡糸ノズル８（第６図参照）を形成した
スピンナーディスク６２を備え、スピンナーディスク６
２の中心部には中空回転輪１ｏが結合されている。スピ
ンナーディスク６２は第１の発明における面状発熱、休
１２ａ、１２ｂ（７）設ａの代りに、頂壁６２ａ１底１
６２　ｂ、側壁６２ｃ自体がＮｉ−Ｃｒ合金などの通電
発熱材料で作られている。

スピンナーディスク６２の頂壁６２ａ及び底壁６２ｂに
は、その通電発熱材料に電流を供給するための電流供給
端子３２ａ、３２ｂ、６４ａ。

６４ｂが接続されており、頂壁６２ａに対する端子３２
ａ、３２ｂの位置は第１の発明のものと同じであるが、
底壁６２ｂに対する端子６４ａ。

６４ｂは第１の発明のものと異なり、底壁６２ｂの外周
部近くに設けられている。スピンナーディスク自体を通
電発熱材料で作った場合は、側壁６２Ｃ付近の紡糸部分
を所望の温度に加熱するためには、底壁６２ｂに対する
端子６４ａ、８４ｂの位置はこのように底壁６２ｂの外
周部近くに設置した方が好ましいことが判明した。

他の構造は第１の発明の実施例と実質的に同じなので、
説明は省略する。

この第２の発明の遠心紡糸装置６ｏも、第１の発明のも
のと同様、必要な熱ａがＷＲ時に供給されるので、紡糸
ノズルを通過する溶融ピッチの正確な温度ｆ、１３　ｍ
が可能であり、かつ紡糸ノズル孔に達する前の溶融ピッ
チを低温に保持できるので発泡、重合などの変質を避け
ることができる。また第２の発明の実施例と同様のその
他の作用効果を得ることができる。

以下に本発明の遠心紡糸装置を用いてピッチ繊維を紡糸
した場合の実験例を示す。

実験例１ 第１〜３図に示す本願用１の発明の遠心紡糸装置２を用
いて紡糸を行なった。この場合スピンナーディスク６の
頂壁６ａ、底壁６ｂ、側１６ｃは真鋳で作り、面状発熱
体１２ａ、１２ｂはＮｉ−Ｃｒ合金で作った。材料ピッ
チとしてはメソフェース系ピッチを使用し、スピンナー
ディスク６の側壁６Ｃ付近の紡糸部分の温度は３１０℃
に保持されるよう温度制御し、スピンナーディスク６は
２００　Ｏｒｐ■で回転させた。その結果！ｌ、Ｉｔ径
１３．７μの一定した品質のピッチ繊維が得られた。

実験例２ 第５〜７図に示す本願用２の発明の遠心紡糸装置６０を
用いＳ紡糸を行なった。この場合スピンナーディスク６
２の頂壁６２ａ底壁６２ｂ及び側壁６２ｃはＮｉ−Ｃｒ
合金で作り、材料でピッチとしてメソフェース系ピッチ
を用い、スピンナーディスク６２の側板６２ｃ付近の紡
糸部分の温度を３６０°に保持し、スピンナーディスク
６２を２５０　Ｏｒｐｍで回転させた。その結果同様に
品質の一定した繊維計１２．３μのピッチ繊維を得た。

実験例３ 実験例２の遠心紡糸ｉ四６０を用い、材料ピッチとして
メソフェース系ピッチを用い、スピンナーディスクの温
度を３５５℃に保持し、スピンナーディスクの回転数を
２０００　ｒｕとして紡糸を行なった。得られたピッチ
繊維は繊維計１３．４μの品質の安定したものであった
。

実験例４ 実験例２の遠心紡糸装置６０を用い、材料ピッチとして
メソフェース系ピッチを用い、スピンナーディスクの温
度を３５０℃に保持し、スピンナーディスクの回転数を
１４００ｒｌ）ｌとして紡糸を行ない、繊維径１４．８
μのピッチ繊維を得た。

品質は一定していた。

（発明の効果） 以上明らかなように、本発明のピッチａｍの遠心紡糸装
置によれば、スピンナーディスクの少なくとも頂壁及び
底壁の外表面に通電発熱材料からなる面状発熱体を接触
固定させるか、スピンナーディスクの頂壁、底壁及び側
壁自体を通電発熱材料で作り、スピンナーディスクを直
接加熱するようにしたので、熱量の補充が速やかに行な
え、紡糸ノズル孔を通る溶融ピッチの温度制御を正確に
行なうことができ、従って品質の高い炭素繊維を製造す
ることができると共に、加熱手段の設置による全体寸法
の増大を招くことはなくコンパクトな構造にすることが
でき、従って広い設置スペースを必要とせず、さらにス
ピンナーディスクの下側には一切の部材が存在しないの
で、そこは完全な自由空間を形成し、紡糸されたピッチ
繊維の落下に対し邪魔するものは何もなく、従って次の
ブＯセスへの移動をスムーズに行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願用１の発明の実施例によるピッチ繊維の遠
心紡糸装置の縦断面図を示し、第２図は第１図に示した
装置におけるスピンナーディスクの左半分の拡大図であ
り、第３図は第１図に示したスピンナーディスクの底面
図であり、第４図は第１図に示した遠心紡糸装置を含む
、溶融部と紡糸部とからなる全体システムの概略図であ
り、第５図は本願用２の発明の実施例によるピッチ［［
の遠心紡糸装置の１１１断面図を示し、第６図は第５図
に示した装置におけるスピンナーディスクの左半分の拡
大図であり、第７図は第５図に示したスピンナーディス
クの底面図である。 図中符号２：６ｏ・・・・・・遠心紡糸装置、４・・・
・・・中央開口、６：６２・・・・・・スピンナーディ
スク、６ａ・・・・・・頂壁、６ｂ・・・・・・底壁、
６Ｃ・・・・・・側壁、８・・・・・・紡糸ノズル孔、
１０・・・・・・中空回転軸、１０ａ・・・・・・中央
孔、１２ａ、１２ｂ・・・・・・面状発熱体、２０ａ。 ２０ｂ・・・・・・ベアリング、２２・・・・・・中空
固定軸、３０・・・・・・供給管、３２ａ、３２ｂ、３
４ａ。 ３４ｂ　；　６４ａ、６４ｂ−−−・−・電流供給端子
、３６・・・・・・熱雷対（温度検出手段）、３８ａ〜
３８ｄ・・・・・・リード線、４０・・・・・・回転通
電機構、４２ａ〜４２ｄ・・・・・・導電部、４４ａ〜
４４ｄ・・・・・・通電リング、４６　ａ　〜４６　ｄ
−＝−・保持器、４８ａ〜４８ｄ・・・・・・通電ブラ
シ、５０８〜５０ｄ・・・・・・横孔。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）頂壁、底壁及びこの頂壁と底壁とを接続する側壁
   を有し、該側壁には複数の紡糸ノズルを形成したスピン
   ナーディスクを備え、このスピンナーディスクを高速回
   転させることにより、スピンナーディスク内に供給され
   た溶融ピッチを前記紡糸ノズルを通してピッチ繊維へと
   紡糸するピッチ繊維の遠心紡糸装置において、 前記スピンナーディスクの少なくとも前記頂壁及び底壁
   の外表面に通電発熱材料からなる面状発熱体を接触固定
   させ該スピンナーディスクを直接加熱するようにしたこ
   とを特徴とする遠心紡糸装置。
2. （２）頂壁、底壁及びこの頂壁と底壁とを接続する側壁
   を有し、該側壁には複数の紡糸ノズルを形成したスピン
   ナーディスクを備え、このスピンナーディスクを高速回
   転させることにより、スピンナーディスク内に供給され
   た溶融ピッチを前記紡糸ノズルを通してピッチ繊維へと
   紡糸するピッチ繊維の遠心紡糸装置において、 前記スピンナーディスクの頂壁、底壁及び側壁を通電発
   熱材料で作り該スピンナーディスクを直接加熱するよう
   にしたことを特徴とする遠心紡糸装置。