JPS62102424A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS62102424A JPS62102424A JP60242317A JP24231785A JPS62102424A JP S62102424 A JPS62102424 A JP S62102424A JP 60242317 A JP60242317 A JP 60242317A JP 24231785 A JP24231785 A JP 24231785A JP S62102424 A JPS62102424 A JP S62102424A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は磁気記録媒体に関し、さらに詳しくは耐久性
に優れた磁気記録媒体に関する。
に優れた磁気記録媒体に関する。
一般に、ポリエステルフィルムなどの基体上に磁性粉末
、結合剤成分、有機溶剤およびその他の必要成分からな
る磁性塗料を塗着してつくられる磁気記録媒体は、記録
再生時に磁気ヘッドおよびガイド部材などと激しく摺接
するため磁性層が摩耗され易く、磁性層の摩耗が少なく
て耐久性に優れたものが要求される。特に、近年、強磁
性金属薄膜層による垂直磁気記録方式が開発され、これ
に対応して、比較的耐久性に優れる塗布型の磁気記録媒
体においても、高密度記録を行うべく磁性粉末の充填密
度を高め、かつ磁性層の厚みを可及的に薄くしているた
め、耐久性が低下する傾向にあり、また、なかでも磁気
ディスクは、磁気ヘッドとの摺動条件がより厳しいため
、より良好な耐久性が要求される。
、結合剤成分、有機溶剤およびその他の必要成分からな
る磁性塗料を塗着してつくられる磁気記録媒体は、記録
再生時に磁気ヘッドおよびガイド部材などと激しく摺接
するため磁性層が摩耗され易く、磁性層の摩耗が少なく
て耐久性に優れたものが要求される。特に、近年、強磁
性金属薄膜層による垂直磁気記録方式が開発され、これ
に対応して、比較的耐久性に優れる塗布型の磁気記録媒
体においても、高密度記録を行うべく磁性粉末の充填密
度を高め、かつ磁性層の厚みを可及的に薄くしているた
め、耐久性が低下する傾向にあり、また、なかでも磁気
ディスクは、磁気ヘッドとの摺動条件がより厳しいため
、より良好な耐久性が要求される。
このため、種々の潤滑剤を磁性層上に被着したり、ある
いは磁性層中に混入するなどして、磁性層の耐久性を改
善することが行われており、たとえば、パーフルオロア
ルキルポリエーテルなどのフッ素系潤滑剤を磁性層表面
に塗布する(米国特許第3490946号)などして磁
性層の耐久性を向上させることが試みられ、また、一般
式、CnF2n++ X (但し、式中、Xは−S03 K1 SO3Na、SO
2F、 COONH4、−COOH,503H1−O
H基等の極性基を表し、nは4〜13の整数である。) あるいは CnF2n++−0CH2−〇−(RO)m−H(但し
、式中、Rは炭素数3〜4のアルキレン基を表し、nは
5〜13の整数、mはポリオキシアルキレン鎖が全分子
量の20〜80%となる如き数である。) で表される各種のフッ素系界面活性剤を磁性層表面に塗
布したり(特開昭59−11.6931号、特開昭58
−41431号、特開昭58−29147号、特開昭5
7−15461.9号、特開昭57−44226号)、
さらには含フ・ノ素炭素数が14〜50程度のパーフル
オロポリエーテル系のフッ素系潤滑剤を、磁性層表面に
塗布したり (米国特許第3778308号)、また炭
素数が21〜65程度の含フッ素ポリオキシアルキル基
を分子の骨格とし、末端に一〇 〇 OT−1を有する
パーフルオロポリエーテルカルボン酸を、磁性層表面に
塗布する(特開昭58−115929号)などして、磁
性層の耐久性を向上させることが試みられている。
いは磁性層中に混入するなどして、磁性層の耐久性を改
善することが行われており、たとえば、パーフルオロア
ルキルポリエーテルなどのフッ素系潤滑剤を磁性層表面
に塗布する(米国特許第3490946号)などして磁
性層の耐久性を向上させることが試みられ、また、一般
式、CnF2n++ X (但し、式中、Xは−S03 K1 SO3Na、SO
2F、 COONH4、−COOH,503H1−O
H基等の極性基を表し、nは4〜13の整数である。) あるいは CnF2n++−0CH2−〇−(RO)m−H(但し
、式中、Rは炭素数3〜4のアルキレン基を表し、nは
5〜13の整数、mはポリオキシアルキレン鎖が全分子
量の20〜80%となる如き数である。) で表される各種のフッ素系界面活性剤を磁性層表面に塗
布したり(特開昭59−11.6931号、特開昭58
−41431号、特開昭58−29147号、特開昭5
7−15461.9号、特開昭57−44226号)、
さらには含フ・ノ素炭素数が14〜50程度のパーフル
オロポリエーテル系のフッ素系潤滑剤を、磁性層表面に
塗布したり (米国特許第3778308号)、また炭
素数が21〜65程度の含フッ素ポリオキシアルキル基
を分子の骨格とし、末端に一〇 〇 OT−1を有する
パーフルオロポリエーテルカルボン酸を、磁性層表面に
塗布する(特開昭58−115929号)などして、磁
性層の耐久性を向上させることが試みられている。
ところが、パーフルオロアルキルポリエーテルなどのフ
ッ素系潤滑剤を磁性層表面に塗布したりして磁性層の耐
久性を向」二さ・U″る方法では、初期には非常に有効
であるものの、長期間使用すると潤滑剤の脱落が発生し
、効果が減少してしまうという欠点があり、前記一般式
で表されるフッ素系界面活性剤を磁性層表面に塗布する
方法では、潤滑剤の脱落は防止されるものの、含フッ素
アルキル基の炭素数が小さすぎて潤滑効果があまり良好
でないため、磁性層の耐久性は充分に向上されない。ま
た、含フッ素炭素数が21〜65程度のパーフルオロポ
リエーテル系のフッ素系潤滑剤を磁性層表面に塗布する
方法では、含フッ素アルキル基の炭素数が大きいため良
好な潤滑効果が発揮されるが、磁性層表面との接着性が
あまり良好でなく、磁性層表面に単に塗布するだけであ
るため、磁性層の耐久性は充分に向上されず、さらに、
炭素数が21〜65程度の含フッ素ポリオキシアルキル
基を分子の骨格とし、末端に−COOHを有するパーフ
ルオロポリエーテルカルボン酸を、磁性層表面に塗布す
る方法では、磁性層表面に塗布直後は摩擦係数も小さく
かなり磁性層の耐久性が向上されるが、長時間使用する
と、潤滑剤が消失してしまって良好な耐久性が得られな
い。このようにフッ素系潤滑剤およびフッ素系界面滑性
剤を界面エネルギーで表面に固定するだけでは、これら
のフッ素系潤滑剤およびフッ素系界面滑性剤が早期に磁
性層表面から脱落しやすいため、耐久性はあまり向上せ
ず、特に、磁気ディスクでは磁気ヘッドとの摺動条件が
より厳しいため、これら従来のフッ素系潤滑剤やフッ素
系界面滑性剤を磁性層表面に被着しても充分な効果が得
られない。
ッ素系潤滑剤を磁性層表面に塗布したりして磁性層の耐
久性を向」二さ・U″る方法では、初期には非常に有効
であるものの、長期間使用すると潤滑剤の脱落が発生し
、効果が減少してしまうという欠点があり、前記一般式
で表されるフッ素系界面活性剤を磁性層表面に塗布する
方法では、潤滑剤の脱落は防止されるものの、含フッ素
アルキル基の炭素数が小さすぎて潤滑効果があまり良好
でないため、磁性層の耐久性は充分に向上されない。ま
た、含フッ素炭素数が21〜65程度のパーフルオロポ
リエーテル系のフッ素系潤滑剤を磁性層表面に塗布する
方法では、含フッ素アルキル基の炭素数が大きいため良
好な潤滑効果が発揮されるが、磁性層表面との接着性が
あまり良好でなく、磁性層表面に単に塗布するだけであ
るため、磁性層の耐久性は充分に向上されず、さらに、
炭素数が21〜65程度の含フッ素ポリオキシアルキル
基を分子の骨格とし、末端に−COOHを有するパーフ
ルオロポリエーテルカルボン酸を、磁性層表面に塗布す
る方法では、磁性層表面に塗布直後は摩擦係数も小さく
かなり磁性層の耐久性が向上されるが、長時間使用する
と、潤滑剤が消失してしまって良好な耐久性が得られな
い。このようにフッ素系潤滑剤およびフッ素系界面滑性
剤を界面エネルギーで表面に固定するだけでは、これら
のフッ素系潤滑剤およびフッ素系界面滑性剤が早期に磁
性層表面から脱落しやすいため、耐久性はあまり向上せ
ず、特に、磁気ディスクでは磁気ヘッドとの摺動条件が
より厳しいため、これら従来のフッ素系潤滑剤やフッ素
系界面滑性剤を磁性層表面に被着しても充分な効果が得
られない。
この発明はかかる事情に鑑み種々検討を行なった結果な
されたもので、一般式 %式%) (但し、式中、Rfは炭素数8〜152の含フッ素ポリ
オキシアルキル基、Rは炭素数2〜3のオキシアルキレ
ン基、Xは一0H1−0,CH3、−COO,H,−0
CH2C○OI−1から選ばれるいずれかの極性基を表
し、mは1以上の整数である。)で表される潤滑剤の少
なくとも一種を磁性層中に含ませることによって、この
種の潤滑剤を磁性層中に強固に固定させ、炭素数が大き
な含フッ素ボリオキシアルキル基による優れた潤滑効果
を長期にわたって持続的にかつ充分に発揮させて、磁性
層の耐久性を充分に向上させたものである。
されたもので、一般式 %式%) (但し、式中、Rfは炭素数8〜152の含フッ素ポリ
オキシアルキル基、Rは炭素数2〜3のオキシアルキレ
ン基、Xは一0H1−0,CH3、−COO,H,−0
CH2C○OI−1から選ばれるいずれかの極性基を表
し、mは1以上の整数である。)で表される潤滑剤の少
なくとも一種を磁性層中に含ませることによって、この
種の潤滑剤を磁性層中に強固に固定させ、炭素数が大き
な含フッ素ボリオキシアルキル基による優れた潤滑効果
を長期にわたって持続的にかつ充分に発揮させて、磁性
層の耐久性を充分に向上させたものである。
この発明で磁性層中に含有させる潤滑剤は、一般式
%式%)
(但し、式中、Rfば炭素数8〜152の含フッ素ポリ
オキシアルキル基、Rは炭素数2〜3のオキシアルキレ
ン基、Xは−0)1、−〇Cll3、−COOHl−0
CH2COOHから選ばれるいずれかの極性基を表し、
mは1以上の整数である。)で表される一般に常温常圧
において粘稠な油状の潤滑剤で、流動性があり、長鎖の
含フッ素ポリオキシアルキル基と、フッ素を含まないオ
キシアルキレン基と、極性基が結合されて三つの異なっ
た性質の分子鎖を兼ね備え、特に潤滑性に優れた炭素数
の大きな含フッ素ポリオキシアルキル基を有しているた
め、優れた潤滑機能を有する。また、末端に極性基を有
するためこの極性基を介して磁性層中の磁性粉末によく
吸着し、さらにフッ素を含まないオキシアルキレン基は
磁性層中の結合剤樹脂とのなじみがよいため、磁性層中
に強固に固定されるとともに、特に潤滑効果に優れる前
記の炭素数の大きな含フッ素ポリオキシアルキル基が磁
性層表面に配向され、その優れた潤滑効果が充分にかつ
長期間持続して発揮される。しかして、この種の潤滑剤
を磁性層の形成時もしくは形成後に有機溶剤に熔解させ
た状態で磁性層中に含ませると、この種の潤滑剤が磁性
層中に強固に固定されて、その優れた潤滑効果が長期に
わたって持続され、磁性層の耐久性が充分に向上される
。
オキシアルキル基、Rは炭素数2〜3のオキシアルキレ
ン基、Xは−0)1、−〇Cll3、−COOHl−0
CH2COOHから選ばれるいずれかの極性基を表し、
mは1以上の整数である。)で表される一般に常温常圧
において粘稠な油状の潤滑剤で、流動性があり、長鎖の
含フッ素ポリオキシアルキル基と、フッ素を含まないオ
キシアルキレン基と、極性基が結合されて三つの異なっ
た性質の分子鎖を兼ね備え、特に潤滑性に優れた炭素数
の大きな含フッ素ポリオキシアルキル基を有しているた
め、優れた潤滑機能を有する。また、末端に極性基を有
するためこの極性基を介して磁性層中の磁性粉末によく
吸着し、さらにフッ素を含まないオキシアルキレン基は
磁性層中の結合剤樹脂とのなじみがよいため、磁性層中
に強固に固定されるとともに、特に潤滑効果に優れる前
記の炭素数の大きな含フッ素ポリオキシアルキル基が磁
性層表面に配向され、その優れた潤滑効果が充分にかつ
長期間持続して発揮される。しかして、この種の潤滑剤
を磁性層の形成時もしくは形成後に有機溶剤に熔解させ
た状態で磁性層中に含ませると、この種の潤滑剤が磁性
層中に強固に固定されて、その優れた潤滑効果が長期に
わたって持続され、磁性層の耐久性が充分に向上される
。
このような、この種の潤滑剤としては、たとえば、下記
の一般式 %式% (但し、式中、Xは一〇H,−〇Cl−l3、−〇CH
2C0OH,−COOHから選ばれるいずれかの極性基
であり、nおよびmは1以上の整数である。) で表されるものが好ましく使用される。
の一般式 %式% (但し、式中、Xは一〇H,−〇Cl−l3、−〇CH
2C0OH,−COOHから選ばれるいずれかの極性基
であり、nおよびmは1以上の整数である。) で表されるものが好ましく使用される。
このようなこの種の潤滑剤の使用量は、磁性粉末100
重量部に対して0.1〜20重量部の範囲内にし、さら
には0.5〜5重量部の範囲内にするのがより好ましく
、少なすぎると所期の効果が得られず、多すぎると磁性
層の表面状態が悪くなり、ドロフプアウトやノイズが発
生するおそれがある。
重量部に対して0.1〜20重量部の範囲内にし、さら
には0.5〜5重量部の範囲内にするのがより好ましく
、少なすぎると所期の効果が得られず、多すぎると磁性
層の表面状態が悪くなり、ドロフプアウトやノイズが発
生するおそれがある。
この発明において、前記の潤滑剤を磁性層中に含有させ
るには、これらを磁性粉末および結合剤樹脂とともに混
練して磁性塗料を調製し、これを基体上に塗布、乾燥し
て磁性層を形成することによって含有させればよく、ま
たフレオンなどの適当な溶剤に熔解し、溶解によって得
られた溶液を予め形成した磁性層に塗布もしくは噴霧す
るか、或いは逆に磁性層を」二記溶液中に浸漬して行っ
てもよい。
るには、これらを磁性粉末および結合剤樹脂とともに混
練して磁性塗料を調製し、これを基体上に塗布、乾燥し
て磁性層を形成することによって含有させればよく、ま
たフレオンなどの適当な溶剤に熔解し、溶解によって得
られた溶液を予め形成した磁性層に塗布もしくは噴霧す
るか、或いは逆に磁性層を」二記溶液中に浸漬して行っ
てもよい。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例1〜8
ビスフェノール型のエポキシ樹脂45重量部、レゾール
型のフェノール樹脂40重量部、およびポリビニルブチ
ラール樹脂15重量部よりなる結合剤成分をシクロヘキ
サノン400重量部に溶解させ、この溶液にγ−Fe2
03磁性粉末150重量部を加え、ボールミルで70時
間混合分散して溶液CI)を調製した。
型のフェノール樹脂40重量部、およびポリビニルブチ
ラール樹脂15重量部よりなる結合剤成分をシクロヘキ
サノン400重量部に溶解させ、この溶液にγ−Fe2
03磁性粉末150重量部を加え、ボールミルで70時
間混合分散して溶液CI)を調製した。
さらに、N−メチル−2−ピロリドン100i量部と、
トリクロロ1〜リフルオルエタン20重量部の混合溶液
に下記第1表に示した潤滑剤2重量部を溶解させ、溶液
(II)を調製した。
トリクロロ1〜リフルオルエタン20重量部の混合溶液
に下記第1表に示した潤滑剤2重量部を溶解させ、溶液
(II)を調製した。
次いで、ボールミルで溶液CI)と(TT)を混合分散
して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を予め表面を清
浄した円盤状のアルミ板に塗布し、磁性粉末の配向処理
を施した後、200℃で2時間加熱硬化して磁性層を形
成し、磁気ディスクをつくった。
して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を予め表面を清
浄した円盤状のアルミ板に塗布し、磁性粉末の配向処理
を施した後、200℃で2時間加熱硬化して磁性層を形
成し、磁気ディスクをつくった。
実施例9〜16
T−Fe203粉末 68重量部VAGH
(米国U、C,C,社製、塩 26〃化ビニル−酢酸
ビニル−ビニ ルアルコール共重合体) N14.82J(日本ゼオン社製、 5 //ブタジ
ェンーアクリロニトリ ル共重合体) コロネートT、(日本ボリウレタ 2 〃工業社製
、三官能性低分子量 イソシアネート化合物) カーボンブラック 7 〃メチルイソブ
チルケトン 75〃トルエン
75〃この組成物をボールミル中で100時間時
間分散して磁性塗料Cl11)を調製した。次いで、実
施例1と同様にして第1表の潤滑剤を調合した溶液(I
I)を30重量部ボールミル中に追加混入させ、充分に
分散混合させて磁性塗料(IV)を調整した。この磁性
塗料(IV)を厚さ75μmの円板状のポリエステルフ
ィルムに乾燥厚さが3μmとなるように塗布、乾燥し、
磁性層を形成して磁気ディスクをつくった。
(米国U、C,C,社製、塩 26〃化ビニル−酢酸
ビニル−ビニ ルアルコール共重合体) N14.82J(日本ゼオン社製、 5 //ブタジ
ェンーアクリロニトリ ル共重合体) コロネートT、(日本ボリウレタ 2 〃工業社製
、三官能性低分子量 イソシアネート化合物) カーボンブラック 7 〃メチルイソブ
チルケトン 75〃トルエン
75〃この組成物をボールミル中で100時間時
間分散して磁性塗料Cl11)を調製した。次いで、実
施例1と同様にして第1表の潤滑剤を調合した溶液(I
I)を30重量部ボールミル中に追加混入させ、充分に
分散混合させて磁性塗料(IV)を調整した。この磁性
塗料(IV)を厚さ75μmの円板状のポリエステルフ
ィルムに乾燥厚さが3μmとなるように塗布、乾燥し、
磁性層を形成して磁気ディスクをつくった。
比較例1
実施例1における溶液(n)の調製において、第1表に
示す潤滑剤に代えてタライトックス143AC(デュポ
ン社製パーフルオロアルキルポリエーテル)を同量使用
した以外は実施例1と同様にして溶液(II)を調製し
、実施例1と同様にして磁気ディスクをつくった。
示す潤滑剤に代えてタライトックス143AC(デュポ
ン社製パーフルオロアルキルポリエーテル)を同量使用
した以外は実施例1と同様にして溶液(II)を調製し
、実施例1と同様にして磁気ディスクをつくった。
比較例2
実施例9における溶液CIりの調製において、第1表に
示す潤滑剤に代えてクライトソクス143ACを同量使
用した以外は実施例9と同様にして溶液(n)を調製し
、実施例9と同様にして磁気ディスクをつくった。
示す潤滑剤に代えてクライトソクス143ACを同量使
用した以外は実施例9と同様にして溶液(n)を調製し
、実施例9と同様にして磁気ディスクをつくった。
各実施例および比較例で得られた磁気ディスクについて
耐久性を試験した。耐久性試験は、得られた磁気ディス
クを、球面摺動試験機にセントし、サファイヤ球面摺動
子に荷Ti 10 gを加え、周速LOm/secで磁
気ディスクを摺動させ、磁性層が破壊するまでの総回転
数で評価した。
耐久性を試験した。耐久性試験は、得られた磁気ディス
クを、球面摺動試験機にセントし、サファイヤ球面摺動
子に荷Ti 10 gを加え、周速LOm/secで磁
気ディスクを摺動させ、磁性層が破壊するまでの総回転
数で評価した。
下記第2表はその結果である。
第2表
〔発明の効果〕
上記第2表から明らかなように、この発明で得られた磁
気ディスク(実施例1ないし16)は、いずれも従来の
磁気ディスク(比較例1および2)に比し、総回転数が
多く、このことからこの発明によって得られる磁気記録
媒体は耐久性に優れていることがわかる。
気ディスク(実施例1ないし16)は、いずれも従来の
磁気ディスク(比較例1および2)に比し、総回転数が
多く、このことからこの発明によって得られる磁気記録
媒体は耐久性に優れていることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 R_f−CH_2−(R)m−X (但し、式中、R_fは含フッ素ポリオキシアルキル基
、Rはオキシアルキレン基、Xは極性基を表し、mは1
以上の整数である。) で表される潤滑剤の少なくとも一種を磁性層中に含ませ
たことを特徴とする磁気記録媒体 2、一般式中のXで表される極性基が、−OH、−OC
H_3、−COOH、−OCH_2COOHから選ばれ
るいずれかである特許請求の範囲第1項記載の磁気記録
媒体 3、一般式中のRで表されるオキシアルキレン基が、炭
素数2〜3のオキシアルキレン基である特許請求の範囲
第1項および第2項記載の磁気記録媒体 4、一般式中のR_fで表される含フッ素ポリオキシア
ルキル基が、炭素数8〜152の含フッ素ポリオキシア
ルキル基である特許請求の範囲第1項ないし第3項記載
の磁気記録媒体
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60242317A JPS62102424A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 磁気記録媒体 |
US07/114,845 US4828924A (en) | 1985-10-29 | 1987-10-30 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60242317A JPS62102424A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62102424A true JPS62102424A (ja) | 1987-05-12 |
Family
ID=17087414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60242317A Pending JPS62102424A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 磁気記録媒体 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4828924A (ja) |
JP (1) | JPS62102424A (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5071715A (en) * | 1986-02-04 | 1991-12-10 | Hitachi, Ltd. | Magnetic recording medium with a lubricant layer containing a perfluoro polyoxyalkyl compound |
US5223342A (en) * | 1986-02-04 | 1993-06-29 | Hitachi, Ltd. | Magnetic recording medium having a lubricating layer comprising a binder and specified perfluoro polyoxyalkyl lubricant |
JPS6439624A (en) * | 1987-08-06 | 1989-02-09 | Nisshin Kagaku Kogyo Kk | Binder resin for magnetic recording medium |
JPH07105035B2 (ja) * | 1989-04-06 | 1995-11-13 | 松下電器産業株式会社 | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
JPH03267178A (ja) * | 1990-03-16 | 1991-11-28 | Hitachi Ltd | 潤滑膜の形成方法及び磁気記録媒体の製造方法 |
JP3130674B2 (ja) * | 1992-04-10 | 2001-01-31 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
US5498359A (en) * | 1993-02-24 | 1996-03-12 | Hitachi Maxell, Ltd. | Lubricant |
US5750747A (en) * | 1994-12-14 | 1998-05-12 | Hitachi Maxell, Ltd. | Organic triblock compound solid lubricant comprising the same and magnetic recording medium |
US5759968A (en) * | 1995-09-05 | 1998-06-02 | Hitachi Maxell, Ltd. | Lubricating agent and magnetic recording medium comprising the same |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3490946A (en) * | 1966-12-29 | 1970-01-20 | Rca Corp | Magnetic recording elements |
US3778308B1 (en) * | 1970-12-18 | 1991-06-04 | Magnetic storage device coating and process | |
US4232072A (en) * | 1976-09-10 | 1980-11-04 | Ball Corporation | Protective compositions for recording |
US4120995A (en) * | 1977-10-18 | 1978-10-17 | International Business Machines Corporation | Process for bonding a durable low surface energy coating |
DE2839378B1 (de) * | 1978-09-11 | 1979-11-15 | Basf Ag | Magnetischer Aufzeichnungstraeger |
US4268556A (en) * | 1979-01-08 | 1981-05-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Rigid magnetic recording disks lubricated with fluorinated telechelic polyether |
US4446193A (en) * | 1983-04-29 | 1984-05-01 | International Business Machines Corporation | Process for chemically bonding lubricant to an information carrier and products thereof |
JPS60109028A (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-14 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
US4696845A (en) * | 1984-08-27 | 1987-09-29 | Nec Corporation | Magnetic storage medium with lubricating coating |
JPH0668833B2 (ja) * | 1984-11-07 | 1994-08-31 | 株式会社日立製作所 | 磁気記録媒体 |
US4642246A (en) * | 1985-11-12 | 1987-02-10 | Magnetic Peripherals, Inc. | Process for chemically bonding a lubricant to a magnetic disk |
JP2585309B2 (ja) * | 1987-10-26 | 1997-02-26 | 株式会社日立製作所 | 形状修正装置 |
JPH01120340A (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-12 | Toshiba Corp | デジタル製版用フイルム作成方法 |
-
1985
- 1985-10-29 JP JP60242317A patent/JPS62102424A/ja active Pending
-
1987
- 1987-10-30 US US07/114,845 patent/US4828924A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4828924A (en) | 1989-05-09 |
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