JPS62101662A - 有機顔料附着薄片状顔料とその製造法 - Google Patents
有機顔料附着薄片状顔料とその製造法Info
- Publication number
- JPS62101662A JPS62101662A JP60237779A JP23777985A JPS62101662A JP S62101662 A JPS62101662 A JP S62101662A JP 60237779 A JP60237779 A JP 60237779A JP 23777985 A JP23777985 A JP 23777985A JP S62101662 A JPS62101662 A JP S62101662A
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- Japan
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- organic pigment
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は薄片状基質に有機顔料を、有機高分子化合物を
用いて附着せしめた有機顔料耐着薄片状顔料とその製造
法に関する。
用いて附着せしめた有機顔料耐着薄片状顔料とその製造
法に関する。
さらに詳しく言えば本発明は雲母、メルク等の薄片状基
質に彩度の良い有機顔料を、有機高分子化合物を用いて
附着せしめた新規な有機顔料耐着薄片状顔料て関する。
質に彩度の良い有機顔料を、有機高分子化合物を用いて
附着せしめた新規な有機顔料耐着薄片状顔料て関する。
本発明に係る顔料は、彩度が良くしかも透明性を有する
という優れた特色を有するものである。
という優れた特色を有するものである。
一般に、顔料は、その生成時には一次粒子と呼ばれる非
常に細かい粒子であるため表面エネルギーも大きく不安
定な状態にあり凝集する性質がある。そのため顔料を使
用する場合には、発色性を良くする目的で、集合した粗
大粒子を一次粒子に機械的に破壊した後、個々の粒子を
安定な分散状態て保つために顔料の表面を化学的に処理
し、ぬれ及び分散を容易ならしめた後に用いられている
。
常に細かい粒子であるため表面エネルギーも大きく不安
定な状態にあり凝集する性質がある。そのため顔料を使
用する場合には、発色性を良くする目的で、集合した粗
大粒子を一次粒子に機械的に破壊した後、個々の粒子を
安定な分散状態て保つために顔料の表面を化学的に処理
し、ぬれ及び分散を容易ならしめた後に用いられている
。
しかしながら、この様て処理をしたものでも、ビヒクル
中で長時間放置すると再び凝集し、その発色性に影響を
与える場合がある。
中で長時間放置すると再び凝集し、その発色性に影響を
与える場合がある。
一般に、有機系顔料は発色基としてアゾ型及びヒドラゾ
ン型の基（−Ｎ＝Ｎ−１ＨＮ＝Ｃ！ 、 −Ｃ＝Ｎ−）
をその構造内に有する塩基性をもった化合物であり、酸
性物質と塩を作る性質がある。例えば銅フタロシアニン
は硫酸と作用して塩を形成する。この硫酸塩は高濃度の
硫酸には溶解するが８０〜６５係穆度の濃度の場合には
、溶解状態でなく硫酸塩がスラリー状で存在する。フタ
ロシアニン顔料は、上記のアシッドペーストを多量の水
だ注入することにより微細な顔料粒子が得られる。しか
しながら、このようにして得られたものを乾燥するとそ
の強い表面活性のため凝集が著しく、着色料として使用
する場合には、再分散させるために、機械的粉砕等を行
う必要がある。本発明者は、顔料の一次粒子を凝集させ
ることなく雲母、夕、ルク等の表面疋被覆した発色性の
良い新規顔料を創製すべく鋭意研究した結果、本発明に
よシ、新規な有機顔料耐着薄片状顔料を提供することに
成功した。
ン型の基（−Ｎ＝Ｎ−１ＨＮ＝Ｃ！ 、 −Ｃ＝Ｎ−）
をその構造内に有する塩基性をもった化合物であり、酸
性物質と塩を作る性質がある。例えば銅フタロシアニン
は硫酸と作用して塩を形成する。この硫酸塩は高濃度の
硫酸には溶解するが８０〜６５係穆度の濃度の場合には
、溶解状態でなく硫酸塩がスラリー状で存在する。フタ
ロシアニン顔料は、上記のアシッドペーストを多量の水
だ注入することにより微細な顔料粒子が得られる。しか
しながら、このようにして得られたものを乾燥するとそ
の強い表面活性のため凝集が著しく、着色料として使用
する場合には、再分散させるために、機械的粉砕等を行
う必要がある。本発明者は、顔料の一次粒子を凝集させ
ることなく雲母、夕、ルク等の表面疋被覆した発色性の
良い新規顔料を創製すべく鋭意研究した結果、本発明に
よシ、新規な有機顔料耐着薄片状顔料を提供することに
成功した。
すなわち、本発明によれば薄片状基質に耐候性、耐熱性
、耐溶剤性１（すぐれた均一の粒子の有機顔料を均質に
附着させた顔料とその製法が提供される。
、耐溶剤性１（すぐれた均一の粒子の有機顔料を均質に
附着させた顔料とその製法が提供される。
本発明の有機顔料耐着薄片状顔料は例えば、次の如き方
法で調製することができる。
法で調製することができる。
（１）有機顔料を強酸性溶媒もしくはルイス酸基を含む
溶媒または極性有機溶媒に溶解又は分散した懸濁液を、
有機高分子化合物を溶解した水またはアルコール系溶液
に加え、微細な顔料を分散させた懸濁液を調製する。
溶媒または極性有機溶媒に溶解又は分散した懸濁液を、
有機高分子化合物を溶解した水またはアルコール系溶液
に加え、微細な顔料を分散させた懸濁液を調製する。
（２）有機高分子化合物を溶解した水またはアルコール
溶液に薄片状基質を加えた悲濁液を調製する。
溶液に薄片状基質を加えた悲濁液を調製する。
（３Ｈ１）で得られた懸濁液を（２）で得られた懸濁液
に攪拌しながら加え、固型物を分離した後、乾燥する。
に攪拌しながら加え、固型物を分離した後、乾燥する。
上記（］）において［ｅ用する有機顔料は、ボールミル
やロール等により機械的に微細にして使用することがで
きる。
やロール等により機械的に微細にして使用することがで
きる。
本発明に係る有機顔料耐着薄片状顔料は、特に、化粧料
用に使用されるが、その場合には、鮮やかな色調をもち
、しかも、皮膚に対する耐着性、伸展性が良く、さらに
、有機顔料が直接皮膚に附着しないため、有機顔料の皮
膚に対する感差性を減少することができる。
用に使用されるが、その場合には、鮮やかな色調をもち
、しかも、皮膚に対する耐着性、伸展性が良く、さらに
、有機顔料が直接皮膚に附着しないため、有機顔料の皮
膚に対する感差性を減少することができる。
本発明にかいて使用される薄片状基質の例としては、従
来、粉白粉などの原料として使用されている白雲母、絹
雲母などの雲母墳をはじめ、タルク、カオリン、および
オキシ塩化ビスマス等があげられる。また雲母に酸化′
秩や酸ｒヒチタンを波頂して得られる合成真珠顔料の防
用も可能である。
来、粉白粉などの原料として使用されている白雲母、絹
雲母などの雲母墳をはじめ、タルク、カオリン、および
オキシ塩化ビスマス等があげられる。また雲母に酸化′
秩や酸ｒヒチタンを波頂して得られる合成真珠顔料の防
用も可能である。
また、有機顔料としては、キナクリドン系、縮合アゾ系
、ジオキサジン峯、イソインドリノン系、バット系及び
フタロシアニン系顔料が１吏。
、ジオキサジン峯、イソインドリノン系、バット系及び
フタロシアニン系顔料が１吏。
用されるが、化粧品用として使用するためには、下記の
顔料は、好ましいものである。
顔料は、好ましいものである。
赤色 ３号、１０４号、１０６号、２０２号、２０４号
、２０７号、２１３号、２２３号、２２６号。
、２０７号、２１３号、２２３号、２２６号。
４０１号
黄色 ４号、５号、２０３号、２０５号、４０３号青色
２０２号、２０３号、１号、４０４号緑色 ３号、２
０１号 橙色 ２０１号、２０３号、２０５号 紫色 ４０１号 有機顔料を１片状基質に附着させるためだバインダーと
して用いる高分子化合物の列としては化粧品原料として
使用し得るポリエチレングリコール類、ポリプロピレン
グリコール類、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアル
コール、ポリアクリル駿塩類、ポリエチレン、セルロー
ス類及びこれらの誘導体等である。
２０２号、２０３号、１号、４０４号緑色 ３号、２
０１号 橙色 ２０１号、２０３号、２０５号 紫色 ４０１号 有機顔料を１片状基質に附着させるためだバインダーと
して用いる高分子化合物の列としては化粧品原料として
使用し得るポリエチレングリコール類、ポリプロピレン
グリコール類、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアル
コール、ポリアクリル駿塩類、ポリエチレン、セルロー
ス類及びこれらの誘導体等である。
有機顔料を溶解させ、またはスラリーとして分散させる
溶媒の例としては、濃硫酸、あるいはルイス酸例えば塩
化アルミニウム、塩化鉄を溶解したアルコール溶、液、
ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシＰ、テトラ
ヒドロ７ラン、等の極性有機溶媒などがあげられる。
溶媒の例としては、濃硫酸、あるいはルイス酸例えば塩
化アルミニウム、塩化鉄を溶解したアルコール溶、液、
ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシＰ、テトラ
ヒドロ７ラン、等の極性有機溶媒などがあげられる。
以下に、実施例によシ本発明の詳細な説明するが、これ
らは本発明を限定するものではない。
らは本発明を限定するものではない。
実施例１
フタロシアニンブルー２．５１を濃硫酸５２ ｇに溶解
させる。この溶液を余々に６０ ｗｔ％硫酸溶液５００
ｇに加え、フタロシアニンの硫駿スラリーを調製する。
させる。この溶液を余々に６０ ｗｔ％硫酸溶液５００
ｇに加え、フタロシアニンの硫駿スラリーを調製する。
この懸濁液に酸化チタン（約５Ｑｗｔ％）被覆雲母１５
０ｇを加え、よく混合した後、この懸濁液を７１′？リ
工チレングリコール１０ｇを溶解した関〜（イ）℃の温
水２．５１の溶液に混和し、加分間、同温度下で攪拌す
る。室温まで冷却した後、濾過し、水洗する。得られた
固型物を１２０〜１４０℃で乾燥すると、青色の光沢を
有する顔料が得られた。
０ｇを加え、よく混合した後、この懸濁液を７１′？リ
工チレングリコール１０ｇを溶解した関〜（イ）℃の温
水２．５１の溶液に混和し、加分間、同温度下で攪拌す
る。室温まで冷却した後、濾過し、水洗する。得られた
固型物を１２０〜１４０℃で乾燥すると、青色の光沢を
有する顔料が得られた。
実施例２
無水塩化アルミニウム３．０ｇをエタノール加Ｉに溶解
した混液（Ｃフタロシアニンブルー０．３夕を分散させ
た液に、３ｙのポリエチレングリコールを５０ｇのエタ
ノールて溶解させた溶液に酸化チタン（約５０ｗｔ％）
被覆雲母１５．９を懸濁した懸濁液を混和し、よく混合
した後、ポリエチレングリコール５ｙを溶解した温水５
００ｍ１中に再分散させ、５分間撹拌する。次いで、室
温まで冷却し、濾過し、水洗する。得られた固型物を１
２０〜１４０°Ｃで乾燥すると、青色の光沢を有する顔
料が得られた。
した混液（Ｃフタロシアニンブルー０．３夕を分散させ
た液に、３ｙのポリエチレングリコールを５０ｇのエタ
ノールて溶解させた溶液に酸化チタン（約５０ｗｔ％）
被覆雲母１５．９を懸濁した懸濁液を混和し、よく混合
した後、ポリエチレングリコール５ｙを溶解した温水５
００ｍ１中に再分散させ、５分間撹拌する。次いで、室
温まで冷却し、濾過し、水洗する。得られた固型物を１
２０〜１４０°Ｃで乾燥すると、青色の光沢を有する顔
料が得られた。
実施例１及び実施例２で得られた顔料は、それぞれ、ト
ルエン−水の二相系ｒ加え、混合した後、静置すると、
トルエン相（有機／ｉ！ ） Ｋ移行した。これにより
、有機顔料が酸化チタン−雲母に附着しているため、疎
水性のものになっていることが確認された。
ルエン−水の二相系ｒ加え、混合した後、静置すると、
トルエン相（有機／ｉ！ ） Ｋ移行した。これにより
、有機顔料が酸化チタン−雲母に附着しているため、疎
水性のものになっていることが確認された。
また、このようにして得た顔料を電子顕微鏡で観察した
結果、薄片状基質上に微粒子状態の有機顔料が附着して
いることが確認された。
結果、薄片状基質上に微粒子状態の有機顔料が附着して
いることが確認された。
実施例３
ヘリンドンピンク０．２９をジメチルホルムアミｐ：＞
ｏｇｔで加え、加熱、溶解した後、エタノール５０ｇＫ
雲母１．０９を懸濁させた液に加え、よく混合し、次い
で、ホＩＪエチレングリコール４ｇを温水２００ｙ中に
溶解した溶液（Ｃ１この懸濁液を添加し、攪拌する。濾
過し、水洗した後、１１０〜１４０℃で乾燥すると、赤
色の薄片状顔料が得られた。
ｏｇｔで加え、加熱、溶解した後、エタノール５０ｇＫ
雲母１．０９を懸濁させた液に加え、よく混合し、次い
で、ホＩＪエチレングリコール４ｇを温水２００ｙ中に
溶解した溶液（Ｃ１この懸濁液を添加し、攪拌する。濾
過し、水洗した後、１１０〜１４０℃で乾燥すると、赤
色の薄片状顔料が得られた。
実施例４
分子量約６ 、０００のポリエチレングリコール３．０
ｇを水１３０ ｇに加え、加熱、溶解した後、ｘ タ／
−ル１４ ｍｌ ヲ加え、ヘリンドンピンク２５ｇを
添加し、サンドミルを用いて顔料を分散させた。この懸
濁液に、ポリエチレングリコール１．０ｇを水１８９
ｇ及びエタノール１．５ Ｎ Ｋ：溶解した溶液を攪拌
下に加える。
ｇを水１３０ ｇに加え、加熱、溶解した後、ｘ タ／
−ル１４ ｍｌ ヲ加え、ヘリンドンピンク２５ｇを
添加し、サンドミルを用いて顔料を分散させた。この懸
濁液に、ポリエチレングリコール１．０ｇを水１８９
ｇ及びエタノール１．５ Ｎ Ｋ：溶解した溶液を攪拌
下に加える。
別に、１〜１５μｍの雲母５ｏｏｇを、ｄ リエチレン
グリコール５．５１を水２，５００ ｇ及びエタノール
８０１の溶液に溶解した溶液に加え、懸濁液を調製し、
この液に上記有機顔料ｉ１％濁液を６〜７ ｍｌ／ ｍ
ｉｎの速度で加え、次いで濾過し、水洗を行なわずに、
固型物を１１０〜１４０’Ｃで乾燥すると、赤色の薄片
状顔料が得られた。
グリコール５．５１を水２，５００ ｇ及びエタノール
８０１の溶液に溶解した溶液に加え、懸濁液を調製し、
この液に上記有機顔料ｉ１％濁液を６〜７ ｍｌ／ ｍ
ｉｎの速度で加え、次いで濾過し、水洗を行なわずに、
固型物を１１０〜１４０’Ｃで乾燥すると、赤色の薄片
状顔料が得られた。
実施例５
実施例４におけるヘリンドンピンクのかわりにハンディ
エローを用いて同様の操作により、黄色の薄片状顔料を
得た。
エローを用いて同様の操作により、黄色の薄片状顔料を
得た。
実施例６
実施例４におけるヘリンドンピンクのかわシに７タロシ
アニンブルーを用いて同様の操作により、青色の薄片状
顔料を得た。
アニンブルーを用いて同様の操作により、青色の薄片状
顔料を得た。
実施例７
実施例４における雲母のかわりに、酸化鉄を約ｔ７ｗｔ
％耐着させた雲母を用いて同様の操作により、赤色の薄
片状顔料を得た。
％耐着させた雲母を用いて同様の操作により、赤色の薄
片状顔料を得た。
実施例８
実施例５における雲母のかわりに黄竣化鉄を約］、１ｗ
ｔ％耐着させた雲母を用いて同様の操作により、黄色の
薄片状顔料を得た。
ｔ％耐着させた雲母を用いて同様の操作により、黄色の
薄片状顔料を得た。
実施例９
実施例４におけるヘリンドンピンクのかわりに赤色２０
２号を用いて同様の操作１（より、赤色の薄片状顔料を
得た。
２号を用いて同様の操作１（より、赤色の薄片状顔料を
得た。
実施列１０
分子量約２０，０００のポリエチレングリコール３ｇを
水６０ｇに溶解した後ハンザイエロー５ｇを加え、サン
ドミルを用いて分散させる。
水６０ｇに溶解した後ハンザイエロー５ｇを加え、サン
ドミルを用いて分散させる。
別だポリエチレングリコール３ ｇ ヲ水３００１＋＋
ｌに溶解した溶液に、１〜１５μｍの雲＠ｉｏｏ ｙを
怒濁させ、４５〜５０℃に加熱し、これに、攪拌下、上
記の有機顔料懸濁液を添加し、次いで、濾過し、得られ
た固型物を１１０〜１４０°Ｃで乾燥すると、黄色の薄
片状顔料が得られた。
ｌに溶解した溶液に、１〜１５μｍの雲＠ｉｏｏ ｙを
怒濁させ、４５〜５０℃に加熱し、これに、攪拌下、上
記の有機顔料懸濁液を添加し、次いで、濾過し、得られ
た固型物を１１０〜１４０°Ｃで乾燥すると、黄色の薄
片状顔料が得られた。
実施例１１
実施例１０で用いた雲母のかわり Ｋ ２０μｍ以下の
メルクを用いて同様の操作を行なった。黄色の薄片状顔
料が得られた。
メルクを用いて同様の操作を行なった。黄色の薄片状顔
料が得られた。
実施例１２
ポリビニルアルコール（＃５００） ０．３０ ｇ及び
分子量６，０００のポリエチレングリコール３．０．１
９を水１５０ｇに加え、加熱、溶解した後、ヘリンドン
ピンク１．０．９を加え、サンドミルを用いて分散させ
る。別に、１〜１５μｍの雲母２００ｇをポリエチレン
グリコール２．５ｇを水１，３００．９に溶解した溶液
に加えて懸濁液を調製し、これに、上記の有機顔料分散
液を攪拌下に、添加する。
分子量６，０００のポリエチレングリコール３．０．１
９を水１５０ｇに加え、加熱、溶解した後、ヘリンドン
ピンク１．０．９を加え、サンドミルを用いて分散させ
る。別に、１〜１５μｍの雲母２００ｇをポリエチレン
グリコール２．５ｇを水１，３００．９に溶解した溶液
に加えて懸濁液を調製し、これに、上記の有機顔料分散
液を攪拌下に、添加する。
生成した固型物を濾過し、１０５〜１４０’Ｃ：で乾燥
すると、赤色の薄片状顔料が得られた。
すると、赤色の薄片状顔料が得られた。
実施例１３
実施例１２タカける。ｆ リビニルアルコールノカわり
に、ｔ？リビニルピロリ−ンを用い、同様の操作を行っ
たところ、赤色の薄片状顔料が得られた。
に、ｔ？リビニルピロリ−ンを用い、同様の操作を行っ
たところ、赤色の薄片状顔料が得られた。
各実施例において得られた顔料は、電子顕微鏡で観察す
ると、薄片状基質上に微粒子状態の有機顔料が耐着して
いることが確認される。
ると、薄片状基質上に微粒子状態の有機顔料が耐着して
いることが確認される。
このようにして調製した有機顔料耐着薄片状顔料は、は
ぼ紅やアイシャＰウーなどの化粧用料に使用するとき、
皮膚上での沖展性、耐着性において特に優れている。
ぼ紅やアイシャＰウーなどの化粧用料に使用するとき、
皮膚上での沖展性、耐着性において特に優れている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）薄片状基質上にバインダーとして有機高分子化合物
を用いて均一粒子の有機顔料を均質に附着せしめた有機
顔料附着薄片状顔料。 ２）有機高分子化合物を溶解させた溶液に薄片状基質を
分散させた後、機械的に粉砕した有機顔料を混和し、生
成した液状物より溶媒を除去することにより、バインダ
ーとして有機高分子化合物を用いて有機顔料を薄片状基
質上に附着せしめることを特徴とする有機顔料附着薄片
状顔料の製造法。 ３）有機顔料を硫酸に溶解もしくは分散させ、得られた
液に薄片状基質を加えた懸濁液を、有機高分子化合物を
溶解させた溶液に混和し、生成した液状物より溶媒を除
去することにより、バインダーとして有機高分子化合物
を用いて有機顔料を薄片状基質上に附着せしめることを
特徴とする有機顔料附着薄片状顔料の製造法。 ４）有機顔料を極性有機溶媒に溶解もしくは分散させ、
得られた液に、薄片状基質を加えた懸濁液を、有機高分
子化合物を溶解させた溶液に混和し、生成した液状物よ
り溶媒を除去することにより、バインダーとして有機高
分子化合物を用いて有機顔料を薄片状基質上に附着せし
めることを特徴とする有機顔料附着薄片状顔料の製造法
。 ５）塩化アルミニウム、塩化鉄などのルイス酸をアルコ
ールに溶解した溶液に有機顔料を溶解もしくは分散させ
、得られた液に薄片状基質を加えた懸濁液を、有機高分
子化合物を溶解させた溶液に混和し、生成した液状物よ
り溶媒を除去することにより、バインダーとして有機高
分子化合物を用いて有機顔料を薄片状基質上に附着せし
めることを特徴とする有機顔料附着薄片状顔料の製造法
。
Priority Applications (15)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60237779A JPH0611871B2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 有機顔料附着薄片状顔料とその製造法 |
| IN685/CAL/86A IN165908B (ja) | 1985-10-25 | 1986-09-16 | |
| AU63449/86A AU596378B2 (en) | 1985-10-25 | 1986-09-30 | Flaky coloured pigments |
| ES86114330T ES2051683T3 (es) | 1985-10-25 | 1986-10-16 | Un pigmento de color en escamas. |
| DE8686114330T DE3686544T2 (de) | 1985-10-25 | 1986-10-16 | Flockige gefaerbte pigmente. |
| EP86114330A EP0220617B1 (en) | 1985-10-25 | 1986-10-16 | Flaky coloured pigment |
| MX004112A MX168695B (es) | 1985-10-25 | 1986-10-22 | Pigmentos lamelares coloreados |
| CA000521190A CA1279962C (en) | 1985-10-25 | 1986-10-23 | Flaky coloured pigments |
| KR1019860008869A KR950007221B1 (ko) | 1985-10-25 | 1986-10-23 | 박편상 착색안료 및 이의 제조방법 |
| US06/922,901 US4772331A (en) | 1985-10-25 | 1986-10-24 | Flaky colored pigments, methods for their production, and their use in cosmetic compositions |
| ZA868123A ZA868123B (en) | 1985-10-25 | 1986-10-24 | Flaky coloured pigments |
| CS867724A CZ277734B6 (en) | 1985-10-25 | 1986-10-24 | Flaky colored pigments |
| FI864324A FI89453C (fi) | 1985-10-25 | 1986-10-24 | Flingartade, faergade pigment |
| BR8605219A BR8605219A (pt) | 1985-10-25 | 1986-10-24 | Pigmentos coloridos em flocos,processo para sua preparacao e uso |
| PL1986262029A PL146684B2 (en) | 1985-10-25 | 1986-10-24 | Scaly colour pigments and method of obtaining them |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60237779A JPH0611871B2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 有機顔料附着薄片状顔料とその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62101662A true JPS62101662A (ja) | 1987-05-12 |
| JPH0611871B2 JPH0611871B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=17020303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60237779A Expired - Lifetime JPH0611871B2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 有機顔料附着薄片状顔料とその製造法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611871B2 (ja) |
| ZA (1) | ZA868123B (ja) |
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