JPS62100440A - 液晶表示素子固着ガラス板の面取り加工方法及びその装置 - Google Patents
液晶表示素子固着ガラス板の面取り加工方法及びその装置Info
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- JPS62100440A JPS62100440A JP24074285A JP24074285A JPS62100440A JP S62100440 A JPS62100440 A JP S62100440A JP 24074285 A JP24074285 A JP 24074285A JP 24074285 A JP24074285 A JP 24074285A JP S62100440 A JPS62100440 A JP S62100440A
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- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は多数の液晶表小索f−をパターン印刷したガラ
ス板を分割前段において、該分割部の稜部を面取りする
面取り加1’、 /+法及び子の装置に関するものであ
る。
ス板を分割前段において、該分割部の稜部を面取りする
面取り加1’、 /+法及び子の装置に関するものであ
る。
(従来の技術)
従来の技術として第6図〜第9図番、1示ずものがあっ
た。
た。
即ち、まず第7図に示す多数の液晶表示素f−がパター
ン印刷されてなる液晶表示素子固着ガラス板aを、仮想
線(ア)に沿って予め設定された寸法に分割するに際し
、名分割部の1”面のみに第6図に示すようにカッタl
)により仮想せん(ア)に沿って分割線(イ)を刻設【
17、この分割線(イ)部に曲げ応力を加え、該分割線
(イ)部にて上記液晶表示素子内れガラス板aを第8図
に示すように製品索体(Mじ分割する。
ン印刷されてなる液晶表示素子固着ガラス板aを、仮想
線(ア)に沿って予め設定された寸法に分割するに際し
、名分割部の1”面のみに第6図に示すようにカッタl
)により仮想せん(ア)に沿って分割線(イ)を刻設【
17、この分割線(イ)部に曲げ応力を加え、該分割線
(イ)部にて上記液晶表示素子内れガラス板aを第8図
に示すように製品索体(Mじ分割する。
次いで、上記製品素体(3に第9図に示す面取り加I〕
装[dにより面取り加工をする。
装[dにより面取り加工をする。
即ち、支持台eの前方にホルダfを左右動可能に配置し
、上記支持台eに製品素体Cをその端面を前方に向けて
載置固定し、−1−記ホルダfに砥石駆動用のモータg
を載置固定し、このモータgの回転軸に細長い円柱状の
砥石)1を取付け、該砥石りの回転軸心を製品素体Cの
前部側」;部の稜、]の延出方向に対して傾斜配置する
とともに、その胴部を製品素体Cの1−、配積Jに上方
から対面させてなる面取り加−1−装置t’dを設け、
砥イihを回転させながらこれを第9図において矢印(
つ)方向に移動させることにより、1−配積4j部を面
取りする方法及び装置があった。
、上記支持台eに製品素体Cをその端面を前方に向けて
載置固定し、−1−記ホルダfに砥石駆動用のモータg
を載置固定し、このモータgの回転軸に細長い円柱状の
砥石)1を取付け、該砥石りの回転軸心を製品素体Cの
前部側」;部の稜、]の延出方向に対して傾斜配置する
とともに、その胴部を製品素体Cの1−、配積Jに上方
から対面させてなる面取り加−1−装置t’dを設け、
砥イihを回転させながらこれを第9図において矢印(
つ)方向に移動させることにより、1−配積4j部を面
取りする方法及び装置があった。
(発明が解決しようとする問題点)
I−記従来の面取り加工方法は、液晶表示素子固着ガラ
ス板aを所定の−・4法に分割したのち、その稜部、j
を面取り加工するため、を数が増大する欠点があった。
ス板aを所定の−・4法に分割したのち、その稜部、j
を面取り加工するため、を数が増大する欠点があった。
また、分割された製品素体Oが液晶表示用ガラス板の如
<ノ1いl”のものにあっては、ごれ有向取り加工袋間
(lに取付けることが困fli LT、 r7yるとと
もに、表面を損傷する等の欠点かぁ−)た2、また、従
来の而取り加I−装置dは、−個の砥石で一つの綾、j
を而敗り加1′、するため、而取り加工時における段取
り替λが増大する欠点があった。
<ノ1いl”のものにあっては、ごれ有向取り加工袋間
(lに取付けることが困fli LT、 r7yるとと
もに、表面を損傷する等の欠点かぁ−)た2、また、従
来の而取り加I−装置dは、−個の砥石で一つの綾、j
を而敗り加1′、するため、而取り加工時における段取
り替λが増大する欠点があった。
本発明はt―記欠点を解消した新規な血敗り加工方法及
びその装置製置ることを[I的とする。
びその装置製置ることを[I的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、上記11的を達成するために、以l−の如く
構成したものである。
構成したものである。
即ち、第1の発明は、液晶表示Alr−固着ガラス板の
分割部の1−F両面に、面取り形状をなすV字状の溝を
同時に形成し、次いで前記114部に曲げ応力を加えて
該溝部にて液晶表示素子内rtガラス板を分割する構成
にしたものである。
分割部の1−F両面に、面取り形状をなすV字状の溝を
同時に形成し、次いで前記114部に曲げ応力を加えて
該溝部にて液晶表示素子内rtガラス板を分割する構成
にしたものである。
また、第2発明は、ホルダと支持台と3 互いに相対移
動n1能に配置し、Ll:いに5部行する一対の回転体
を^「記移動方向に対して直交方向に延出装置して^1
1記ホルダに支持し、各同転体に外周を面取り角度の2
倍をなす等連山形状に形成した円板上の砥石を連結する
とともに、各砥石を同一垂直面1−にて互いに所定間隙
おいて対向配置し、支持台に液晶表示素子固着ガラス板
を載置するとともに、その端面を各砥石間の間隙部に対
面させる構成にしたものである。
動n1能に配置し、Ll:いに5部行する一対の回転体
を^「記移動方向に対して直交方向に延出装置して^1
1記ホルダに支持し、各同転体に外周を面取り角度の2
倍をなす等連山形状に形成した円板上の砥石を連結する
とともに、各砥石を同一垂直面1−にて互いに所定間隙
おいて対向配置し、支持台に液晶表示素子固着ガラス板
を載置するとともに、その端面を各砥石間の間隙部に対
面させる構成にしたものである。
(作用)
本願は第1発明の如く構成したので、液晶表示素子固着
ガラス板の分割部に形成した]−下両面の溝は、共に外
Hに向かって拡開した傾斜溝となる。
ガラス板の分割部に形成した]−下両面の溝は、共に外
Hに向かって拡開した傾斜溝となる。
そして、]−記溝部で分割された液晶表示素子固着ガラ
ス板の分割部の相対する稜部は、共に斜面、即ち面取り
辺祭有することになる1゜また本願の第2発明によれば
、液晶表示素子固着ガラス板の分割部の相対する2個の
稜部を、−個の砥石により同時に而取り角度をなす斜面
に形成することになる。
ス板の分割部の相対する稜部は、共に斜面、即ち面取り
辺祭有することになる1゜また本願の第2発明によれば
、液晶表示素子固着ガラス板の分割部の相対する2個の
稜部を、−個の砥石により同時に而取り角度をなす斜面
に形成することになる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第1図〜第;3図は本願の第1発明の実施例を示す面取
り加−1一方法の1−程図である。
り加−1一方法の1−程図である。
第1図において、1はガラス板2に液晶表示素子3を多
数パターン印刷してなる液晶表示索子固着ガラス板であ
る。
数パターン印刷してなる液晶表示索子固着ガラス板であ
る。
まず、第1工程において、液晶表示素子固着ガラス板1
の分割部4のh ’)両面に、第2図に示すように、約
90Jlyの拡開角度をなす7字状の溝5・6を71−
いに対向させて形成する。
の分割部4のh ’)両面に、第2図に示すように、約
90Jlyの拡開角度をなす7字状の溝5・6を71−
いに対向させて形成する。
次に第2−T−程に、i′9いて、I−配溝5・6部(
J第2図矢印しく丁)、(1)で示すような曲げ応力を
加え、第3図に示すように上記外溝5・6部にて液晶表
示素子固着ガラス板1も・分割する。
J第2図矢印しく丁)、(1)で示すような曲げ応力を
加え、第3図に示すように上記外溝5・6部にて液晶表
示素子固着ガラス板1も・分割する。
これVより、上記分割された液晶表示素r・固着ガラス
板111・1−1)の相対向する稜は、溝!3・6の各
斜辺5a ・5b、6a、6bにより形成され、これら
各斜辺5 a −6bは垂直面器、−月して約45度を
なす而取り部となる9、 次に第4図は本願第2発明の実施例を示す一部断面斜視
図である。
板111・1−1)の相対向する稜は、溝!3・6の各
斜辺5a ・5b、6a、6bにより形成され、これら
各斜辺5 a −6bは垂直面器、−月して約45度を
なす而取り部となる9、 次に第4図は本願第2発明の実施例を示す一部断面斜視
図である。
第4Iツ目こおいて、10は口字状に形成したホルダで
あり、14字形に屈曲した上部ホルダ11と下部ホルダ
12とを前方に向けて上下に対向させ、f部ボルダ12
の上部に上部ホルダ11の下部をあり溝1;3を介して
前後方向に摺動Y可能に接続するとともに、下部ホルダ
12 f〕部に固定した金具14に、−1一部ホルダ1
1の下部に回転0[能かつ軸1r向移動不能に係止した
調節ボ月用〜15をねじ嵌合し、該調節ボルト]5を正
逆回転することにより、上部ホルダ11をF部ホルダ1
2に対して前後動可能にしてなる。
あり、14字形に屈曲した上部ホルダ11と下部ホルダ
12とを前方に向けて上下に対向させ、f部ボルダ12
の上部に上部ホルダ11の下部をあり溝1;3を介して
前後方向に摺動Y可能に接続するとともに、下部ホルダ
12 f〕部に固定した金具14に、−1一部ホルダ1
1の下部に回転0[能かつ軸1r向移動不能に係止した
調節ボ月用〜15をねじ嵌合し、該調節ボルト]5を正
逆回転することにより、上部ホルダ11をF部ホルダ1
2に対して前後動可能にしてなる。
上記1−・下部ホルダ11・12に、回転体をなずモー
タ16・17をその回転軸を前後方向に向けてI−不動
可能に取付けるとともに、これら各モータ16・17髪
、各−1−・下部ホルダ11・12に取付けたZ軸スク
リュウ18・19により互いに接離方向に移動調節可能
とする。
タ16・17をその回転軸を前後方向に向けてI−不動
可能に取付けるとともに、これら各モータ16・17髪
、各−1−・下部ホルダ11・12に取付けたZ軸スク
リュウ18・19により互いに接離方向に移動調節可能
とする。
上記各モータ16・17の前端側回転軸に、それぞれ円
板状の砥石20・21を連結するとともに、1部のモー
タ1−6は右回転させ1;部のモータ17は左回転させ
る。
板状の砥石20・21を連結するとともに、1部のモー
タ1−6は右回転させ1;部のモータ17は左回転させ
る。
上記砥石20・21は、第5図に示すようにその外周の
切刃20 :i・21aを90度の等連山形状に形成し
てなる。
切刃20 :i・21aを90度の等連山形状に形成し
てなる。
また、前述したホルダ10の前方には、レール22を左
右方向に延出配置し、該レール22に支持台23を左右
方向に摺動可能に載置する。
右方向に延出配置し、該レール22に支持台23を左右
方向に摺動可能に載置する。
なお、24は!−記支持台23を左右ノf向しこ移動さ
せるX軸スクリュウである。
せるX軸スクリュウである。
上記支持台2:(の11面には、第1図に示した液晶表
示素子固着ガラス4J1ilをぞの一端を後方に突出さ
せて載置するとともに、詠液晶表示素子固着ガラス板1
をクランプ機構25により支持台2;(に固定する。
示素子固着ガラス4J1ilをぞの一端を後方に突出さ
せて載置するとともに、詠液晶表示素子固着ガラス板1
をクランプ機構25により支持台2;(に固定する。
次に十記面取り加■二装置の操作態様について説明する
。
。
まず、調節ボルト15t9よびZ軸スクリュウ18・1
9を操作して、各砥石20・21を同一垂直面状に位置
決めするとともに、両者の土工位置およびその間隙を液
晶表示素子固着ガラス板1の端面および厚さに対応させ
て所定値に調節する。
9を操作して、各砥石20・21を同一垂直面状に位置
決めするとともに、両者の土工位置およびその間隙を液
晶表示素子固着ガラス板1の端面および厚さに対応させ
て所定値に調節する。
次いで液晶表示素子固着ガラス板1を支持台23に位置
決め載置した後、クランプ機構25により支持台23に
固定する。
決め載置した後、クランプ機構25により支持台23に
固定する。
次いで、モータ20・21を起動させるとともに、X軸
スクリュウ24を駆動して、支持台23、従って液晶表
示素f・固着ガラス板1を第4図において右方に移動さ
せ、各砥石20・21間を通過させる。 さすれば、液
晶表示素子固着ガラス板]の分割部4の上下面は、V字
状の溝5・6が形成されることになる。
スクリュウ24を駆動して、支持台23、従って液晶表
示素f・固着ガラス板1を第4図において右方に移動さ
せ、各砥石20・21間を通過させる。 さすれば、液
晶表示素子固着ガラス板]の分割部4の上下面は、V字
状の溝5・6が形成されることになる。
そして、手記溝5・6が形成された後に、該溝5・6部
に曲げ応力を加えれば、この部にて液晶表示素子固着ガ
ラス板lが所定寸法に分割され、同時に分割された各稜
部は垂直面に対して45度の斜面をなす而取り部が形成
されることになる。
に曲げ応力を加えれば、この部にて液晶表示素子固着ガ
ラス板lが所定寸法に分割され、同時に分割された各稜
部は垂直面に対して45度の斜面をなす而取り部が形成
されることになる。
(発明の効果)
以上の説明から明らかな如く1本願の第1発明によれば
、液晶表示素子固着ガラス板を分割するために形成した
溝が面取り形状をな′4拡開したV字状となっているた
め、この部が分割した際に傾斜した面取り斜面となり、
分割後に別途面取り加工する必要がなくなる。
、液晶表示素子固着ガラス板を分割するために形成した
溝が面取り形状をな′4拡開したV字状となっているた
め、この部が分割した際に傾斜した面取り斜面となり、
分割後に別途面取り加工する必要がなくなる。
従って二I−数および段取り数が低減し、迅速かつ円滑
な面取り加1′、を行なうことができる効果を奏する。
な面取り加1′、を行なうことができる効果を奏する。
また、第2発明によれば、−・個の砥石で個の稜が同時
に面取り加I−されろことになり、第1発明の方法を構
造筒中な装置で達成寸ろごとができる効果を奏する。
に面取り加I−されろことになり、第1発明の方法を構
造筒中な装置で達成寸ろごとができる効果を奏する。
第1図・〜第:3図は第1発明の実施例を示t l’−
稈図、第4図は第2発明の実施例を示す−・部断血斜視
図、第5図はその要部断面図、第6図へ・第9図は従東
例の血取り加t−ji法及びその装置を示す説明図であ
る。 1:液晶表示素子固着ガラス板、2ニガラス板、:(=
液晶表示素子、4:分割部、5・6:溝、5a・5b・
6a・6b:斜辺(面取り部)、10:ホルダ、11:
上部ホルダ、1−2=下部ホルダ、13:あり溝、】4
:金具、】5:調節ボルト、16・17:モータ、18
・19:Z軸スクリュウ、20・21=砥石、22:レ
ール、23:支持台、24:X軸スクリュウ、25:ク
ランプ機構。 出願代理人 松 本 久 一11= 寸 一’:)111’、− υ 0 ’X17−
稈図、第4図は第2発明の実施例を示す−・部断血斜視
図、第5図はその要部断面図、第6図へ・第9図は従東
例の血取り加t−ji法及びその装置を示す説明図であ
る。 1:液晶表示素子固着ガラス板、2ニガラス板、:(=
液晶表示素子、4:分割部、5・6:溝、5a・5b・
6a・6b:斜辺(面取り部)、10:ホルダ、11:
上部ホルダ、1−2=下部ホルダ、13:あり溝、】4
:金具、】5:調節ボルト、16・17:モータ、18
・19:Z軸スクリュウ、20・21=砥石、22:レ
ール、23:支持台、24:X軸スクリュウ、25:ク
ランプ機構。 出願代理人 松 本 久 一11= 寸 一’:)111’、− υ 0 ’X17−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、液晶表示素子固着ガラス板の分割部の上下両面に、
面取り形状をなすV字状の溝を同時に形成し、次いで前
記溝部に曲げ応力を加えて該溝部にて液晶表示素子固着
ガラス板を分割したことを特徴とする液晶表示素子固着
ガラス板の面取り加工方法。 2、ホルダと支持台とを互いに相対移動可能に配置し、
互いに平行する一対の回転体を前記移動方向に対して直
交方向に延出配置して前記ホルダに支持し、各回転体に
外周を面取り角度の2倍をなす等辺山形状に形成した円
板上の砥石を連結するとともに、各砥石を同一垂直面上
にて互いに所定間隙おいて対向配置し、支持台に液晶表
示素子固着ガラス板を載置するとともに、その端面を各
砥石間の間隙部に対面させたことを特徴とする液晶表示
素子固着ガラス板面取り加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24074285A JPS62100440A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 液晶表示素子固着ガラス板の面取り加工方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24074285A JPS62100440A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 液晶表示素子固着ガラス板の面取り加工方法及びその装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62100440A true JPS62100440A (ja) | 1987-05-09 |
Family
ID=17064022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24074285A Pending JPS62100440A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 液晶表示素子固着ガラス板の面取り加工方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62100440A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62118134U (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-27 | ||
JPH06305759A (ja) * | 1993-04-22 | 1994-11-01 | Casio Comput Co Ltd | ガラス切断方法 |
WO1999046211A1 (fr) * | 1998-03-11 | 1999-09-16 | Hitachi, Ltd. | Substrat en verre a cristaux liquides, procede de decoupe de ce substrat, coupeuse destinee a ce substrat et ecran utilisant ce substrat |
KR100530886B1 (ko) * | 2002-02-20 | 2005-11-24 | 박홍순 | 커팅 블레이드의 홈 가공장치 |
SG118121A1 (en) * | 2001-03-30 | 2006-01-27 | Semiconductor Energy Lab | Glass substrate and display apparatus |
CN1293007C (zh) * | 2003-05-20 | 2007-01-03 | 本田制锁有限公司 | 用于切割平板玻璃的方法和装置 |
JPWO2015098641A1 (ja) * | 2013-12-27 | 2017-03-23 | 旭硝子株式会社 | ガラス板、およびガラス板の加工方法 |
Citations (2)
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---|---|---|---|---|
JPS57200233A (en) * | 1981-06-03 | 1982-12-08 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Manufacturing of bevelled glass |
JPS6065738A (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-15 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 板ガラスの切断方法 |
-
1985
- 1985-10-29 JP JP24074285A patent/JPS62100440A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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