JPS6199776A - 多方弁 - Google Patents
多方弁Info
- Publication number
- JPS6199776A JPS6199776A JP22169084A JP22169084A JPS6199776A JP S6199776 A JPS6199776 A JP S6199776A JP 22169084 A JP22169084 A JP 22169084A JP 22169084 A JP22169084 A JP 22169084A JP S6199776 A JPS6199776 A JP S6199776A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- valve
- disc member
- diameter portion
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Multiple-Way Valves (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は射出成形機等において各動作を切換える方向切
換弁に関する。
換弁に関する。
射出成形機等における一般的な動作は計量、型閉、射出
、型開、製品押出そして押出戻等の複数の工程からなり
、これらの工程はシーケンスに従って行われその切換は
方向切換弁にニジ行わｎでいた。しかして従来はこれら
の各工程に対し個々の方向切換弁を使用しているため、
多数の方向切換弁を必要とじこ１らを取付けるパネルを
必要としさらに多数の方向切換弁毎に電気駆動回路を必
要としコストを高くしていた。さらに多数のバルブを取
付る為、油圧部品の専有面積は広く必要であった。
、型開、製品押出そして押出戻等の複数の工程からなり
、これらの工程はシーケンスに従って行われその切換は
方向切換弁にニジ行わｎでいた。しかして従来はこれら
の各工程に対し個々の方向切換弁を使用しているため、
多数の方向切換弁を必要とじこ１らを取付けるパネルを
必要としさらに多数の方向切換弁毎に電気駆動回路を必
要としコストを高くしていた。さらに多数のバルブを取
付る為、油圧部品の専有面積は広く必要であった。
本発明はこの工りな欠点を除去したその目的は、複数の
シーケンスで動作する機械に対し１個の弁により多数の
流路変更を可能にした多方弁を提供することにある。
シーケンスで動作する機械に対し１個の弁により多数の
流路変更を可能にした多方弁を提供することにある。
本発明の多方弁は、両側に筒状の小径部ならびに中間に
筒状の大径部を設けかつ大径部に軸方向の同一位相位置
へそれぞれ一列に円外周を貫通してあけた複数の吐出口
および戻り口を有する弁ボディと、弁ボディの大径部へ
摺動自在に挿入された円板部材に油圧源およびタンクに
接続きれた軸方向の２個の穴を設けかつそれぞれの穴か
ら円板部材の外周に向う複数の軸直角方向の穴を設けた
弁体と、弁体の円板部材の両側面に固着されかつ升ボデ
ィの小径部に挿入さｎた２個のピストンと、弁体の摺動
距離を検出する検出器とからなることを特徴にしている
。
筒状の大径部を設けかつ大径部に軸方向の同一位相位置
へそれぞれ一列に円外周を貫通してあけた複数の吐出口
および戻り口を有する弁ボディと、弁ボディの大径部へ
摺動自在に挿入された円板部材に油圧源およびタンクに
接続きれた軸方向の２個の穴を設けかつそれぞれの穴か
ら円板部材の外周に向う複数の軸直角方向の穴を設けた
弁体と、弁体の円板部材の両側面に固着されかつ升ボデ
ィの小径部に挿入さｎた２個のピストンと、弁体の摺動
距離を検出する検出器とからなることを特徴にしている
。
以下本発明について一実施例を示した第１図ないし第３
図にエリ説明する。両端部を小径にしかつ両端面を閉じ
た筒状の弁ボディ１１の大径部には第２図に示すように
、軸方向の同一位相位置へアクチェータ（図示せず）の
圧力側室に接続する吐出口Ａとタンク側室に接続する戻
りロＢｉ一対にして複数対設けである。弁ボディ】１の
大径部内には弁体１２が摺動自在に挿入さｎておジその
両（１１１Ｃはロンドを介してピストン］３お工ヒ１４
が取付けである。弁体】２の円板部材１２Ａの側面には
圧力源】５とタンク１６にフレキシブルホース】７と開
閉弁１８を介して接続される圧力管１９とタンク管２０
が煤層等により取付けられている。
図にエリ説明する。両端部を小径にしかつ両端面を閉じ
た筒状の弁ボディ１１の大径部には第２図に示すように
、軸方向の同一位相位置へアクチェータ（図示せず）の
圧力側室に接続する吐出口Ａとタンク側室に接続する戻
りロＢｉ一対にして複数対設けである。弁ボディ】１の
大径部内には弁体１２が摺動自在に挿入さｎておジその
両（１１１Ｃはロンドを介してピストン］３お工ヒ１４
が取付けである。弁体】２の円板部材１２Ａの側面には
圧力源】５とタンク１６にフレキシブルホース】７と開
閉弁１８を介して接続される圧力管１９とタンク管２０
が煤層等により取付けられている。
弁体１２の円板部材１２ＡＫは第３図に示すように圧力
管１９およびタンク’ｆ２０に連通する第１図軸方向の
穴２】あ・工び２２から、軸直角方向の９本の穴がそれ
ぞれ円板部材１２Ａの外周面に向かってあけられている
。それらの穴を圧力側でｉＡ１穴ないしＡ９穴そしてタ
ンク側ではＢ１穴ないしＢ９穴という。またピストン１
３および１４の外側面には圧力源】５の圧油が位置制御
弁２３を介して送られることにエリ弁体１２を摺動させ
、その位ｅｈ検出器２４にエリ検出される。
管１９およびタンク’ｆ２０に連通する第１図軸方向の
穴２】あ・工び２２から、軸直角方向の９本の穴がそれ
ぞれ円板部材１２Ａの外周面に向かってあけられている
。それらの穴を圧力側でｉＡ１穴ないしＡ９穴そしてタ
ンク側ではＢ１穴ないしＢ９穴という。またピストン１
３および１４の外側面には圧力源】５の圧油が位置制御
弁２３を介して送られることにエリ弁体１２を摺動させ
、その位ｅｈ検出器２４にエリ検出される。
なお２５および２６はシール材であり２７はドレン排出
用の穴でこの穴は第１図において弁体】２の左側のみ示
しているが右側に４設けである。
用の穴でこの穴は第１図において弁体】２の左側のみ示
しているが右側に４設けである。
第４図μ前述した多方弁を使用した射出底形機の一部を
断面した機構図であって、固定金型３１と移動金型３２
はキャピテイ３３を形成しそれぞれ固定ｌ°イブレート
３４と移動ｌ゛イブレート５に固着さｎている。移動ダ
イプレート３５は型締ゾリン−４１’３６内のラム３７
に取付けられラム３７の右方の凹所内には成形品を押出
す押出シリンｌ”、３８が移動ｌ°イブレート３５に固
着されている。
断面した機構図であって、固定金型３１と移動金型３２
はキャピテイ３３を形成しそれぞれ固定ｌ°イブレート
３４と移動ｌ゛イブレート５に固着さｎている。移動ダ
イプレート３５は型締ゾリン−４１’３６内のラム３７
に取付けられラム３７の右方の凹所内には成形品を押出
す押出シリンｌ”、３８が移動ｌ°イブレート３５に固
着されている。
固定ｌ゛イブレート４の図において右方Ｖｃは加熱シリ
ンｉ°４】が設置され、加熱タリン、ｊ’４１内のスク
リュ４２は必要時油圧モータ４３にエリ回転されまた加
熱タリノ４−４１と一体或いはこれに取付けた射出シリ
ンｉ°４４にエリ、ピストン４５と座板４６を介して油
圧モータ４３を押すことによりスクリュ４２は前進（左
進）する。スクリュ４２の後退は計量時溶融樹脂がスク
リュ４２の前方に貯えられることにより行われる。４’
ｌｊ：加熱シリンダ４１を前進させてノズルタッチさせ
たり或いは後退させるための移動シリンダである。
ンｉ°４】が設置され、加熱タリン、ｊ’４１内のスク
リュ４２は必要時油圧モータ４３にエリ回転されまた加
熱タリノ４−４１と一体或いはこれに取付けた射出シリ
ンｉ°４４にエリ、ピストン４５と座板４６を介して油
圧モータ４３を押すことによりスクリュ４２は前進（左
進）する。スクリュ４２の後退は計量時溶融樹脂がスク
リュ４２の前方に貯えられることにより行われる。４’
ｌｊ：加熱シリンダ４１を前進させてノズルタッチさせ
たり或いは後退させるための移動シリンダである。
第４図において図を簡略にするため、多方弁は摺動する
弁体１２の圧力源１５に接続さｎた穴２１とタンク１６
Ｖｃ接続された穴２２は２個の矢印として表し、弁ボデ
ィ１１に設けた吐出口Ａ２ないしＡＩＯと戻クロＢ２な
いしＢ１０Ｖｓ、小丸にそれぞれの記号全村して表し、
かつ矢印が小丸に対向したとき両者は接続したものとし
て説明する。
弁体１２の圧力源１５に接続さｎた穴２１とタンク１６
Ｖｃ接続された穴２２は２個の矢印として表し、弁ボデ
ィ１１に設けた吐出口Ａ２ないしＡＩＯと戻クロＢ２な
いしＢ１０Ｖｓ、小丸にそれぞれの記号全村して表し、
かつ矢印が小丸に対向したとき両者は接続したものとし
て説明する。
次に前述した実施例の動作を射出成形機を例にして説明
するｕ１回の射出が終了し成形品が取り出されると移動
金型３２は移動ダイズレート３５にエリ後退（左進）し
ており、この間加熱シリンＪ’ＪＩの左方ＫＦｉ溶継相
継樹脂量動作によＱ貯えられている。
するｕ１回の射出が終了し成形品が取り出されると移動
金型３２は移動ダイズレート３５にエリ後退（左進）し
ており、この間加熱シリンＪ’ＪＩの左方ＫＦｉ溶継相
継樹脂量動作によＱ貯えられている。
そこでまづ開閉弁１８を閉にした後矢印２１および２２
をそれぞｎ吐出口Ａ２と戻り口Ｂ２に合せる即ち弁体１
２を移動させる。このとき弁体１２の移動前の位置は不
図示の制御装置に記憶されており、かつ矢印２１が吐出
口Ａ２に至る壕での移動距離と移動方向も記ｔｉ享ｎて
いるため、弁犀１２は制御装置と位置制御弁２３全介し
て移動享Ｊｔ吐出口Ａ２と矢印２１が一致するとこれを
検出器２４が検出して弁体１２を停止させるＵ次いで開
閉弁】８を開にすると油圧源１５の圧油は開閉弁１８か
らフレキクプルホース１７、圧力Ｗ］９、穴２１、Ａ２
穴そして吐出口Ａ２から型締シリンダ３６の左室に流入
しラム３７に一前進（右進）させる。−万型締シリンｌ
°３６の石室の油は戻クロＢ２からＢ２穴、穴２２、戻
り管２０、フレキシブルホース１７そして開閉弁１８を
通ってタンクに排出享れる。
をそれぞｎ吐出口Ａ２と戻り口Ｂ２に合せる即ち弁体１
２を移動させる。このとき弁体１２の移動前の位置は不
図示の制御装置に記憶されており、かつ矢印２１が吐出
口Ａ２に至る壕での移動距離と移動方向も記ｔｉ享ｎて
いるため、弁犀１２は制御装置と位置制御弁２３全介し
て移動享Ｊｔ吐出口Ａ２と矢印２１が一致するとこれを
検出器２４が検出して弁体１２を停止させるＵ次いで開
閉弁】８を開にすると油圧源１５の圧油は開閉弁１８か
らフレキクプルホース１７、圧力Ｗ］９、穴２１、Ａ２
穴そして吐出口Ａ２から型締シリンダ３６の左室に流入
しラム３７に一前進（右進）させる。−万型締シリンｌ
°３６の石室の油は戻クロＢ２からＢ２穴、穴２２、戻
り管２０、フレキシブルホース１７そして開閉弁１８を
通ってタンクに排出享れる。
このようにして移動金型３２が固定金型３ ］ ＶＣ密
着して型締されてから開閉弁１８を閉にし之後、矢印２
】を吐出ロＡ６ＶＣ合せ（なお矢印２２は戻りロＢ６Ｖ
ｃ一致するので以下Ａ側のみ記載する）次いで開閉弁１
８を開にすることにエリ油圧源１５の圧油は多方弁を通
って移動シリンダ４７の右室に流入する。−万移動シリ
ンダ４７の左室は多方弁を通ってタンク１６に排出する
ため加熱７リンｌ゛４１汀左進して固定ダイグレート３
４ＶＣ接する。即ちノズルタッチする。
着して型締されてから開閉弁１８を閉にし之後、矢印２
】を吐出ロＡ６ＶＣ合せ（なお矢印２２は戻りロＢ６Ｖ
ｃ一致するので以下Ａ側のみ記載する）次いで開閉弁１
８を開にすることにエリ油圧源１５の圧油は多方弁を通
って移動シリンダ４７の右室に流入する。−万移動シリ
ンダ４７の左室は多方弁を通ってタンク１６に排出する
ため加熱７リンｌ゛４１汀左進して固定ダイグレート３
４ＶＣ接する。即ちノズルタッチする。
続いて開閉弁１８を閉にした後矢印２】を吐出口Ａ８に
合せ次いで開閉弁１８を開にすることにニジ、油圧源１
５の圧油は多方弁を通って射出シリンｌ°４４の右室に
流入する。−万射出シリンダ４４の左室の油は多方弁を
通ってタンク１ｆ５＆ｃ排出されるため、スクリュ４２
に右進して加熱シリンｌ°４１の右方に貯えられた溶融
樹脂はキャビティ３３に射出される。射出動作が終了す
ると直ちに開閉弁１８を閉にした後矢印２】を吐出口Ａ
】ＯＶｃ＠−せ次いで開閉弁１８を開にするとスクリュ
４２は油圧モータ４３にニジ回転はれ計量動作に入る。
合せ次いで開閉弁１８を開にすることにニジ、油圧源１
５の圧油は多方弁を通って射出シリンｌ°４４の右室に
流入する。−万射出シリンダ４４の左室の油は多方弁を
通ってタンク１ｆ５＆ｃ排出されるため、スクリュ４２
に右進して加熱シリンｌ°４１の右方に貯えられた溶融
樹脂はキャビティ３３に射出される。射出動作が終了す
ると直ちに開閉弁１８を閉にした後矢印２】を吐出口Ａ
】ＯＶｃ＠−せ次いで開閉弁１８を開にするとスクリュ
４２は油圧モータ４３にニジ回転はれ計量動作に入る。
計量動作に工り溶融樹脂が一定量貯えられると開閉弁１
８を閉にした後矢印２】を吐出口Ａ７に合せ次いで開閉
弁１８を開にする。このため移動シリンｉ゛４７の左室
に油圧源１５の圧油は流入し一万梅勤シリン卓°４７の
右室の油はタンク１６に排出されるため、加熱シリン−
４１’ 、ｉｔ １ ［右進して固定ダイプレート３４
から離れる。
８を閉にした後矢印２】を吐出口Ａ７に合せ次いで開閉
弁１８を開にする。このため移動シリンｉ゛４７の左室
に油圧源１５の圧油は流入し一万梅勤シリン卓°４７の
右室の油はタンク１６に排出されるため、加熱シリン−
４１’ 、ｉｔ １ ［右進して固定ダイプレート３４
から離れる。
この時点でキャビティ３３内の溶融樹脂は冷却固化して
いるため、開閉弁］８ｔ−閉にした後矢印２１を吐出口
Ａ３に合せ次いで開閉弁１８を開にすると油圧源１５の
圧油は型締シリンダ３６の右室に流入し、型締シリンダ
３６の左室の油はタンク１５に排出享れるためラム３７
は左進して移動金型３２は固定金型３１から離几て型開
をする。
いるため、開閉弁］８ｔ−閉にした後矢印２１を吐出口
Ａ３に合せ次いで開閉弁１８を開にすると油圧源１５の
圧油は型締シリンダ３６の右室に流入し、型締シリンダ
３６の左室の油はタンク１５に排出享れるためラム３７
は左進して移動金型３２は固定金型３１から離几て型開
をする。
成形品は移動金型３２についているためここで開閉弁】
８（ｉ−閉にした後矢印２］を吐出口Ａに合せると、油
圧源】５の圧油は押出シリンｉ°３８の圧室に流入し−
１押出シリン４°３８の右室の油はタンクに排出される
ため、押出シリンダ３８のピストンロッドは右進して成
形品を移動金型３２がら押出して落下させる。続いて開
閉弁１８を閉にしｔ後矢印２１を吐出口Ａ５に合せ次い
で開閉弁１８ｔｌ−開にすると上記ピストンロッドニ左
進してもとの位置に戻る。
８（ｉ−閉にした後矢印２］を吐出口Ａに合せると、油
圧源】５の圧油は押出シリンｉ°３８の圧室に流入し−
１押出シリン４°３８の右室の油はタンクに排出される
ため、押出シリンダ３８のピストンロッドは右進して成
形品を移動金型３２がら押出して落下させる。続いて開
閉弁１８を閉にしｔ後矢印２１を吐出口Ａ５に合せ次い
で開閉弁１８ｔｌ−開にすると上記ピストンロッドニ左
進してもとの位置に戻る。
これを本って一連の射出動作は終了する。
本発明の多方弁は以上説明した工うに、従来は複数の動
作がそｎぞれ専用の方向切換弁を使用し多数の方向切換
取付用パネル、駆動用゛Ｕ気回路を必要としていたため
コストが高くかつ広い床面、債を使用していたが、本発
明Ｖｃよれば一個の多方弁で工くなることにエリコスト
は低下しかつ床面積も少くなる利点を有する。
作がそｎぞれ専用の方向切換弁を使用し多数の方向切換
取付用パネル、駆動用゛Ｕ気回路を必要としていたため
コストが高くかつ広い床面、債を使用していたが、本発
明Ｖｃよれば一個の多方弁で工くなることにエリコスト
は低下しかつ床面積も少くなる利点を有する。
第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示し第１図は
縦断面図、第２図は弁ボディのみの縦断面図、第３図は
弁体のみの横断面図、第４図は本発明の多方弁を使用し
た射出成形機の一５ｔ−ｂ面した機構図である。 】１・・・弁ボディ、】２・・・弁体、１２Ａ・・・円
板部材、１３．１４・・・ピストン、１５・・・油圧源
、１６・・・タンク、２４・・・検出器。
縦断面図、第２図は弁ボディのみの縦断面図、第３図は
弁体のみの横断面図、第４図は本発明の多方弁を使用し
た射出成形機の一５ｔ−ｂ面した機構図である。 】１・・・弁ボディ、】２・・・弁体、１２Ａ・・・円
板部材、１３．１４・・・ピストン、１５・・・油圧源
、１６・・・タンク、２４・・・検出器。
Claims (1)
- 両側に筒状の小径部ならびに中間に筒状の大径部を設け
かつ前記大径部に軸方向の同一位相位置へそれぞれ一列
に円外周を貫通してあけた複数の吐出口および戻り口を
有する弁ボディと、同弁ボディの大径部へ摺動自在に挿
入された円板部材に油圧源およびタンクに接続された軸
方向の２個の穴を設けかつ前記それぞれの穴から前記円
板部材の外周に向う複数の軸直角方向の穴を設けた弁体
と、同弁体の円板部材の両側面に固着されかつ前記弁ボ
ディの小径部に挿入された２個のピストンと、前記弁体
の摺動距離を検出する検出器とからなる多方弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22169084A JPS6199776A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 多方弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22169084A JPS6199776A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 多方弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6199776A true JPS6199776A (ja) | 1986-05-17 |
| JPH0350148B2 JPH0350148B2 (ja) | 1991-07-31 |
Family
ID=16770752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22169084A Granted JPS6199776A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 多方弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6199776A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04302969A (ja) * | 1991-03-28 | 1992-10-26 | Shimizu Corp | 氷蓄熱用製氷装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5780751U (ja) * | 1980-11-06 | 1982-05-19 |
-
1984
- 1984-10-22 JP JP22169084A patent/JPS6199776A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5780751U (ja) * | 1980-11-06 | 1982-05-19 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04302969A (ja) * | 1991-03-28 | 1992-10-26 | Shimizu Corp | 氷蓄熱用製氷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0350148B2 (ja) | 1991-07-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |