JPS6165969A - 多方弁 - Google Patents
多方弁Info
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- JPS6165969A JPS6165969A JP18759384A JP18759384A JPS6165969A JP S6165969 A JPS6165969 A JP S6165969A JP 18759384 A JP18759384 A JP 18759384A JP 18759384 A JP18759384 A JP 18759384A JP S6165969 A JPS6165969 A JP S6165969A
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- JP
- Japan
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- valve body
- valve
- hole
- holes
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
- F16K11/085—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
- F16K11/0856—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug having all the connecting conduits situated in more than one plane perpendicular to the axis of the plug
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は射出成形機等において各動作を切換える方向切
換弁に関する。
換弁に関する。
射出成形機等における一般的な動作は計量、型閉、射出
、型開、製品押出そして押出戻等の複数の工程からなり
、これらの工程はシーケンスに従って行われその切換は
万同切換弁ｖｃ工り行われていた。しかして従来はこれ
らの各工程に対し個々の方向切換弁を使用しているため
、多数の方向切換弁を必要としこれらを取付ける多数の
パネルを必要としζらに多数の方向切換弁毎に電気駆動
回路を必要としコスト金高（していた。
、型開、製品押出そして押出戻等の複数の工程からなり
、これらの工程はシーケンスに従って行われその切換は
万同切換弁ｖｃ工り行われていた。しかして従来はこれ
らの各工程に対し個々の方向切換弁を使用しているため
、多数の方向切換弁を必要としこれらを取付ける多数の
パネルを必要としζらに多数の方向切換弁毎に電気駆動
回路を必要としコスト金高（していた。
さらに多数のバルブを取付る為油圧部品の専有面積は広
く必要であった。
く必要であった。
本発明はこの工うな欠点を除去した本のでその目的は、
シーケンス動作に舎利して１個の弁により多数の流路変
更を可能にし機械を動作させる多方弁を提供することに
ある。
シーケンス動作に舎利して１個の弁により多数の流路変
更を可能にし機械を動作させる多方弁を提供することに
ある。
本発明の多方弁は、外周に軸方向の同−位相位置へそれ
ぞれ一列に設けた複数の吐出口および戻ＱＤならびに前
記吐出口および戻り口とは軸方向位相の異なる位置の外
周に設けらｆ′Ｌ？′１１１圧源およびタンクに接続さ
れる軸直角方向の穴を有する弁ボディと、弁ボディへ回
転可能に支持されると共に吐出口および油圧源に接続さ
ｎる穴に開口する２つの＠直角方向の穴を連通した軸方
向の穴ならひに戻り口およびタンクに接続される穴に開
口する２つのＩＦ１１１直角方向の穴を連通した軸方向
の穴を有する弁体と、弁体を回転ζせる＆動源と、弁体
の回転角と検出する検出器とからなること全特徴にして
力る。
ぞれ一列に設けた複数の吐出口および戻ＱＤならびに前
記吐出口および戻り口とは軸方向位相の異なる位置の外
周に設けらｆ′Ｌ？′１１１圧源およびタンクに接続さ
れる軸直角方向の穴を有する弁ボディと、弁ボディへ回
転可能に支持されると共に吐出口および油圧源に接続さ
ｎる穴に開口する２つの＠直角方向の穴を連通した軸方
向の穴ならひに戻り口およびタンクに接続される穴に開
口する２つのＩＦ１１１直角方向の穴を連通した軸方向
の穴を有する弁体と、弁体を回転ζせる＆動源と、弁体
の回転角と検出する検出器とからなること全特徴にして
力る。
Ｃ発明の実施例〕
以下本発明について一実施例を示した図により説明する
Ｕ第１図および第２図は多方弁の縦断面図および横断面
図であって、弁ボディ１］Ｋは流体の吐出口ＡＩないし
Ａ】２（図で［Ａｎ として出口および戻り口と異なる
位置には圧力源お工ひタンクＣいづれも図示せず）に接
続されるＰボートおよびＴポートが設けである。Ｐボー
トおよびＴボートはそれぞれ穴１２および１４にエリ弁
ボディ１１を貫通しかつその内側は溝１３および１５に
連ジ■して論る。
Ｕ第１図および第２図は多方弁の縦断面図および横断面
図であって、弁ボディ１］Ｋは流体の吐出口ＡＩないし
Ａ】２（図で［Ａｎ として出口および戻り口と異なる
位置には圧力源お工ひタンクＣいづれも図示せず）に接
続されるＰボートおよびＴポートが設けである。Ｐボー
トおよびＴボートはそれぞれ穴１２および１４にエリ弁
ボディ１１を貫通しかつその内側は溝１３および１５に
連ジ■して論る。
弁ボディ１】の中心の穴には軸受１６ＶＣより回転自在
に支°持された弁体】７があり、弁体１７には溝】３に
対向する位置から軸直角方向の穴１８があけられこの穴
】８に軸方向のＫ １９と軸直角けである。また穴１９
にこｆ′Ｌから分れた軸直角方向の穴２２があけられ穴
２２は吐出口Ａ１ないしＡｌ２Ｏ列に開口している。ま
た弁体１７の溝１５に対向する位置からは軸直角方向の
穴２３１・田方向の穴２４そして軸直角方向の穴２５が
連続してあけられ、穴２５は戻り口Ｂ１ないしＢ１２の
列に開口して込る。弁藻１７は弁ボディ１】の図におい
て右端面に固着した駆動源２６にエリ回転されその回転
角は検出器２７により検出される。
に支°持された弁体】７があり、弁体１７には溝】３に
対向する位置から軸直角方向の穴１８があけられこの穴
】８に軸方向のＫ １９と軸直角けである。また穴１９
にこｆ′Ｌから分れた軸直角方向の穴２２があけられ穴
２２は吐出口Ａ１ないしＡｌ２Ｏ列に開口している。ま
た弁体１７の溝１５に対向する位置からは軸直角方向の
穴２３１・田方向の穴２４そして軸直角方向の穴２５が
連続してあけられ、穴２５は戻り口Ｂ１ないしＢ１２の
列に開口して込る。弁藻１７は弁ボディ１】の図におい
て右端面に固着した駆動源２６にエリ回転されその回転
角は検出器２７により検出される。
なおｉ ｇ ＆ ： 、ぴ２９ζ／−レ汀であり、Ｐ７
°−トと圧力源との間には不図示の切換弁が設けである
Ｕ第３図は前述し友多万弁を使用した射出成形機の一部
を断面し危機構図であって、固定金型３１と移動金型３
２はキャビティ３３を形成しそれぞれ固定ｌ°イブレー
ト３４と移動ダイプレート３５ＶＣ固着されている。移
動ダイプレート３５は型締シリンダ３６ｆ７’：のラム
３７に取付けられラム３７の右方の凹所内には成形品を
押出す押出シリンｌ°３８が移動ダイグレート３５に固
着ばれている。固定ダイグレート３４０図におりて右方
には加熱シリンダ４１が設置され、加熱シリンｌ゛４】
内のスクリュ４２に必要時油圧モータ４３Ｖｃニジ回転
享れ′１友加熱シリンｌ°４］と一体或いはこｎに取付
けた射出シリンダ４４Ｖｃより、ピストン４５と座板４
６を介して油圧モータ４３を押すことにエリスクリュ４
２は前進（左ａ）する。スクリー４２の後退は計量時溶
融樹脂がスクリー４２の前方に貯えられることにエフ行
われる。、４７は加熱シリンＪ−４１ｉ前進させてノズ
ルメノテζせ、ｔり友ハＣ後退ジぞる之ゎＤ４劾／ｊノ
（゛であ已。
°−トと圧力源との間には不図示の切換弁が設けである
Ｕ第３図は前述し友多万弁を使用した射出成形機の一部
を断面し危機構図であって、固定金型３１と移動金型３
２はキャビティ３３を形成しそれぞれ固定ｌ°イブレー
ト３４と移動ダイプレート３５ＶＣ固着されている。移
動ダイプレート３５は型締シリンダ３６ｆ７’：のラム
３７に取付けられラム３７の右方の凹所内には成形品を
押出す押出シリンｌ°３８が移動ダイグレート３５に固
着ばれている。固定ダイグレート３４０図におりて右方
には加熱シリンダ４１が設置され、加熱シリンｌ゛４】
内のスクリュ４２に必要時油圧モータ４３Ｖｃニジ回転
享れ′１友加熱シリンｌ°４］と一体或いはこｎに取付
けた射出シリンダ４４Ｖｃより、ピストン４５と座板４
６を介して油圧モータ４３を押すことにエリスクリュ４
２は前進（左ａ）する。スクリー４２の後退は計量時溶
融樹脂がスクリー４２の前方に貯えられることにエフ行
われる。、４７は加熱シリンＪ−４１ｉ前進させてノズ
ルメノテζせ、ｔり友ハＣ後退ジぞる之ゎＤ４劾／ｊノ
（゛であ已。
第３図において多方弁は実際は１箇であるが図を簡略に
するため５１Ａおよび５１Ｂの２個にし ゛てかかれて
いる。型締シリンダ３６の一個の油室はパイロット逆上
弁５２ｆｔ介して管路５３にょ９吐出口Ａ２に接続され
管路５３は分岐して戻り口Ｂ９ＶＣ接続されている。型
締シリンダ３６の他側の油室な管路５４にエリ戻シロＢ
２に接続享れ、管路５４はパイロット逆止弁５２のパイ
ロノトロに接続さｎると共に分岐して吐出口Ａ９に接続
さｎている。押出シリンｌ゛３８の一側の油室は管路５
５にエフ吐出口Ａ３０Ｉ／ｃ接続され管路５５は分岐し
て戻り口ＢＩ ＪＫ接続されている。押出シリンｌ°３
８の他側の油室は管路５６により戻り口Ｂ１０に接続ば
れ管路５６は分岐して吐出口Ａｌｌに接続されている。
するため５１Ａおよび５１Ｂの２個にし ゛てかかれて
いる。型締シリンダ３６の一個の油室はパイロット逆上
弁５２ｆｔ介して管路５３にょ９吐出口Ａ２に接続され
管路５３は分岐して戻り口Ｂ９ＶＣ接続されている。型
締シリンダ３６の他側の油室な管路５４にエリ戻シロＢ
２に接続享れ、管路５４はパイロット逆止弁５２のパイ
ロノトロに接続さｎると共に分岐して吐出口Ａ９に接続
さｎている。押出シリンｌ゛３８の一側の油室は管路５
５にエフ吐出口Ａ３０Ｉ／ｃ接続され管路５５は分岐し
て戻り口ＢＩ ＪＫ接続されている。押出シリンｌ°３
８の他側の油室は管路５６により戻り口Ｂ１０に接続ば
れ管路５６は分岐して吐出口Ａｌｌに接続されている。
移動シリンｉ°４７の一側の油室は管路５７にニジ吐出
口Ａ３１Ｃ接続され管路５７は分岐して戻り口Ｂ３に接
続されている。移動シリンダ４７の他側の油室はパイロ
ット逆止弁５８から管路５９ｖｃ上り戻り口Ｂ８に接続
され管路５９は分岐して吐出口Ａ３に接続されている。
口Ａ３１Ｃ接続され管路５７は分岐して戻り口Ｂ３に接
続されている。移動シリンダ４７の他側の油室はパイロ
ット逆止弁５８から管路５９ｖｃ上り戻り口Ｂ８に接続
され管路５９は分岐して吐出口Ａ３に接続されている。
射出シリン〃゛４４の一側の油室は管路６０にエリ吐出
口Ａ６に接続され管路６０は分岐して戻り口８４に接続
されている。射出シリン卓゛４４の他側の油室は管路６
１により戻り口Ｂ６に接続され管路６１は分岐して吐出
口Ａ４に接続されている。
口Ａ６に接続され管路６０は分岐して戻り口８４に接続
されている。射出シリン卓゛４４の他側の油室は管路６
１により戻り口Ｂ６に接続され管路６１は分岐して吐出
口Ａ４に接続されている。
油圧モータ４３の流入口および流出口は吐出口Ａ５と戻
り口Ｂ５に接続されている。Ｊ第１図の吐出口ＡＩない
しＡ１２と戻クロＢ１ないしＢ１３のそれぞれに回転す
ることにニジ開口する弁体１７の穴２２および２５は、
第３図においてそれぞＡ２２Ａおよび２２Ｂと２５Ａお
！び２５Ｂ、！：記載された矢線により表示されている
。
り口Ｂ５に接続されている。Ｊ第１図の吐出口ＡＩない
しＡ１２と戻クロＢ１ないしＢ１３のそれぞれに回転す
ることにニジ開口する弁体１７の穴２２および２５は、
第３図においてそれぞＡ２２Ａおよび２２Ｂと２５Ａお
！び２５Ｂ、！：記載された矢線により表示されている
。
次に前述した実施例の動作を射出成形機を例にして説明
する。Ｊ１回の射出が終了し成形品が取り出されると移
動金型３２は移動車°イブレート３５にエフ後退（左進
）しており、この間加熱シリンダ４１の左方には溶融樹
脂が計量動作により貯えら几でいる。そこでまづ切換弁
を閉にした後矢線２５ＡをＢ２に合せる即ち弁体１７を
駆動源２６にエリ回転させる。このとき回転前の弁体１
７の回転角は不図示の制御装置に記憶されており、がつ
矢線２２Ａ即ち穴２２が吐出口Ａ２に至るまでの回転角
も記憶されているため、穴２２と吐出口Ａ２が一致する
とこｎを検出器２７が検出して駆動源２６を停止させる
。次いで開閉弁を開にすると、油圧源の圧油は弁ボディ
ｌ】の穴１２から弁体】７の穴１８．１９そして２２全
通って吐出口Ａ２から、管路５３とパイロットチェック
弁５２を介して型締シリンダ３６の左室に流入しラム３
７Ｘ５−前進（右進）させる。−万型締シリンダ３６の
右室の油は管路５４から戻り口Ｂ２と弁体１７の穴２５
．２４そして２３を通り、弁ボディ１１の穴】４からタ
ンクに排出される。
する。Ｊ１回の射出が終了し成形品が取り出されると移
動金型３２は移動車°イブレート３５にエフ後退（左進
）しており、この間加熱シリンダ４１の左方には溶融樹
脂が計量動作により貯えら几でいる。そこでまづ切換弁
を閉にした後矢線２５ＡをＢ２に合せる即ち弁体１７を
駆動源２６にエリ回転させる。このとき回転前の弁体１
７の回転角は不図示の制御装置に記憶されており、がつ
矢線２２Ａ即ち穴２２が吐出口Ａ２に至るまでの回転角
も記憶されているため、穴２２と吐出口Ａ２が一致する
とこｎを検出器２７が検出して駆動源２６を停止させる
。次いで開閉弁を開にすると、油圧源の圧油は弁ボディ
ｌ】の穴１２から弁体】７の穴１８．１９そして２２全
通って吐出口Ａ２から、管路５３とパイロットチェック
弁５２を介して型締シリンダ３６の左室に流入しラム３
７Ｘ５−前進（右進）させる。−万型締シリンダ３６の
右室の油は管路５４から戻り口Ｂ２と弁体１７の穴２５
．２４そして２３を通り、弁ボディ１１の穴】４からタ
ンクに排出される。
このようにして移動金型３２が固定金型３１に密着して
型締さｎたら開閉弁を閉にした後、矢線２２ＢをＡ３そ
して矢線２５ＢをＢ３に合せ次いで開閉弁を開にするこ
とにエフ油圧源の圧油は多方弁５１Ｂから管路５９とパ
イロットチェック弁５８を通って移動シリンダ４７の右
室に流入する。
型締さｎたら開閉弁を閉にした後、矢線２２ＢをＡ３そ
して矢線２５ＢをＢ３に合せ次いで開閉弁を開にするこ
とにエフ油圧源の圧油は多方弁５１Ｂから管路５９とパ
イロットチェック弁５８を通って移動シリンダ４７の右
室に流入する。
−万移動シリン１−４７の左室の油は管路５７から多方
弁５１Ｂを通ってタンクに排出するため加熱シリンｌ゛
４】は左進して固定ダイプレート３４に接する。即ちノ
ズルタッチする。
弁５１Ｂを通ってタンクに排出するため加熱シリンｌ゛
４】は左進して固定ダイプレート３４に接する。即ちノ
ズルタッチする。
続いて開閉弁を閉にした後矢線２２ＢをＡ４そして矢線
２５ＢをＢ４に合せかつ開閉弁を開にすると、油圧源の
圧油は多方弁５１Ｂから管路６１を迫って射出シリンダ
４４の右室に流入し、−万射出シリンｌ°４４の左室の
油は管路６ｏから多方弁５１Ｂを逍ってタンクに排出さ
れるためスクリュ４２は前進（左進）し、加熱シリンｉ
′４１左万に貯えられた溶融樹脂はキャビティ３３ｖｃ
射出される。射出動作が終了すると直ちに開閉弁を閉に
した後矢線２２ＢはＡ５そして矢線２５ＢにＢ５に切換
えられそして開閉弁を開にする結果スクリュ４２（１油
圧モータ４３により回転されて計量動作に入る。
２５ＢをＢ４に合せかつ開閉弁を開にすると、油圧源の
圧油は多方弁５１Ｂから管路６１を迫って射出シリンダ
４４の右室に流入し、−万射出シリンｌ°４４の左室の
油は管路６ｏから多方弁５１Ｂを逍ってタンクに排出さ
れるためスクリュ４２は前進（左進）し、加熱シリンｉ
′４１左万に貯えられた溶融樹脂はキャビティ３３ｖｃ
射出される。射出動作が終了すると直ちに開閉弁を閉に
した後矢線２２ＢはＡ５そして矢線２５ＢにＢ５に切換
えられそして開閉弁を開にする結果スクリュ４２（１油
圧モータ４３により回転されて計量動作に入る。
計量動作により溶融樹脂が一定量貯えられると、開閉弁
を閉にした後矢線２２Ｂを八８そして矢線２５ＢをＢ８
に切換え次いで開閉弁を開にすると移動シリンｌ°４７
の左室に圧油は流入し、このとき管路５７の圧油を受け
てパイロット逆止弁５８は開（ため右室の油はタンクに
排出されることにより加熱シリンｌ゛４１は右進して固
定ダイプレート３４から離れる。この時点でキャピテイ
３３内の溶融樹脂は通常冷却固定しているため、開閉弁
を閉にした後矢線２２ＡをＡ９そして矢線２５ＡをＢ９
に切換えかつ開閉弁を開にすると型締シリン卓°３６の
右室に圧油に流入し、このとき官路５４の圧油を受けて
パイロット逆止弁５２は開ぐため左室の油はタンクに排
出享れることにエリ、ラム３７は後退して移動金型３２
は固定金型３１から離れて型開をする。
を閉にした後矢線２２Ｂを八８そして矢線２５ＢをＢ８
に切換え次いで開閉弁を開にすると移動シリンｌ°４７
の左室に圧油は流入し、このとき管路５７の圧油を受け
てパイロット逆止弁５８は開（ため右室の油はタンクに
排出されることにより加熱シリンｌ゛４１は右進して固
定ダイプレート３４から離れる。この時点でキャピテイ
３３内の溶融樹脂は通常冷却固定しているため、開閉弁
を閉にした後矢線２２ＡをＡ９そして矢線２５ＡをＢ９
に切換えかつ開閉弁を開にすると型締シリン卓°３６の
右室に圧油に流入し、このとき官路５４の圧油を受けて
パイロット逆止弁５２は開ぐため左室の油はタンクに排
出享れることにエリ、ラム３７は後退して移動金型３２
は固定金型３１から離れて型開をする。
成形品は移動金型３２についているためここで開閉弁を
閉にした後矢線２２Ａ’１Ａ１（１そして矢線２５Ａｋ
Ｂ１（１に切換えかつ開閉弁を開にすると、押出シリン
ｌ°３８の左室に圧油は流入し右室の油はタンクに排出
されるため、押出シリンダ３８のピストンロンドは右進
して成形品を移動金型３２から押出して落下させる。続
いて開閉弁を閉にした後矢線２２ＡをＡｌｌそして矢線
２５ＡをＢｌｌに切換えかつ開閉弁を開にすると上記ピ
ストンロッドは左進してもとの位置に戻る。これをもり
て一連の射出動作は終了する。
閉にした後矢線２２Ａ’１Ａ１（１そして矢線２５Ａｋ
Ｂ１（１に切換えかつ開閉弁を開にすると、押出シリン
ｌ°３８の左室に圧油は流入し右室の油はタンクに排出
されるため、押出シリンダ３８のピストンロンドは右進
して成形品を移動金型３２から押出して落下させる。続
いて開閉弁を閉にした後矢線２２ＡをＡｌｌそして矢線
２５ＡをＢｌｌに切換えかつ開閉弁を開にすると上記ピ
ストンロッドは左進してもとの位置に戻る。これをもり
て一連の射出動作は終了する。
なお弁体１７を回転させて吐出口等を切換えるとき、第
１図において穴２０および溝２１がないとすると穴２２
の端部の圧油ＩＣｊる図において下向きの偏心ラジアル
荷重のため回転が１ｋくなる。
１図において穴２０および溝２１がないとすると穴２２
の端部の圧油ＩＣｊる図において下向きの偏心ラジアル
荷重のため回転が１ｋくなる。
しかしながら本考案においては溝２１のため軽ぐなって
いる。即ち図のＡｎ部による偏心荷重は管路の径の断面
積（Ａｎ２とする）辱移動圧力Ｐ’ （ブロックされて
いない）によって発生するＡｎ２ＸＰ’となるのに対し
て、圧力式ロＰ部および溝２１の部分の受圧面積は、Ａ
ｎ２にくらべはるかに大きく又、圧力も移動圧Ｐ′でな
くてＰ′エク大きな圧力ｐＸ）が働く、Ｊ （ブロック
さｎているので）従って、Ａ ｎ部による偏心荷重はラ
ジアル方向にし２４を２ケ所の溝部１３および２１の均
等ラジアル荷重エクもはるかに小さいので、無視するこ
とができる。
いる。即ち図のＡｎ部による偏心荷重は管路の径の断面
積（Ａｎ２とする）辱移動圧力Ｐ’ （ブロックされて
いない）によって発生するＡｎ２ＸＰ’となるのに対し
て、圧力式ロＰ部および溝２１の部分の受圧面積は、Ａ
ｎ２にくらべはるかに大きく又、圧力も移動圧Ｐ′でな
くてＰ′エク大きな圧力ｐＸ）が働く、Ｊ （ブロック
さｎているので）従って、Ａ ｎ部による偏心荷重はラ
ジアル方向にし２４を２ケ所の溝部１３および２１の均
等ラジアル荷重エクもはるかに小さいので、無視するこ
とができる。
従って弁体１７を均等ラジアル荷重によりフローティン
グさせることができる。
グさせることができる。
本発明の多方弁は以上説明したように、従来は複数の動
作がそれぞれ専用の方向切換弁を使用し多数のパネル、
および多数の電気駆動回路を必要としていたためコスト
が高く本発明によれば一個の多方弁で工くなることにエ
リ／くルプ取付バネ／ｌ／および電気駆動回路を削減で
きコストは低下しかつ油圧部品の所要面積も少くなる利
点を有する。
作がそれぞれ専用の方向切換弁を使用し多数のパネル、
および多数の電気駆動回路を必要としていたためコスト
が高く本発明によれば一個の多方弁で工くなることにエ
リ／くルプ取付バネ／ｌ／および電気駆動回路を削減で
きコストは低下しかつ油圧部品の所要面積も少くなる利
点を有する。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示し第１図は
縦断面図、第２図は第１図の２−２線断面図、第３図は
本発明の多方弁を使用した射出成形機の一部を断面した
機構図である。 】１・・・弁ボディ、１２．１４．１８，１９゜２１．
２３．２ａ、２５・・・穴、２６・・・駆動源、２７・
・・検出器。 出ＩＰＸ 人 東芝機械株式会社 牙２図 ノス゛ルｆ食豆（
縦断面図、第２図は第１図の２−２線断面図、第３図は
本発明の多方弁を使用した射出成形機の一部を断面した
機構図である。 】１・・・弁ボディ、１２．１４．１８，１９゜２１．
２３．２ａ、２５・・・穴、２６・・・駆動源、２７・
・・検出器。 出ＩＰＸ 人 東芝機械株式会社 牙２図 ノス゛ルｆ食豆（
Claims (1)
- 外周に軸方向の同一位相位置へそれぞれ一列に設けた
複数の吐出口および戻り口ならびに前記吐出口および戻
り口とは軸方向位相の異なる位置の外周に設けられ油圧
源およびタンクに接続される軸直角方向の穴を有する弁
ボデイと、同弁ボデイへ回転可能に支持されると共に前
記吐出口および油圧源に接続される穴に開口する２つの
軸直角方向の穴を連通した軸方向の穴ならびに前記戻り
口およびタンクに接続される穴に開口する２つの軸直角
方向の穴を連通した軸方向の穴を有する弁体と、同弁体
を回転させる駆動源と、前記弁体の回転角を検出する検
出器とからなる多方弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18759384A JPS6165969A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 多方弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18759384A JPS6165969A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 多方弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6165969A true JPS6165969A (ja) | 1986-04-04 |
Family
ID=16208820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18759384A Pending JPS6165969A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 多方弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6165969A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004162920A (ja) * | 1999-05-13 | 2004-06-10 | Amada Eng Center Co Ltd | 制御バルブ |
| WO2006109639A1 (ja) * | 2005-04-08 | 2006-10-19 | Ihara Science Corporation | マニホールドバルブおよびそれを備えたｐｓａ装置 |
-
1984
- 1984-09-07 JP JP18759384A patent/JPS6165969A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004162920A (ja) * | 1999-05-13 | 2004-06-10 | Amada Eng Center Co Ltd | 制御バルブ |
| WO2006109639A1 (ja) * | 2005-04-08 | 2006-10-19 | Ihara Science Corporation | マニホールドバルブおよびそれを備えたｐｓａ装置 |
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