JPS6195768A - ハンダ槽のハンダ噴出高さ調整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はハンダ槽にお【ブるハンダ噴出高さ調整方法
に関し、特にハンダの噴出＾さを簡単かつ正確に調製で
きるようにしたハンダ槽のハンダ噴出高さ調整方法に関
する。

〔従来の技術〕

自動ハンダ付装置においては、均質なハンダ付作業が可
能なように、プリント板の裏面には一定量のハンダが付
着されることが要求される。そのためには、ハンダ槽の
上面を通過するプリント板のハンダ槽との位置関係が一
定化されると共に、ハンダ槽におけるハンダ噴出高さが
一定であることが必要である。

従来のこの種ハンダ槽におけるハンダ噴出高さの調整は
、第６図のように、自動ハンダ何装置１０のキャリアレ
ール１２，１４上を走行するワイヤ付キャリア１６に設
けられた基準ワイヤ１８によって行われていた。即ち、
例えばハンダ２，６の噴出高さが基準ワイヤ１８の上端
面からＯ〜１゜６胴の許容差内に入っているか否かを目
視確認し、調整ツマミ２０によりハンダ槽２２のノズル
２４から噴出するハンダ２６の噴出高さを調整していた
。

また、プリント板を保持するキャリアとしては、前記ワ
イヤ付キャリア１６とクランプ式キャリアが用いられて
おり、これらが必要に応じ選択使用されていた。前記ク
ランプ式キャリア２８は、第７図のように下方にプリン
ト板３０を載置するようになっており、この時のプリン
ト３０の下面は、このクランプ式キャリア２８がキャリ
アレール１２．１４に搬入されたとき、前記ワイヤ付キ
ャリア１６の基準ワイヤ１８と等しい高さになるように
製作されていた。

これによって、クランプ式キャリア２８とワイヤ付キャ
リア１６に載置されたプリント板３０はその下面に付着
されるハンダ２６量が一定となって均質なハンダ付作業
が行われていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

【股匹皿１１ しかしながら、前記ハンダの噴出高さを基準ワイヤ１８
を基準として目視調整することは極めて困難なことであ
り、また、調整の正確さにも個人差が生じて均質なハン
ダ付作業を行うことは困難であった。

また、萌述のように二種類のキャリア（ワイヤ付キャリ
ア１６とクランプ式キャリア２８）におけるハンダ槽２
２との＾さ位置関係を等しくしなければ、ハンダ付着量
が異なってくるため、キャリアは厳しい寸法公差で製作
しなければならなかった。

１１１口１力 この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、ハンダ槽におけるハンダ噴出高さを簡単かつ正確
に調整できるようにした調整方法を（尋ることを目的と
する。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明にかかるハンダ槽のハンダ噴出高さ調整方法は
、上下移動可能に垂設された接触子をハンダ槽上方の所
定の高さ位置に保持し、噴出されたハンダ槽のハンダが
接触子に接触したことを電気的に検出して、その時のハ
ンダ噴出高さを一定に維持するようにしたものである。

〔作用〕

前記ハンダ槽の”ハンダ噴出高さ調整方法は、ハンダ槽
の上方に上下移動可能に垂設された接触子を所定高さに
保持し、噴出されたハンダと接触子との接触を電気的に
検出することでハンダの噴出量を調整し、ハンダの噴出
高さを一定に維持することが可能である。

〔実施例〕

以下、図面に基き本発明方法の好適な実施例を説明する
。

第１図は本発明方法が適用される自動ハンダ付装置の概
略正面図である。ハンダ槽３２の内側にはノズル３４が
設けられていて、このノズル３４から溶融ハンダ３６が
噴出されている。

また、ハンダ槽３２の上方には接触子３８が上下移動可
能に垂設されている。即ち、ハンダ槽３２の上方に配設
された天井板４０にハイドゲージ４２が取付けられてお
り、このハイドゲージ４２の可動部４３に前記接触子３
８が取付けられ、この接触子３８の先端部はハイドゲー
ジ４２の操作によりハンダ槽３２のノズル３４にまで達
するようになっている。ここにおいて、前記可動部４３
が上下に移動することで該可動部４３のＭ　ｌｉ！位置
からの移動量が測定されるようになっている。

本実施例においては、この接触子３８はランプ４４を介
して電源の陽極に接続されていると共に、館記ハンダ槽
３２側は陰極に接続されている。尚、前記天井板４０と
接触子３８、及びハイドゲージ４２と接触子３８との間
には夫々絶縁体のパツキン４６．４８が介装されている
。

この様にすることで、接触子３８がハンダ３６に接触し
てランプ４４が点灯し検出が可能となっている。

また、本実施例に用いられる装置においては、電子部品
が実装されるプリント板５ｏはキャリア５２に載置され
、該キャリア５２がキャリアレール５４に沿ってその上
を矢印へ方向に搬送されるようになっている。そして、
前記キャリア５２がハンダ槽３２の上方を通過するとぎ
、噴出するハシダ３６層にプリント板５０の下面が浸漬
され、該プリント板５０の一面側にハンダ３６が付着さ
れてプリント板５０に載置さ机た電子部品が固定される
。

ここで本発明方法の操作手順を第２図ないし第４図によ
り説明すると、第２図においてノズル３４からハンダ３
６が噴出していないときにハイドゲージ４２を操作して
接触子３８を下げζその先端をノズル３４に接触させて
その位置をハイドゲージ４２で読取り基準レベルとする
。このときのノズル３４と接触子３８との接触はランプ
４４の点灯により判断される。これにより目視調整によ
る個人差のバラツキが解消される。尚、以上におけるハ
イドゲージ４２の表示は読取個人差をなくすために、例
えばデジタル表示されるようになっている。

次に、第３図のようにハイドゲージ４２を操作して接触
子３８先端をハンダ３６層の必要噴出高さに設定し、そ
の後ハンダ３６の噴出を開始する。

このときのハンダの噴出強さの調整は、ハンダ槽３２に
設けられた調整ツマミを操作して最低レベルから徐々に
強くするように行われる。即ち、ランプ４４が点灯しな
ければ噴流を強くし、点灯した場合は確認の意味で一旦
接触子３８を上背させてランプ４４を消灯し更に降下さ
せてランプ４４が再点灯した位置をハイドゲージ４２で
読み取る。

その時の値が設定公差内（例えばＯ〜１．６１１＃ｌ）
に入っていれば可とする。若し公差外であれば噴流を弱
くする。

以上のようにしてハンダ噴出高さの調整終了後、第４図
のように接触子３８はキャリアレール５４上を移動する
キャリア５２と接触しないように接触子３８を待避させ
ておく。

第５図は他の実施例を示す自動ハンダ付装置の構造説明
図である。同図において、ノズル３４から噴出するハン
ダ３６の量は調整ツマミ６０によって制御され、該当調
整ツマミ６０はモータ６２の回転に従い連動するように
なっている。また、ポンプ６４は溶融ハンダ３６を供給
するための駆動源であって、前記調整ツマミ６０の回８
開に比例して強弱制御される。即ち、ハイドゲージ４２
の計測値はモータ制御回路５６に入力され、このモータ
制御回路５６からの信号がモー゛タロ２に接続されてい
る。この様にハンダ３６の噴出高さはモータ６２にフィ
ードバックされてハンダ噴出量調整ツマミ６０は自動的
に駆動されるようになっている。

以上により、ハンダ３６の噴出高さを一度設定するだけ
で常時均質なハンダ付作業が達成される。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したとおり、溶融ハンダと接触子と
の接触を電気的に検出することにより、ハンダの噴出高
さを正確かつ一定に保持し均質なハンダ付作業を行うこ
とを可能とする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法が適用される自動ハンダ付装置の概
略正面図。 第２図ないし第４図は本発明方法の工程説明図、第５図
は他の実施例を示す自動ハンダ付装置の構造説明図、 第６図は従来の自動ハンダ付装置の概略正面図、第７図
はクランプ式キャリアの正面図である。 ３２　・・・・・・ハンダ槽 ３４　・・・・・・ノズル ３６　・・・・・・ハンダ ３８　・・・・・・接触子 ４０　・・・・・・天井板 ４２　・・・・・・ハイドゲージ ４４　・・・・・・ランプ ４６．４８　　・・・・・・パツキン ５０　・・・・・・プリント板 ５２　・・・・・・キャリア

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）キャリアに載置されキャリアレールに沿つてハン
   ダ槽上面を搬送されるプリント板にハンダを付着させて
   部品実装を行う自動ハンダ付装置におけるハンダ槽のハ
   ンダ噴出高さ調整方法において、ハンダ槽上方に上下移
   動可能に垂設された接触子を所定の高さ位置に保持し、
   ハンダ槽のハンダを噴出させてハンダが接触子に接触し
   たことを電気的に検出してそのときのハンダ高さを維持
   するようにしたことを特徴とするハンダ槽のハンダ噴出
   高さ調整方法。