JPS6192824A - プラスチック材料を準備する装置 - Google Patents

プラスチック材料を準備する装置

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JPS6192824A
JPS6192824A JP60149381A JP14938185A JPS6192824A JP S6192824 A JPS6192824 A JP S6192824A JP 60149381 A JP60149381 A JP 60149381A JP 14938185 A JP14938185 A JP 14938185A JP S6192824 A JPS6192824 A JP S6192824A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複合窓枠のジヨイントやスペーサに用いられ
るブチルゴム系のプラスチック材料の帯状体の押し出し
の際の、材料の分配に関する。更に詳しくは、そのよう
なプラスチック材料の準備及び該材料が硬く粘稠な状態
で、比較的低温に保たれた貯槽から、プラスチック材料
が当初貯槽内にあったときよりも蟲かに低い粘度と硬度
を有するように高温に保たれた、前記貯槽に対して可動
の押し出しノズルまで、前記プラスチック材料を供給す
る技術に関する。
ブチルゴム系のプラスチック材料をガラスシート上に載
置して複合窓枠を作るために、帯状体として押し出す際
に、容易に且つ迅速に加熱でき、以て帯状体の押し出し
とそれのガラスシート上への接着の両者を満足させるよ
うな粘度と硬度を得るために、少量の該材料を用いるこ
とがフランス特許第２２１１４１３号に開示されている
。この特許によれば、押し出し装置は固定されており、
ガラスシートの方が、押し出された帯状体を受けるため
に、連続的に自からの縁に沿って移動する。
この技術は満足すべきものではあるが、生産量を増加し
たり、帯状体の寸法を増加したりする場合には、少量の
材料では停台回数が多くなるので、多量の材料を用いる
ことが望ましく、原料製造業者から支給される原料コン
テナから直接に供給される方が好ましい。
これらの大量の原料は、少量の場合に比して再加熱が困
難であり、供給量の減少、従って窓枠の生産量の減少を
もたらすので、これら両方を増加させることが望まれて
いる。
押し出しノズルの所で適当な供給量と温度を有する材料
を得るためには、材料の準備段階ではこれと異なった条
件が必要であり、従って異なった条件での供給を可能に
する回路を要する。
帯状体を供給するノズルが固定されてなく、少なくとも
一方向に可動であるものを用いて、ガラスシート上に帯
状体を配置する方法が望ましい。
ノズルに原料を供給する回路は、比較的長くて固定され
ていない。これらの回路に沿って材料を移送するために
、過熱によって品質を劣化することなく、材料を加熱し
て、充分にその粘度を下げることができない。従って材
料の準備の別の段階において、適度の加熱と加圧を組み
合わせることが必要である。
プラスチック材料をジャケットで覆われた可撓性パイプ
に供給することも知られているが、この方法に用いられ
る材料は、その輸送経路の成る地点において、３００バ
ール以上の圧力及び１００度以上の温度を必要とする。
公知のパイプはこれらの温度と圧力に同時には耐えられ
ない。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は、これらの従来技術の問題点、即ちノズルが固
定で、しかも初期原料として僅かな量しか装填しないの
で、材料の追加のためにしばしば停台を要することを解
決することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、必要時にプラスチック材料の連続的大量供給
を可能にし、少な（とも１本の可動ノズルを通じてプラ
スチック材料は大型の貯槽から供給され、該貯槽内にお
いて、材料はノズルから排出されるときに必要な粘度と
硬度よりも逼かに高い値を保って貯留されている。
本発明は、高粘度と高硬度を有する未加工状態の原料か
らブチルゴム系のプラスチック材料を準備し、少量の材
料を加熱し、これから連続的に該材料を加圧しつつ取り
出し、該取り出された材料を更に加圧しながらノズルに
圧送し、これを更に受領した材料の量が排出した材料の
量よりも多い場合には膨張し、逆の場合には収縮する能
力を有する可変容積の貯室に連続的に供給し、該可変容
積の貯室内の材料の量及び該貯室への材料の供給量に応
じて必要量の材料を所定の量づつ可変容積の貯室から取
り出し、ノズルを通じて前記原材料よりも低い粘度と硬
度を有する所定寸法の帯状体として押し出す方法を提案
する。
本発明は、又ブチルゴム系のプラスチック材料を準備す
るための装置であって、 壁、若しくは材料を加圧下に保持するカバーを有する貯
槽を具え、該カバーは排出オリフィスを有し、収容して
いる材料の容積の断面積が排出オリフィスに近い程小さ
くなる形状をなし、且つ材料に対面する表面に材料内に
入り込む加熱突起を具え、 前記貯槽の出口近傍に、高温のプラスチック材料を連続
的に供給するためのポンプを具え、シリンダ及び供給さ
れる材料によって及ぼされる力よりも小さい一定の力で
該シリンダ内に付勢されたピストンからなる可変容積の
貯室を具え、更に、該可変容積の貯室に接続された排出
ノズルを具えた装置をも提案する。
特別の実施態様によれば、貯槽のカバーは円錐系をなし
ている。
可変容積の貯室と排出ノズルは可動であってもよく、該
貯室とポンプは回転自在な結合部材によって連結された
剛性パイプに接続されている。
排出ノズルの上流側の可変容積の貯室の出口近傍には計
量ポンプが設けられていることが好ましい。
添付の図面に基づいて本発明を更に詳細に説明する。
第１Ａ図及び第１Ｂ図は複合窓枠用のジヨイント及びス
ペーサとして用いられる帯状体を製造するためのプラス
チック材料を準備する装置の図面である。
帯状体１は、壁３に対して略垂直に配置されたガラスシ
ート２上に載置されるように意図されている。ガラスシ
ート２と壁３との間にはガスクッションが介在し、且つ
垂直コンベアのローラ４上に載せられている。
この装置は、ベース５とスタンド６の上に組み立てられ
ている。
この装置は基本的には、次ぎに述べるような形状の加熱
カバー９、貯槽７の出口近傍に設けられたポンプ１０、
可変容積貯室１１、計量ポンプ１２、方向可変ノズル１
３、ガラスシート２の移動方向と異なる方向（この例に
おいてはガラスシート２の移動方向と直角な垂直方向で
、ガラスシート及び壁３に平行）にノズル１３と貯室１
１を移動させるための手段、及び初期材料をポンプｌＯ
から可変容積貯室１１に移送するための手段１５を具え
た初期材料８用貯槽７からなっている。
貯槽７は大きなベース１６を有し、これによってクラン
プ１７でベース５上に固定されている。貯槽７は原料製
造者がプラスチック材料、例えばブチルゴム系材料を供
給するドラムそのものによって形成されている。第２図
に示すように、２本の横に配置されたアクチュエータ１
８．１９（第１Ａ図参照）の作用によってクロスビーム
２０を介してピストンとして作動することの出来るカバ
ー９によって、貯槽７は覆われている。ピストンを形成
するカバー９は、ドラムの壁面に多少凹凸があっても、
気密を保つようにドラムの壁面に押圧された少なくとも
２本の環状シール部材２、２２を具えている。
これらのシール２、２２はドラムの内径よりも大きい外
径を有する。シールは継目のないゴム系の材料で出来て
おり、固く且つ重く（約７０のショア硬度）、シかも第
３図に示すように、カバー９に設けられたａ２３．２４
内に取り付けられている。
貯槽７上でのカバー９の芯出しと、貯槽内でのカバーの
圧縮方向及びその逆向きの動きを可能にするために、各
シール部材２１と２２の断面は、接触する貯槽７の側壁
に平行な方向に約２０度の角度をなす二つの斜面２５．
２６を具え、該斜面は、貯槽７の側壁の方を向いた溝２
３．２４の外側の全表面領域の少なくとも１／３の領域
を有する平坦部２７によって分離されている。
ピストンを形成するこのカバー９は、出口２８に近づく
につれて容積の断面積が減少する形状を有する。
カバー９は貯槽７が円筒形が三角柱かに応じて、円錐又
はピラミッド型をなし、出口２８はこの円錐又はピラミ
ッドの頂点に位置している。
一般的に、貯槽７は円筒形ドラムであり、カバー９は円
錐、特に円形ベースを有する正円錐である。
ピストン状のカバー９の表面には電熱線２９などの加熱
手段を具えている。
貯槽７の内部表面も加熱された突起３０を具えている。
これらの突起３０は可変長さのものであってもよく、好
ましくはカバー９を形成する円錐又はピラミッドの軸に
近いもの程長くなっている。
貯槽７内にカバー９を取り付は易くするために、特にそ
の移動経路の終端に達したときに、突起３０はカバー９
によって規定された容積の内部に含まれることが好まし
い。
ドラム内に入っている全ての材料を使い切るために、突
起３０を具えたカバー９に対面するドラムの底は、突起
３０を有するカバー９の底と相補的な形状をしているこ
とが望ましい。
好ましい一実施例においては、ドラム７の底は平坦で、
非接着性のコーティングを具えている。
テフロン（商標）、黒鉛、シリコン、滑石などのこのコ
ーティングは、直接に底に、又は好ましくは紙又はボー
ル紙などの中間底に施される。
シリコーンでコーティングされた紙などの中間底は王冠
型をなし、王冠の中央の開口部位置に剥離性のコーティ
ングがドラム７の底に直接施されているとか好ましい。
カバー９を貫通する出口２８はポンプ１０に直接接続さ
れている。
貯槽７から取り出された後でも、ブチルゴム系材料の粘
度と硬度は高いことを考慮し、更に連続供給が必要なこ
と及び単位時間当たりの供給量を考慮すると、内部歯車
付きのロータリポンプ１０を使用することが好ましい。
始動時の作動抵抗が高い不都合を回避するために、ポン
プ１０は油圧駆動されることが好ましい。
このポンプは概略的に第１八図に、詳細には第４図に示
されている。
この内部歯車付きのロータリポンプ１０は、円形の歯付
きクラウン３２を具えたポンプ本体３１と、該クラウン
３２の歯と相補的な形をした歯を有する、同しく歯付き
のロータ３３からなっている。ロータは、偏心部材３４
によってクラウン３２に対して偏心的に取り付けられて
いる。このロータはその中心部に、モータシャフトとキ
ー（図示しない）を受は入れるためのキー溝３６を具え
たハウジング３５を有する。
ロータ３３の歯３７とクラウン３２の歯３８とは、偏心
部材３４を囲繞する領域３９において、相互に分離され
、両歯間に大きな空間４０が形成されている。
両歯がこの領域３９から離れるにつれて、歯３７と３８
は相互に噛み合い始め、空間４０は次第に減少してくる
。
偏心部材３４と直径的に向かい合う領域４１においては
、空間４０は実質的に消失し、歯３７と３８とは完全に
噛み合う。
第４図に示すように、歯３７と３８とは台形をなし、そ
の機械的強度は強化されると共に、他の形状、例えば三
角形等の歯形状の場合よりも大きい空間４０の利用を可
能にする。
貯槽７から排出された材料で空間４０を良好に充填する
ために、貯槽は空間４０が最大になる領域３９において
、カバー９を貫通する出口２８に接続されたパイプ４２
の分岐による二本のダクト（図示しない）によって、上
下両方向から空間４０に対面していることが好ましい。
第１Ａ図のみに示されているポンプ用パイプ４３が、空
間４０が最小の領域４１の垂直線に沿って設けられてい
る。このパイプ４３は、クラウン３２及びロータ３３の
平面に垂直な方向にポンプ本体３１を貫通している。供
給ダクトと出口バイブ４３の開口は複数の空間４０をカ
バーしていることが好ましい。
第１Ａ図、第１Ｂ図に示すように、材料は、多数の格子
状ダクト４４，４５．４６からなる移送手段１５によっ
てポンプ１０を離れてポンプの下流側の装置要素に向か
う。この格子状ダクトは耐圧性と耐熱性を有し、相互に
結合されると共に、第６図に断面で示すような回転自在
の結合部４７．４８．４９及び５０によって、上下流部
材にも接続されている。
このような結合部１例えば４９は雌要素５２内に嵌まり
込んだ雄要素５１からなっている。これらの要素５、５
２は、溶接によって上流側ダクト４５と下猟側ダクト４
６に結合されている。両要素５１と５２の間の気密性は
環状ジヨイント５３によって得られ、雌要素５２内の雄
要素５１の回転は、一部は雄要素５１内に、一部は雌要
素５２内に形成された環状溝５７゜５８内を転勤する一
連のボール５５．５６によって助けられる。
ボール５５．５６の回転を補助し、且つ故障した場合の
交換を容易にするために、ボールは雌要素５２の外側か
ら取り外せるように、クッション６Ｌ　６２を介して空
洞５９．６０内に弾発的に取り付けられていることが好
ましい。
単一の回転軸を有するこれらの結合部は、高圧時の気密
性の観点から一以上の軸の回りの回転を用いるロータリ
・ボールジヨイント・システムよりも好ましい。
自由度１のこれらの結合部を多数並列し、これを湾曲し
た剛性パイプで連結することによって、空間内での全て
の方向の運動が可能となる。
畝上の移送手段は加熱されることが好ましい。
これらの手段は、ポンプ１０の出口バイブ４３をノズル
１３に接続された可変容積の貯室１１に連結することを
意図している。前記出口バイブ４３はカバー９に接続さ
れているので、カバーが貯槽７内に押し込まれるときに
、垂直に動くことが出来、ノズル１３自身はガラスシー
ト２の全高にわたって帯状体１１を載置し得るように、
垂直方向に移動可能である。カバー９が上端位置にあり
、ノズル１３が下端位置にあるとき、又はその逆の場合
に、ダクト４５と４６が一線上に並んだ位置に固定され
ることを防ぐために、ダクト４５と４６は、両者間に常
に１８０度以下の角度が存在するような長さを有してい
る。
移送手段１５によって輸送されたプラスチック材料は、
正規の供給速度で可変容積の貯室１１内に連続的に導入
される。この貯室１１は第１八図に平面図が、第１Ｂ図
に側面図が、第５図に詳細図が示されている。該貯室は
入口開口６４と、計量ポンプ１２への出口開口６５を具
えたシリンダ６３からなっている。
該シリンダ６３の内側には、全長にわたってプラスチッ
ク材料供給用のチャンネル６７を具えたピストン６６が
可動に取り付けられている。該チャンネル６７はシリン
ダ６３の内部に開口し、又その上流側の側面において、
移送手段１５の最後の回転結合部５０に接続されている
。
ピストン６６は、一定の力を作用するシステムによって
シリンダ６３の内部に向かつて付勢され、該システムは
一つ以上のアクチュエータ、図示の例においては二つの
アクチュエータ６８．６９からなり、これらは各々部材
７０によってシリンダ６３に接続され、又プレート７１
によってピストン６６に接続されている。アクチュエー
タ６８．６９によって加えられる力は貯室１１に入るプ
ラスチック材料によって生ずる力よりも小さく、従って
正常な移送方向に逆行する方向への戻りが防止される。
シリンダ６３内に入っているピストン６６の端部は環状
の掻き取りセグメントを具えている。シリンダ６３の内
側のピストン６６の両方向の移動経路の端には、接触部
７２゜７３が設けられている。これらの接触部７２．７
３はピストン６６に属する接触要素７４．７５と係合し
ている３これらの接触要素は、その一つ７４がピストン
の後方部分の最大人込み位置を規定し、他方７５がピス
トンの前方部分の最大引き抜き位置、即ちシリンダ６３
の最大内容積を規定するように配置されている。接触部
７２と接触する中間要素９０がピストン６６に設けられ
、この要素はシリンダ６３の充填の下限を規定し、上流
側のプラスチック材料供給手段を始動せしめる。
接触部７２．７３とこれに対応する要素７４．７５との
接触によって、プラスチック材料が出口６５を経て射出
されることが停止され、且つシリンダ６３に材料が供給
されることが停止されるように制御される。
プラスチック材料の冷却を防ぎ、所望の粘度に達するよ
うに加熱するために、シリンダ６３の壁及びチャンネル
６７の壁は加熱されることが望ましい。
可変容積貯室１１はプラスチック材料を一定の圧力で公
知のタイプの計量ポンプ１２に供給する。該ポンプの回
転数は必要に応じて変えられる。
ポンプ１２の出口において、プラスチック材料は基本的
にノズル１３からなる押し出しヘッド７６に送られる。
この押し出しヘッド７６はキャリッジ７７上に取り付け
られ、該キャリッジはアクチュエータ又はモータ（図示
しない）によって駆動される無端捻子などの手段によっ
て駆動され、ガラスシート２に対してノズル１３を接近
させたり、遠ざけたりする。該モータ及び無端捻子は、
ガラスシート２の厚みに応じてノズル１３を担持するキ
ャリッジ７７の進行を細かく調節し、一方アクチュエー
タは所定の大きさの運動を可能にする。
この押し出しヘッドは垂直壁３の面に直角を軸を中心に
回転するクラウン７８に取り付けられ、ノズルとガラス
シートの相対変位の方向に応じてノズル１３を正しく配
向する。事実、フランス特許第２２９４３１３号に開示
されたように、ノズルはガラスシートに対して１５度乃
至４５度、好ましくは２５度乃至３５度の角度をなして
いる。
クラウン７８を垂直位置に保持するために、保持部材７
９がクラウン７８内に設けられた切り欠き（図示しない
）に係合している。
可変容積貯室１、計量ポンプ１２．押し出しヘッド７６
及びキャリッジ７７の組み立て体は、後述の手段１４の
作動によってガラスシート２に対して変位可能である。
この組み立て体は、壁３に平行な、従ってシート２の面
に平行な二つのスライド８１゜８２に沿って変位し得る
プレート８０上に取り付けられ、ローラコンベア４によ
ってガラスシート２に与えられる方向と異なる方向、特
にガラスシートの移動方向と直交する方向に動き得る。
スライド８１、８２に沿う運動はモータ８３によってな
され、該モータはスライド８２．８２に平行な無端捻子
８４を回転せしめ、該捻子８４はプレート８０に接続さ
れた図示しないボールソケット内に係合している。スラ
イド８、８２と無端捻子８４は垂直スタンド６に沿って
固定されている。
普通のようにノズル１３は押し出された帯状体の高さを
調節する手段及び帯状体を切断する装置を具えている。
フランス特許第２２０７７９９号に開示されたように、
プラスチック材料を供給するための回路内に負圧を生じ
させるシステムがノズル１３の直ぐ上流側に分岐してい
る。このシステムは図示されていない。
畝上の装置は次のように作動する。
ブチルゴム系のプラスチック材料８はドラム７内に供給
される。ドラムはベース１６を把持するクランプ１７に
よってベース５に固定されている。円錐形状のカバー９
がドラムの上に置かれ、材料をアクチュエータ１８．１
９によって内部に押しつける。
この圧力の作用及び加熱突起３０と円錐形ピストンの壁
によって生ぜしめられた加熱の下で、カバー９によって
覆われた材料は徐々に柔軟になり、ドラム７から出口２
８を経て引き出される。しかし、プラスチック材料が引
き出される圧力は該材料を全回路を通して圧送するには
不充分である。しかし、この圧力はポンプ１０を充填す
るには充分であり、特にポンプの充填が二本のパイプを
通じてポンプの両側から行われる場合には充分である。
この二重供給及びポンプの歯の形状によって、該ポンプ
はその出口バイブ４３内にポンプ入口におけるよりも高
い圧力のプラスチック材料の流れをもたらす。
出口バイブ内のこの圧力は、３００乃至３５０バール程
度である。高圧のために、材料をノズル１３に搬送する
のに過剰に加熱する必要がなく、従って材料の劣化の心
配がない。
ポンプｌＯの出口において、高圧で約ｌＯＯ℃の温度を
有するプラスチック材料は移送システム１５のパイプと
回転自在なジヨイントに導入される。普通鋼鉄で作られ
たこのシステム１５のために、高圧及び高温は保持され
る。
各ジヨイントは自由度が１なのにも係わらず、多数の剛
性パイプ４４．４５．４６及び回転自在のジヨイント４
７．４８．４９．５０は、ドラム７内を厳密に垂直に下
降するポンプ１０から、これと多少異なる方向、即ち垂
直に対して約５度の傾斜を有する方向にスライド８、８
２に沿ってそれ自身移動する可変容積好学１１まで、プ
ラスチック材料を搬送することが出来る。これらの可能
な運動のために、パイプ４６と回転自在のジヨイント５
０は、第１Ｂ図に破線で示した位置を占めることが出来
、ガラスシート２の頂部に位置するノズル１３に供給す
ることが出来る、カバー９とノズル１３又は可変容積好
学１１の相対位置が何処にあろうと、材料８の供給は常
に同一条件下で行われる。
貯室１１は、１５ｍの周長を有する大型のガラスシート
上に約１５ｍｍの厚さの非常に厚い帯状体１を連続的に
押し出すのには低過ぎる流量を以て供給される。この貯
室１１によって、二枚のガラスシート２の間又はガラス
シートの隅部において、特にノズル１３からの押し出し
の停止によって、材料の中間貯留が形成される。これら
の停止の際に、ピストン６６はシリンダ６３内に復帰し
、好学１１内の材料の内容を増加する。
一方、加熱された円錐形カバー９と内部歯車１０を有す
るロータリポンプによってもたらされる連続供給がノズ
ル１３からの材料の供給よりも少ないような厚い大きな
断面積の帯状体を押し出す場合には、好学１１内に形成
された貯留を次第に消費することによって、必要な供給
量の増加を得ることが出来る。この場合、ピストン６６
はシリンダ６３内　　　′を前進する。このようにして
、例えば厚い帯状体１を作るのに毎分２．８　Ｋｇの材
料が必要な場合、可変容積の好学内に累積された貯留の
ために、加熱円錐ピストン９とポンプ１０による毎分、
３　Ｋ、の材料の連続供給で充分である。側部アクチュ
エータ６８と６９の作用によって、この可変容積好学１
１はプラスチック材料に均一な圧力を与えることが出来
るが、これは計量ポンプ１２に対する供給にとって重要
なことである。
計量ポンプ１２はこれを駆動するモータの調節によって
排出量を制御され、所定の断面積を有する帯状体の押し
出しのための所望の供給量でプラスチック材料を供給す
る。押し出しノズルは、ノズル１３とガラスシート２と
の相対的な距離と変位方向に関して、ガラスシート２に
対して正確に位置せしめられる。ノズル１３がこれを担
持するクラウン７８の回転によって正しい向きに向けら
れると、部材７９はクラウン７９を所定の位置に維持す
る。
帯状体１がローラコンベア４によって行われる移動方向
に平行に置かれる場合には、ノズル１３は固定されたま
まに保たれ、帯状体はガラスシートが側を通過する際に
押し出される。
一方、帯状体１がスライド８、８２に平行に置かれる場
合には、ローラコンベア４は停止し、プレート８は無端
捻子８４とボールジヨイントを作動さ廿るモータ８３の
作用によって、規則的に変位する。
このようにして、ノズルは規則的な運動をするように駆
動され、帯状体１を固定されたガラスシート２の上に載
置する。
プレート８０とローラコンベア４との同時に制御された
運動により、水平でもなく垂直でもない線に沿って帯状
体を載置することが可能である。
このプラスチック材料を準備する装置によれば装置の始
めの部分においては、温度は低く、粘度と硬度は温かに
高い状態にあり、材料に所望の特性を付与するように軟
化させるためには、長い時間が懸かり過ぎ、材料の劣化
を招くような状態であっても、一連の処理段階を経て、
可動のノズル１３の排出端においては所望の温度、供給
量、圧力。
粘度及び硬度で帯状体１を得る事ができる。
ドラム７内の材料が消費された場合には、加熱突起３０
を具えた円錐形カバーはドラム７から引き出される。ド
ラムの底が剥離性材料によってコーティングされている
場合には、プラスチック材料の一定量が同時にドラムか
ら取り出され、新たなドラムの材料の上に積み重ねられ
、これによって、掃除を必要とせずに直ぐに材料の射出
を再開することが出来る。
第１４図は舜Ｃ其平面図である。
第１Ｂ図は輯シ４側面図である。
第２図は円錐形カバーを有する貯槽の詳細図である。
第３図は貯槽用カバーのジヨイントの詳細図である。
第４図は貯槽の出口部に設けられた内部歯車を有するポ
ンプの詳細平面図である。
第５図は第４図のポンプの下流側に設けられた可変容量
の好学の詳細図である。
第６図は第４図のポンプと第５図の好学とを接続する移
送手段の回転自在のジヨイントの断面図である。
１・−・帯状体 ２−ガラスシート ３−壁 ４・・−ローラコンベア ７−貯槽 ８−材料 ９・・・カバー ｌＯ−ポンプ １１−可変容積好学 １２−計量ポンプ １３−　ノズル １５−移送手段 １８、１９−・−アクチュエータ ３〇−突起 ３２−・クラウン ３３−　ロータ ４０−・空間

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、高粘度と高硬度を有する未加工状態のプラスチック
    材料から、この原材料よりも低い粘度と硬度を有するブ
    チルゴム系のプラスチック材料を準備し、所定の断面積
    を有する帯状体の形状となしてノズルから押し出す方法
    であって、少量の前記材料を加熱し、これから連続的に
    該材料を加圧しつつ取り出し、該取り出された材料を更
    に加圧しながらノズルに達する回路に圧送し、これを更
    に受領した材料の量が排出した材料の量よりも多い場合
    には膨張し、逆の場合には収縮する能力を有する可変容
    積貯室に連続的に供給し、該可変容積貯室から、該貯室
    内の材料の量及び該貯室への材料の供給量に応じて、必
    要量の材料を所定の量づつ取り出し、ノズルを通じて押
    し出すことを特徴とする方法。 ２、加熱された少量の材料の押し出しを助けるために、
    この材料に、加圧によって材料が押し出される出口に近
    づくにつれて、断面積が減少するような、円錐形状の形
    状を付与することを特徴とする特許請求の範囲第１項に
    記載された方法。 ３、プラスチック材料がノズルに達する回路を通じて３
    ００バール程度の圧力で供給されることを特徴とする特
    許請求の範囲第１項又は第２項に記載された方法。 ４、高粘度と高硬度を有する未加工状態のプラスチック
    材料から、この原材料よりも低い粘度と硬度を有するブ
    チルゴム系のプラスチック材料を準備し、所定の断面積
    を有する帯状体の形状となしてノズルから押し出す装置
    であって、 壁、特に、材料に圧力を加えるためのカバーを有する貯
    槽を具え、該カバーは排出オリフィスを有し、収容して
    いる材料の断面積が排出オリフィスに近くなる程小さく
    なるようになす形状をなし、且つ材料に対面する表面に
    材料内に入り込む加熱突起を具え、 前記貯槽の出口近傍に、高温のプラスチック材料を連続
    的に供給するためのポンプを具え、シリンダ及び供給さ
    れる材料によって及ぼされる力よりも小さい一定の力で
    該シリンダ内に付勢されたピストンからなる可変容積の
    貯室を具え、更に、該可変容積の貯室に接続された排出
    ノズルを具えたことを特徴とする装置。 ５、前記装置が、更に排出ノズルの前方で可変容積貯室
    ま下流側に、内部歯車を有する計量ポンプを具えている
    ことを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載された装
    置。 ６、貯槽内に収容された材料に圧力を加える前記カバー
    が、円錐形の表面を有していることを特徴とする特許請
    求の範囲第４項又は第５項に記載された装置。 ７、前記カバーが円形のベースを有する正円錐であるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第４項から第７項までの
    いずれか１項に記載された装置。 ８、前記カバーが、これに設けられた溝内に少なくとも
    二つの円周シール部材を具え、該シール部材は、溝に係
    合しない断面の一部に、貯槽の壁に平行な平坦部分を有
    し、該平坦部分は、貯槽内での心出しとスライドを助け
    るための二つの傾斜面の間に存在し、前記カバーは前記
    壁に沿って、材料を加圧するために移動することを特徴
    とする特許請求の範囲第４項から第７項までのいずれか
    １項に記載された装置。 ９、傾斜面が平坦部分に対して約２０度の角度をしてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第８項に記載された
    装置。 １０、平坦部分が溝の外側の表面の約１／３を占めてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第８項から第９項ま
    でのいずれか１項に記載された装置。 １１、円周シール部材の材料が約７０度のショア硬度を
    有することを特徴とする特許請求の範囲第８項から第１
    ０項までのいずれか１項に記載された装置。 １２、排出ノズルと可変容積貯室が、変位可能にスライ
    ド上に取り付けられていることを特徴とする特許請求の
    範囲第４項から第１１項までのいずれか１項に記載され
    た装置。 １３、可変容積貯室とカバーの出口に設けられたポンプ
    とが、鋼鉄製などの加圧、加熱に耐え得る複数の剛性パ
    イプによって接続され、これらのパイプは自由度１の回
    転自在のジョイントによって結合されていることを特徴
    とする特許請求の範囲第１２項に記載された装置。 １４、回転自在のジョイントが雄要素と雌要素とからな
    り、各要素はパイプ又は上流又は下流側装置に溶接され
    、一方の要素は他方の要素内に包含され、且つボールベ
    アリングによって相互に回転し得ることを特徴とする特
    許請求の範囲第１３項に記載された装置。 １５、可変容積貯室とノズルのスライドに沿う運動が、
    プレートに接続されたボールソケット内で回転する無端
    捻子によってスライドに沿って移動するように駆動され
    るプレート上に、これらの可変容積貯室とノズルを取り
    付けることによって達成されることを特徴とする特許請
    求の範囲第１２項から第７項までのいずれか１４項に記
    載された装置。 １６、カバーの出口側に設けられたポンプが両側に供給
    口を有する、内部歯車を具えたロータリポンプであるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第４項から第１５項まで
    のいずれか１項に記載された装置。 １７、ポンプが台形の内部歯車を有するロータリポンプ
    であることを特徴とする特許請求の範囲第４項から第１
    ６項までのいずれか１項に記載された装置。 １８、ポンプが油圧で駆動される内部歯車を有するロー
    タリポンプであることを特徴とする特許請求の範囲第４
    項から第１７項までのいずれか１項に記載された装置。 １９、排出ノズルが、プラスチック材料供給回路内の公
    知の減圧システムの後に設けられ、該システムはこの回
    路上で分岐していることを特徴とする特許請求の範囲第
    ４項から第１８項までのいずれか１項に記載された装置
    。 ２０、排出ノズルが向きの変更可能であり、押し出され
    た材料を載置する支持体に対する距離を調節可能である
    ことを特徴とする特許請求の範囲第４項から第１９項ま
    でのいずれか１項に記載された装置。 ２１、複合窓枠製造用の、ブチルゴム系材料からなる所
    定の断面を有する帯状体の押し出し装置であって、該帯
    状体はガラスシートの表面の縁部に載置され、該帯状体
    に次ぎに載せられるガラスシートとの間のジョイント及
    びスペーサとして用いられることを特徴とする特許請求
    の範囲第４項から第２０項までのいずれか１項に記載さ
    れた装置。 ２２、高粘度と高硬度を有する未加工状態のプラスチッ
    ク材料から、この原材料よりも低い粘度と硬度を有する
    ブチルゴム系のプラスチック材料を準備し、所定の断面
    積を有する帯状体の形状となしてノズルから押し出す装
    置であって、該装置は、壁特に収容しているプラスチッ
    ク原材料に圧力を加えるためのカバーを具えた貯槽を有
    し、該壁若しくはカバーは排出オリフィスを穿孔され、
    且つ収容されている材料の断面が排出オリフィスの近傍
    に行くに従って小さくなるような形状をなし、更に該壁
    若しくはカバーは材料に対面する表面に、該材料内に入
    り込む加熱突起を具えていることを特徴とする装置。 ２３、カバーの反対側の貯槽の底にはポリテトラフルオ
    ルエチレン、シリコーン、黒鉛、又は滑石の剥離性コー
    ティングが施されていることを特徴とする特許請求の範
    囲第２２項に記載された装置。 ２４、貯槽の底には薄い紙又はボール紙製の中間底に載
    置された剥離性のコーティングが設けられていることを
    特徴とする特許請求の範囲第２２項から第２３項までの
    いずれか１項に記載された装置。 ２５、中間底がクラウン形状をなしていることを特徴と
    する特許請求の範囲第２４項に記載された装置。 ２６、高粘度と高硬度を有する未加工状態のプラスチッ
    ク材料から、この原材料よりも低い粘度と硬度を有する
    ブチルゴム系のプラスチック材料を準備し、所定の断面
    積を有する帯状体の形状となしてノズルから押し出す装
    置であって、該装置はシリンダと、該シリンダ内に入り
    込むように付勢されたピストンを具えた可変容積の貯室
    を有し、該ピストンは貯室に供給されるプラスチック材
    料によって受ける力よりも小さい一定の力で付勢され、
    該貯室は、排出ノズルにおける材料の要求が間歇的であ
    っても、該室内が充満されていない時には連続的に材料
    を補給されて貯留を形成し、該貯留から必要に応じて連
    続的に、補給時の流量よりも高い流量で、材料が引き出
    されることを特徴とする装置。
JP60149381A 1984-07-10 1985-07-09 プラスチック材料を準備する装置 Expired - Lifetime JPH0675900B2 (ja)

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FR8414181 1984-09-17
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