JPS59142864A - 溶融熱可塑性樹脂を間欠的に供給する装置 - Google Patents
溶融熱可塑性樹脂を間欠的に供給する装置Info
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- JPS59142864A JPS59142864A JP59013208A JP1320884A JPS59142864A JP S59142864 A JPS59142864 A JP S59142864A JP 59013208 A JP59013208 A JP 59013208A JP 1320884 A JP1320884 A JP 1320884A JP S59142864 A JPS59142864 A JP S59142864A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱溶融接着剤組成物の適用ならびにかかる接着
剤組成物を溶融しかつ適用する装置に関する。
剤組成物を溶融しかつ適用する装置に関する。
熱溶融熱可塑性接着剤樹脂は一般的に顆粒またはペレッ
トの形態で供給されかつ加熱されて基質に適用するため
の溶融液を形成する。多量の熱溶融接着剤が必要である
場合、接着剤樹脂は通常大きいタンク溜めの中で溶融せ
しめられ、そしてギヤーポンプによりアプリケーターに
供給される。
トの形態で供給されかつ加熱されて基質に適用するため
の溶融液を形成する。多量の熱溶融接着剤が必要である
場合、接着剤樹脂は通常大きいタンク溜めの中で溶融せ
しめられ、そしてギヤーポンプによりアプリケーターに
供給される。
このような装置は接着剤を溶融させるために長し・始動
時間を必要とし、そして樹脂が溶融タンクの中で長時間
高温度に暴露されると過度に崩壊しかつ接着剤組成物の
変化に適応するために装置の掃除が困難であるという欠
点を有してし・る。接着剤の高温度への暴露を減少させ
るためにカ・カ・る装置のいくつかの変更がなされてき
た。このような変更は接着剤のブロックの局部加熱およ
び熱盤または熱グリノＶへの接着剤顆粒の制御された添
加を含んでいる。このような装置においては、溶融液は
直ちにアプリケーターにポンプで送られる。しかしなが
ら、なんらかのこのような変更を加えた装置はまたいく
つかの欠陥を有してし・る。例えば、このような装置は
多量の接着剤を適用するために効果的でなく、高温度に
維持することが困難であり、樹脂のある部分を保圧して
、その樹脂を崩壊させてその接着性を変化させる傾向を
生じ、−七してそれを完全に除去することが非常に厄介
である。
時間を必要とし、そして樹脂が溶融タンクの中で長時間
高温度に暴露されると過度に崩壊しかつ接着剤組成物の
変化に適応するために装置の掃除が困難であるという欠
点を有してし・る。接着剤の高温度への暴露を減少させ
るためにカ・カ・る装置のいくつかの変更がなされてき
た。このような変更は接着剤のブロックの局部加熱およ
び熱盤または熱グリノＶへの接着剤顆粒の制御された添
加を含んでいる。このような装置においては、溶融液は
直ちにアプリケーターにポンプで送られる。しかしなが
ら、なんらかのこのような変更を加えた装置はまたいく
つかの欠陥を有してし・る。例えば、このような装置は
多量の接着剤を適用するために効果的でなく、高温度に
維持することが困難であり、樹脂のある部分を保圧して
、その樹脂を崩壊させてその接着性を変化させる傾向を
生じ、−七してそれを完全に除去することが非常に厄介
である。
加熱された填隙コンパウンド、マスチックまたはシーラ
ントに加工片に供給するために、手で保持されるアプリ
ケーターに小規模の押出機が使用されてきた。このよう
な手で保持されるアプリケーターはロープの形態の可塑
化されたエラストマー組成物を供衿され、そしてエラス
トマー組成物を押出機の出口から直接に出るリボンとし
て適用する。アプリケーターは容量が非常に制限されて
おり、モして押出機供給領域が溶融領域よりも高い温度
で操作されるので、熱可塑性重合物の顆粒を受は入れる
」：５に設計されていない。多量のマスチック材料を小
出し尤うる供給スクリューを含む装置においては、マス
チック材料は供給スクリューに流下する前に軟化させる
ためにホッパの中で加熱される。このような装置は前述
したタンクおよびイヤーポンプディスペンサーのすべて
の欠陥を持っている。
ントに加工片に供給するために、手で保持されるアプリ
ケーターに小規模の押出機が使用されてきた。このよう
な手で保持されるアプリケーターはロープの形態の可塑
化されたエラストマー組成物を供衿され、そしてエラス
トマー組成物を押出機の出口から直接に出るリボンとし
て適用する。アプリケーターは容量が非常に制限されて
おり、モして押出機供給領域が溶融領域よりも高い温度
で操作されるので、熱可塑性重合物の顆粒を受は入れる
」：５に設計されていない。多量のマスチック材料を小
出し尤うる供給スクリューを含む装置においては、マス
チック材料は供給スクリューに流下する前に軟化させる
ためにホッパの中で加熱される。このような装置は前述
したタンクおよびイヤーポンプディスペンサーのすべて
の欠陥を持っている。
小出しがンに熱溶融熱ｎ］塑外接着剤を充填するための
小規模の装置が開示されている。顆粒の形態の熱可塑性
樹脂がホッパから押出機バレルに供給され、モして押出
（幾からの溶融した接着剤がガンノズルを通して小出し
ガンのバレルの中に注入される。ガンノズルは押出機の
出口に対してばね負荷されたソケットにより強制的に保
持される。がンのバレルの中に接着剤が満たされたとき
に、押出機が停止し、そしてガンがソケットから除去さ
れる。このようにして、小量の接着剤が適用するために
得られ、そしてガンが加熱装置を備えていないので直ち
に適用されねばならない。また、押出機からの溢流のた
めに、ガンの必要な反復充填が繁雑な操作となりがちで
あり、モして押出機の出口およびガンノズルを清掃可能
にするためにひんばんな作業の中断を生ずる。
小規模の装置が開示されている。顆粒の形態の熱可塑性
樹脂がホッパから押出機バレルに供給され、モして押出
（幾からの溶融した接着剤がガンノズルを通して小出し
ガンのバレルの中に注入される。ガンノズルは押出機の
出口に対してばね負荷されたソケットにより強制的に保
持される。がンのバレルの中に接着剤が満たされたとき
に、押出機が停止し、そしてガンがソケットから除去さ
れる。このようにして、小量の接着剤が適用するために
得られ、そしてガンが加熱装置を備えていないので直ち
に適用されねばならない。また、押出機からの溢流のた
めに、ガンの必要な反復充填が繁雑な操作となりがちで
あり、モして押出機の出口およびガンノズルを清掃可能
にするためにひんばんな作業の中断を生ずる。
これらのいくつかの不利点を克服しそして熱溶融接着剤
を間欠的にまたは長時間にわたって高い速度で送り出す
ことが可能な装置が考案された。
を間欠的にまたは長時間にわたって高い速度で送り出す
ことが可能な装置が考案された。
この装置は（ａ）スクリューを回転させる装置と、スク
リュー回転装置を始動しかつ停止する装置とを備えかつ
固体の熱可塑性樹脂を受は入れるための第１領域と、該
熱可塑性樹脂を融解するための第２領域と、押出機から
吐出される溶融した熱可塑性樹脂を計量するための第６
領域とを有する単一のスクリュー押出機と、（ｂ）固体
の顆粒の形態の熱可塑性樹脂を収納する溜めとを備え、
前記部めは受入領域において押出機のバレルに取りつけ
られかつ押出機バレルと連絡するスロートを有し、前記
スロートを通して固体の顆粒が押出機に送られるように
なっており、さらに、（Ｃ）押出機のバレルの受入領域
の中の熱可塑性樹脂が押出機の４耽領域に送られるまで
該熱可塑性樹脂を顆粒の形態に維持可能にするために前
記受入領域における・冷却装置と、（ｄ）計量領域中の
熱可塑性樹脂を漸次加熱して融解させかつ該計量領域中
で熱可塑性樹脂を溶融状態に維持するために押出機のバ
レル中に設けた加熱装置と、（ｅ）押出機の吐出端部か
ら溶融した熱可塑性樹脂を受は入れて該熱可塑性樹脂を
溶融状態に維持しかつ少くとも１個のアプリケーターに
分配するための加熱されたマニホルドとを備え、前記の
少くとも１個のアプリケーターはノ〜ウジングと、前記
マニホルばから溶融した熱可塑性樹脂を受は入れるバレ
ルであって、溶融した熱可塑性樹脂を吐出しうろノズル
に終端するバレルと、熱可塑性樹脂を溶融状態に維持可
能にするために前記バレルに取りつげられた発熱体およ
び熱センサと、溶融した熱可塑性樹脂を前記バレルを通
して流しかつ前記ノズルから吐出可能にするために前記
アプリケーターバレルの中に設けた流れ許容装置と、前
記流れ許容装置を作動しかつ停止するための装置とを備
え、前記アプリケーターバレルの中の流れ許容装置を作
動する装置は押出機の始動装置をも作動させかつ前記ア
プリケーターバレルの中の流れ許容装置を停止する装置
はスクリュー回転装置の停止装置をも作動させるように
なっている。
リュー回転装置を始動しかつ停止する装置とを備えかつ
固体の熱可塑性樹脂を受は入れるための第１領域と、該
熱可塑性樹脂を融解するための第２領域と、押出機から
吐出される溶融した熱可塑性樹脂を計量するための第６
領域とを有する単一のスクリュー押出機と、（ｂ）固体
の顆粒の形態の熱可塑性樹脂を収納する溜めとを備え、
前記部めは受入領域において押出機のバレルに取りつけ
られかつ押出機バレルと連絡するスロートを有し、前記
スロートを通して固体の顆粒が押出機に送られるように
なっており、さらに、（Ｃ）押出機のバレルの受入領域
の中の熱可塑性樹脂が押出機の４耽領域に送られるまで
該熱可塑性樹脂を顆粒の形態に維持可能にするために前
記受入領域における・冷却装置と、（ｄ）計量領域中の
熱可塑性樹脂を漸次加熱して融解させかつ該計量領域中
で熱可塑性樹脂を溶融状態に維持するために押出機のバ
レル中に設けた加熱装置と、（ｅ）押出機の吐出端部か
ら溶融した熱可塑性樹脂を受は入れて該熱可塑性樹脂を
溶融状態に維持しかつ少くとも１個のアプリケーターに
分配するための加熱されたマニホルドとを備え、前記の
少くとも１個のアプリケーターはノ〜ウジングと、前記
マニホルばから溶融した熱可塑性樹脂を受は入れるバレ
ルであって、溶融した熱可塑性樹脂を吐出しうろノズル
に終端するバレルと、熱可塑性樹脂を溶融状態に維持可
能にするために前記バレルに取りつげられた発熱体およ
び熱センサと、溶融した熱可塑性樹脂を前記バレルを通
して流しかつ前記ノズルから吐出可能にするために前記
アプリケーターバレルの中に設けた流れ許容装置と、前
記流れ許容装置を作動しかつ停止するための装置とを備
え、前記アプリケーターバレルの中の流れ許容装置を作
動する装置は押出機の始動装置をも作動させかつ前記ア
プリケーターバレルの中の流れ許容装置を停止する装置
はスクリュー回転装置の停止装置をも作動させるように
なっている。
この装置りは圧力が設定された過負荷値に達したときに
ヌクリュー回転装置を停止する装置を作動させる圧力過
負荷検出装置を備えていることが好ましい。
ヌクリュー回転装置を停止する装置を作動させる圧力過
負荷検出装置を備えていることが好ましい。
この装置によって得られる利点は、広範囲の送出速度に
わたって溶融液を送出する能力、送出速度を変更しかつ
調整することが容易であること、装置の加熱された領域
中に熱可塑性樹脂が滞留する時間が短いこと、溶融液を
高い温度に維持しかつその高い温度を制御することが容
易であること、アプリケーターからの溶融液の吐出量の
制御のためにロボットを使用することが自由であること
、複数個のホースおよびアプリケーターを取りつけるこ
とが自由であること、そして溶融液を溜めに供給するた
めにマニホルドにアキュムレータを取りつけることが自
由であることを包含している。
わたって溶融液を送出する能力、送出速度を変更しかつ
調整することが容易であること、装置の加熱された領域
中に熱可塑性樹脂が滞留する時間が短いこと、溶融液を
高い温度に維持しかつその高い温度を制御することが容
易であること、アプリケーターからの溶融液の吐出量の
制御のためにロボットを使用することが自由であること
、複数個のホースおよびアプリケーターを取りつけるこ
とが自由であること、そして溶融液を溜めに供給するた
めにマニホルドにアキュムレータを取りつけることが自
由であることを包含している。
マニホルドに取りつけられたアキュムレータを備えた装
置は本発明の好ましい一実施態様を提供する。このアキ
ュムレータは、マニホルドから溶融した熱可塑性樹脂を
受は入れるためのピストンシリンダと、溶融した熱可塑
性樹脂をシリンダからマニホルドに送り出すためのピス
トンと、ピストンラムと、ピストンラム制御装置と、前
記ピストンラム制御装置を作動させる装置と、押出機の
のクリユー回転装置の作動を止める装置と、前記ピスト
ンシリンダ中の熱可塑性樹脂を所望の温度に維持するた
めに前記ピストンシリンぷゞに取りつけられた加熱装置
とを備え１．アプリケーター吐出モード中、ピストン駆
動制御装置を作動させて溶融した熱可塑性樹脂を前記ぎ
ストンにより前記ピストンシリンダから前記マニホルド
の中に送り出し、アプリケーターの閉鎖モード中、前記
ピストン駆動制御装置および押出機のスクリュー回転装
置を作動させて溶融した熱−可塑性樹脂を押出機により
前記マニホルドを経てピストン室に送り出し可能にし、
そして、アプリケータ＝の閉鎖モード中に、ピストンシ
リンダが溶融した熱可塑性樹脂で完全に満たされたとき
に押出機のスクリュー回転装置の作動が止められる。こ
のアキュムレータは、アキュムレータの長時間の間欠作
動中に押出機を連続運転可能にする利点と、押出機の出
力よりも可成り大きくすることができるアプリケーター
吐出速度を与える利点とを有している。
置は本発明の好ましい一実施態様を提供する。このアキ
ュムレータは、マニホルドから溶融した熱可塑性樹脂を
受は入れるためのピストンシリンダと、溶融した熱可塑
性樹脂をシリンダからマニホルドに送り出すためのピス
トンと、ピストンラムと、ピストンラム制御装置と、前
記ピストンラム制御装置を作動させる装置と、押出機の
のクリユー回転装置の作動を止める装置と、前記ピスト
ンシリンダ中の熱可塑性樹脂を所望の温度に維持するた
めに前記ピストンシリンぷゞに取りつけられた加熱装置
とを備え１．アプリケーター吐出モード中、ピストン駆
動制御装置を作動させて溶融した熱可塑性樹脂を前記ぎ
ストンにより前記ピストンシリンダから前記マニホルド
の中に送り出し、アプリケーターの閉鎖モード中、前記
ピストン駆動制御装置および押出機のスクリュー回転装
置を作動させて溶融した熱−可塑性樹脂を押出機により
前記マニホルドを経てピストン室に送り出し可能にし、
そして、アプリケータ＝の閉鎖モード中に、ピストンシ
リンダが溶融した熱可塑性樹脂で完全に満たされたとき
に押出機のスクリュー回転装置の作動が止められる。こ
のアキュムレータは、アキュムレータの長時間の間欠作
動中に押出機を連続運転可能にする利点と、押出機の出
力よりも可成り大きくすることができるアプリケーター
吐出速度を与える利点とを有している。
本発明のこれらの特徴およびその他の特徴は添付図面に
例示しである。
例示しである。
添付図面は例示する目的のみのために示したものであっ
て、本発明の限界を定義するために意図されたものでは
ない。
て、本発明の限界を定義するために意図されたものでは
ない。
押出機アプリケーター（第１図）は領域１０Ａ。
１０Ｂ、１０Ｃ，１０Ｄおよび１０Ｆを有する押出機１
０を備えている。領域１０Ａは熱可塑性樹脂を貯蔵する
溜め、すなわち、ホッパ１６から熱可塑性樹脂の顆粒を
受は入れる供給領域である。
０を備えている。領域１０Ａは熱可塑性樹脂を貯蔵する
溜め、すなわち、ホッパ１６から熱可塑性樹脂の顆粒を
受は入れる供給領域である。
ホッパ１６はその上に弛く取りつけられたカバー１８と
、導入口２２とを有している。導入口２２を介して乾燥
した窒素の流れが送入されて熱可塑性樹脂の顆粒のまわ
りに乾燥した不活性の雰囲気を維持する。ホッパ１６か
ら押出機の供給領域への顆粒の供給を制御するために、
供給制御装置をホッパ１６のスロートに選択自由に設置
することができる。このような供給制御装置はソレノイ
ドにより作動せしめられるすべり弁２４からなることが
できる。すべり弁ソレノイドはスクリュー回転装置が作
動せしめられたときにすべり弁２４を開き、そしてスク
リュー回転装置の作動が止められたときにすべり弁２４
を閉じる。押出機の領域１０Ｂ、１０Ｃ，１０Ｄおよび
１０Ｅは押出機のバレルに活って配置された発熱体およ
びバレルに沿って温度勾配を経生可能ならしめろ温度セ
ンサおよび温度制御装置を備えている。温度勾配は領域
１０Ｂのホッパ端部における熱可塑性樹脂の流動点より
も約２５°Ｃ低い温度から押出機からマニホルド３０へ
の出口におげろ熱可塑性樹脂の流動点よりも約ｓｏ’ｃ
高い温度までの範囲内で便利に選択される。この流動点
はフィッシャー−ジョンズ融点測定装置により決定され
、モしてへら（スパチュラ）で加圧されたときの熱可塑
性樹脂の顆粒が圧カケ除去しても回復しないで変形する
温度である。
、導入口２２とを有している。導入口２２を介して乾燥
した窒素の流れが送入されて熱可塑性樹脂の顆粒のまわ
りに乾燥した不活性の雰囲気を維持する。ホッパ１６か
ら押出機の供給領域への顆粒の供給を制御するために、
供給制御装置をホッパ１６のスロートに選択自由に設置
することができる。このような供給制御装置はソレノイ
ドにより作動せしめられるすべり弁２４からなることが
できる。すべり弁ソレノイドはスクリュー回転装置が作
動せしめられたときにすべり弁２４を開き、そしてスク
リュー回転装置の作動が止められたときにすべり弁２４
を閉じる。押出機の領域１０Ｂ、１０Ｃ，１０Ｄおよび
１０Ｅは押出機のバレルに活って配置された発熱体およ
びバレルに沿って温度勾配を経生可能ならしめろ温度セ
ンサおよび温度制御装置を備えている。温度勾配は領域
１０Ｂのホッパ端部における熱可塑性樹脂の流動点より
も約２５°Ｃ低い温度から押出機からマニホルド３０へ
の出口におげろ熱可塑性樹脂の流動点よりも約ｓｏ’ｃ
高い温度までの範囲内で便利に選択される。この流動点
はフィッシャー−ジョンズ融点測定装置により決定され
、モしてへら（スパチュラ）で加圧されたときの熱可塑
性樹脂の顆粒が圧カケ除去しても回復しないで変形する
温度である。
部分および供給部分１０Ａにおいて中空である。
押出機の供給部分、すなわち、領域１０Ａの冷却は、バ
レル２６のまわりにセして押出機のスクリューシャフト
の中空部分を通して延びるチューブインサート２８を通
して送入されろ空気の流れにより行われる。このような
冷却は押出機のホッパスロートおよび供給部分における
熱可塑性樹脂の顆粒の橋絡および閉塞を阻止するために
必要である。針弁および空気供給管中のロタメーターに
より所望された度合の冷却を行うための空気供給速度を
設５定することができる。符号２６で示した空気冷却は
ホッパからの下流側の領域１０Ａにおけるバレルのまわ
りのみそに空気の流れを供給して供給領域およびホッパ
をバレル加熱器から十分に遮断することによって便利に
行われる。供給領域の冷却はまたバレルの供給領域部分
′ｃｒ）まわりの閉ざされたジャケットの内部に循環さ
れかつ押出機のスクリューシャフトの中空部分の内部に
循環される冷却液により行うことができよう。このよう
な冷却液は熱可塑性＠脂の流動点よりも低い温度におけ
る押出機中の熱可塑性樹脂の溶解を助けて押出機の供給
領域およびホッパのスロットの中の熱可塑性樹脂の早期
軟化を回避するために必要な機械的エネルギ入力を最小
限にとどめるために便利な高い温度に維持すべきである
。
レル２６のまわりにセして押出機のスクリューシャフト
の中空部分を通して延びるチューブインサート２８を通
して送入されろ空気の流れにより行われる。このような
冷却は押出機のホッパスロートおよび供給部分における
熱可塑性樹脂の顆粒の橋絡および閉塞を阻止するために
必要である。針弁および空気供給管中のロタメーターに
より所望された度合の冷却を行うための空気供給速度を
設５定することができる。符号２６で示した空気冷却は
ホッパからの下流側の領域１０Ａにおけるバレルのまわ
りのみそに空気の流れを供給して供給領域およびホッパ
をバレル加熱器から十分に遮断することによって便利に
行われる。供給領域の冷却はまたバレルの供給領域部分
′ｃｒ）まわりの閉ざされたジャケットの内部に循環さ
れかつ押出機のスクリューシャフトの中空部分の内部に
循環される冷却液により行うことができよう。このよう
な冷却液は熱可塑性＠脂の流動点よりも低い温度におけ
る押出機中の熱可塑性樹脂の溶解を助けて押出機の供給
領域およびホッパのスロットの中の熱可塑性樹脂の早期
軟化を回避するために必要な機械的エネルギ入力を最小
限にとどめるために便利な高い温度に維持すべきである
。
熱可塑性樹脂は押出機の融解領域１０Ｂ、１０Ｃおよび
計量またはボンデ圧送領域１０Ｄ、１０Ｅヲ通シてマニ
ホルｌ”３０の中に送ら」する。マニホルげ３０は加熱
器、温度センサ３２および米国コネクチカット州ノーワ
ーク在の７−レル・インコーホレーテッドにより供給さ
れるり、ｌ−６５２Ｅ圧力計のような圧力計および制御
装置３４を備えて□いる。溶融した熱可塑性樹脂の温度
は便宜的には該樹ｌ旨の流動点よりも少くとも２５°Ｃ
高い選択されたレベルに維持される。圧力計および制御
装置３４は所定レベル、に設定されており、もしもすべ
り弁が使用されているとすれば、この所定レベルを超え
ると、押出機が自動的に停止され、そしてホッパのすべ
り弁が閉ざされるようになっている。
計量またはボンデ圧送領域１０Ｄ、１０Ｅヲ通シてマニ
ホルｌ”３０の中に送ら」する。マニホルげ３０は加熱
器、温度センサ３２および米国コネクチカット州ノーワ
ーク在の７−レル・インコーホレーテッドにより供給さ
れるり、ｌ−６５２Ｅ圧力計のような圧力計および制御
装置３４を備えて□いる。溶融した熱可塑性樹脂の温度
は便宜的には該樹ｌ旨の流動点よりも少くとも２５°Ｃ
高い選択されたレベルに維持される。圧力計および制御
装置３４は所定レベル、に設定されており、もしもすべ
り弁が使用されているとすれば、この所定レベルを超え
ると、押出機が自動的に停止され、そしてホッパのすべ
り弁が閉ざされるようになっている。
（９Ｌ 利な圧力レベルは約８０００ ｋｐａである。
溶融した熱可塑性樹脂はマニホルド３０から１個または
複数のアプリケーターに通される。アプリケーターは加
熱された可撓性ホース３６によりマニホルげ３０に便榊
に接続されている。ホース３６は溶融した熱可塑性樹脂
の温度を所望のレベルに維持可能にするために温度セン
サおよび制御装置を備えている。アプリケーターはハウ
ジング、パＱル、加熱器、熱センサ、溶融した熱可塑性
樹脂の流れを許容しかつ止める弁、熱可塑性′＠脂が送
り出されるノズルおよび弁を開きかつ熱可塑性樹脂の流
れを許容するトリガを備えた手すがン３８とすることが
できる。また、別の態様として、アプリケーターはハウ
ジング、バレル、加熱器、熱センサ、溶融した熱可塑性
樹脂の流れを許容しかつ止めろ弁、熱可塑性樹脂が送り
出されろノズルおよび弁を開閉する電磁装面、液圧また
（′１空空気圧７ｆＩＩＩ装置を備えた電気的にまたは
液圧によりまたは空気圧により制御されるアプリケータ
ー４０とすることができる。アプリグーター３８，４０
の細部は示していない。弁を開く制御装置はまた押出機
のスクリューおよびホッパすべり弁（か７Ｊ）る弁が装
置の中に設けられていれば）の駆動装置を作動させる。
複数のアプリケーターに通される。アプリケーターは加
熱された可撓性ホース３６によりマニホルげ３０に便榊
に接続されている。ホース３６は溶融した熱可塑性樹脂
の温度を所望のレベルに維持可能にするために温度セン
サおよび制御装置を備えている。アプリケーターはハウ
ジング、パＱル、加熱器、熱センサ、溶融した熱可塑性
樹脂の流れを許容しかつ止める弁、熱可塑性′＠脂が送
り出されるノズルおよび弁を開きかつ熱可塑性樹脂の流
れを許容するトリガを備えた手すがン３８とすることが
できる。また、別の態様として、アプリケーターはハウ
ジング、バレル、加熱器、熱センサ、溶融した熱可塑性
樹脂の流れを許容しかつ止めろ弁、熱可塑性樹脂が送り
出されろノズルおよび弁を開閉する電磁装面、液圧また
（′１空空気圧７ｆＩＩＩ装置を備えた電気的にまたは
液圧によりまたは空気圧により制御されるアプリケータ
ー４０とすることができる。アプリグーター３８，４０
の細部は示していない。弁を開く制御装置はまた押出機
のスクリューおよびホッパすべり弁（か７Ｊ）る弁が装
置の中に設けられていれば）の駆動装置を作動させる。
第２図はシリンダフランジ５４によりマニホルド３０に
取りつげられたアキュムレータ４２を示している。アプ
リケーターが閉鎖モードにありかつアキュムレータが空
であるときに、溶融した熱可塑性イ耐指が押出機１０か
らマニホルド３ｏの中に流入し、その後２ストン４８を
押圧することによりピストン室４６の中に流入する。ピ
ストン４８は耐摩耗性のために有利にぬっきされたピス
トンシリンダ４４と係合するピストン７−ル５０を備え
ている。熱可塑性樹脂を溶融状態に保たれる温度に維持
できるようにするために、センサを備えた発熱体５２が
ピストンシリンダ４４に取りつげられている。ピストン
４８の移動はピストンラム５６および液圧ピストンラム
制御装置により決定される。ラム制御装置は内部にラム
がすべりばめ状態に保持される液圧シリンダ５８と、ピ
ストンの排出行程中にラムを押すために作動流体を液圧
シリンダに供給する回転羽根式ポンプと、ピストンの速
度、従ってアキュムレータからマニホルげへの溶融した
熱可塑性樹脂の送出速度の制御しうる流量制御弁６２と
を備えている。アプリケーターが閉鎖モーｒＶｃありか
つアキュムレータが空でありモして押出機が作動してい
るときに、マニホルド中の溶融した熱可塑性樹脂の圧力
により、ピストン室４６が溶融した熱可塑性樹脂で完全
に満たされるまで、ピストン４８がピストンシリンダ４
４に沿って押し下げられる。そのときに、アクチュエー
タ桿６６がマイクロスイッチ６４を開き、その結果、押
出機の作動を止め、そしてホッパのすべり弁を閉じる。
取りつげられたアキュムレータ４２を示している。アプ
リケーターが閉鎖モードにありかつアキュムレータが空
であるときに、溶融した熱可塑性イ耐指が押出機１０か
らマニホルド３ｏの中に流入し、その後２ストン４８を
押圧することによりピストン室４６の中に流入する。ピ
ストン４８は耐摩耗性のために有利にぬっきされたピス
トンシリンダ４４と係合するピストン７−ル５０を備え
ている。熱可塑性樹脂を溶融状態に保たれる温度に維持
できるようにするために、センサを備えた発熱体５２が
ピストンシリンダ４４に取りつげられている。ピストン
４８の移動はピストンラム５６および液圧ピストンラム
制御装置により決定される。ラム制御装置は内部にラム
がすべりばめ状態に保持される液圧シリンダ５８と、ピ
ストンの排出行程中にラムを押すために作動流体を液圧
シリンダに供給する回転羽根式ポンプと、ピストンの速
度、従ってアキュムレータからマニホルげへの溶融した
熱可塑性樹脂の送出速度の制御しうる流量制御弁６２と
を備えている。アプリケーターが閉鎖モーｒＶｃありか
つアキュムレータが空でありモして押出機が作動してい
るときに、マニホルド中の溶融した熱可塑性樹脂の圧力
により、ピストン室４６が溶融した熱可塑性樹脂で完全
に満たされるまで、ピストン４８がピストンシリンダ４
４に沿って押し下げられる。そのときに、アクチュエー
タ桿６６がマイクロスイッチ６４を開き、その結果、押
出機の作動を止め、そしてホッパのすべり弁を閉じる。
アプリケーターが開放モードにありかつピストン室４６
が溶融した熱可塑性樹脂で満たされているときに、ンレ
ノイドが回転羽根式ポンプを作動させる。回転羽根式ボ
ン７″は作動流体をラムの゛ヘッドに抗して圧送しそし
てピストン４８により溶融した熱可塑性樹脂をシリンダ
室４６から押し出してマニホルド３０の中に押しこむ。
が溶融した熱可塑性樹脂で満たされているときに、ンレ
ノイドが回転羽根式ポンプを作動させる。回転羽根式ボ
ン７″は作動流体をラムの゛ヘッドに抗して圧送しそし
てピストン４８により溶融した熱可塑性樹脂をシリンダ
室４６から押し出してマニホルド３０の中に押しこむ。
アクチュエータ桿６６がピストン４８によりマイクロス
イッチ６４から離れて移動したときに、マイクロスイッ
チ６４が閉じる。
イッチ６４から離れて移動したときに、マイクロスイッ
チ６４が閉じる。
第６図は押出機１０の吐出側端部に取りつけられたマニ
ホルド３０を示すアキュムレータノ水平部分を例示して
いる。アキュムレータ４２はシリンダフランジ５４によ
りマニホル１”３０ に取りつけられている。マニホル
げ３０はピストンシリンダ５８にテーパーのついた端部
を提供するために図示した形状に有利に形成することが
できる。
ホルド３０を示すアキュムレータノ水平部分を例示して
いる。アキュムレータ４２はシリンダフランジ５４によ
りマニホル１”３０ に取りつけられている。マニホル
げ３０はピストンシリンダ５８にテーパーのついた端部
を提供するために図示した形状に有利に形成することが
できる。
ピストンシリンダ４４の中には、−同様にテーパーのつ
いたｅストン４８のヘッド６８を嵌合させることができ
それによりピストン４８の排出行程の完了時にピストン
室４６の中の実質的にすべての溶融１−た熱可塑件（Ｖ
１指をマニホルド３０の中に押しこむことができるよう
になっている。ピストン４８はヘッド６８と、スペーサ
７０と、ピストンシール５０および０１１ング８２を所
定位置に保持するために組み立てられたキャラ：７″７
２とを備えている。ピストンラム５６に取りつけられた
プッシャー７４がビアトンヘッドと係合１′る。マニホ
ルｌ”３０から遠い方のアキュムレータの端部はスペー
サ７６、フランジ８０およびロックリング７８により液
圧シリンダにボルト留めされている。
いたｅストン４８のヘッド６８を嵌合させることができ
それによりピストン４８の排出行程の完了時にピストン
室４６の中の実質的にすべての溶融１−た熱可塑件（Ｖ
１指をマニホルド３０の中に押しこむことができるよう
になっている。ピストン４８はヘッド６８と、スペーサ
７０と、ピストンシール５０および０１１ング８２を所
定位置に保持するために組み立てられたキャラ：７″７
２とを備えている。ピストンラム５６に取りつけられた
プッシャー７４がビアトンヘッドと係合１′る。マニホ
ルｌ”３０から遠い方のアキュムレータの端部はスペー
サ７６、フランジ８０およびロックリング７８により液
圧シリンダにボルト留めされている。
第４図はピストンヘッド６８とスペーサ７０との間に挿
入されたピストン４８のための可撓性の金属製圧縮シー
ル５０の構成を例示している。シール５０は所定の輪郭
を有する可撓性金属リング５０Ａを備えている。金属リ
ング５０Ａは剛性金属リング５０Ｂにより支持されかつ
アキュムレータの作動中にピストン４８とピストンシリ
ンダ４４との間に液密シールが維持されるようにスペー
サ７０のシール保持）１ぐルトが締めつし）′られろと
きにたわまされるように設計されている。ピストンシリ
ンダ４４と係合するリング５０Ａおよび０リング８２の
構成材料は溶融熱ＬｉＴ塑性樹脂に対して相容性を付し
かつ不活性でありかつ装置が作動せしめられる温度に耐
えうるように選択されている。リング５０Ａおよび８２
は高温に適用するために有利となるように鋳鉄で構成さ
れている。剛性支持リング５０Ｂは好適なスチールで製
造すると有利である。
入されたピストン４８のための可撓性の金属製圧縮シー
ル５０の構成を例示している。シール５０は所定の輪郭
を有する可撓性金属リング５０Ａを備えている。金属リ
ング５０Ａは剛性金属リング５０Ｂにより支持されかつ
アキュムレータの作動中にピストン４８とピストンシリ
ンダ４４との間に液密シールが維持されるようにスペー
サ７０のシール保持）１ぐルトが締めつし）′られろと
きにたわまされるように設計されている。ピストンシリ
ンダ４４と係合するリング５０Ａおよび０リング８２の
構成材料は溶融熱ＬｉＴ塑性樹脂に対して相容性を付し
かつ不活性でありかつ装置が作動せしめられる温度に耐
えうるように選択されている。リング５０Ａおよび８２
は高温に適用するために有利となるように鋳鉄で構成さ
れている。剛性支持リング５０Ｂは好適なスチールで製
造すると有利である。
第５図は押出（幾アプリケーターおよび押出（幾・アキ
ュムレータ・アプリケーターのための制御系の電気回路
図を示している。ｃ、 ｌ ｃ２１ ｃ３等は回路１，
２．３等である。Ｉ ＣＲはリレー１のためのリレー制
御装置である。Ｒ工、Ｆ工、Ｓ工はリレー１、フユーズ
１およびソレノイド１をそれぞれ示す。回路１において
、始動ボタンが押し下げられたときに、ＩＣＲが励磁さ
れて（Ｒ８が閉ざされていれば） Ｒ１を閉じて、回路
２を介してこの装置に電力が供給される。Ｒ８はマニホ
ルド３０の中の圧力が圧力過負荷点に到達していないか
ぎり通常時閉ざされている。圧力過負荷点に達したとき
は、回路３の高圧制御スイッチが閉じそして８０Ｒを励
磁し、それによりリレー８を開き、電力の供給を遮断す
る。アプリケーターのパワースタックスイッチが作動し
またはアプリケ−ターンレノイド（回路６）がオンにさ
れ、そしてアプリケータートリが−が引張られまたはア
プリケーターソレノイドが作動してアプリケーターの弁
を開いたときに、回路７０マイクロスインチが閉ざされ
てろＣＲを励磁しかつリレー３を閉じ、かつＲ１が閉ざ
されているので、２０Ｒが励磁されそして回路１２のソ
レノイドＳ□を動作させて押出機のスクリュー駆動装置
を始動させる。もしもこの装置の中にホッパすベリ弁お
よびソレノイ）−ＩＳ４が設置されているとすれば、２
ＣＲが励磁されているときに、ソレノイドＳ４を動作さ
せ、そしてすベリ弁（回路１５）が開く。アプリケータ
ートリガーが釈放されるかまたはソレノイドを動作させ
てアプリケーター弁を閉じたとき、回路７のマイクロス
イッチが開かれかつリレー３が開き、リレー２を開いて
押出機のスクリュー駆動装置の作動を止めそしテホッパ
のすべり弁を閉じる。この制御シーケンスはアキュムレ
ータ装置が設置されているかまたは作動しているか否か
とは関係無く起る。
ュムレータ・アプリケーターのための制御系の電気回路
図を示している。ｃ、 ｌ ｃ２１ ｃ３等は回路１，
２．３等である。Ｉ ＣＲはリレー１のためのリレー制
御装置である。Ｒ工、Ｆ工、Ｓ工はリレー１、フユーズ
１およびソレノイド１をそれぞれ示す。回路１において
、始動ボタンが押し下げられたときに、ＩＣＲが励磁さ
れて（Ｒ８が閉ざされていれば） Ｒ１を閉じて、回路
２を介してこの装置に電力が供給される。Ｒ８はマニホ
ルド３０の中の圧力が圧力過負荷点に到達していないか
ぎり通常時閉ざされている。圧力過負荷点に達したとき
は、回路３の高圧制御スイッチが閉じそして８０Ｒを励
磁し、それによりリレー８を開き、電力の供給を遮断す
る。アプリケーターのパワースタックスイッチが作動し
またはアプリケ−ターンレノイド（回路６）がオンにさ
れ、そしてアプリケータートリが−が引張られまたはア
プリケーターソレノイドが作動してアプリケーターの弁
を開いたときに、回路７０マイクロスインチが閉ざされ
てろＣＲを励磁しかつリレー３を閉じ、かつＲ１が閉ざ
されているので、２０Ｒが励磁されそして回路１２のソ
レノイドＳ□を動作させて押出機のスクリュー駆動装置
を始動させる。もしもこの装置の中にホッパすベリ弁お
よびソレノイ）−ＩＳ４が設置されているとすれば、２
ＣＲが励磁されているときに、ソレノイドＳ４を動作さ
せ、そしてすベリ弁（回路１５）が開く。アプリケータ
ートリガーが釈放されるかまたはソレノイドを動作させ
てアプリケーター弁を閉じたとき、回路７のマイクロス
イッチが開かれかつリレー３が開き、リレー２を開いて
押出機のスクリュー駆動装置の作動を止めそしテホッパ
のすべり弁を閉じる。この制御シーケンスはアキュムレ
ータ装置が設置されているかまたは作動しているか否か
とは関係無く起る。
アキュムレータ装置が押出機・アプリケーター装置に取
りつけられている場合にアプリゲータ−トリガー／ソレ
ノイドおよびアキュムレータのパワースタックスイッチ
がオンにされ、そしてアプリケーターが開放モーｖ１す
なわち、吐出モードにあり、アプリケーターマイクロス
イッチ（回路７）が閉ざされているときに、３０Ｒおよ
び４０Ｒ（回路７および８）の両方が励磁されそれによ
りリレー３および４が閉ざされて２ＣＲを励磁し、Ｒ２
を閉じる。Ｒ２が閉ざされると、押出機のスクリュー駆
動装置が始動し、そして５ＣＲが励磁されリレー５を閉
じモして液圧ラムソレノイド制御装置を作動させてアキ
ュムレータを排出モードにする。（回路１３） アキュムレータが少くとも部分的に空でありかつアラ０
リケーターが閉鎖モードにありかつ回路７０マイクロス
イツチが開いているときに、リレー３が開き、５０Ｒが
消勢され、その結果、リレー５が開かれる。しかしなが
ら、４０Ｒが付勢されそしく（よりＲ４−が閉ざされ、
そしてアキュムレータが完全に熱可塑性樹脂で満たされ
ていないので、アキュムレータマイクロスイッチが閉ざ
され、その結果２ＣＲ（回路５）が付勢され、Ｒ２が閉
ざされ、モして押出機スクリュー駆動装置が作動してい
る。また、６ｃＲ（回路１０）が付勢され、Ｒ６（回路
１４）が閉ざされ、モして液圧ラムのソレノイド制御装
置が作動してアキュムレータヲ充填モードとする。アキ
ュムレータが熱可塑性樹脂で完全に満たされたときに、
アキュムレータマイクロスイッチが開き、押出機スクリ
ュー駆動装置およびアキュムレータ液圧系の作動を止め
る。
りつけられている場合にアプリゲータ−トリガー／ソレ
ノイドおよびアキュムレータのパワースタックスイッチ
がオンにされ、そしてアプリケーターが開放モーｖ１す
なわち、吐出モードにあり、アプリケーターマイクロス
イッチ（回路７）が閉ざされているときに、３０Ｒおよ
び４０Ｒ（回路７および８）の両方が励磁されそれによ
りリレー３および４が閉ざされて２ＣＲを励磁し、Ｒ２
を閉じる。Ｒ２が閉ざされると、押出機のスクリュー駆
動装置が始動し、そして５ＣＲが励磁されリレー５を閉
じモして液圧ラムソレノイド制御装置を作動させてアキ
ュムレータを排出モードにする。（回路１３） アキュムレータが少くとも部分的に空でありかつアラ０
リケーターが閉鎖モードにありかつ回路７０マイクロス
イツチが開いているときに、リレー３が開き、５０Ｒが
消勢され、その結果、リレー５が開かれる。しかしなが
ら、４０Ｒが付勢されそしく（よりＲ４−が閉ざされ、
そしてアキュムレータが完全に熱可塑性樹脂で満たされ
ていないので、アキュムレータマイクロスイッチが閉ざ
され、その結果２ＣＲ（回路５）が付勢され、Ｒ２が閉
ざされ、モして押出機スクリュー駆動装置が作動してい
る。また、６ｃＲ（回路１０）が付勢され、Ｒ６（回路
１４）が閉ざされ、モして液圧ラムのソレノイド制御装
置が作動してアキュムレータヲ充填モードとする。アキ
ュムレータが熱可塑性樹脂で完全に満たされたときに、
アキュムレータマイクロスイッチが開き、押出機スクリ
ュー駆動装置およびアキュムレータ液圧系の作動を止め
る。
押出機スクリュー回転装置、すなわち、駆動装置は間欠
運転に容易に応答する高トルク液圧駆動装置とすること
ができ、あるいはこの駆動装置は過電流回路の遮断を阻
止するために加速器制御装置を備えた電動機とすること
ができる。このような加速器制御装置は約６秒の期間で
電動機の加速度を七ｅ最高速度に上昇させる。
運転に容易に応答する高トルク液圧駆動装置とすること
ができ、あるいはこの駆動装置は過電流回路の遮断を阻
止するために加速器制御装置を備えた電動機とすること
ができる。このような加速器制御装置は約６秒の期間で
電動機の加速度を七ｅ最高速度に上昇させる。
本発明の押出機・アプリケーターにより溶融した熱可塑
性樹脂の広範囲の送出速度が得られる。
性樹脂の広範囲の送出速度が得られる。
例えば、１０−１０Ｏｒｐｍの範囲の速度で回転する６
３．５＋＋＋ｍの直径のスクリューを備えた押出機によ
り毎秒０．２５−６．０グラムの範囲の送出速度が得ら
れる。アキュムレータが取りつげられている場合、送出
速度の範囲はアキュムレータの能力の如何により短い時
間間隔に対して毎秒２４グラムに容易に増大させること
ができる〇 アキュムレータを充填しかつ空にする装置がマニホルド
とラム液圧装置との間の圧力差に依存しているが、これ
に代る装置はアプリケーターホースの入口の設定圧力に
基づくようにすることができ、設定圧力を維持するため
に応答するアキュムレータ液圧装置を備えている。
３．５＋＋＋ｍの直径のスクリューを備えた押出機によ
り毎秒０．２５−６．０グラムの範囲の送出速度が得ら
れる。アキュムレータが取りつげられている場合、送出
速度の範囲はアキュムレータの能力の如何により短い時
間間隔に対して毎秒２４グラムに容易に増大させること
ができる〇 アキュムレータを充填しかつ空にする装置がマニホルド
とラム液圧装置との間の圧力差に依存しているが、これ
に代る装置はアプリケーターホースの入口の設定圧力に
基づくようにすることができ、設定圧力を維持するため
に応答するアキュムレータ液圧装置を備えている。
押出機の供給領域の冷却速度は、押出機の供給領域中に
顆粒の形態の熱可塑性樹脂を維持しかつブリッジングお
よび融解領域への不規則な供給を阻止するために押出機
のスクリューの速度により調節される。
顆粒の形態の熱可塑性樹脂を維持しかつブリッジングお
よび融解領域への不規則な供給を阻止するために押出機
のスクリューの速度により調節される。
顆粒状の熱可塑性樹脂をホッパから前述した押出機に供
給するための供給装置は、実質的には、ホッパのスロー
トを通しての重力流れであり、この流れは押出機駆動装
置がオンにされたとぎに開始しかつ押出機駆動装置の作
動が止められたときに市められる。この流れはソレノイ
Ｖ作動すべり弁により随意に制御することができる。溶
融した熱可塑性接着剤を送出するための時限シーケンス
は反覆適用サイクルが実施されているときにすべり弁と
ともに随意に使用することができる。このようなシーケ
ンスでは、すべり弁はアプリケーターが閉鎖モードにさ
れかっ押出機の作動が止められる前に５−１５秒の範囲
内の時間間隔で閉ざすことができる。この方法により、
供給領域中に半溶融状態の熱可塑性樹脂が蓄積するおそ
れをさらに少くすることができる。
給するための供給装置は、実質的には、ホッパのスロー
トを通しての重力流れであり、この流れは押出機駆動装
置がオンにされたとぎに開始しかつ押出機駆動装置の作
動が止められたときに市められる。この流れはソレノイ
Ｖ作動すべり弁により随意に制御することができる。溶
融した熱可塑性接着剤を送出するための時限シーケンス
は反覆適用サイクルが実施されているときにすべり弁と
ともに随意に使用することができる。このようなシーケ
ンスでは、すべり弁はアプリケーターが閉鎖モードにさ
れかっ押出機の作動が止められる前に５−１５秒の範囲
内の時間間隔で閉ざすことができる。この方法により、
供給領域中に半溶融状態の熱可塑性樹脂が蓄積するおそ
れをさらに少くすることができる。
押込機駆動装置により随意に駆動されるホッパの底部の
供給スクリューは、顆粒状熱可塑性樹脂をホッパのスロ
ートを通して押出機バレルの供給領域の中に押込供給す
るために使用することができる。このような装置におい
ては、ホッパのスクリューは一般的には押出機のスクリ
ューと同時に駆動される。
供給スクリューは、顆粒状熱可塑性樹脂をホッパのスロ
ートを通して押出機バレルの供給領域の中に押込供給す
るために使用することができる。このような装置におい
ては、ホッパのスクリューは一般的には押出機のスクリ
ューと同時に駆動される。
マニホルドをアプリケーターに接続するために使用され
る導管は加工片をアプリケーターの下方で移動しまたは
アプリケーターを加工片の上方で移動して加工片上に所
望の溶融した熱可塑性樹脂のすじまたは模様を形成する
ことが所望されるか否かにより剛性のパイプまたは可撓
性のポースとすることかできる。可撓性ホースが使用さ
れる場合、これらのホースは金属または強化プラスチッ
クで製造することができる。高温の用途に対しては、ポ
リテトラフルオロエチレンプラスチックライニングが施
された可撓性の金属ホースが有利′に使用される。この
導管は溶融した熱可塑性樹脂を所望の適用温度に維持可
能にするためにその長手方向に渚って取りつげられた発
熱体および熱センサを有し−Ｃいる。大きい加工片に溶
融した熱可塑性樹脂を接着させる場合には、これらの加
工片は接着剤に対してより長い開放時間を与えるために
好適な温度に有利に予熱することができる。
る導管は加工片をアプリケーターの下方で移動しまたは
アプリケーターを加工片の上方で移動して加工片上に所
望の溶融した熱可塑性樹脂のすじまたは模様を形成する
ことが所望されるか否かにより剛性のパイプまたは可撓
性のポースとすることかできる。可撓性ホースが使用さ
れる場合、これらのホースは金属または強化プラスチッ
クで製造することができる。高温の用途に対しては、ポ
リテトラフルオロエチレンプラスチックライニングが施
された可撓性の金属ホースが有利′に使用される。この
導管は溶融した熱可塑性樹脂を所望の適用温度に維持可
能にするためにその長手方向に渚って取りつげられた発
熱体および熱センサを有し−Ｃいる。大きい加工片に溶
融した熱可塑性樹脂を接着させる場合には、これらの加
工片は接着剤に対してより長い開放時間を与えるために
好適な温度に有利に予熱することができる。
本発明の押出機・アプリケーターは米国特許第３．６５
０，９９９号明細誓に開示されているような高融点接着
剤の融解および送出しに特に好適である。押出機・アプ
リケーターがスクリューの直径が６３．５ ｍｍで長さ
が１ ｒ ０２０ ｍｎｔであり、３１８ｍｍの供給領
域、３８１關の融解領域および３１８ｍｍノ計ｔ 領域
に分割されかつ２５闘の内径のマニホルドに接続された
押出機と、長さが５ｍで内径が１６ｍｍのンセリテトラ
フルオロエチレンのライニングを施された加熱されろホ
ースと、内径１０ｍｍのトリが作動弁およびノズルを備
えたアプリケーターがンとを備えている場合に、２１８
°Ｃにおける溶融粘度が１０００ポアズ（１０００Ｐａ
−８）のポリエステルアミドが２６０°Ｃの温度および
毎秒３−２０．！ｉ’の範囲の速度においてしかも１７
−１００ ｒｐｍの範囲内の押出機スクリュー速度で小
出しされた。押出機中の温度勾配は領域Ｅ、Ｏ。
０，９９９号明細誓に開示されているような高融点接着
剤の融解および送出しに特に好適である。押出機・アプ
リケーターがスクリューの直径が６３．５ ｍｍで長さ
が１ ｒ ０２０ ｍｎｔであり、３１８ｍｍの供給領
域、３８１關の融解領域および３１８ｍｍノ計ｔ 領域
に分割されかつ２５闘の内径のマニホルドに接続された
押出機と、長さが５ｍで内径が１６ｍｍのンセリテトラ
フルオロエチレンのライニングを施された加熱されろホ
ースと、内径１０ｍｍのトリが作動弁およびノズルを備
えたアプリケーターがンとを備えている場合に、２１８
°Ｃにおける溶融粘度が１０００ポアズ（１０００Ｐａ
−８）のポリエステルアミドが２６０°Ｃの温度および
毎秒３−２０．！ｉ’の範囲の速度においてしかも１７
−１００ ｒｐｍの範囲内の押出機スクリュー速度で小
出しされた。押出機中の温度勾配は領域Ｅ、Ｏ。
ＤおよびＥにオ６いてそれぞれ２１８°Ｃ，２３２°Ｃ
１２４６°Ｃおよび２６０°Ｇであった。
１２４６°Ｃおよび２６０°Ｇであった。
第１図は本発明による押出機・アプリグーター装置の略
図、第２図は本発明による押出機・アキュムレータ・ア
プリケーター装置の略図、第５図はアキュムレータの水
平断面図、第４図はシールの構造を示したアキュムレー
タのピストンの水平断面図、第５図は押出（幾・アキュ
ムレータおよび押出機番アキュムレータ・アプリケータ
ーの電気回路の略図である。 １０−一押出殻、１０Ａ−一受入領域、１０Ｂ。 １０Ｃ−一融解領域、１０Ｄ 、 １０Ｆ−一計量領域
、１２−一押出（幾のスクリューシャフト、１４−一押
出磯スクリユー駆動装置、１６−−溜め、２４−一すべ
り弁、２６−−バレル、３０−−マニホルド、３２−一
温度センサ、３４−一圧力指示および制御装賄、３６−
−ホース、３Ｂ−一ガン、４０−−アプリケーター、４
２−−アキュムレータ、４４−−ピストンシリンダ、４
６一−ｆストン？Ｍ、４Ｂ−−ピストン、５Ｏ−−ｆス
トンシール、５０Ａ−一町撓性金属製リング、５２−−
（ンザ付ぎ発熱体、５Ｂ−−Ｖストンラム、５８−一液
圧シリンダ、６０−一回転羽根式ポンプ。 代理人 浅 村 皓
図、第２図は本発明による押出機・アキュムレータ・ア
プリケーター装置の略図、第５図はアキュムレータの水
平断面図、第４図はシールの構造を示したアキュムレー
タのピストンの水平断面図、第５図は押出（幾・アキュ
ムレータおよび押出機番アキュムレータ・アプリケータ
ーの電気回路の略図である。 １０−一押出殻、１０Ａ−一受入領域、１０Ｂ。 １０Ｃ−一融解領域、１０Ｄ 、 １０Ｆ−一計量領域
、１２−一押出（幾のスクリューシャフト、１４−一押
出磯スクリユー駆動装置、１６−−溜め、２４−一すべ
り弁、２６−−バレル、３０−−マニホルド、３２−一
温度センサ、３４−一圧力指示および制御装賄、３６−
−ホース、３Ｂ−一ガン、４０−−アプリケーター、４
２−−アキュムレータ、４４−−ピストンシリンダ、４
６一−ｆストン？Ｍ、４Ｂ−−ピストン、５Ｏ−−ｆス
トンシール、５０Ａ−一町撓性金属製リング、５２−−
（ンザ付ぎ発熱体、５Ｂ−−Ｖストンラム、５８−一液
圧シリンダ、６０−一回転羽根式ポンプ。 代理人 浅 村 皓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （］、） （Ｐ、） スクリュー回転装置と、前記
スクリュー回転装置を始動しかつ停止する装置とを備え
かつ固体の熱可塑性樹脂を受は入れるための第１領域と
、該熱可塑性樹脂を融解するための第２領域と、押出機
からの溶融した熱可塑性樹脂の吐出量を計量するための
第６領域とを有する単一のスクリュー押出機と、（ｂ）
固体の顆粒の形態の熱可塑性樹脂を収納する溜めとを備
え、前記溜めは受入領域において押出機のバレルに取り
つけられ、かつ押出機バレルと連絡するスロートを有し
、前記スロートを通して固体の顆粒が溜めから押出機に
送らす］、ろようになっており、 さらに、（Ｃ）押出
機のバレルの受入領域中の熱可塑性樹脂が押出機の融解
領域に送られるまで該熱可塑性樹脂を顆粒の形態に維持
可能にするために前記受入領域に設けられた冷却装置と
、（ａ） 計量領域中の熱可塑性樹脂を漸次加熱し、
そして融解しかつ熱可塑性樹脂を前記計量領域中で溶融
状態に維持するための押出（幾のバレル中の加熱装置と
、（ｅ）押出機の吐出端部から溶融した熱可塑性樹脂を
受は入れて該熱可塑性材料を溶融状態に９（（持しかつ
少くとも１個のアプリケーターに分配するための加熱さ
れたマニホルドとを備えている溶融した熱可塑性材料を
間欠的に供給する装置であって、前記の少くとも１個の
アプリケーターがハウジングと、前記マニホルドから縮
絨した熱可塑性Ｊｅｔ脂を受は入れるバレルであって、
溶融した熱可塑性樹脂が吐出されるノズルに終端するバ
レルと、熱可塑性樹脂を溶融状態に維持可能にするため
に前記バレルに取りつげられた発熱体オ６よび熱センサ
と、溶融した熱可塑性樹脂を前記バレルを通して流しか
つ前記ノズルから吐出可能にするため（ｌこ前記アプリ
ケーターバレルの中に設けた流れ許容装置６と、前記流
れ許容装置を作動しかつ停止するための装置とを備え、
前記−アプリケータ−バレルの中の流れ許容装置を作動
する装置が押出機のスクリュー回転装置のための始動装
置をも作動させ、かつ前記アプリケーターバレル中の流
れ許容装置を停止する装置が押出機のスクリュー回転装
置の停止装置をも作動させることを特徴とする溶融した
熱可塑性材料を間欠的に供給する装置。 （２、特許請求の範囲第１項に記載の溶融した熱可塑性
樹脂を間欠的に供給する装置において、圧力が設定され
た過負荷値に達したときに回路遮断装置を作動させて溶
融熱可塑性樹脂間欠供給装置への電力の供給を遮断する
圧力過負荷検出装置を備えていることを特徴とする溶融
した熱可塑性樹脂を間欠的に供給する装置。 （３）特許請求の範囲第２項に記載の浴融した熱可塑性
樹脂を間欠的に供給する装置において、前記圧力過負荷
検出装置がマニホルドに配置されていることを特徴とす
る溶融した熱可塑性樹脂を間欠的に供給する装置。 （４）特許請求の範囲第１項に記載の溶融した熱可塑性
材料を間欠的に供給する装置において、前記Ｔ ７’
Ｉｊ ケータ−バレル中の流れ許容装置が弁であり、前
記弁を作動させる装置がトリがであり、かつ前記弁の作
動を止める装置がばねであることを特徴とする溶融した
熱可塑性樹脂を間欠的に供給する装置。 （５）特許請求の範囲第１項に記載の溶融した熱可塑性
樹脂を間欠的に供給する装置において、前記アプリケー
ターバレルの中の流れ許容装置が弁であり、かつ前記弁
ケ作動しかつその作動を止める装置がソレノイド装置、
液圧装置または空気圧装置であることを特徴とする溶融
した熱可塑性樹脂を間欠的に供給する装置。 （６）特許請求の範囲第１項に記載の溶融した熱可塑性
樹脂を間欠的に供給する装置において、加熱された導管
が各々のアプリケーターをマニホルドに接続し、熱可塑
性樹脂を溶融状態に維持するために前記導管の発熱体が
制御されることを特徴とする溶融した熱可塑性樹脂を間
欠的に供給する装置。 （力 特許請求の範囲第６項に記載の溶融した熱可塑性
樹脂を間欠的に供給する装置において、前記導管がポリ
テトラフルオロエチレンのライニングを備えたホースで
あることを特徴とする溶融した熱可塑性樹脂を間欠的に
供給する装置。 （８）特許請求の範囲第１項に記載の溶融した熱可塑性
樹脂を間欠的に供給する装置において、前記溜めが核部
めから押出機への熱可塑性樹脂の顆粒の供給を制御する
ためにソレノイドで作動するすべり弁を備えていること
を特徴とする溶融した熱可塑性樹脂を間欠的に供給する
装置。 （９）特許請求の範囲第８項に記載の・溶融した熱可塑
性樹脂を間欠的に供給する装置において、アプリケータ
ーの吐出モード中、時限制御装置がアプリケーターバレ
ル中の流れ許容装置の作動が止められかつ押出（幾のス
クリュー回転装置が停止される前の５−１５秒の範囲内
の所定時期にソレノイドを作動させて前記溜めのすべり
弁を閉じることを特徴とする溶融した熱可塑性樹脂を間
欠的に供給する装置。 ００）特許請求の範囲第１項に記載の溶融した熱可塑性
樹脂を間欠的に供給する装置において、前記押出機のバ
レルの受入領域における冷却手段が空気の流れであるこ
とを特徴とする溶融した熱可塑性樹脂を間欠的に供給す
る装置。 ０１） 特許請求の範囲第１項に記載の溶融した熱可
塑性樹脂を間欠的に供給する装置において、前記押出機
のスクリュー回転装置が過電流回路の遮断を阻止するた
・めに加速器制御装置を備えた威圧駆動装置または電動
機であり、かつ前記スクリュー回転装置を始動しかつ停
止する装置がソレノイドであることを特徴とする、溶融
した熱可塑性樹脂を間欠的に供給する装置。 （１２、特許請求の範囲第１項に記載の溶融した熱可塑
性樹脂を間欠的に供給する装置において、アキュムレー
タがマニホルドに取りつげられ、前記アキュムレータが
前記マニホルドから溶融熱可塑性樹脂を受は入れるため
のピストンシリンダと、溶融熱可塑性樹脂を前記シリン
ダから＾１丁記マニホルドに送り出すためのピストンと
、ピストンラムと、ピストンラム制御装置と、前記ピス
トンラム制御装置を作動させる装置と、前記押出機スク
リュー回転装置の作動を止める装置と、前記ピストンシ
リンダ中の熱可塑性樹脂を溶融状態に維持するために前
記ピストンシリンダに取りつけられた加熱装置とを備え
、アプリケーターの吐出モード中、ピストン駆動制御装
置を作動させてピストンにより溶融熱可塑性樹脂を前記
ぎストンシリンダから前記マニホルドの中に送入し、ア
プリケーターの閉鎖モード中、前記ピストン駆動装置お
よび前記押出機のスクリュー回転装置を作動させて溶融
した熱可塑性樹脂な押出機により前記マニホルドを経て
前記ピストンシリンダに送り出すことを可能にし、そし
てアプリケーターの閉鎖モード中、前記ピストンシリン
ダが溶融熱可塑性樹脂で完全に満たされ、前記押出機の
スクリュー回転装置σの作動が止められることを特徴と
する溶融した熱可塑性樹脂を間欠的に供給する装置。 ０３）特許請求の範囲第１２項に記載の溶融した熱可塑
性樹脂を間欠的に供給する装置において、前記ピストン
の排出工程の終りにアキュムレータから溶融熱可塑性樹
脂を実質的に完全に排出できるようにするために前記マ
ニホルドへの出口における前記ピストンシリンダおよび
前記ピストンにテーパーをつけてることを特徴とする溶
融した熱可塑性樹脂を間欠的に、供給する装置。 （１４） 特許請求の範囲第１２項に記載の溶融した
熱可塑性樹脂を間欠的に供給する装置において、前記ピ
ストンが該ピストンの排出行程記シリンダ壁部から溶融
熱可塑性樹脂を完全に拭いとるためにピストンシリンダ
を押圧する可撓性の金属製圧縮シールを備えていること
を特徴とする溶融した熱可塑性樹脂を間欠的に供給する
装置。 （１５） 特許請求の範囲第１２項に記載の溶融した
熱可塑性樹脂を間欠的に供給する装置において、前記ピ
ストンラム制御装置が液圧シリンダおよび回転羽根式ポ
ンプであり、かつ前記ピストンラム制御装置の作動装置
がソレノイド装置であることを特徴とする溶融した熱可
塑性樹脂を間欠的に供給する装置。 （１６） （ａ）スクリュー回転装置と、前記スクリ
ュー回転装置を始動しかつ停止する装置とを備え、かつ
固体の熱可塑性樹脂を受は入れるたｙ）の第１領域と、
該熱可塑性樹脂を融解するための第２領域と、押出機か
らの溶融熱可塑性樹脂の吐出量を計量するための第６領
域とを有する単一のスクリュー押出機と、（ｂ）固体の
顆粒の形態の熱可塑性材料を収納する溜めとを備え、前
記部めは受入領域において押出機のバレルに取りつげら
れかっ押出機バレルと連絡するスロートを有し、前記ス
ーロートを通して固体の顆粒が押出機に送られるように
なっており、さらに、（Ｃ）押出機のバレルの受入領域
中の熱可塑性樹脂が押出機の融解領域に送られるまで該
熱可塑性樹脂を顆粒の形態に維持可能にするために前記
受入領域において空気の流れにより供給される冷却手段
と、（ｄ）計量領域中の熱可塑性材料を漸次加熱して融
解させかつ熱可塑性樹脂を前記計量領域中で溶融状態に
維持するための押出機のバレル中の加熱装置と、（ｅ）
押出機の吐出端部から溶融した熱可塑性樹脂を受は入れ
、該熱可塑性樹脂を溶融状態に維持しかつ少くとも１個
の加熱されたホースに分配するため′の加熱されたマニ
ホルドと、（ｆ）各々の加熱されたホースの送出瑞部に
取りつげられたアプリケーターとを備えている溶融した
熱可塑性樹脂を間欠的に供給する装置であって、各々の
このようなアプリケーターがハウジングと、その加熱さ
れたホースから溶融した熱可塑性樹脂を受は入れるため
のバレルであって、溶融した熱可塑性材料が吐出される
ノズルに終端するバレルと、溶融した熱可塑性樹脂を前
記バレルを通して流しかつ前記ノズルから吐出可能にす
るためにＭｉ前記アプリケーターバレルの中に配置され
た弁と、押出機のスクリュー回転装置の始動装置をも作
動させる前記バレルの弁を開く弁と、前記スクリュー回
転装置の停止装置をも作動させる前記バレルの弁を閉じ
る装置とを備えており、前記マニホルドが圧力が設定さ
れた過負荷値に達したときに回路遮断装置を作動させて
溶融熱可塑性材料間欠供給装置への電力の供給を遮断す
る圧力過負荷検出装置を備えていることを特徴とする溶
融した熱可塑性樹脂を間欠的に供給する装置。 （１７）特許請求の範囲第１６項に記載の溶融した熱可
塑性樹脂を間欠的に供給する装置において、アキュムレ
ータが前記マニホルＶに取りつけられ、前記マニホルＶ
が前記マニホルドから溶融した熱可塑性樹脂を受は入れ
るためのピストンシリンダと、溶融した熱可塑性樹脂を
前記ピストンシリンダから前記マニホルドに送り出すた
めのピストンと、ピストンラムと、ピストンラム制御装
置と、前記ピストンラム制御装置を作動させる装置と、
押出機スクリュー回転装置の作動を止める装置と、前記
ピストンシリンダ中の熱可塑性樹脂を溶融状態に維持す
るために前記ピストンシリンダに取りつけられた加熱装
置とを備えており、アプリケーターの吐出モード中、前
記ピストン駆動制御装置を作動させて溶融した熱可塑性
樹脂を前記ピストンにより前記ピストンシリンダから前
記マニホルドの中に送り出し、アプリケーターの閉鎖モ
ード中、前記ざストン駆動制御装置および押出機のスク
リュー回転装置を作動させて溶融した熱可塑性樹脂を押
出機により前記マニホルドを経て前記ピストン室に送り
出し可能にし、そして、アプリケーターの閉鎖モード中
に前記ピストンシリンダが溶融した熱可塑性樹脂で完全
に満たされたときに押出機のスクリュー回転装置の作動
が止めらねることを特徴とする溶融した熱可塑性樹脂を
間欠的に供給する装置。 （１ａ 特許請求の範囲第１７項に記載の溶融した熱
可塑性樹脂を間欠的に供給する装置において、前記ピス
トンの排出行程の終りにアキュムレータから溶融した熱
可塑性樹脂を実質的に完全に排除可能にするために前記
マニホルドに対向した出口における前記ピストンシリン
ダおよび前記ピストンにテーパーをつけてあり、前記ピ
ストンが可撓性の金属製圧縮シールを備え、前記シール
が前記ピストンの排出行程中に前記シリンダ壁部から溶
融した熱可塑性樹脂を完全に拭いとるために前記ピスト
ンシリンダを押圧し、かつ前記ピストンラム制御装置が
液圧シリンダおよび回転羽根式ポンプであり、かつ前記
ビそトンラム制御装置を作動させる装置がンレノイド装
置であることを特徴とする溶融した熱可塑性樹脂を間欠
的に供給する装置。 ｆＩＩ ｆａ）スクリュー回転装賀と、前記スクリュ
ー回転装置を始動しかつ停止する装置とを備えかつ固体
の熱可塑性樹脂を受は入れるための第１領域と、該熱可
塑性樹脂を融解するだめの第２領域と、押出機からの溶
融した熱可塑性樹脂の吐出量を計量するための第６領域
とを有する単一のスクリュー押出機と、（ｂ）固体の顆
粒の形態の熱可塑性樹脂を収納する溜めとを備え、前記
溜めは受入領域において押出機のバレルに取りつげられ
、かつ押出機バレルと連絡するスロートを有し、前記ス
ロートをフ再して固体の顆粒が押出機に送られるように
なっており、さらに、（Ｃ）押出機のバレルの受入領域
中の熱可塑性樹脂が押出機の融解領域に送られるまで該
熱可塑性樹脂を顆粒の形態に維持可能にするために前記
受入領域において空気の流れにより供給される冷性手段
と、（ｄ）計量領域中の熱可塑性樹脂を漸次加熱して融
解させかつ熱可塑性樹脂を前記計量領域中で溶融状態に
維持するための押出機のバレル中の加熱装置と、（ｅ）
押出機の吐出端部から溶融した熱可塑性樹脂を受は入れ
、該熱可塑性樹脂を溶融状態に維持しかつ少くとも１個
の加熱されたホースに分配するための加熱されたマニホ
ルドと、（ｆ）各々の加熱されたホースの送出端部に取
りつげられたアプリケーターとを備えている溶融した熱
可塑性樹脂を間欠的に供給する装置であって、各々のこ
のようなアプリケーターがノ〜ウジングと、その加熱さ
れたホースから溶融した熱可塑性樹脂を受は入れるため
のバレルであって、溶融した熱可塑性樹脂が吐出される
ノズルに終端するバレルと、溶融した熱可塑性樹脂を前
記バレルを通して流しかつ前記ノズルから吐出可能にす
るために前記アプリケーターバレルの中に配置すれた弁
と、押出機のスクリュー回転装置の始動装置をも作動さ
せる前記バレルの弁を開（装置と、前記スクリュー回転
装置の停止装置をも作動させる前記バレルの弁を閉じる
装置とを備えており、前記マニホルドにアキュムレータ
が取りつけられ、前記アキュムレータが前記マニホルド
から溶融した熱可塑性樹脂を受は入れるためのピストン
シリンダｉ、溶融した熱可塑性樹脂を前記ピストンシリ
ングから前記マニホルドに送り出すためのピストンと、
ピストンラムと、ピストンラム制御装置と、液圧シリン
ダ、回転羽根式ポンプおよびソレノイド制御装置を備え
たピストンラム制御装置を作動させる装置と、押出機の
スクリュー回転装置の作動を止める装置と、前記ぎスト
ンシリンダ中の熱可塑性樹脂を溶融状態に維持するため
に前記ピストンシリンダに取りつげられた加熱装置とを
備えており、前記ピストンの排出行程の終りにアキュム
レータから溶融した熱可塑性樹脂を実質的に完全に排除
可能にするために前記マニホルドに対向した前記ピスト
ンシリンダおよび前記ピストンにテーパーをつけてあり
、前記ピストンが可撓性の金属圧縮シールを備え、前記
シールが前記ピストンの排出行程中に前記シリンダ壁部
から溶融した熱可塑性樹脂を完全に拭いとるために前記
ピストンシリンダを押圧し、アプリケーターの吐出モー
Ｖ中、ピストン駆動制御装置を作動させて溶融した熱可
塑性樹脂を前記ピストンにより前記ピストンシリンダか
ら前記マニホルドの中に送り出し、アプリケーターの閉
鎖モード中、前記ピストン駆動装置および押出機のスク
リュー回転装置を作動さ′せて溶融した熱可塑性樹脂を
押出機により前記マニホルドを経て前記ピストンシリン
ダに送り出し可能にし、そして、アプリケーターの閉鎖
モーＶ中に前記ピストンシリンダが溶融した熱可塑性樹
脂で完全に満たされたときに押出機のスクリュー回転装
置の作動が止められ、そして、前記マニホルドが圧力過
負荷検出装置を備え、圧力が設定された過負荷値に達し
たときに前記圧力過負荷検出装置が回路遮断装置を作動
させて溶融熱可塑性樹脂間欠供給装置への電力の供給を
遮断することを特徴とする溶融した熱可塑性樹脂を間欠
的に供給する装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/462,167 US4545504A (en) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | Hot melt adhesive delivery system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142864A true JPS59142864A (ja) | 1984-08-16 |
Family
ID=23835402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59013208A Pending JPS59142864A (ja) | 1983-01-31 | 1984-01-27 | 溶融熱可塑性樹脂を間欠的に供給する装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4545504A (ja) |
| EP (1) | EP0115479A1 (ja) |
| JP (1) | JPS59142864A (ja) |
| ES (1) | ES529178A0 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JPS61168913U (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-20 | ||
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| JP2007113003A (ja) * | 2005-10-06 | 2007-05-10 | Natl Starch & Chem Investment Holding Corp | 一体化された低適用温度ホットメルト接着剤加工システム |
| JP2017520670A (ja) * | 2014-05-16 | 2017-07-27 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェンＨｅｎｋｅｌ ＡＧ ＆ Ｃｏ． ＫＧａＡ | 熱可塑性ポリウレタンホットメルト接着剤 |
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|---|---|---|---|---|
| US4830219A (en) * | 1983-09-29 | 1989-05-16 | Nordson Corporation | Apparatus for preparing and dispensing thermoplastic resin |
| FR2570324B1 (fr) * | 1984-09-17 | 1987-03-20 | Saint Gobain Vitrage | Preparation d'une matiere plastique en vue de son extrusion notamment sous la forme d'un cordon calibre destine a servir de joint et d'intercalaire dans des vitrages multiples |
| FR2570323B1 (fr) * | 1984-09-17 | 1987-01-30 | Saint Gobain Vitrage | Perfectionnement a la distribution de matieres plastiques notamment pour la fabrication de joints de vitrages multiples |
| CA1280568C (fr) * | 1984-07-10 | 1991-02-26 | Karl Lenhardt | Preparation d'une matiere plastique en vue de son extrusion notamment sous la forme d'un cordon calibre destine a servir de joint et d'intercalaire dans des vitrages multiples |
| FR2579114B1 (fr) * | 1985-03-22 | 1988-06-24 | Reckitt Colman | Installation perfectionnee pour la distribution de colle thermofusible |
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