JPS621512A - 溶融樹脂の定量供給装置 - Google Patents
溶融樹脂の定量供給装置Info
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- JPS621512A JPS621512A JP60142322A JP14232285A JPS621512A JP S621512 A JPS621512 A JP S621512A JP 60142322 A JP60142322 A JP 60142322A JP 14232285 A JP14232285 A JP 14232285A JP S621512 A JPS621512 A JP S621512A
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- accumulator
- metering pump
- supply port
- supply
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
- B29C31/06—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity in measured doses, e.g. by weighting
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）発明の技術分野
本発明は、溶融樹脂の定量供給装置に関する。
さらに詳しくは、型枠への流込みや被塗布物への塗布の
ために一定量の溶融相゛脂を断続的に供給する装置に関
する。
ために一定量の溶融相゛脂を断続的に供給する装置に関
する。
く口）技術の背景
溶融樹脂は固化後の形状保形に自在性を有することから
、各種の工業製品自体またはその一部の素材として多用
されている。一方、各種工業製品の生産自動化が進んで
おり、このような自動化に対応して一定量の溶融樹脂を
断続的に得られることが要求されている。
、各種の工業製品自体またはその一部の素材として多用
されている。一方、各種工業製品の生産自動化が進んで
おり、このような自動化に対応して一定量の溶融樹脂を
断続的に得られることが要求されている。
（ハ）従来技術の問題点
従来、溶融樹脂を供給する手段としては、押出機を使用
することが知られて°いる。
することが知られて°いる。
この方式は連続的に溶融樹脂を供給するには好適である
が、連続的に作動させる等の操作を行なっても一定量の
溶融樹脂を断続的に供給することはできなかった。即ち
、押出機を停止した時は、流路に残圧があり、瞬時停止
ができない。そこで、溶融樹脂は粘性があるため、ダレ
が起きる。このダレを取り除かなければ、新たに溶融樹
脂を供給することができない。
が、連続的に作動させる等の操作を行なっても一定量の
溶融樹脂を断続的に供給することはできなかった。即ち
、押出機を停止した時は、流路に残圧があり、瞬時停止
ができない。そこで、溶融樹脂は粘性があるため、ダレ
が起きる。このダレを取り除かなければ、新たに溶融樹
脂を供給することができない。
仁）発明の目的
本発明はこのような従来の技術に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、正確な一定量の溶融樹脂を断続的に
得られる装置を提供し、工業製品の生産自動化へ対応ず
ことにある。
あり、その目的は、正確な一定量の溶融樹脂を断続的に
得られる装置を提供し、工業製品の生産自動化へ対応ず
ことにある。
（ホ）発明の構成
この目的を達成するため、本発明に係る溶融樹脂の定量
供給装置の一つは、溶融樹脂が蓄積されるアキュムレー
タと溶融樹脂が吐出される供給口との間に設けられた供
給路の途中に、吐出量が回転数で規定される計量ポンプ
を接続し、この計量ポンプとこれを駆動するモータとの
間に回転の正逆切換機構を介装したものである。そして
、本発明に係る溶融樹脂の定量供給装置の他の一つは、
前記構成を供給部とし、この供給部に対し、樹脂材を加
熱溶融する押出機をアキュムレータの溶融樹脂の蓄積量
に応動するようにアキュムレータに接続してなる補充部
を付設したものである。
供給装置の一つは、溶融樹脂が蓄積されるアキュムレー
タと溶融樹脂が吐出される供給口との間に設けられた供
給路の途中に、吐出量が回転数で規定される計量ポンプ
を接続し、この計量ポンプとこれを駆動するモータとの
間に回転の正逆切換機構を介装したものである。そして
、本発明に係る溶融樹脂の定量供給装置の他の一つは、
前記構成を供給部とし、この供給部に対し、樹脂材を加
熱溶融する押出機をアキュムレータの溶融樹脂の蓄積量
に応動するようにアキュムレータに接続してなる補充部
を付設したものである。
（へ）発明の実施例
以下、本発明に係る溶融樹脂の定量供給装置の実施例を
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
第１図は本発明に係る溶融樹脂の定量供給装置の一つを
示したもので、溶融樹脂Ｐを蓄積したアキュムレータ１
と溶融樹脂Ｐが吐出される供給口２との間に設けられた
供給路３の途中に計量ポンプ４が接続されている。この
計量ポンプ４は一回転で吐出する量が規定されているも
ので、一定の回転を行なうと一定量の吐出量が正確に得
られる ゛ものである。そして、この計量ポンプ４
はモータ５によって駆動されるが、両者の間には回転の
正逆切換機構６と減速機７とが介装されている。正逆切
換機構６は図示の駆動伝達構造にあっては例えば機械的
なりラッチ機構が考えられるが、リレー回路によって切
り換える電気的手段を用いても差し支えない。なお、ア
キュムレータ１．供給路３にはヒータ８が設けられてお
り、溶融樹脂Ｐの溶融状態を保持するようになっている
。
示したもので、溶融樹脂Ｐを蓄積したアキュムレータ１
と溶融樹脂Ｐが吐出される供給口２との間に設けられた
供給路３の途中に計量ポンプ４が接続されている。この
計量ポンプ４は一回転で吐出する量が規定されているも
ので、一定の回転を行なうと一定量の吐出量が正確に得
られる ゛ものである。そして、この計量ポンプ４
はモータ５によって駆動されるが、両者の間には回転の
正逆切換機構６と減速機７とが介装されている。正逆切
換機構６は図示の駆動伝達構造にあっては例えば機械的
なりラッチ機構が考えられるが、リレー回路によって切
り換える電気的手段を用いても差し支えない。なお、ア
キュムレータ１．供給路３にはヒータ８が設けられてお
り、溶融樹脂Ｐの溶融状態を保持するようになっている
。
この装置の使用に際しては、まず計量ポンプ４を正回転
させてアキュムレータ１から供給口２まで溶融樹脂Ｐを
満たしておく。そして、計量ポンプ４を設定した回数正
回転させると、所定量の溶融樹脂Ｐが供給口２から吐出
供給されることになる。この計量ポンプ４の正回転を停
止すると、供給口２からの溶融樹脂Ｐの吐出供給も停止
されるが、溶融樹脂Ｐの粘性と自重とによって供給口２
にダレが生ずるので、正逆切換機構６を作動させて計量
ポンプ４を逆回転させる。この計量ポンプ４の逆回転に
より、前記ダレは供給口２内へ吸入されることになり、
換言すれば供給口２から吐出供給される溶融樹脂Ｐの量
は正確に設定された量となる。また、このダレの吸入は
、供給口２における空気の冷却による溶融樹脂Ｐの固化
を防止すると共に、ヒータ８による加熱と空気による冷
却との温度差に伴う溶融樹脂Ｐの変質を防止することに
なる。このようにして、再度計量ポンプ４を正回転ずれ
ば、また設定された量の溶融樹脂Ｐの吐出供給が得られ
る。従って、断続的に正確な一定量の溶融樹脂Ｐの吐出
供給が得られるのである。
させてアキュムレータ１から供給口２まで溶融樹脂Ｐを
満たしておく。そして、計量ポンプ４を設定した回数正
回転させると、所定量の溶融樹脂Ｐが供給口２から吐出
供給されることになる。この計量ポンプ４の正回転を停
止すると、供給口２からの溶融樹脂Ｐの吐出供給も停止
されるが、溶融樹脂Ｐの粘性と自重とによって供給口２
にダレが生ずるので、正逆切換機構６を作動させて計量
ポンプ４を逆回転させる。この計量ポンプ４の逆回転に
より、前記ダレは供給口２内へ吸入されることになり、
換言すれば供給口２から吐出供給される溶融樹脂Ｐの量
は正確に設定された量となる。また、このダレの吸入は
、供給口２における空気の冷却による溶融樹脂Ｐの固化
を防止すると共に、ヒータ８による加熱と空気による冷
却との温度差に伴う溶融樹脂Ｐの変質を防止することに
なる。このようにして、再度計量ポンプ４を正回転ずれ
ば、また設定された量の溶融樹脂Ｐの吐出供給が得られ
る。従って、断続的に正確な一定量の溶融樹脂Ｐの吐出
供給が得られるのである。
このような作用を奏するこの装置は、各種の型枠による
成形や塗布等広範な用途性を有するものであり、第２図
、第３図にその一例を示しである。
成形や塗布等広範な用途性を有するものであり、第２図
、第３図にその一例を示しである。
第２図、第３図は被塗布物Ｔに対し溶融樹脂Ｐを塗布し
て塗布層Ｐ″を形成する例であり、被塗布物Ｔは図面左
から右に流れる生産ラインに一定間隔で並列されている
ものである。第２図は供給口２の直下に被塗布物Ｔが位
置している状態であり、供給口２から吐出した溶融樹脂
Ｐが回転する被塗布物Ｔに塗布されていく状態が示され
ている。
て塗布層Ｐ″を形成する例であり、被塗布物Ｔは図面左
から右に流れる生産ラインに一定間隔で並列されている
ものである。第２図は供給口２の直下に被塗布物Ｔが位
置している状態であり、供給口２から吐出した溶融樹脂
Ｐが回転する被塗布物Ｔに塗布されていく状態が示され
ている。
そして、第３図は第２図の状態で塗布層Ｐ゛が形成され
、次の被塗布物Ｔが供給口２の直下に位置するまでの間
の状態であり、供給口２の溶融樹脂Ｐのブレが吸入され
ていく状態が示されている。
、次の被塗布物Ｔが供給口２の直下に位置するまでの間
の状態であり、供給口２の溶融樹脂Ｐのブレが吸入され
ていく状態が示されている。
このように、被塗布物Ｔに対しては正確に一定量の溶融
樹脂Ｐが供給され、被塗布物Ｔの製品仕上がりを不良化
したり、生産ラインを汚損したりすることがない。
樹脂Ｐが供給され、被塗布物Ｔの製品仕上がりを不良化
したり、生産ラインを汚損したりすることがない。
第４図は本発明に係る溶融樹脂の定量供給装置の他の一
つを示したもので、前述した装置構成を供給部Ａとし、
この供給部Ａに対し溶融樹脂Ｐの補充部Ｂを付設したも
のである。
つを示したもので、前述した装置構成を供給部Ａとし、
この供給部Ａに対し溶融樹脂Ｐの補充部Ｂを付設したも
のである。
補充部Ｂは前記アキュムレータ１に樹脂材Ｐ”を加熱溶
融する押出機９を接続して成るもので、押出機９はアキ
ュムレータ１の溶融樹脂Ｐの蓄積量に応動するようにな
っている。押出機９の応動手段は、アキュムレータ１に
内装されたプランジャ１０と、ロッド１１．プランジャ
１０を介して溶融樹脂を加圧するシリンダ１２と、ロッ
ド１１の上下動域の上下端に夫々取り付けられたリミッ
トスイッチ１３．１４から成る。このリミットスイッチ
１３．１４は押出機９を駆動するモータ１５と押出機９
との間に設けられた電磁クラッチ１６と連係しており、
ロッド１１が上方のりミツトスイッチ１３を操作したと
き、即ちアキュムレータ１の溶融樹脂Ｐの蓄積量が限界
に達したときに前記電磁クラッチ１６を切断して押出機
９の作動を停止し、ロッド１１が下方のリミットスイッ
チ１４を操作したとき、即ちアキュムレータ１の溶融樹
脂Ｐの蓄積量が減少したときに前記電磁クラッチ１６を
接続して押出機９を作動させる。従って、適時に押出機
９のホッパ９ａに樹脂材Ｐ”を投入すれば、スクリュー
９ｂとヒータ８とによって加熱溶融された溶融樹脂が随
時補充されることになり、前述した供給部Ａによる溶融
樹脂Ｐの供給の継続を可能にする。なお、アキュムレー
タ１の保護のため、アキュムレータ１に圧力センサ１７
を取り付は一定圧で前記電磁クラッチ１６を切断するよ
うにするのが好ましい。また、プランジャ１０を介して
溶融樹脂Ｐを加圧するシリンダ１２に圧力調整弁１８を
取り付けておくと、アキュムレータ１の保護にもなり得
るし、プランジャ１０の溶融樹脂Ｐの加圧状態、即ちプ
ランジャ１０が上下動する圧力度合を調整することがで
きる。
融する押出機９を接続して成るもので、押出機９はアキ
ュムレータ１の溶融樹脂Ｐの蓄積量に応動するようにな
っている。押出機９の応動手段は、アキュムレータ１に
内装されたプランジャ１０と、ロッド１１．プランジャ
１０を介して溶融樹脂を加圧するシリンダ１２と、ロッ
ド１１の上下動域の上下端に夫々取り付けられたリミッ
トスイッチ１３．１４から成る。このリミットスイッチ
１３．１４は押出機９を駆動するモータ１５と押出機９
との間に設けられた電磁クラッチ１６と連係しており、
ロッド１１が上方のりミツトスイッチ１３を操作したと
き、即ちアキュムレータ１の溶融樹脂Ｐの蓄積量が限界
に達したときに前記電磁クラッチ１６を切断して押出機
９の作動を停止し、ロッド１１が下方のリミットスイッ
チ１４を操作したとき、即ちアキュムレータ１の溶融樹
脂Ｐの蓄積量が減少したときに前記電磁クラッチ１６を
接続して押出機９を作動させる。従って、適時に押出機
９のホッパ９ａに樹脂材Ｐ”を投入すれば、スクリュー
９ｂとヒータ８とによって加熱溶融された溶融樹脂が随
時補充されることになり、前述した供給部Ａによる溶融
樹脂Ｐの供給の継続を可能にする。なお、アキュムレー
タ１の保護のため、アキュムレータ１に圧力センサ１７
を取り付は一定圧で前記電磁クラッチ１６を切断するよ
うにするのが好ましい。また、プランジャ１０を介して
溶融樹脂Ｐを加圧するシリンダ１２に圧力調整弁１８を
取り付けておくと、アキュムレータ１の保護にもなり得
るし、プランジャ１０の溶融樹脂Ｐの加圧状態、即ちプ
ランジャ１０が上下動する圧力度合を調整することがで
きる。
第５図はアキュムレータｌの押出機９との接続部分の側
壁に溶融樹脂Ｐの流路１９を設けたもので、押出機９か
ら送り込まれる溶融樹脂Ｐがプランジャ１０の下方へ流
れ込むようにし、アキュムレータ１内に残留している溶
融樹脂Ｐから供給路３に入るようにしたものである。こ
の流路１９を設けることによって、溶融樹脂Ｐの一部が
いつまでもアキュムレータ１内に残留して変質すること
がなくなる。
壁に溶融樹脂Ｐの流路１９を設けたもので、押出機９か
ら送り込まれる溶融樹脂Ｐがプランジャ１０の下方へ流
れ込むようにし、アキュムレータ１内に残留している溶
融樹脂Ｐから供給路３に入るようにしたものである。こ
の流路１９を設けることによって、溶融樹脂Ｐの一部が
いつまでもアキュムレータ１内に残留して変質すること
がなくなる。
以上説明した如く、本発明の実施例によれば、以下の如
き利点がある。
き利点がある。
■圧入、閉じ込めできないものでの定量溶融樹脂の供給
向きである。
向きである。
■型枠がオープン状態で溶融樹脂を断続的に一定量を精
度高く、多量、少量を問わず、均一に単位時間当たりの
吐出流量を制御調整可能である。
度高く、多量、少量を問わず、均一に単位時間当たりの
吐出流量を制御調整可能である。
■従来の型込め武威形による溶融樹脂の供給法式（射出
成形、ブロー成形）ではできない供給装置である。
成形、ブロー成形）ではできない供給装置である。
（ト）発明の効果
以上のように、本発明に係る溶融樹脂の定量供給装置は
、正確な一定量の溶融樹脂を断続的に供給することがで
き、自動化された生産ラインの広範な分野で利用するこ
とができる効果がある。
、正確な一定量の溶融樹脂を断続的に供給することがで
き、自動化された生産ラインの広範な分野で利用するこ
とができる効果がある。
第１図は本発明に係る溶融樹脂の定量供給装置の一つを
示す簡略図、第２図、第３図は第１図の利用例を示す断
面図、第４図は本発明に係る溶融樹脂の定量供給装置の
他の一つを示す簡略図、第５図は第４図の要部拡大図で
ある。 １・・・アキュムレータ、２・・・供給口、３・・・供
給路、４・・・計量モータ、６・・・正逆切換機構、９
・・・押出機、１０・・・プランジャ、１９・・・流路
、Ａ・・・供給部、Ｂ・・・補充部、Ｐ・・・溶融樹脂
。
示す簡略図、第２図、第３図は第１図の利用例を示す断
面図、第４図は本発明に係る溶融樹脂の定量供給装置の
他の一つを示す簡略図、第５図は第４図の要部拡大図で
ある。 １・・・アキュムレータ、２・・・供給口、３・・・供
給路、４・・・計量モータ、６・・・正逆切換機構、９
・・・押出機、１０・・・プランジャ、１９・・・流路
、Ａ・・・供給部、Ｂ・・・補充部、Ｐ・・・溶融樹脂
。
Claims (3)
- （１）熔融樹脂が蓄積されるアキュムレータと溶融樹脂
が吐出される供給口との間に設けられた供給路の途中に
、吐出量が回転数で規定される計量ポンプを接続し、こ
の計量ポンプとこれを駆動するモータとの間に回転の正
逆切換機構を介装して成る溶融樹脂の定量供給装置。 - （２）溶融樹脂が蓄積されるアキュムレータと溶融樹脂
が吐出される供給口との間に設けられた供給路の途中に
、吐出量が回転数で規定される計量ポンプを接続し、こ
の計量ポンプとこれを駆動するモータとの間に回転の正
逆切換機構を介装して成る供給部に対し、樹脂材を加熱
溶融する押出機をアキュムレータの溶融樹脂の蓄積量に
応動するようにアキュムレータに接続して成る補充部を
付設したことを特徴とする溶融樹脂の定量供給装置。 - （３）アキュムレータには溶融樹脂を加圧するプランジ
ャが内装され、このプランジャの上下動に押出機を応動
させると共に、アキュムレータの側壁に溶融樹脂の流路
を設け、押出機からアキュムレータに送り込まれる溶融
樹脂がプランジャの下方へ流れ込むようにして成る特許
請求の範囲第２項記載の溶融樹脂の定量供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60142322A JPS621512A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 溶融樹脂の定量供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60142322A JPS621512A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 溶融樹脂の定量供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621512A true JPS621512A (ja) | 1987-01-07 |
| JPH0511007B2 JPH0511007B2 (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=15312654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60142322A Granted JPS621512A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 溶融樹脂の定量供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS621512A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010518233A (ja) * | 2007-02-12 | 2010-05-27 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | ホットメルト接着剤その他の熱可塑性材料を供給するためのモジュラー式システム |
| JP2012250449A (ja) * | 2011-06-03 | 2012-12-20 | Canon Inc | 定量吐出装置及び定量吐出方法 |
| KR20180042343A (ko) * | 2015-09-02 | 2018-04-25 | 다즈모 가부시키가이샤 | 토출장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3772867B2 (ja) * | 2002-08-28 | 2006-05-10 | セイコーエプソン株式会社 | プラスチック原料液の注入方法及び注入装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5579066A (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-14 | Hitachi Ltd | Feeding method of viscous material and device therefor |
| JPS58161678U (ja) * | 1982-04-19 | 1983-10-27 | 太陽鉄工株式会社 | 定流量吐出装置 |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP60142322A patent/JPS621512A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5579066A (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-14 | Hitachi Ltd | Feeding method of viscous material and device therefor |
| JPS58161678U (ja) * | 1982-04-19 | 1983-10-27 | 太陽鉄工株式会社 | 定流量吐出装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010518233A (ja) * | 2007-02-12 | 2010-05-27 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | ホットメルト接着剤その他の熱可塑性材料を供給するためのモジュラー式システム |
| JP2012250449A (ja) * | 2011-06-03 | 2012-12-20 | Canon Inc | 定量吐出装置及び定量吐出方法 |
| KR20180042343A (ko) * | 2015-09-02 | 2018-04-25 | 다즈모 가부시키가이샤 | 토출장치 |
| US10500606B2 (en) | 2015-09-02 | 2019-12-10 | Tazmo Co., Ltd. | Ejection device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0511007B2 (ja) | 1993-02-12 |
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