SE438468B - Roterande formningsmaskin for tillverkning av kompositmaterialror - Google Patents

Description

8101791-5 10 15 20 30 35 a.....,_.._:_._.________ _:__....-,-... 2 anordnade, att de samverkar med avgivningsöppningen för att fördela sand över formens yta.

Enär manöverarmsanordningen har dessa olika funktioner, är det möjligt att effektivt forma flera olika slags kompo- sitmaterialrör genom att driva manöverarmens olika organ vart för sig fram och åter en eller flera gånger så att de skjutes in i eller dras ut ur den roterande formen.

I en utföringsform av uppfinningen är vart och ett av nämnda tre organ för tillförsel av harts i vätskeform för- sett med ett matningsmunstycke, som centralt i sin ände har en första hartsutloppsöppning, varjämte det har en luftutlopps- öppning utanför denna utloppsöppning samt utanför luftutlopps- öppningen en andra hartsutloppsöppning. Hartsmatningsmunstycket har dessutom mellan luftutloppsöppningen och den andra harts- utloppsöppningen ett ringformigt spår med omvänd V-profil.

Med hjälp ev ett dylikt mdnetyeke är det möjligt att eliminera risken för att droppar av de vätskor, som har passe rat genom den första och den andra hartsutloppsöppningen, då hartsmatningen stoppas, sprider sig över munstycksändens yta och sammansmälter (koalescerar), och de sålunda sammansmälta dropparna hârdnarloch täpper till och fastnar i kanalerna, emedan en luftridå, som bildas av luften från luftstrålaren, till- sammans med närvaron av nämnda spår hindrar dessa droppar från att breda ut sig.

Andra särdrag och fördelar med uppfinningen framgår av följande beskrivning av en utföringsform i anslutning till bifogade ritningar.

Pig; 1 är ett flödesschema för en roterande form.

Pig. 2 visar ett längdsnitt genom den roterande formen.

Pig. 3 är ett perspektiviskt tvärsnitt taget längs linjen B - Bgi fig. 2.

Pig. 4 är en sidovy av den manöverarmsanordning, som uppfinningen särskilt hänför sig till.

Pig. 5 visar manöverarmsanordningen i störe skala och i sidovy.

Pig. 6 visar i sidovy och vertikalsnitt en tryck- vals. -,,..~................ _ . _ _ 10 15 20 25 30 8101791-5 3 Pig. 7 visar denna tryckvals i frontalvy och vertikalsnitt.

Pig. 8 och 9 visar tryckvalsar i tvärsnitt och ändvy.

Fig. 10 visar i vertikalsnitt ett hartsmatnings~ munstycke.

Pig. 11 visar i sidovy och längdsnitt en sandmat- ningstransportör.

Pig. 12 är ett tvärsnitt längs linjen C - C i fig. 11.

Pig. 13 och 14 är schematiska sidovyer, som visar sandmatningstransportörens 1 funktion.

Pig. 15 visar ett längdsnitt genom en anordning för tillförsel av roving.

Pig. 16 och 17 är tvärsnitt tagna längs linjen D - D i fig. 15 med roving enligt fig. 16, som håller på att lindas upp och fasthällas i läge, och i fig. 17 då den frigöres ur det fasthällande greppet och just skall börja stickas ut.

Pig. 18 - 28 är schematiska vyer som hjälp till att förklara den serie av operationer, som skall utföras av manöverarmsanordningen vid tillverkning av ett rör.

Fig. 29 och 30 är förenklade scheman över ett system för beredning av hartsvätskor.

Enligt fig. 1 är en roterande form 2, som frän en glidbana tillföres en íntermittent arbetande forminmatningsanordning 4, anordnad att bibringas rotation i begynnelseläget X och avges till formnings- läget Y under detatt den hâlles i rotation. I detta läge Y formas ett kompositmaterialrör med användning av sådana anordningar och material, som beskrivs i det följande, och efter utförandet av en serie formningsoperationer avges den roterande formen, innehållande röret, till stopp- eller , 13101791-5 10 15 20 25 30 35 U dämpningsläget Z, där den roterande gjutformen bringas upphöra att rotera och överföras till en formutmatnings- bana 3.

Såsom visas i fig. 2 (i vilken den ovanför rota- tionsaxeln A belägna halvdelen åskådliggör den roterande formen 2 i form av ett muffrör, medan den andra, under nämnda axel belägna del åskådliggör formen 2 i form av ett däri utformat ringformigt slutet rör), innefattar den roterbara formen 2 en i två isärtagbara delar utförd kropp eller stomme 5 samt ringformiga organ 6, 7, som är anbragta på dess båda ändar, där de är monterade på en roterbar drivanordning. Denna rotationsdrivanordning uppvisar en roterbar axel 13, som genom lager 11, 12 är stödd på ett par stativdelar 9, 10, som är monterade på nämnda inter- mittent arbetande matningsanordning, rullar 14, 15, som är anbragta på den roterande axelns 13 båda ändar, hjul 16, 17, som är fast anbragta på rullarnas 1H, 15 inåt vända sida, samt stl (oi Jisat) drivorgan, som är sammankopplingsbart med den roterbara axeln 13, varvid nämnda rullar 14, 15 har bågformig periferiprofil 14a, lßb. Nämnda ringformiga organ 6, 7 står med sin resp. ytterperiferi relativt den roterbara gjutformens 2 rotationsaxel med rullkontaktytor 18, 19 i kontakt med rullarna 1%, 15 och på sin resp. inåt vända periferi relativt nämnda rotationsaxel har de runtom- gående spår 20, 21 i vilka hjulen 16, 17 ingriper. Dessutom är konvexa ytor 22, 23 utformade på de ringformiga orga- nens 6, 7 innerperiferi relativt nämnda runtomgående spår 20, 21. De ringformiga organen 6, 7 uppvisar också ring- formiga försänkta delar 24, 25 på sina resp. inre, motstående ytor.

Vid båda ändarna av sin stomme har den roterbara formen 2 en utåtriktad fläns 26 resp. 27 som är utformad i ett med densamma. Flänsarna 26, 27 är med tät passning ingripbara i nämnda ringformiga försänkta delar 24, 25 och genom att inpassa de förra i de senare och hopspänning av desamma medelst spännorgan 28, 29 på tre kring omkretsen fördelade ställen, blir de ringformiga organen 6, 7 och flänsarna 26, 27 fast förenade med varandra. _.- -..«.~..------» 10 15 20 25 30 35 8101791-5 5 Med 40 betecknas ett tubulärt inre mufformníngsorgan, som är beläget i ändjiggen 31 och rörligt huvudsakligen längs med den roterbara gjutformens (2) rotationsaxel (A).

Det inre mufformningsorganet 40 är anordnat att täcka den inre periferiella ytan av en rörmuff som håller på att gjutas, då det bringas att röra sig inåt längs med rotationsaxeln (A) relativt ändjiggen 31. I ändjiggen 31 är på dennas inre periferiella sida anbragt en kula H2, som tryckes radiellt inåt med hjälp av en fjäder 41,och på mufformningsorganets H0 yttre omkrets är på två ställen på avstånd från varandra längs rotationsaxeln (A) anordnade spår 43, H4, i vilka kulan 42 kan bringas att ingripa.

Spåren H3, HU är så belägna, att kulan H2 ingriper i spåret 43, då den axiellt inre änden av mufformningsorganet 40 befinner sig i linje med ändjiggens 31 axiellt inre ände, och kulan H2 ingriper i spåret HH, då mufformnings- organet täcker rörmuffens inre periferiella yta. Ändjiggen 3 har en släppmedelskammare 45, som hålles tíllsluten av densammas inre periferiella yta. I ändjiggen 3 är vidare tätningsorgan H6, 47 anordnade på ömse sidor om kammaren H5 och på axiellt avstånd från varandra.

Vidare finns en tryckstán¿sanordning H8, som är avsedd att stå i direkt anliggning mot mufformningsorga- nets H0 axiellt yttre ände. Tryckstångsanordningen H8 uppvisar en cylinder H9 och en på cylinderns H9 kolvstâng fritt vridbart lagrad rulle 50, som är anordnad för direkt anliggníng mot nämnda formningsanordings 40 yttre ände. Ändjiggens 30 inre periferiella yta 52 och formningsan- ordningens H0 inre periferiella yta 52 är båda koniskt ut~ formade, så att den inre diametern växer i riktning mot den axiellt yttre änden. Ändjiggarna 30, 31 har på sina resp,. axiellt inre ändar axiellt utskjutande ringformiga utsprâng 53, 54.

Med 55, 56 betecknas ett par vippbara omkopplare, som är anordnade att hindra den roterande gjutformen 2 från att under rotationen glida ur sitt läge. Omkopplarna 55, 58 är vid en mellanpunkt fästavid stativdelarna 9, 10 3101791-5 10 15 20 25 30 35 6 medelst vridtappar 57, 58. Omkopplarnas 55,56 övre ändpartier är utbockade och dessa ändpartiers undersidor är utformade konkavt hågformiga för att bilda konkava ytor 59, 60, som står i glidbar anliggning mot nämnda konvexa ytor 22, 23.

Omkopplarnas 55, 56 nedre ändpartier är bockade inåt för att tjäna som spärrorgan 55A, 56A för samverkan med stativ- delarna 9, 10. Mellan omkopplarna.55A, 56A och stativdelarna 9, 10 år tryckcylindrar 61, 62 anbragta, vilka utgör exempel på lämpliga manöverorgan för omkopplarnas 55, 56 vipprörelse.

I Drivkraft för den roterande axeln 13, dvs. för den roterbara gjutformen 2, erhålles från en (ej visad) kraft- källa. Att starta rotation kräver i allmänhet mycket mera energi än att underhålla rotationen och i samband med stoppande av rotationen förslösas mycket energi. Med hänsyn till detta förhållande kan man använda ett dämpkraftsut- nyttjande aggregat 63 enligt fig. 1. En (ej visad) kopplings- platta är monterad på den roterande axelns 13 (fig. 2) ena ände, och en starteffekt avgivande anordning 6U samt en rotationsenergi upptagande anordning 65 är anordnade på mot- satta sidor om kopplingsplattan 1 i startläget X resp. dämpläget Z. Den starteffekt avgivande anordningen 64 inne- fattar en motor 57, som är monterad i en kåpa 66, en (ej visad) kopplingsplatta, som är monterad på motorns 67 axel mittemot kopplingen på nämnda roterande axel 13, och en cylinder för tillbakadragbar förskjutning av kåpan 66. Den rotationsenergi upptagande anordningen 65 är av samma kon- struktion som den starteffekt avgivande anordningen 64, men dennas motor 67 är ersatt med en generator-69. Gene- ratorn 69 och motorn 67 är sammankopplade genom trådled- ningar 70. 1 ledningskretsen 70 finns en tyristorintermit- tenskopplare 71, till vilken är ansluten en ledning 73 från spänningskällan 72. Genom denna anordning är det möjligt att ta ut shuntad startenergi för gjutformens 2 rotation.

Genom anordnandet av det dämpkraftsutnyttjande aggregatet 63 som sådant är det möjligt att utnyttja dämp- kraften i dämpningsläget Z som starteffekt för rotation av den roterbara gjutformen 2 i startläget X, varför nämnda .vw _.. -.._ 10 15 20 25 30 35 8101791 -5 7 drivaggregat endast har att bibehålla den roterande formens 2 rotation korrekt, vilket faktiskt medför energibesparing.

Det står emellertid klart, att det inte alltid är nöd- vändigt med någon dämpkraftsutnyttjande anordning 63.

Den manöverarmsanordning, som utgör uppfinningens huvudföremål, skall i det följande beskrivas närmare i an- slutning till fig. H - 17 på ritningarna. Den allmänt med 100 betecknade manöverarmsanordningen innefattar en rör- formig arm eller stång 101, som med sin inre ände är stödd på en med löphjul försedd manöverplattform 102 och kan skjutas in i och dras ut ur den roterbara gjutformen 2.

Den hjulförsedda plattformen 102 löper på skenor eller räler 103 med hjälp av sina hjul 100. Armen eller stången 101 är förskjutbar fram och tillbaka längs nämnda rotations- axel A genom att man förflyttar plattformen 102 i riktning mot och från den roterande gjutformen 2. Armen 101 är försedd med, räknat i tur och ordning från dess främre ände, ett tryckvalsorgan 105, som är expanderbart och kontraher- bart relativt den inre periferiella ytan av det rör, som håller på att gjutas, ett första harts- eller plasttillför- selorgan 107 med ett första munstycke 106, ett andra plast- vätsketillförselorgan 109 med ett andra munstycke 108, ett glas- eller stapelfibertillförselorgan 111 med en matar- öppning, ett tredje plastvätsketillförselorgan 113 med ett tredje munstycke 112, ett sandslipningsorgan 114, som är expanderbart och tillbakadraget relativt den inre peri- feriella ytan av det rör som håller på att gjutas, ett sandtillförselorgan 116 med en utmatningsöppning 115 samt ett rovingstillförselorgan 118 med en lämplig kvantitet roving 117, som är lindad kring en del av den yttre periferiella ytan av armen eller stången 101.

Som visas i fig. 5, är tryckvalsorganet 105 för- sett med ett flertal (i den visade utföringsformen två) tryckvalsar 119, som är rörliga mot och från formytor 2a, 2c i den roterande formen 2. Tryckvalsarnas axlar 120 är var för sig kopplade till rörelsemekanismer 121, vilkas rörelse bringar tryckvalsarna 119 att skjutas ut resp. dras tillbaka. ,s1n@791-5 10 15 20 25 _30 35 - s Sandslipningsorganet 114 innefattar plattfjäderhäv- armar 122, som vid sin ena ände är förbundna med armen ' eller stången 101 på ett flertal kring omkretsen fördelade punkter, en cylinder 123 för vinkelrörelse av plattfjäder- armarna 122, varvid länkarmar 125 förbinder en kolvstång 124 i cylindern 123 med plattfjäderarmarna 122 för att omvandla kolvstångens 124 fram- och återgående rörelse till platt- fjäderarmarnas 122 vinkelrörelse, vidare sandslipnings- organ 126, som vart och ett är vinkelrörligt fäst vid resp. plattfjädcrarms 122 fria ände, varjämte dragfjädrar 127 är anbragta mellan sandslipningsplattorna 126 och plattfjäder- armarna 122,varvid sandslípningsytan på var och en av nämnda sandslipningsplattor 126 är bågformíg.

Tillförseln av material till nämnda organ 107, 109, 111, 113 och 116 samt manövreringen av nämnda organ 105, 114 och 118 kanaliseras genom det inre av den rörformíga armen eller stången 101. Den hjulförsedda manöverplattformen 102 är bestyckad med diverse apparater, t.ex. material- behållare.

Såsom visas i fig. 6 och 7, innefattar nämnda tryck- vals 119 ett ringformigt organ 129, som är fritt vridbart lagrat på det främre ändpartíet av tryckvalsens axel 120 medelst ett lager 128, varvid ett skumplastorgan 130 (exv. elastiskt), bestående av skumgummiskikt, laminerade utanpå det ringformiga organet 129, vidare ett elastiskt organ 131, som täcker skumgummiorganet 130 och består av sådana material som "Biton", kiselgummi och uretan, samt täckskikt 132, som täcker främre änden av en roterande axel 120, varvid den ett på det ringformiga organet 129 fäst yttre periferiella kanten av tryckvalsen 119 på den sida som är närmast armen eller stången 101 är koniskt avfasad, så att det där bildas en konisk yta 133. Bland andra exempel på elastiska organ som är lämpliga att använda märkes en gummikropp 135 med cirkelrunda hål 134, såsom visas i fig. 8, samt en gummikropp 137 med trapetsformiga håligheter 136, såsom visas i fig. 9.

En tryckvals 119 av ovan beskrivet slag har den fördelen, att antiskumbehandling kan utföras alltefter 10 15 20 25 30 I.N=,1u-w-.._..._.__...._._, _... _. _ 3101791-5 9 önskan genom att sammanpressa eller trycka det elastiska organet 131 mot insidan av det rör man håller på att gjuta.

På rörets utsida eventuellt förekommande oregelbundenheter kan utjämnas genom deformation av skumplastkroppen 130, såatt uppträdandet av vibrationer kan förhindras. Dessutom kan eventuella plaststänk, som uppträder under tryck- operationen, begränsas till ett minimum tack vare den koniska avfasningen 133 och sålunda hindras från att komma in i lagret 128 och/eller omrâdet närmast detta.

Två olika slag av hartsvätska (t.ex. katalysator- blandad hartsvätska och härdningsacceleratorblandad harts- vätska) tillföres vanligen genom vart och ett av de tre mun- stycken 106, 108, 112, som är anordnade på nämnda tre harts~ vätsketillförselorgan 107, 109, 113, vilket förhållande gör det praktiskt möjligt att på lämpligt sätt utvälja de båda slagen av hartsvätskor för att öka eller minska hart- sets (plastens) härdnings- eller vulkningshastighet.

Varje munstycke är konstruerat sä som visas i fig. 10.

Det innefattar en kärna 138, en kärnans 138 omgivande inre hylsdel 139 och en runtom den inre hylsdelen 139 anordnad yttre hylsdel 140, varvid nämnda kärna 138, inre hylsdel 139 och yttre hylsdel 140 är anbragta koncentriskt, den ena utanpå den andra med ett ringformigt mellanrum mellan sig. Kärnan 138 har invid sin nedre ände ett diameterför- storat parti 138a. I utsidan av det diameterförstorade partiet 138a är en tätningsring 141 infälld, varvid den ovanför tätningsringen 141 belägna öppningsdelen bildar en kanal 142 för den ena av nämnda båda olika slags harts~ vätskor och öppníngsdelen nedanför tätníngsringen 141 bil- dar en luftkanal 142 med en inre luftutloppsöppning 143.

Centralt i kärnan 138 är en munstycksöppning 144 anordnad för nämnda ena av de båda nämnda olika hartsvätskorna och vars övre ände står i förbindelse med kanalen 142. Ut- rymmet mellan den inre hylsdelen 138 och den yttre hyls- delen 140 tjänar som en kanal 145 för den andra av nämnda båda olika slags hartsvätskor, varvid dess nedre ände bildar en munstyoksöppning 146 för denna andra hartsvätska. På det 10 15 20 25 30 35 i; .3101791-5 10 nedre ändpartiet. av nämnda inre hylsdel 139 är anordnat ett ringformigt spår 147 med omvänd V-profil. Ett ring- formigt luftlås 148 är anordnat i närheten av den inre hylsdelens 138 nedre ände. En lufttillförselkanal 141, som är utformad i den inre hylsdelen 139 och sträcker sig i dennas längdriktning, står vid sin nedre ände i förbindelse med nämnda luftlâs 148, som i sin tur står i förbindelse med luftmunstycksöppningen 143 genom en förbindelsekanal 150. En yttre luftmunstycksöppning 151, som står i för- bindelse med nämnda luftlås 148, mynnar i nämnda spår 147 och leder in i ett nedanför nämnda munstycksöppning 146 befintligt utrymme. 5 I den här beskrivna anordningen kommer harts- eller plastvätska 152 av nämnda ena slag, som passerar genom munstycksöppningen 144, att spridas av högtrycksluft 15, som sprutas genom den inre luftmunstycksöppningen 143, medan plast- eller hartsvätska 154 av nämnda andra slag, som sprutas genom munstycksöppningen 146, sprides av luft 15, _som sprutas genom den yttre luftmunstycksöppningen 151.

De plastvätskor 152, 154 som sålunda sprides (finfördelas), blandas samman i gjutområdet därunder, och den erhållna blandningen börjar härdas (vulka). Då tillförseln av plast- vätskorna 152, 154 stoppas, kommer en luftridå, som bildas av högtrycksluftstrâlar från munstycksöppningarna 143, 151, att jämte nämnda spår 147 eliminera risken för att små droppar av plastvätskorna 152, 154 skall rinna längs mun- styckets nedre ände och förena sig samt hårdna och täppa till munstycksöppningarna 144, 146 för de båda plastvätskorna 113,4, 146. s Inuti manöverarmen eller -stången 101 finns en sandmatningstransportör 155, vars främre ände är vänd mot sandtillförselorganet 116. Såsom visas i fig. 11 och 12, innefattar sandmatningstransportören 155 ett rörformigt slu- tet rum 156, som vid sin bakre ände har en inmatnings- öppning 157, samt en i det slutna rummet monterad matar- skruv. En matartratt 159 är monterad ovanför inmatnings- öppningen 152. Matarskruven 158 innefattar en ihålig skruv- -.,..,_.-.. k.. _. 10 15 20 25 30 8101791-5 11 axel 162, som är roterbart lagrad i lager 160, 161, samt en skruvvinge 163, som är monterad kring skruvaxelns 162 yttre periferi. Skruvaxelns 162 insida tjänar som en luftkanal 164, som står i förbindelse med det inre, slutna rummet 156 genom en mångfald lufthål 165, anordnade i den ihåliga skruvaxeln 162 och fördelade utefter dennas hela längd.

Den bakre änddelen av den ihåliga skruvaxeln 162 skjuter ut ur det rörformiga slutna rummet 156 och vid nämrda bakre ände finns en vridbar vinkelled 166, genom vilken nämnda luftkanal 16H står i förbindelse med en lufttillförselslang 167. Med 168 och 169 betecknas ett lufttillförselorgan och en genomströmningsregleríngsventil. Det bakre ändpartiet av den ihåliga skruvaxeln 162 kommunicerar också samman- kopplingsbart med rotationsdrivorganet 171 genom en lind- ningskopplare 170. Nämnda skruvvinge 163 är så utformad, att den har mindre skruvstigning P1 på sin mot främre änden vända sida än den skruvstigning, som råder på den mot bakre änden vända sidan. För att åstadkomma en dylik varia- tion av stigningen användes i den visade utföríngsformen en dubbelvingad vingtyp för det främre ändpartiet av skruv- Vingen. Alternativt kan vingskruven vara av en enkelvingad typ med kortare stigning hos den främre delen. I den främre delen av det rörformiga, slutna rummet 156 finns ett flertal slitsar 173, som är åtskilda genom begränsningsplattor 172 och står i förbindelse med nämnda utloppsöppning 115. Slit- sarna 173 är smala i axialled, men tämligen breda i peri- feriell led. På ömse sidor om slitsarna 173 är luftmunstycken 17H, 175 anordnade, vilka är snedställda på sådant sätt, att deras öppningar är motställda. Luftmunstyckena 17U, 179 står genom luftmatningsslangar 176, 177 i förbindelse med en omkastningsventil 178, som i sin tur står i för- bindelse med ett lufttillförselorgan 168.

Vid en sandmatningstransportör av i det föregående beskriven konstruktion rinner sand ur matartratten 159 genom inmatningsöppningen 157 ned i det tubulära slutna rummet eller kammaren 156 och transporteras av den roterande matarskruven 158 framåt, tills den utmatas genom utmatnings- 4 ;a1n1791-5 10 15 20 25 30 35 12 öppningen och slitsen 173. Under förloppet av transporten reduceras sandens pulserande rörelse av luft som strömmar genom luftmunstycksöppningen 165, och under den senare delen av sandens transportväg reduceras sandens pulsation ytterligare, genom att sanden transporteras med en mindre skruvstigning P1. Därför kan sanden matas ut genom slitsen 173 utan pulsation och matas in i den roterande gjutformens 2 formrum, Under utmatningsoperationen regleras sandens eströmningsriktning av begränsningsplattorna 172.

Om i en sådan sandmatningsoperation sand S till- föres, då slitsarna 173 befinner sig mittför det ring- formiga utsprånget 5%, såsom visas i fig. 13, kan sanden S helt enkelt rinna ned utefter den sneda ytan 52 och falla utanför formrummet, såvida inga särskilda åtgärder är vid- tagna för att hindra att så sker. Vid den här beskrivna anordningen, sprutas luft ut genom luftmunstycket 175 för att låta sand S på tillfredsställande sätt passera över det ringformiga utsprånget 54. Då slitsarna 173 är belägna innanför det ringformiga utsprånget 54, blâses luft ut genom det andra munstycket 17% för att korrekt leda sand S för att fördelas till ett område nedanför det ringformiga utsprânget SH. Under förflyttning inom eller till ett om- råde längre in är omkastningsventilen 172 stängd och blås- ningen av luft genom luftmunstycken 174, 175 är avbruten.

Sandmatningen till ett utrymme beläget invid det andra ringformiga utsprånget 53 utföres på samma sätt.

Sålunda gäller, att den beskrivna sandmatnings- transportören 155 gör det möjligt att åstadkomma en jämn tillförsel av sand till rörformens formrum och därigenom undvika en otillräcklig tillförsel av gjutsand till ut- rymmen belägna nedanför de ringformiga utsprången 53, 54.

Härigenom möjliggöres alltså tillverkning av sprickfria rör.

Såsom visas i fig. 15, 16 och 17 har rovingstill- förselorganet följande konstruktion. En cylindriskt böjd platta 180 är vridbart trädd på manöverarmen eller stången 101 via en fluid 179, varvid runda tätningsringar 181 är 'monterade vid båda sidorna av den cylindriska plattan 180, 20 25 30 35 8101791 -5 13 mellan denna platta 180 och armen 101. På den cylindríska plattan 180 är fast anbragt ett rör 182, som sträcker sig i manöverarmens 101 längdriktning och uppvisar ett flertal luftutloppsöppningar 183. Vidare är en fjädrande platta 184 löst lagd ungefär ett varv kring den oylindriska plattan 180, varvid nämnda platta 184 har sin ena ände fäst vid röret 182. Ett blad 185 av gummimaterial täcker den fjäd- rande plattans 184 yta, så att det bildas ett slutet ut- rymme pâ nämnda oylindriska platta 180. Roving 117 hålles kvar i sitt läge, medan den lindau på nämnda gummiblad 185.

Den frigöres från denna fasthällning, genon1att1nan med en pump 187 pumpar in luft i röret 182 genom en vridbar rör- koppling 186, varifrån luften ledes vidare till formrummet.

Närmare bestämt gäller att då luft i nämnda slutna kammare avlägsnas med hjälp av pumpen 187, kommer den fjäd- rande plattans 184 fria ändparti och densammas fixerade ändparti närmare varandra, såsom framgår av fig. 16, och slutände av rovingen (lindningsduken) 117 hâlles mellan nämnda fria ändparti och nämnda fixerade ändpartí. Omvänt gäller att då luft medelst pumpen 187 införes i det slutna rummet, kommer den fjädrande plattans 184 fria ände och den- sammas fixerade ände att avlägsnas mera frän\arandra, varvid den ände av rovingen 117, som har hållits fast mellan nämnda fria ändparti och nämnda fixerade ändparti, att frigöras från sitt fasthällna tillstånd och sålunda överföras till rörformningsrummet.

Härefter skall funktionen av den i det föregående beskrivna manöverarmsanordningen 100 och den roterande gjutform 2, som användes för gjutning av ett laminatrör med en muffdel, beskrivas som exempel i anslutning till fig. 18 - 28., armen eller stången 101 är genom det genomgående muffhålets inre införd i formningsorganet 40 för rörelse i riktningen X1 i den roterande gjutformen 2, medan denna form 2 hälles i rotation. Såsom visas i fig. 18, tillföres en första harts- eller plastvätska (en blandning av de båda slagen av harts- eller plastvätska som omnämnts i det före- gående), genom det första munstycket 106 över ett mufform- Ûria1o1791-5 10 15 20 25 i a s n 35 1H níngsområde 2a, ett formningsområde 2b, som är snedfasat, samt en del av ett stomformningsområde 20,varefter stapel- fibrer CS genom inmatningsöppningen 110 tillföres samma om- råden, medan formen 2 hâlles i rërelse relativt manöver- - armen 101,varigenom ett muffdelen förstärkande yttre harts- skikt L formas utanpå nämnda områden. Under den därpå följ-~ ande rörelsen X1 av manöverarmen 101 i den roterande formen 2 tillföres en tredje harts- eller plastvätska R3 genom det tredje munstycket 112 utanpå det mufförstärkande yttre hartsskiktet L, motsvarande mufformningsområdet 2a och den snedskurna delens formningsområde 2b, såsom framgår av fig. 19. Under denna matningsoperation formas nämnda förstärkande ytterskikt L för muffdelen över ett område som sträcker sig .fram till och med ett stycke av stomformníngsrummet 2c. I detta samband kan nämnas, att längden U av nämnda del av stomformmingsrummet 20 är minst 100 mm. Under manöverarmens 101 därpå följande fortsatta rörelse X1 tillföres sand S genom matningsöppningen 112 till den tredje tillförda harts- eller plastvätskan R3, såsom visas i fig. 20. Under förloppet av denna sandtillförseloperation kan sandkorn spridas till stomformningsrummet 2c, men sålunda urspridda sandkorn upp- fångas fullständigt i det mufförstärkande yttre hartsskiktet L med hänsyn tagen till sträckan U. Härefter gäller, såsom visas i fig. 21, att en sandslipningsoperation utföres av sandslipningsorganet 114, då manöverarmen 101 bibringas en återgående rörelse Y1. Sandslipning utföres då sandslip- ningsplattan 126 förskjutes utåt genom sammandragning av cylindern 123 via länkarna 125 och plattfjädrarna 122, varigenom det bildas ett sandhaltigt hartsskikt M för muff- delen. Vidare tillföres under återgångsrörelsen Y1 en tredje hartsvätska R3 genom det tredje munstycket 112 utanpå nämnda sandhaltiga hartsskikt M, varefter stapelfiber CS matas ned genom mataröppningen 110, varigenom det bildas ett för- stärkande inre hartsskikt N för muffdelen utanpå nämnda skikt M, såsom visas i fig. 22. Omedelbart härefter bringas tryckvalsen 119, såsom visas i fig. 23, att pâverkas nedåt, så att den tryckes mot nämnda förstärkande inre hartsskikt N 10 15 20 25 30 35 -a....,_“....-..__..._._._._..._. 28101791-s 15 för att trycka in stapelfibern CS och åstadkomma avluftning (driva ut luft). Det gjuttillstånd, som uppnås genom den så långt beskrivna operationen, är åskådliggjort i den ovanför rotationsaxeln A visade delen av fig. 2.

Härefter påverkas tryckorganet 48 för att förskjuta* det inre muffformningsrummet 40 en viss sträcka med hjälp av den fritt vridbart lagrade rullen 50. Under denna för- skjutning ingriper kulan 42 i spåret 44 och hålles det inre mufformningsorganet 40 fast i sitt läge. Härefter införes manöverarmen 101 åter i den roterande gjutformen 2, såsom visas i fig. 24, för att utföra rörelsen X2 i denna, och under denna rörelse tillföres den första harts- eller plast- vätskan R1 genom det första munstycket 106 till stomform- ningsrummet 20 och vidare till det yttre mufförstärknings- skiktet L. Då manöverarmen 101 har förts fram till en punkt, där rovingstillförselorganet 118 befinner sig mittför stomformningsrummet 2c, stoppas manöverarmens 101 rörelse och på manöverarmen 101 lindad rovíng 117 överföres, så- som visas med heldragna linjer i fig. 24, till stomform- ningsrummet 2c, såsom visas med bruten linje i fig. 24, varigenom ett stomförstärkande yttre hartsskikt 0 gjutes i stomformningsrummet 20. Stapelfiber CS kan tillföras i stäl- let för roving 117.

Såsom visas i fig. 26, dras manöverarmen 101 här- efter ut (Y2) ur den roterande gjutformen 2, och då armen 101 därefter på nytt införes i densamma för rörelse däri i riktningen (X3), tillföres den tredje hartsvätskan R3 ge- nom det tredje munstycket 112 till det stomförstärkande yttre hartsskiktet O, och på nytt dras manöverarmen 101 till- baka, och under denna tillbakadragningsrörelse Y3 tillföres sand S genom tömningsöppningen 115 in i den redan tillförda tredje hartsvätskan R3. För detta ändamål regleras till- förseln av sand S på sådant sätt i förhållande till den tred- je tillförda hartsvätksan R3, att ett sandinfiltrerat harts- skikt Q för rörets stomparti bildas med ett sandskikt P partiellt täckande översidan. Sandskiktets tjocklek över- stiger företrädesvis icke 5 mm, exempelvis. Denna siffra, 8101791-5 s.._..._..__._... , 10 15 20 30 35) 16 S mm, motsvarar ungefär impregneringsdjupet för den närnäst tillförda hartsvätskan. Under den påföljande återgångsrörel- sen Y3 utföres utslätning av sandskiktet P medelst sand- _ slipningsplattan 126, matas stapelfiber CS genom matnings- öppningen 110 ned på sandskiktet_P och tillföres den andra hartsvätskan R2 genom det andra munstycket 108 ovanpå den tillförda stapelfibern CS. I detta samband må nämnas, att mängden tillförd andra hartsvätksa R2 är så beräknad, att hartset impregneras även i sandskiktet P. Sålunda kommer ett stomförstärkande inre hartsskikt T att formas utanpå det sandhaltiga stomhartsskiktet Q. Omedelbart härefter framföres tryckvalsen 119 och bringas att utöva press på 'det stomförstärkande inre hartsskiktet T för att däri pressa in stapelfibern CS och utföra avluftning. Under denna operation kan en tredje hartsvätska R3 genom det tredje munstycket 112 matas ned över det utjämnade sandskiktet S, såsom visas med en bruten linje i fig. 27. Under förloppet av den nyss beskrivna sandtíllförseloperationen kan en 7 del av sanden falla in i tappändens jigg 30 och/eller rör- tappens inre formníngsorgan 40, men sådan sand rinner auto- matiskt ut längs de utåt-nedåt lutande ytorna 51, 52.

Odelad gjutning kan utföras på i det föregående beskrivet sätt. I fig. 2 upptar den nedanför rotations- axeln A visade delen ett fullbordat tillstånd av odelad gjutning. Såsom här visas, står ringformiga utspräng 53, SH i anliggning mot tappsidans inre periferiella kant resp. med rörtappens avtrappade inre periferiella kant, varför det vid sålunda gjutna rör icke förekommer något problem med gjutskägg o.d.

För att ta ut den gjutna produkten, stoppas den roterande gjutformens rotation. Det inre gjutorganet H0 förskjutes utåt, varefter låsorganen 38, 39 lossas för att lösa klämförbanden 36, 37 (se fig. 2). Muffsidans änd- platta 31 och muffens inre formningsorgan H0 dras ut gemen- samt ur don roterande gjutformen ?. Tappsídans ändjigg tas också bort från gjutformen. Därefter dras den gfiutna produkten ut ur formens stomme 5. Stommen 5 är isärtagbar 10 15 20 25 30 35 8101791-5 17 i två delar. Sedan de båda ringformiga delarna 6, 7 har ta- gits isär, kan det gjutna föremålet därför lätt tas ut genom att formen delas i tvâ skilda delar.

Ovannämnda första harts- eller plastvätska är av- passad att härda eller vulka hastigare än den andra och den tredje harts- eller plastvätskan, R2 resp. R3. Därigenom' kan gjutgodset lätt tas ut ur gjutformen. Dessutom är att märka, att ehuru den i det föregående som exempel beskrivna gjutoperationen, som inbegriper muffgjutning så väl som stomgjutning, kräver tre fram- och återgângsrörelser (in- förande och tillbakadragande) av manöverarmsanordningen 100 relativt den roterande formen 2, kan det erforderliga antalet sådana rörelser vara mindre, om operationen icke inbegriper muffgjutning. Även om muffgjutning är inbe- gripen, kan emellertid detta antal fram- och återgångs- rörelser minskas genom att arbetsprocedurerna ändras.

Slutligen skall ett förfarande för beredning av hartsvätska - varvid en härdningsaccelererad vätskeformig hartsblandning väljes som exempel - beskrivas i anslutning till fig. 29 och 30. Med 188 betecknas en blandningstank, försedd med omrörare 189. Acceleratorblandad hartsvätska R från tanken 188 matas med en pump 190 till endera av harts- utloppsöppningarna luä, 1H6. Med 159 betecknas den tidigare nämnda sandmatartratten, vars innehåll av sand S matas till den roterande gjutformen 2 med hjälp av förenämnda sandmat- ningstransportör 155. Med 191 betecknas en med fixerad volym arbetande hartsvätskematare av kolvtyp, vars övre kammare 192 och nedre kammare 193 genom rörledningar 194 resp. 185 står i förbindelse med en omkastbar 2-läges- ventil 196 med H portar. En drivanordning 197 är kopplad till nedre änden av en kolvstång, som sträcker sig nedåt från hartsvätskemataren 191. Med 198 betecknas en harts- eller plastvätsketank, vanligen uppställd utomhus, och i denna befintlig hartsvätska 199 tillföres omkastningsven- tilens 196 andra sida genom ett första plastvätskemat- ningsrör 203, som uppvisar en pump 200, en slang 201 och en reglerventil 202. Ett andra hartsvätsketillförselrör 20H, 8101791-5 io 15 20 25 30 35 18 som är kopplat till omkastningsventilens 196 andra sida, mynnar i blandningstanken 188. I blandningstanken 188 finns en flottör 205, som mäter lagringsnivån av accelerator- blandad hartsvätska R. Däri finns också en luftgränsläge- ställare 207, som påverkas av ett aktiveringsorgan 206, vil- ket är fast anordnat på flottören 205. I tillförselröret 204 för den andra harts- eller plastvätskan är anordnad en luftventil 210, som manövreras från luftgränslägeställaren 207 genom luftrörledningar 208, 209. Vidare är en avlast- ningsrörledning 211 anordnad mellan matningsröret 204 för den andra harts- eller plastvätskan och tanken för denna vätska.

Omkastningsventilen 196 omkastas av en luftcylinder 212. Luft från en manöverapparat 214 införes i dennas övre kammare 213 genom en rörledning 216 och i cylinderns nedre kammare 217 införes luft från manöverappareten 214 genom en rörledning 218. Luft från en övre gränslägeställare 219 och luft från en undre gränslägeställare 220 - för vil- ken luft aktiveringsorganet 197 påverkas - införes i manöver- apparaten 214 genom rörledningarna 221 resp. 222. Med 223 betecknas en kolvpump med en kolvstång 224, som har sin övre ände kopplad till en luftcylinder 225. I en övre kammare 226 i denna cylinder införes luft från manöverapparaten 214 genom en rörledning 227; införing av luft från manöver- apparaten 214 i den nedre luftcylinderkammaren 228 sker genom en rörledning 229. Kolvstången 224 pâverkas vid sin nedre ände av en servocylinder 230 så att kolvpumpens 223 kolv- slag W kan regleras genom servocylinderns 230 rörelse.

Servocylínderns 230 rörelse regleras av hydrauliskt tryck 232 från en slagregulator 231.Dennas regleringsarbete reg- leras i sin tur av mätsignaler från en temperaturmätgivare 232, som är placerad i sandmatartratten 159, vilka signaler hänför sig till sandens S temperatur, uppmätt av mätgivaren 232. Anordningen är därvid så heskaffad, att servocylindern 230 går uppåt, då sandens S temperatur är relativt hög, medan serovcylindern 230 går nedåt, då sandens temperatur är relativt låg. 10 15 20 25 30 35 8101791-5 19 Med 235 betecknas en acceleratortank innehållande en accelerator 236 och vilken tank är kopplad till kolvpump- arnas 223 övre och nedre pumpkammare 239, 240 genom rör- ledningstanken 108.

I fig. 29 visas den konstantdoserande hartsvätske- mataren 191 i sitt övre gränsläge och den undre kammaren 193 är fylld med harts- eller plastvätska 199. Kolvpumpens 223 kolv intar också sitt övre gränsläge och den nedre kammaren 240 är fylld med accelerator 236. Om pumpen 200 under dessa förhållanden aktiveras, sprutas hartsvätska 199 in i den konstantdoserande hartsvätskematarens 191 övre kammare 192, sedan den har passerat genom den böjliga slangen 201, till- förselröret 203 från den första hartsvätskan, omkastar- ventilen 196 och rörledningen 194. Till följd härav sättes den nedre cylinderkammaren 193 under tryck, varigenom harts- vätskan 199 däri matas till blandningstanken 188, sedan den har passerat genom rörledningen 195, omkastningsventilen 196 och hartsvätsketillförselröret 204 för den andra harts- vätskan¿ Därpå sänkes aktiveringsorganet 197 för attfri- göra och omställa gränslägeställaren 219, varigenom luft- cylinderns 225 övre kammare 226 sättas under tryck av man- överorganet 214, och kolvpumpens 223 kolv rör sig nedåt.

Sålunda kommer acceleratormedlet 236 i acceleratortanken 225 att sugas in i kolvpumpens 223 övre kammare 239, medan acceleratormedlet i den nedre kammaren 240 matas in i bland- ningstanien 188 genom rörledningen 238 och tillförselröret 241.

Tillförseln av acceleratormedel 236 genom nedsänk~ ning av kolvstången 224 stoppas när kolvstângens nedre ände stöter emot servocylindern 230. Genom att låta temperatur- mätgivaren 233 mäta sandens S temperatur,införa de sålunda erhållna mätsignalerna 234 i manöverorganet 231 samt på- trycka servocylindern 230 ett lämpligt vätsketryck, som be- stämts pâ detta sätt för att bringa servocylindern 230 att expandera och kontrahera, är det möjligt att tillföra en optimal mängd accelerator relativt temperaturen hos nämnda sand S.

Då kolven i den konstantdoserande hartsvätskemata- ren 191 förskjutes nedåt och den nedre kammaren 193 däri- e_ 8101791-5 10 15 20 25 30 20 genom tömmes nästan helt, bringas aktíveringsorganet 197 att påverka gränslägeställaren 220, så att luftcylinderns 212 nedre kammare 217 sätten under tryck genom luftrör- ledningen 222, manöverorganet 214 och rörledningen 218.

Därpå orsakar den expanderande luften i luftcylindern 212 omkastning av ventilen 196, varigenom, såsom visas i fig. 10, luftcylinderns 212 expansion åstadkommer omkastning av ven- tilen 196, varigenom hartsvätskan 199 i hartsvätsketanken 196 sprutas in i den nedre kammaren 193, samtidigt som hartsvätskan 199 i den övre kammaren 192 matas in i bland- níngstanken 188. Sålunda matas hartsvätska 199 kontinuerligt in i blandningstanken 188. Då den med accelerator blandade hartsvätskan R i blandningstanken 188 överskrider en viss nivå, omställes den luftmanövrerade gränslägeställaren 207 av flottören 205, och aktivatororganet 206, så att luft- ventilen 210 stänges, varvid tillförseln av hartsvätska 199 stoppas. Den kontinuerligt inmatade hartsvätskan 199 bringas därvid att rinna tillbaka in i hartsvätsketanken 198 genom avlastningsledningen 211.

Då aktivatororganet 197 rör sig uppåt för att göra och omkasta den luftmanövrerade undre gränslägestäl- fri- laren 220, sättes luftcylinderns 225 nedre kammare 228 under tryck genom luftrörledningen 222, manöverapparaten 219 och rörledningen 229, och kolvpumpens 223 kolv förskjutes uppåt.

Till följd härav tanken 235 in i kolvpumpens 223 nedre kammare genom rörled- 238, och acceleratormedlet 236 i den övre kammaren suges acceleratormedlet 236 i accelerator- ningen 239 matas in i blandningstanken 188 genom rörledningen 237 och matningsledningen 241. Sålunda tillföres också accele- ratormedel 236 kontinuerligt, men denna tillförsel begränsa: av slaglängden W.

Claims (1)

1. 8101791-5 21 PATENTKRAV 1. materialrör innefattande en roterbar form (2) och en relativt Roterande formningsmaskin för tillverkning av komposit- den roterbara formen (2) utskjutbar och indragbar manöver- armsanordning (10), vilken har i följd från främre änden en tryckvals (105) för pressning av det formade rörets insida, en första anordning (107) för tillförsel av harts i flytande 'form, en andra anordning (109) för tillförsel av harts i fly- tande form, en anordning (111) för matning av hackade strängar och en tredje anordning (119) för tillförsel av harts i fly- 1 U Ldïulx: form, k ä n n o t e u k n a d av all manöverarms- anordningen vidare har ett sandglättningsorgan (114) för ut- jämning av sand, som har tillförts de flytande hartserna, ett sandtillförselsorgan (116) och ett rovingtillförsels- organ (118), varvid sandtiliförselsorganet (116) innefattar 15 en skruvtransportör (155) med inloppsände och avgívningsände, vilken har en avgivningsöppning (173) i ett periferiellt hus så anordnade, att de samverkar med avgivningsöppningen för att (156) av transportören (155) och flera luftmunstycken (17H, 1HL fördela sand över formens yta. 20 2. av att sandglättningsorganet (l1H) innefattar minst en Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d fjädrande stång (122), som är monterad på en indragbar och utskjutbar mekanism (123, 124, 125) och är ledbart kring sin ena ände, en sandglättningsplatta (126), som är ledbar krökt sandglättningsyta, samt vidare en dragfjäder (127), som kring den fjädrande stângens (122) andra ände och har en förbinder sandglättningsplattan (126) med den fjädrande stången (122). 30 3. av att rovingtillförselsorganet Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d (118) innefattar en till cylindrisk form böjd platta (180), som är vridbart trädd på manöverarmsanordningen (101) under förmedling av fluid- lagring (179), varjämte ett rör (182) är fäst vid den till cylinderform böjda plattan (180) och sträcker sig i axiell led relativt manöverarmsanordningen (101) samt har minst en luftutloppsöppning (183), vidare en fjädrande platta (18H) ...-.-...-...q..__...._..___.._... -..___ 8101791-5 10 15 20 25 30 35 22 som med sin ena ände är fäst vid röret (184) och är svept löst kring den till cylindrisk form böjda plattan (180), vidare en gummiskiva (185), som täcker det fjädrande organet (184) på sådant sätt, att det bildas ett slutet rum mellan detta och nämnda cylinderplatta (180), varjämte en luft- inlopps- och -utloppsanordning (187) är kopplad till röret medelst en vridbar rörkoppling (86).

   4. Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att vart och ett av nämnda tre hartstillförselsorgan (107, 109, 113) är försett med ett hartsmatningsmunstycke (108, 108, 112), som centralt i sin yttre ände har en första hartsutloppsöppning (144), varjämte det har en luftutlopps- öppning (143) utanför denna utloppsöppning (144) samt dess- utom en andra hartsutloppsöppning (146) utanför nämnda luftutloppsöppning (143), varjämte det mellan nämna luftutlopp: öppning (143) och nämnda andra hartsutloppsöppning (146) finns ett ringformigt spår (147) med V-profil.

   5. Maskin enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a d avzït en annan luftutloppsöppning (151) är anordnad i spârets (147) vägg.

   6. Maskin.afligt patentkravet 1, k ä n n e t'e c k n a d av att tryckvalsen (105) innefattar minst en tryckvalsaxel (120), som är monterad på en tillbakadragbar och ut- skjutbar mekanism (121).

   7. Maskin enligt patentkravet 4, k ä n n e t efc k n a d av att valsen (119) innefattar ett ringformigt organ (129), som är roterbart monterat på nämnda tryckrulles axel (120), ett fjädrande organ, som är laminerat på det ringformiga orga- nets utsida samt ett böjligt organ, som täcker det fjäd- rande organet (130, 135, 137), varjämte tryckvalsens yttre periferiella kant vid manöverarmsanordningens (101) främre ände är konisk för att där bilda en konisk kontaktyta (133)

   8. Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att skruvtransportören (155) innefattar en axel (152), som i sitt inre har en luftpassage (164), varjämte den har luf utloppsöppningar (165) på ett flertal ställen längs axeln, varjämte en matarskruv (163) är monterad pâ axeln (162) och 8101791-5 23 har relativt liten skruvstigning närmast nämnda sandut- matningsöppning.

   9. Maskin enligt patentkravet 8, k ä n n e t e c k n a d av att flera strypplattor (172) är anordnade vid utmatnings- öppningen.

   10. Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att luftmunstycken (17H, 175) är anordnade på båda sidor om skruvaxeln (162) varvid dessa luftmunstycken är sned- ställda på sådant sätt, att deras öppningar är belägna i motsatt relation.