JPS6190734A - 粒状スラリーの糖度の低下方法 - Google Patents
粒状スラリーの糖度の低下方法Info
- Publication number
- JPS6190734A JPS6190734A JP60221732A JP22173285A JPS6190734A JP S6190734 A JPS6190734 A JP S6190734A JP 60221732 A JP60221732 A JP 60221732A JP 22173285 A JP22173285 A JP 22173285A JP S6190734 A JPS6190734 A JP S6190734A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slurry
- viscosity
- group
- siliconate
- aqueous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
- C09D17/004—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints containing an inorganic pigment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/0084—Dispersions of dyes
- C09B67/0085—Non common dispersing agents
- C09B67/0086—Non common dispersing agents anionic dispersing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
- C09K23/54—Silicon compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、粒状林料の水性スラリーおよび水性系におけ
る粒状材料の均一分散液の粘度の低下を取り扱う。
る粒状材料の均一分散液の粘度の低下を取り扱う。
スラリー中の粒状林料は、スラリーにあるｒｋｌ＋に凝
集する傾向ｋｌＨし、このことによってスラリーは一層
濃厚になり、ある場合には、スラリーがペーストになる
点まで固化し、しかももはや注入またはポンプ輸送でき
ｔ、ｃい。一般に、粒状材料か一層細かくなれはなるほ
ど、この粒状材料が凝集する傾向が一層大きい。このよ
うな凝集によって住じた高粘度の問題の他に、起こり得
る不拘−被俊の問題がある。なぜならは、粒状材料は、
水性スラリー中に均一に分散しないからである。
集する傾向ｋｌＨし、このことによってスラリーは一層
濃厚になり、ある場合には、スラリーがペーストになる
点まで固化し、しかももはや注入またはポンプ輸送でき
ｔ、ｃい。一般に、粒状材料か一層細かくなれはなるほ
ど、この粒状材料が凝集する傾向が一層大きい。このよ
うな凝集によって住じた高粘度の問題の他に、起こり得
る不拘−被俊の問題がある。なぜならは、粒状材料は、
水性スラリー中に均一に分散しないからである。
従って、砂粒状材料は、水性スラリーに均一に分散され
るのが有利であり、しかもこの均一な分散液が生じる彫
も普通の方法の１つは、このスラリーの簡単な撹拌によ
るものである。凝集し、しかもその粒子が分散しにくい
水性スラリーについては、適当な機械における高剪断混
合のような一層苛酷な手段全使用してこの水性スラＩＪ
−に再分散できる。
るのが有利であり、しかもこの均一な分散液が生じる彫
も普通の方法の１つは、このスラリーの簡単な撹拌によ
るものである。凝集し、しかもその粒子が分散しにくい
水性スラリーについては、適当な機械における高剪断混
合のような一層苛酷な手段全使用してこの水性スラＩＪ
−に再分散できる。
しかしながら、一層最近は、分散剤を用いて粒このよう
な材料は、有機分散剤、例えばローム・アンド１ハース
・カンパニーのボリマーズ・レジンズ・アンド・モノマ
ーズ・ディビジョン、米国ペンシルバニア州フィラデル
フィア所在にって製品のタモ−／ｌ／ （Ｔａｍｏｌ−
）■ラインとし、て販売されているポリアクリル酸ナト
リウムである。しかしなから、これらの相料には、固形
分範囲か６０蓮量％會越えているスラリーについては上
動でないという匍１限がある。
な材料は、有機分散剤、例えばローム・アンド１ハース
・カンパニーのボリマーズ・レジンズ・アンド・モノマ
ーズ・ディビジョン、米国ペンシルバニア州フィラデル
フィア所在にって製品のタモ−／ｌ／ （Ｔａｍｏｌ−
）■ラインとし、て販売されているポリアクリル酸ナト
リウムである。しかしなから、これらの相料には、固形
分範囲か６０蓮量％會越えているスラリーについては上
動でないという匍１限がある。
この用途に慣用さ才する他の分者ｌＩ剤は、ビロリン酸
四ナトリウムのような？１機多丁ニオン化合物であるが
、これらの林料は、長期間の貯蔵中に分解する。
四ナトリウムのような？１機多丁ニオン化合物であるが
、これらの林料は、長期間の貯蔵中に分解する。
提案された他のハシの分散剤は、１９８１年５月１２日
に％１証の発行された米堕１％許第４．２６７．０９３
号明細塾に開示さ第１たようなＭ Ｂ−Ｖ’［’Ｓ共１
台体（無７１（マレイン師−ビニルアルコキシシラン共
１合体）である。しズ１しながら、これらの材料は、無
＆醗什物粒状林料と併用することに限定さね、しかもそ
の応用は杓らね−ｆｆｃ懸濁液の粘度を増太さセること
なしｌ／Ｃ有用であると説明される。この特許明細や、
には、これらの材料か高粘度、高固形分水性スラリーの
粘度を実際に低下させること全示唆するものは全く示さ
れていない。
に％１証の発行された米堕１％許第４．２６７．０９３
号明細塾に開示さ第１たようなＭ Ｂ−Ｖ’［’Ｓ共１
台体（無７１（マレイン師−ビニルアルコキシシラン共
１合体）である。しズ１しながら、これらの材料は、無
＆醗什物粒状林料と併用することに限定さね、しかもそ
の応用は杓らね−ｆｆｃ懸濁液の粘度を増太さセること
なしｌ／Ｃ有用であると説明される。この特許明細や、
には、これらの材料か高粘度、高固形分水性スラリーの
粘度を実際に低下させること全示唆するものは全く示さ
れていない。
さらに提案された材料は、１９８２年２月２６日に公告
されたソ連特許第９０７．０００号明細１に見られ、し
かも発明者証ソ連第５６１７２１号（１９７５）に参照
され、これらは一般式％式％ （式中、Ｒは水素またはＯＨ，Ｃｏ−であり、Ｍはナト
リウムまたはカリウムである）含有するスルホコハク酸
の有桝・ケイ素エーテルのナトリウム塩およびカリウム
塩である。これらの化合物は、万機溶媒に不溶性である
と記載され、これはその界面活性剤としての有用性を制
限している。このソ連特許明細魯には、次に罰記したも
のと同様の、一般式 ′？ｒ：ｉ’ するビス（１，１，３，３−テトラメチ
ル−１−プロピル−６−オキシ−プロビルジシロキサン
）−スルホスルホキシネートのトリアルキルペンシルア
ンモニウム塩もまた有様ケイ素化合物の粘度の低下に有
用であるごとが１示されている。
されたソ連特許第９０７．０００号明細１に見られ、し
かも発明者証ソ連第５６１７２１号（１９７５）に参照
され、これらは一般式％式％ （式中、Ｒは水素またはＯＨ，Ｃｏ−であり、Ｍはナト
リウムまたはカリウムである）含有するスルホコハク酸
の有桝・ケイ素エーテルのナトリウム塩およびカリウム
塩である。これらの化合物は、万機溶媒に不溶性である
と記載され、これはその界面活性剤としての有用性を制
限している。このソ連特許明細魯には、次に罰記したも
のと同様の、一般式 ′？ｒ：ｉ’ するビス（１，１，３，３−テトラメチ
ル−１−プロピル−６−オキシ−プロビルジシロキサン
）−スルホスルホキシネートのトリアルキルペンシルア
ンモニウム塩もまた有様ケイ素化合物の粘度の低下に有
用であるごとが１示されている。
また、１件の特許明細曹には、粒状材料音波〜する欅々
のシランの使用も開示されている。このような特許明細
誉は、１９７９年１２月４日に特許明細ｔの発行された
米国特許第４．１７７，３１７号ゆ］細１および１９８
２年２月２６日に特許証の発行された米国特許第４．３
１６．８０７号明細書である。削者の牝許明ｍ％は、一
般式 ％式％） 含有するシランを用いる酸化クロム（ＩＶ）を取り扱い
、ｎ−ブチルトリメトキシシランおよびイソブチル−ト
リメトキシシランが好ましい。この方法には、粒状材料
を加水分解可能シランを含有するアルコール性、水性ア
ルコールまたは水性媒質に懸濁することによって処理し
、次いで粒状材料を載録して、シランの加水分解生成物
をもって被覆された粒子を得ることが含まれる。％許、
ｉ７に求の範囲は、これらの処理された粒子がその有効
な磁気特性を失わないことである。後者の米国％許第４
．３１６．８０７号明細書は、高級アルキル含有加水分
解可能シランを用いる粒状側斜の処理を取り扱う。この
処理は、水性粒状系の粘度を増大するように意図されて
いる。
のシランの使用も開示されている。このような特許明細
誉は、１９７９年１２月４日に特許明細ｔの発行された
米国特許第４．１７７，３１７号ゆ］細１および１９８
２年２月２６日に特許証の発行された米国特許第４．３
１６．８０７号明細書である。削者の牝許明ｍ％は、一
般式 ％式％） 含有するシランを用いる酸化クロム（ＩＶ）を取り扱い
、ｎ−ブチルトリメトキシシランおよびイソブチル−ト
リメトキシシランが好ましい。この方法には、粒状材料
を加水分解可能シランを含有するアルコール性、水性ア
ルコールまたは水性媒質に懸濁することによって処理し
、次いで粒状材料を載録して、シランの加水分解生成物
をもって被覆された粒子を得ることが含まれる。％許、
ｉ７に求の範囲は、これらの処理された粒子がその有効
な磁気特性を失わないことである。後者の米国％許第４
．３１６．８０７号明細書は、高級アルキル含有加水分
解可能シランを用いる粒状側斜の処理を取り扱う。この
処理は、水性粒状系の粘度を増大するように意図されて
いる。
米国特許第４，３６９，２６５号明細書においては、顔
料のような微粉固体を被覆するためにオルガノシリコー
ン重合体を使用してこの固体を易分散性にすることが示
されている。この特ト明ｍ魯において有用なオルガノシ
リコーン重合体の例は、（０Ｈ３）０．６７（０６Ｈ５
）１．ＯＳ’（ＯＣｉｓ Ｈ３７）０．７１ （００
Ｈ３）０．０４ ”０．７９である。発明者らは、こ
のような処理によって粒子を被覆し、しかも良好な分散
性および高容彊充てんが得られることをクレームしてい
る。
料のような微粉固体を被覆するためにオルガノシリコー
ン重合体を使用してこの固体を易分散性にすることが示
されている。この特ト明ｍ魯において有用なオルガノシ
リコーン重合体の例は、（０Ｈ３）０．６７（０６Ｈ５
）１．ＯＳ’（ＯＣｉｓ Ｈ３７）０．７１ （００
Ｈ３）０．０４ ”０．７９である。発明者らは、こ
のような処理によって粒子を被覆し、しかも良好な分散
性および高容彊充てんが得られることをクレームしてい
る。
他、の米国特許第４，４０４，３１８号明細哲は、分散
剤が、例えは了ミノ樹脂、アルキド樹脂またはアクリル
糸杵胆とシランカップリング剤の反応生成物であり、こ
こで有用なシランカップリング剤かＩＪＨ２（ＯＨ２）
３Ｓｉ（ＱＣ２Ｈ５）３のようなアミノ基音含有するも
の、γ−ウレイドプロピルトリエトキシ−シランのよう
な尿累基を台上するもの、Ｈ８（ＯＨ２）、、５ｉ（Ｏ
ＣＨ３）３のようなメルカプト基を含有するもの、 のようなエポキシ基音台上するもの、 ０１（ＯＨ，、）３Ｓｉ（ＯＣＲ，３）３のようなハロ
アルキル基全含有するもの、ビニルトリメトキシシラン
のようなエチレン糸不飽和二１結合全含有するものおよ
びこれらの混合物として記載されでいる、顔料、分散剤
および有機分散媒’Ｊｌ’に取り扱う。
剤が、例えは了ミノ樹脂、アルキド樹脂またはアクリル
糸杵胆とシランカップリング剤の反応生成物であり、こ
こで有用なシランカップリング剤かＩＪＨ２（ＯＨ２）
３Ｓｉ（ＱＣ２Ｈ５）３のようなアミノ基音含有するも
の、γ−ウレイドプロピルトリエトキシ−シランのよう
な尿累基を台上するもの、Ｈ８（ＯＨ２）、、５ｉ（Ｏ
ＣＨ３）３のようなメルカプト基を含有するもの、 のようなエポキシ基音台上するもの、 ０１（ＯＨ，、）３Ｓｉ（ＯＣＲ，３）３のようなハロ
アルキル基全含有するもの、ビニルトリメトキシシラン
のようなエチレン糸不飽和二１結合全含有するものおよ
びこれらの混合物として記載されでいる、顔料、分散剤
および有機分散媒’Ｊｌ’に取り扱う。
さらに、米国特許第４，４２７．８２４号明細曹には、
オルト−１？酸トリアルキル、すなわちオルトギ酸トリ
ブチルのような加水分解可能エステル化合物音用いて充
てん剤の分散方法が開示されている。
オルト−１？酸トリアルキル、すなわちオルトギ酸トリ
ブチルのような加水分解可能エステル化合物音用いて充
てん剤の分散方法が開示されている。
発明者らは、顔料がシリル基含有化合物に分散されてい
る点でこれらの糸が貯蔵安定性であるとクレームしてい
る。
る点でこれらの糸が貯蔵安定性であるとクレームしてい
る。
しかしながら、先行技術は、何れも本発明の添加剤ｋ
ｌ＆り扱っていないし、また先行技術は倒れも、このよ
うな化４￥物の水性系における粒状材料の粘度低下およ
び均一分散における使用を示すこともなくまた明らかに
もしていない。
ｌ＆り扱っていないし、また先行技術は倒れも、このよ
うな化４￥物の水性系における粒状材料の粘度低下およ
び均一分散における使用を示すこともなくまた明らかに
もしていない。
従って、安定、有効な分散剤音用いて粒状スラリーの粘
度を低下し、かつ均一分散性全生成する方法が必要であ
る。
度を低下し、かつ均一分散性全生成する方法が必要であ
る。
従って、本発明は、粒状材料のスラリー、水性スラリー
中の粒状材料の均一分散液および粒状材料スラリーを含
む組成物の粘度の低下方法およびこのようなスラリーの
低下剤からなる。
中の粒状材料の均一分散液および粒状材料スラリーを含
む組成物の粘度の低下方法およびこのようなスラリーの
低下剤からなる。
従って、本発明の１面は、シリルオルガノカルボキシレ
ート、スルホネートおよびホスホネートのアニオン性シ
リコネートの低下剤としての使用による、粒状材料のス
ラリーの粘度の低下方法である。「低下剤」は、本発明
の目的には、粒状スラリーに加えた場合にスラリーに１
機ケイ素材料を加える前のスラリーの粘度よりも低い粘
度を与える有擾ケイ累材料を甘味する。
ート、スルホネートおよびホスホネートのアニオン性シ
リコネートの低下剤としての使用による、粒状材料のス
ラリーの粘度の低下方法である。「低下剤」は、本発明
の目的には、粒状スラリーに加えた場合にスラリーに１
機ケイ素材料を加える前のスラリーの粘度よりも低い粘
度を与える有擾ケイ累材料を甘味する。
従って、この方法は、（Ｉ）水性粒状スラ！Ｊ−’ｒ（
１）シリルオルガノホスホネートのアニオン性シリコネ
ート、（ｉｉ）シリルオルガノスルホネートのアニオン
性シリコネートおよび（ｌｌｉ）シリルオルガノカルボ
キシレートのアニオン性シリコネートからなる群から選
ばれた有機ケイ素化合物と接触させ、（■）有機ケイ素
化合物およびスラリーを均質混合し、それによって有機
ケイ素化合物とスラリーの接触前のスラリーの粘度より
も低粘度のスラリーが得られることをも徴とする、粒状
スラリーの粘度の低下方法からなる。
１）シリルオルガノホスホネートのアニオン性シリコネ
ート、（ｉｉ）シリルオルガノスルホネートのアニオン
性シリコネートおよび（ｌｌｉ）シリルオルガノカルボ
キシレートのアニオン性シリコネートからなる群から選
ばれた有機ケイ素化合物と接触させ、（■）有機ケイ素
化合物およびスラリーを均質混合し、それによって有機
ケイ素化合物とスラリーの接触前のスラリーの粘度より
も低粘度のスラリーが得られることをも徴とする、粒状
スラリーの粘度の低下方法からなる。
胸板ケイ素化合物低下剤と水性スラリーの接触方法は決
定的ではない。例えは、スラリー用の低下剤および水を
混合した後、粒状物質を撹拌しながら加えることができ
る。あるいは一層好ましい方法は、粒状材料が一般に水
溶液で製造され、しかもスラリーの粘度の低下が最も有
用であるのがその製造の間である限り、粒状材料の既に
製造された水性スラリーに低下剤を加えることである。
定的ではない。例えは、スラリー用の低下剤および水を
混合した後、粒状物質を撹拌しながら加えることができ
る。あるいは一層好ましい方法は、粒状材料が一般に水
溶液で製造され、しかもスラリーの粘度の低下が最も有
用であるのがその製造の間である限り、粒状材料の既に
製造された水性スラリーに低下剤を加えることである。
さらにこれ以上の例は、塩基、例えはＩＪａＯＨｆ含有
するスラリーに低下剤の削駆物儀シランの添加である。
するスラリーに低下剤の削駆物儀シランの添加である。
有機ケイ素低下剤は、一般に水浴液として使用される。
なぜならは、これはこの低下剤が製造される様式だから
である。本発明の方法の最も適当なものは、水中固形分
２０％〜８５％を有する低下剤である。
である。本発明の方法の最も適当なものは、水中固形分
２０％〜８５％を有する低下剤である。
水性スラリー中の低下剤の分散には、最小の撹拌が必要
であり、従って低下剤または前駆物質シラン會水性スラ
リーに分散できる任意の手段は本発明において上用であ
る。例えは、低下剤はスパチュラまたは撹拌棒音用いて
スラリー全学に手作業で混合する場合に有効である。低
下剤は、任意の適度の製造温度において、使用できしか
も有効であり、従って例えば２５°Ｃにおいて使用でき
る。
であり、従って低下剤または前駆物質シラン會水性スラ
リーに分散できる任意の手段は本発明において上用であ
る。例えは、低下剤はスパチュラまたは撹拌棒音用いて
スラリー全学に手作業で混合する場合に有効である。低
下剤は、任意の適度の製造温度において、使用できしか
も有効であり、従って例えば２５°Ｃにおいて使用でき
る。
低下剤は、スラリーに加えると直ちに分散され、しかも
粘度の低下は、さきに参照したポリアクリレートの使用
のような他の型の方法において普通であるように、系か
平衡するの會待つ必要がなく低下剤全添加すると泊ちに
伯られる。
粘度の低下は、さきに参照したポリアクリレートの使用
のような他の型の方法において普通であるように、系か
平衡するの會待つ必要がなく低下剤全添加すると泊ちに
伯られる。
低下剤は、スラリー中の粒状材料の量当たり０．０１隼
量％〜７．５ Ｐ ｆｉ％でスラリー中で使用される。
量％〜７．５ Ｐ ｆｉ％でスラリー中で使用される。
低下剤、０．０！１４ｉ−％〜５．０１量％が最も好ま
し７い。
し７い。
これらの低下剤は、浴液中の一度が一般に存在する粒状
材料、有機ケイ素化合物および本当たり２０１邦”％〜
８０Ｂ、ｆｉｉ・％である粒状側斜と共に使用され、従
って、本発明の代表的組成物はＴｌ１粒状相料２Ｏｍ、
！−％〜８０ｉｋ量％、（Ｉｌｌｆｌｌシリルオルガノ
ホスホネートのアルカリシリコネート、（Ｉｌｌシリル
オルガノスルホネートのアルカリシリコネートおよび（
ｉｉｉｌシリルオルガノカルボキシレートのアルカリシ
リコネートからなる粗：から選ばれた１機ケイ素化合物
０．０１ Ｔｈ量％〜７．５部量％および冊スラリーの
製造に十分な水全含む組成物である。
材料、有機ケイ素化合物および本当たり２０１邦”％〜
８０Ｂ、ｆｉｉ・％である粒状側斜と共に使用され、従
って、本発明の代表的組成物はＴｌ１粒状相料２Ｏｍ、
！−％〜８０ｉｋ量％、（Ｉｌｌｆｌｌシリルオルガノ
ホスホネートのアルカリシリコネート、（Ｉｌｌシリル
オルガノスルホネートのアルカリシリコネートおよび（
ｉｉｉｌシリルオルガノカルボキシレートのアルカリシ
リコネートからなる粗：から選ばれた１機ケイ素化合物
０．０１ Ｔｈ量％〜７．５部量％および冊スラリーの
製造に十分な水全含む組成物である。
本発明のこれ以上の面は、（Ｉ）水性粒状スラリーを（
１）シリルオルガノホスホネートのアニオン性シリコネ
ー） 、（ｆｉｌシリルオルガノスルホネートのアニオ
ン性シリコネートおよび（ｌｉｉｌシリルオルガノカル
ボキシレートのアニオン性シリコネートからなる群から
選ばれた有機ケイ素化合物と接触させ、（Ｉｔ）有機ケ
イ素化合物とスラリーを均旬混合し、それによって有機
ケイ素化合物を粒状スラリーに接触する罰に存在したよ
りも一層均一な粒状材料の分散液が得られることに％徴
とする、粒状材料を水性スラリーに均一に分散する方法
である。
１）シリルオルガノホスホネートのアニオン性シリコネ
ー） 、（ｆｉｌシリルオルガノスルホネートのアニオ
ン性シリコネートおよび（ｌｉｉｌシリルオルガノカル
ボキシレートのアニオン性シリコネートからなる群から
選ばれた有機ケイ素化合物と接触させ、（Ｉｔ）有機ケ
イ素化合物とスラリーを均旬混合し、それによって有機
ケイ素化合物を粒状スラリーに接触する罰に存在したよ
りも一層均一な粒状材料の分散液が得られることに％徴
とする、粒状材料を水性スラリーに均一に分散する方法
である。
粒状スラリーの粘度全低下する方法におけるように、有
機ケイ素化合物分散剤および水性スラリーの接触方法は
１喪でない。分散剤およびスラリー用の水は、混合でき
、し力゛も粒状物は、その後撹拌しなから添加できる。
機ケイ素化合物分散剤および水性スラリーの接触方法は
１喪でない。分散剤およびスラリー用の水は、混合でき
、し力゛も粒状物は、その後撹拌しなから添加できる。
一層好ましい方法は、分散剤を、スラリーの最終便用削
の粒状側斜の既製水性スラリーに加え、この点において
分散性の均一性が非常に望ましい。また、削駆物質シラ
ン會水性スラリーに加え、次いで既存のアルカリ、例え
ばＮａＯＨとの反応によりその場で分散剤全形成させる
ことも本発明の１部である。
の粒状側斜の既製水性スラリーに加え、この点において
分散性の均一性が非常に望ましい。また、削駆物質シラ
ン會水性スラリーに加え、次いで既存のアルカリ、例え
ばＮａＯＨとの反応によりその場で分散剤全形成させる
ことも本発明の１部である。
１槓ケイ素分散剤は、一般に水溶液として使用される。
なせならば、この分散剤が製造される様式でもあるから
である。本発明の方法に最も適当なものは、水中固形分
２０％〜８５％台上する分散剤である。
である。本発明の方法に最も適当なものは、水中固形分
２０％〜８５％台上する分散剤である。
水性スラリー中の分散剤の分散には、最小撹拌が必要で
あり、従って分散剤または前駆物質シラン含水性スラリ
ーに分散できる任意の手段は本発明において有用である
。例えは、分散剤は、スパチュラまたは撹拌棒音用いて
スラリーを岸に手作業で混合する場合に有効である。分
散剤は任意の適度の温度において使用できしかも有効で
あり、従って例えは２５℃において使用できる。分散剤
は、スラリーに加えｆｃ場合に直ちに分散され、しかも
スラリー中の粒子の均一分散は、さきにか照Ｌ７ｔポリ
アクリレートの使用のような他の型の方法において普通
であるように糸が平衡するの全待つ必要がなく分散剤全
添加すると直ちにイロられる。
あり、従って分散剤または前駆物質シラン含水性スラリ
ーに分散できる任意の手段は本発明において有用である
。例えは、分散剤は、スパチュラまたは撹拌棒音用いて
スラリーを岸に手作業で混合する場合に有効である。分
散剤は任意の適度の温度において使用できしかも有効で
あり、従って例えは２５℃において使用できる。分散剤
は、スラリーに加えｆｃ場合に直ちに分散され、しかも
スラリー中の粒子の均一分散は、さきにか照Ｌ７ｔポリ
アクリレートの使用のような他の型の方法において普通
であるように糸が平衡するの全待つ必要がなく分散剤全
添加すると直ちにイロられる。
分散剤は、スラリー中の粒状側斜の量当たり０．０１重
量％〜７．５１量％においてスラリー中で使用される。
量％〜７．５１量％においてスラリー中で使用される。
分散剤０．０５重量％〜５．０１量％が最も好ましい。
本発明のもう１つの面は、本明細隻の発明の方法によっ
て得られる組成物である。この組成物は、（Ｉ）粒状材
料、（Ｉｔ）ｍシリルオルガノホスホネートのアルカリ
シリコネート、（＋＋＋シリルオルガノスルホネートの
アルカリシリコネートおよび（ｉｉｉｌシリルオルガノ
カルボキシレートのアルカリシリコネートおよび＠）水
を含む。
て得られる組成物である。この組成物は、（Ｉ）粒状材
料、（Ｉｔ）ｍシリルオルガノホスホネートのアルカリ
シリコネート、（＋＋＋シリルオルガノスルホネートの
アルカリシリコネートおよび（ｉｉｉｌシリルオルガノ
カルボキシレートのアルカリシリコネートおよび＠）水
を含む。
粒状材料は、微粉砕（微粉砕鉱石などと対照的に）され
、しかも水中に分散できる、任意の顔料または充てん材
であり伯る。このような側斜としては、例えは二酸化チ
タン、二酸化ケイ素、酸化鉄、コバルト変性酸化鉄、酸
化アルミニウム、酸化アンチモン、二酸化クロムのよう
な＊Ｗ酸化物、カオリナイト、ひる石、モンモリロナイ
ト、およひチャイナクレーのようなりレー、酸化亜鉛、
硫（ヒ龍鉛、塩基性炭酸塩鉛白、塩基性硫酸塩鉛白、硫
酸バリウム、炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケ
イ酸アルミニウム、雲母およびこれらの混合物がある。
、しかも水中に分散できる、任意の顔料または充てん材
であり伯る。このような側斜としては、例えは二酸化チ
タン、二酸化ケイ素、酸化鉄、コバルト変性酸化鉄、酸
化アルミニウム、酸化アンチモン、二酸化クロムのよう
な＊Ｗ酸化物、カオリナイト、ひる石、モンモリロナイ
ト、およひチャイナクレーのようなりレー、酸化亜鉛、
硫（ヒ龍鉛、塩基性炭酸塩鉛白、塩基性硫酸塩鉛白、硫
酸バリウム、炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケ
イ酸アルミニウム、雲母およびこれらの混合物がある。
本発明において有用な低下剤はすべて既知の材料である
。ｉｉｊ記＋１１の下に示されり側斜はシリルオルガノ
ホスホネートのアニオン性シリコネートである。このシ
リコネートの製造に用いられる前駆物資シランは、多く
の異なった方法によって製造できるが、［、かし７なが
ら畑高収率の方法は、Ｂ１」駆物餉シランの製造を示し
ている、１９７８年６月６日に％許証の発行された米国
特許第４，０９３，６４１号明細１にＰｌｕｅａａｅｍ
ａｎｎによって示されたものでル・る。罰駆物ηシラン
は、次いで例えは’ＮａＯＨのような適切な塩基と接触
することによって塩に変換されて、アルカリ金ＰＡ地を
与える。このような方法は、このシランの塩の製造を示
している１９８３年１月２５日に％’ ｒｔ−証の発行
された米国％許第４，５７０，２５５号明細１に示され
ている。
。ｉｉｊ記＋１１の下に示されり側斜はシリルオルガノ
ホスホネートのアニオン性シリコネートである。このシ
リコネートの製造に用いられる前駆物資シランは、多く
の異なった方法によって製造できるが、［、かし７なが
ら畑高収率の方法は、Ｂ１」駆物餉シランの製造を示し
ている、１９７８年６月６日に％許証の発行された米国
特許第４，０９３，６４１号明細１にＰｌｕｅａａｅｍ
ａｎｎによって示されたものでル・る。罰駆物ηシラン
は、次いで例えは’ＮａＯＨのような適切な塩基と接触
することによって塩に変換されて、アルカリ金ＰＡ地を
与える。このような方法は、このシランの塩の製造を示
している１９８３年１月２５日に％’ ｒｔ−証の発行
された米国％許第４，５７０，２５５号明細１に示され
ている。
このような側斜は、一般式
（式中、Ｍは独立にナトリウム、カリウム、リチウムお
よびルビジウムカチオンから選はれたアルカリ金柄カチ
オンまたはテトラオルガノアンモニウムカチオンであり
得、Ｒは１個）３個の炭素原子を含有する２価Ｂｈ肪族
炭化水素基であり、かつＲ′は１個〜７個の炭素原子の
炭化水素基である）を１する。最も好ましい材料は （Ｎａ）０□、５ＳｉＯＨ２０Ｈ２０Ｈ２０Ｐ−ＯＮａ
Ｈ３ である。
よびルビジウムカチオンから選はれたアルカリ金柄カチ
オンまたはテトラオルガノアンモニウムカチオンであり
得、Ｒは１個）３個の炭素原子を含有する２価Ｂｈ肪族
炭化水素基であり、かつＲ′は１個〜７個の炭素原子の
炭化水素基である）を１する。最も好ましい材料は （Ｎａ）０□、５ＳｉＯＨ２０Ｈ２０Ｈ２０Ｐ−ＯＮａ
Ｈ３ である。
前記（１）の下に示さｆまた材１は、シリルオルガノス
ルホネートのシリコネートである。本発明において１用
なこのような相料は、１９８２年１０月５日に％ト証が
発行された米国特約第４．３５２，７４２号明細魯に開
示され、しかも一般式 （式中、Ｍは１価、２仙１または６価のカチオン、好ま
しくはアルカリ金属、アンモニウム、水素およびテトラ
オルガノアンモニウムからなる群から選はれた１価カチ
オンであり、Ｘは１〜３でありしかもＭの原子価に等し
く、Ｒは６個〜約１８個の炭素原子會自するヒドロキシ
置換脂肪族２価の基であり、好ましくはヒドロキシ餉換
アルキレンおよびシクロアルキレン、アルキレンオキシ
アルキレン製・よびシクロアルキレン−オキシアルキレ
ン基からなる群から選はね、前記ヒドロキシ散換基は、
−０３Ｓ−基か結合している炭素浮子に隣位の炭素原子
に結合している、Ｒ′は好ましくは１個〜１８髄の炭素
原子のアルキルおよびシクロアルキルからなる群から選
はれた１価アルキル基であり、かつａはＯ〜２の整数で
ある） 含有するものでおる。このような材料はエポキシ、さら
に明確にはグリシドキシシリコーン削駆物負と重亜硫酸
塩の、比較的少量の硫酸塩の存在下における反応によっ
て製造できる。これらの側斜は、その製造法と共に米国
％計第３．５０７．８９７号明細書に見ることかできる
。
ルホネートのシリコネートである。本発明において１用
なこのような相料は、１９８２年１０月５日に％ト証が
発行された米国特約第４．３５２，７４２号明細魯に開
示され、しかも一般式 （式中、Ｍは１価、２仙１または６価のカチオン、好ま
しくはアルカリ金属、アンモニウム、水素およびテトラ
オルガノアンモニウムからなる群から選はれた１価カチ
オンであり、Ｘは１〜３でありしかもＭの原子価に等し
く、Ｒは６個〜約１８個の炭素原子會自するヒドロキシ
置換脂肪族２価の基であり、好ましくはヒドロキシ餉換
アルキレンおよびシクロアルキレン、アルキレンオキシ
アルキレン製・よびシクロアルキレン−オキシアルキレ
ン基からなる群から選はね、前記ヒドロキシ散換基は、
−０３Ｓ−基か結合している炭素浮子に隣位の炭素原子
に結合している、Ｒ′は好ましくは１個〜１８髄の炭素
原子のアルキルおよびシクロアルキルからなる群から選
はれた１価アルキル基であり、かつａはＯ〜２の整数で
ある） 含有するものでおる。このような材料はエポキシ、さら
に明確にはグリシドキシシリコーン削駆物負と重亜硫酸
塩の、比較的少量の硫酸塩の存在下における反応によっ
て製造できる。これらの側斜は、その製造法と共に米国
％計第３．５０７．８９７号明細書に見ることかできる
。
本発明において有用なシリルオルガノスルホネートの他
の型は、一般式 ％式％ （式中、Ｍは１価、２価または６ｆｉｔＩのカチオン、
好ましくは１価であり、アンモニウム、テトラオルガノ
アンモニウム、水素およびリチウム、ナトリウム、カリ
ウムおよびセシウムのようなアルカリ金属カチオンから
なる群の少なくとも１種から選ばれ、Ｒは好ましくは２
個〜３ｏ個の炭素原子Ｙ含刹するアルキレン基および４
個〜１８個の炭素原子全含有するシクロアルキレン基か
らなる群から選はれた２価Ｊｌｆ−＋肪狭炭化水素基で
あり、Ｒ′は１個〜８個の炭象璋子のアルキル基であり
、かつａは１〜６の平均値を勺し、ｂはＯ〜２の平均値
奮有し、かつａ −）−’ｂの合割は１〜６である）ヲ
セする化合物である。こわらの材料は、シリコーンチウ
ロニウム塩またはチオシアノアルキル−またばチオシア
ノ−シクロアルキルシリコーンの何れか％［化すること
によって製造される。これらの地は、ヌルホアＡ・キル
−またはスルホシクロアルキルシリコーンと水酸化ナト
リウムなどの塩基の反応あるいはアンモニアをもって処
理することによって＆迄される。このような拐１は、こ
のような化合物の製造１示している、１９８２年１０月
１２日に％許証の発行された米国特許第４．３５４．０
０２号明細書に示されている。
の型は、一般式 ％式％ （式中、Ｍは１価、２価または６ｆｉｔＩのカチオン、
好ましくは１価であり、アンモニウム、テトラオルガノ
アンモニウム、水素およびリチウム、ナトリウム、カリ
ウムおよびセシウムのようなアルカリ金属カチオンから
なる群の少なくとも１種から選ばれ、Ｒは好ましくは２
個〜３ｏ個の炭素原子Ｙ含刹するアルキレン基および４
個〜１８個の炭素原子全含有するシクロアルキレン基か
らなる群から選はれた２価Ｊｌｆ−＋肪狭炭化水素基で
あり、Ｒ′は１個〜８個の炭象璋子のアルキル基であり
、かつａは１〜６の平均値を勺し、ｂはＯ〜２の平均値
奮有し、かつａ −）−’ｂの合割は１〜６である）ヲ
セする化合物である。こわらの材料は、シリコーンチウ
ロニウム塩またはチオシアノアルキル−またばチオシア
ノ−シクロアルキルシリコーンの何れか％［化すること
によって製造される。これらの地は、ヌルホアＡ・キル
−またはスルホシクロアルキルシリコーンと水酸化ナト
リウムなどの塩基の反応あるいはアンモニアをもって処
理することによって＆迄される。このような拐１は、こ
のような化合物の製造１示している、１９８２年１０月
１２日に％許証の発行された米国特許第４．３５４．０
０２号明細書に示されている。
本発明において慣用であることか分かったシリルオルガ
ノスルホネートの仙の型は、一般式〔式中、２は水素原
子、１個〜８個の炭素原子を頁する１価アルキル基、ア
リール基に１０イβ１までの炭素原子およびアルキル基
に１４６ｊ〜８イ向の炭素原子を竹する１価アリール基
ｔｉｔ−ｚアルキル置換アリール基または式 ％式％ （式中、削記の基は炭素−炭素結合を介してＲに結合し
ている、Ｒは１０個までおよび１０個ケ含む炭素ル子台
上する２価または３価のアリール基であり、Ｒ′は１個
〜８個の炭素原子全儒するアルキル基であり、ａはｍＪ
記アリール基が少なくとも２ （ｈの炭素原子を介して
ケイ素原子に連結するように２〜４の整数であり、ｎは
０〜２の整数であり、Ｍは奸才しくは水素、アルカリ金
属、テトラオルガノアンモニウムおよびアンモニウムの
少なくとも１種からなる群から選はれた１価、２価また
は３価のカチオンである） の佃れかｋ１４する１価の基の少なくとも１種である〕 を有する了リールアルキルシリコーンスルホネートであ
る。これらの材料の製造方法は、米国特許第２，９６８
．６４３号明細書に見ることができる。
ノスルホネートの仙の型は、一般式〔式中、２は水素原
子、１個〜８個の炭素原子を頁する１価アルキル基、ア
リール基に１０イβ１までの炭素原子およびアルキル基
に１４６ｊ〜８イ向の炭素原子を竹する１価アリール基
ｔｉｔ−ｚアルキル置換アリール基または式 ％式％ （式中、削記の基は炭素−炭素結合を介してＲに結合し
ている、Ｒは１０個までおよび１０個ケ含む炭素ル子台
上する２価または３価のアリール基であり、Ｒ′は１個
〜８個の炭素原子全儒するアルキル基であり、ａはｍＪ
記アリール基が少なくとも２ （ｈの炭素原子を介して
ケイ素原子に連結するように２〜４の整数であり、ｎは
０〜２の整数であり、Ｍは奸才しくは水素、アルカリ金
属、テトラオルガノアンモニウムおよびアンモニウムの
少なくとも１種からなる群から選はれた１価、２価また
は３価のカチオンである） の佃れかｋ１４する１価の基の少なくとも１種である〕 を有する了リールアルキルシリコーンスルホネートであ
る。これらの材料の製造方法は、米国特許第２，９６８
．６４３号明細書に見ることができる。
本発明において有用なシリルオルガノスルホネートのさ
らに他の型は、一般式 （式中、Ｒは６個〜４個の炭素原子の２価アルキレン基
、Ｒ′は水素および−（ＣＨ２）ｎＳ０３Ｍから本質的
になる群から選ばれた１価の基であり、Ｒ′は−（ＣＨ
２）ｎＳ０３Ｍおよび −ＣＣＨ３０３Ｍ ＣＨ，Ｃ００Ｍ かも本質的になる群から選ばれた１価の基であり、ＲＩ
ｆはＲ′またはＲ“であり、すべての式のＭはアルカリ
カチオンであり、すべての式のｎは１，２または乙の値
を有し、Ｘは０または１の値を有し、かつａは０〜６の
平均値を有する） を有するものである。これらのシリルオルガノスルホネ
ートの若干は既知の材料であり、またその若干は市販さ
れている。シリルオルガノスルホネートは、とりわけア
ラルキル−シランのクロロスルホン酸スルホン化、Ｎａ
２ＳＯ３を用いろノーロアルキルアリールシランのスル
ホン化、 Ｅ ５ｉ−ＣＨＣＨ２８０３Ｎａを与える亜硫酸ナトリ
ウムとＣＨ アミノシランと不飽和無水物の反応および反応生成物の
Ｎａ、ＳＯ２による後続のスルホン化を含む２工程反応
、活性水素官能シランのプロパンスルトンへの付方口、
メルカプトシランのスルホネートへの酸化、ホルムアル
デヒド−重亜ｆＡｔｌｔナトリウム付カロ物ＨＯＣＨ２
ＳＯ３Ｎａ とアミノ官能オルがフシランの反応およ
びアミン官能オルガノシランのＣＨ２”ＣＨ８Ｏ３Ｎａ
への付加を含む多数の方法によって製造できる。
らに他の型は、一般式 （式中、Ｒは６個〜４個の炭素原子の２価アルキレン基
、Ｒ′は水素および−（ＣＨ２）ｎＳ０３Ｍから本質的
になる群から選ばれた１価の基であり、Ｒ′は−（ＣＨ
２）ｎＳ０３Ｍおよび −ＣＣＨ３０３Ｍ ＣＨ，Ｃ００Ｍ かも本質的になる群から選ばれた１価の基であり、ＲＩ
ｆはＲ′またはＲ“であり、すべての式のＭはアルカリ
カチオンであり、すべての式のｎは１，２または乙の値
を有し、Ｘは０または１の値を有し、かつａは０〜６の
平均値を有する） を有するものである。これらのシリルオルガノスルホネ
ートの若干は既知の材料であり、またその若干は市販さ
れている。シリルオルガノスルホネートは、とりわけア
ラルキル−シランのクロロスルホン酸スルホン化、Ｎａ
２ＳＯ３を用いろノーロアルキルアリールシランのスル
ホン化、 Ｅ ５ｉ−ＣＨＣＨ２８０３Ｎａを与える亜硫酸ナトリ
ウムとＣＨ アミノシランと不飽和無水物の反応および反応生成物の
Ｎａ、ＳＯ２による後続のスルホン化を含む２工程反応
、活性水素官能シランのプロパンスルトンへの付方口、
メルカプトシランのスルホネートへの酸化、ホルムアル
デヒド−重亜ｆＡｔｌｔナトリウム付カロ物ＨＯＣＨ２
ＳＯ３Ｎａ とアミノ官能オルがフシランの反応およ
びアミン官能オルガノシランのＣＨ２”ＣＨ８Ｏ３Ｎａ
への付加を含む多数の方法によって製造できる。
前記（ｉｉｉ）の下に示された材料は、シリルオルガノ
カルボキシレートのクリコネートである。本発明におい
て有用なこのような材料は、１９６６年８月９日に特許
証が発行された米国特許 第３，２６５，６２３号明細書に開示され、一般式％式
％ （式中、Ｍはシロキサンに水溶性を与えるカチオンであ
り、ａはＭによって示されるカチオンの原子価であり、
かつ少なくとも１の値を有し、Ｒは未置換２価の炭化水
素基または置換基としてＭ １７．０００−基を含有す
る２価の炭化水素基であり、各Ｍ １／、００Ｃ−基は
、Ｒによって示される基の少なくとも２個の炭素原子を
介してケイ素原子に連結しＲ′は１価の炭化水素基であ
り、ｂは１〜３の値を有し、Ｃは０〜２の値を有し、か
つ（ｂ＋ｃ ）は１〜６の値を有す） を有するものである。米国特許第３，２６５，６２３号
明細書には、これらの材料の製造が示されている。
カルボキシレートのクリコネートである。本発明におい
て有用なこのような材料は、１９６６年８月９日に特許
証が発行された米国特許 第３，２６５，６２３号明細書に開示され、一般式％式
％ （式中、Ｍはシロキサンに水溶性を与えるカチオンであ
り、ａはＭによって示されるカチオンの原子価であり、
かつ少なくとも１の値を有し、Ｒは未置換２価の炭化水
素基または置換基としてＭ １７．０００−基を含有す
る２価の炭化水素基であり、各Ｍ １／、００Ｃ−基は
、Ｒによって示される基の少なくとも２個の炭素原子を
介してケイ素原子に連結しＲ′は１価の炭化水素基であ
り、ｂは１〜３の値を有し、Ｃは０〜２の値を有し、か
つ（ｂ＋ｃ ）は１〜６の値を有す） を有するものである。米国特許第３，２６５，６２３号
明細書には、これらの材料の製造が示されている。
シリルオルガノカルボキシレートの他の型は、１９８２
年８月１７日に特許証の発行された米国 ａ 特許第４，３４４，８６０号明細書に開示され、しかも
一般式 ％式％ 〔両式中、Ｍは（ｉ）アルカリ金属カチオンおよび（１
１）テトラオルガノアンモニウムカチオンから本質的に
なる群から選ばれ、かつ２は２または乙の値を有し、式
（１）においてＲは −ＣＨ２ＣＯＯＭ、 −ＣＨ２Ｃ）（２ＣＯＯＭ、
−ＣＨ２００ＭＣＨ２Ｃ００Ｍ および−ＣＨ２Ｃ００Ｍ ＣＨ２Ｃ００Ｍ かも本質的になる群から選ばれ、式（ＩＩ）において、
ｎは０または１の値を有し、ｍは１または２の値を有し
、ｎ＋ｍの合計およびｎが０であり、かつｍが２の場合
釜Ｒは独立に −ＣＨ２ＣＯＯＭ、 −ＣＨ２ＣＨ２０００Ｍ、 −Ｃ
ＨＣｏｏＭ。
年８月１７日に特許証の発行された米国 ａ 特許第４，３４４，８６０号明細書に開示され、しかも
一般式 ％式％ 〔両式中、Ｍは（ｉ）アルカリ金属カチオンおよび（１
１）テトラオルガノアンモニウムカチオンから本質的に
なる群から選ばれ、かつ２は２または乙の値を有し、式
（１）においてＲは −ＣＨ２ＣＯＯＭ、 −ＣＨ２Ｃ）（２ＣＯＯＭ、
−ＣＨ２００ＭＣＨ２Ｃ００Ｍ および−ＣＨ２Ｃ００Ｍ ＣＨ２Ｃ００Ｍ かも本質的になる群から選ばれ、式（ＩＩ）において、
ｎは０または１の値を有し、ｍは１または２の値を有し
、ｎ＋ｍの合計およびｎが０であり、かつｍが２の場合
釜Ｒは独立に −ＣＨ２ＣＯＯＭ、 −ＣＨ２ＣＨ２０００Ｍ、 −Ｃ
ＨＣｏｏＭ。
Ｃ）ｉｇｃＯＯＭ
−ＣＨ２ＣＨＣＯＯＭ および −（ＣＨ２） ２Ｎ
（ＣＨ２０００Ｍ） ２ＣＨ２Ｃ００Ｍ から本質的になる群から選ばれ、ｎが１であり、ｍが１
の場合、Ｒは および（ＣＨ，）ｚＮＨｐ”４ から本質的になる群
から選ばれ、ｐは０または１の値を有し、ｑは１または
２の値を有し、かつｐ＋ｑの合計は２であり、ｐが１で
あり、かつｑが１の場合ｙは かも本質的になる群から選ばれ、ｐｉＪ″−Ｏであり、
ｑが２の場合Ｗは −ＣＨ２ＣＯＯＭ、 −ｃＨ２ｃＨ２ｃｏｏＭ。
（ＣＨ２０００Ｍ） ２ＣＨ２Ｃ００Ｍ から本質的になる群から選ばれ、ｎが１であり、ｍが１
の場合、Ｒは および（ＣＨ，）ｚＮＨｐ”４ から本質的になる群
から選ばれ、ｐは０または１の値を有し、ｑは１または
２の値を有し、かつｐ＋ｑの合計は２であり、ｐが１で
あり、かつｑが１の場合ｙは かも本質的になる群から選ばれ、ｐｉＪ″−Ｏであり、
ｑが２の場合Ｗは −ＣＨ２ＣＯＯＭ、 −ｃＨ２ｃＨ２ｃｏｏＭ。
ＣＨ２Ｃ００Ｍ ＣＨ２Ｃ００Ｍから本質
的になる群から選ばれ、（式中ｍおよび２は前記と同じ
意味を有する）〕 を有する。
的になる群から選ばれ、（式中ｍおよび２は前記と同じ
意味を有する）〕 を有する。
塩の形としての低下剤はスラリーにおける使用前に使用
できるかまたは前駆物質シランｆ ＮａＯＨのような塩
基を含有するスラリーに加えることによってその場で製
造できる。
できるかまたは前駆物質シランｆ ＮａＯＨのような塩
基を含有するスラリーに加えることによってその場で製
造できる。
本発明の目的には、Ｍはアルカリ金属カチオンおよびテ
トラオルがノアンモニウムカチオンであるアルカリカチ
オン群から選ぶことができる。従って、本発明の目的の
Ｍはナトリウム、カリウム、リチウム、ルビジウム、セ
シウムおよびテトラ（アルキル）アンモニウムカチオン
、テトラ−（混合了り−ルーアルキルおよび混合アラル
キル−アルキルアンモニウムカチオンおよびテトラ（ヒ
ドロキシアルキル）アンモニウムカチオンのようなテト
ラオルガノアンモニウムカチオンから選ぶことができる
。テトラ（メチル）アンモニウム、テトラ（エチル）ア
ンモニウム、フェニルトリメチルアンモニウム、ベンジ
ルトリメチルアンモニウムおよびテトラ（ヒドロキシエ
チル）アンモニウムカチオンが好ましい。また、グアニ
ジンまたはエチレンジアミンのようなポリアミンを水酸
化ポリアンモニウムに変換することによって生成した多
価カチオンも、本発明の範囲内にあると考えられる。
トラオルがノアンモニウムカチオンであるアルカリカチ
オン群から選ぶことができる。従って、本発明の目的の
Ｍはナトリウム、カリウム、リチウム、ルビジウム、セ
シウムおよびテトラ（アルキル）アンモニウムカチオン
、テトラ−（混合了り−ルーアルキルおよび混合アラル
キル−アルキルアンモニウムカチオンおよびテトラ（ヒ
ドロキシアルキル）アンモニウムカチオンのようなテト
ラオルガノアンモニウムカチオンから選ぶことができる
。テトラ（メチル）アンモニウム、テトラ（エチル）ア
ンモニウム、フェニルトリメチルアンモニウム、ベンジ
ルトリメチルアンモニウムおよびテトラ（ヒドロキシエ
チル）アンモニウムカチオンが好ましい。また、グアニ
ジンまたはエチレンジアミンのようなポリアミンを水酸
化ポリアンモニウムに変換することによって生成した多
価カチオンも、本発明の範囲内にあると考えられる。
シリコネート塩のケイ素原子に結合した酸素原子の非占
有原子価は十分な酸素原子価がＭまたは水素によって占
められて水性媒質に可溶性の組成物を与える限り、Ｍ、
水素または他のケイ素原子によって占めることができる
。一般に、ａは本発明の組成物において平均値０−３を
有し得る。しかしながら、中性ＰＨにおいてシラノール
縮合による重合は、溶液および最終ゲル化において安定
性の低下を起こし得るので、少なくとも１個の酸素原子
価がアルカリ金属カチオンまたはテトラオルガノアンモ
ニウムカチオンによって占められて溶液において安定で
ありしかも長時間ゲル化しない一層安定な組成物を与え
るように平均値１〜６を有するのが好ましい。
有原子価は十分な酸素原子価がＭまたは水素によって占
められて水性媒質に可溶性の組成物を与える限り、Ｍ、
水素または他のケイ素原子によって占めることができる
。一般に、ａは本発明の組成物において平均値０−３を
有し得る。しかしながら、中性ＰＨにおいてシラノール
縮合による重合は、溶液および最終ゲル化において安定
性の低下を起こし得るので、少なくとも１個の酸素原子
価がアルカリ金属カチオンまたはテトラオルガノアンモ
ニウムカチオンによって占められて溶液において安定で
ありしかも長時間ゲル化しない一層安定な組成物を与え
るように平均値１〜６を有するのが好ましい。
ここで、当業者が本発明を理解および正しく判断するた
めに、下記の例を示す。これらの例は、特許請求の範囲
において本発明として示されかつクレームされているも
のを制限するとは解釈すべ 、きではない。
めに、下記の例を示す。これらの例は、特許請求の範囲
において本発明として示されかつクレームされているも
のを制限するとは解釈すべ 、きではない。
例において用いる材料は、下記の会社から得られた。材
料の性質も示されている。
料の性質も示されている。
ＮＬ２１３１チタノツクス（Ｔｉｔａｎｏｘ ）（Ｔｉ
０２）−チタニウム・ピグメント・コーポレーション、
米国、ニューヨーク州ニューヨーク、フローＶウェイ１
１１所在。この材料は、 ＴｉＯ２少なくとも９０重
量と残余は主にアルミニウムおよびシリカからなるルチ
ルＴ ｉ Ｏ２である。比Ｎ６．７゜吸油量±１０係は
４４．０であり、６２５メツシユ（米国標準）残分最大
０．０１％であり、ＰＨは７．５〜８．８である。
０２）−チタニウム・ピグメント・コーポレーション、
米国、ニューヨーク州ニューヨーク、フローＶウェイ１
１１所在。この材料は、 ＴｉＯ２少なくとも９０重
量と残余は主にアルミニウムおよびシリカからなるルチ
ルＴ ｉ Ｏ２である。比Ｎ６．７゜吸油量±１０係は
４４．０であり、６２５メツシユ（米国標準）残分最大
０．０１％であり、ＰＨは７．５〜８．８である。
チクノックス２１０１−チタニウム・ピグメント・コー
ボｌ／−ジョン。この羽料はＴｌＯ２少なくとも９０重
量％と残余は主にケイ酸アルミニウムからなっている。
ボｌ／−ジョン。この羽料はＴｌＯ２少なくとも９０重
量％と残余は主にケイ酸アルミニウムからなっている。
比重は４．０で、吸油量（±１０％）２１．０であり、
３２５メツシユ（米国標準）残分最大０．０１％であり
、ＰＨ７，！１〜８．３である。
３２５メツシユ（米国標準）残分最大０．０１％であり
、ＰＨ７，！１〜８．３である。
Ｒ−９６Ｑ Ｔｉ−Ｐｕｒｅ （Ｔｉ０２）−イーΦ
アイ魯デュポン・デ・ネモアス・アンド・カンパニー・
インコーホレーテッド、米国、プラウエア州、ウィルミ
ントン所在。
アイ魯デュポン・デ・ネモアス・アンド・カンパニー・
インコーホレーテッド、米国、プラウエア州、ウィルミ
ントン所在。
２日
マイカＣ−３０００−ジ・イングリッシュ・マイカ・カ
ンパニー、米国、０６９０５コネチカツト州スタンフオ
ード所在。比重は２．８２であり、吸油量６０〜７４、
およびＰＨは８．０である。
ンパニー、米国、０６９０５コネチカツト州スタンフオ
ード所在。比重は２．８２であり、吸油量６０〜７４、
およびＰＨは８．０である。
キャメル・ホワイト（Ｃａｍｅｌ Ｗｈｉｔｅ ） （
クレー）−バリー・ティー・キャンペル・サンズ・コー
ポレーション。米国メリーランド州ボルチモア所在。
クレー）−バリー・ティー・キャンペル・サンズ・コー
ポレーション。米国メリーランド州ボルチモア所在。
この材料は、方解石（９８％）から処理された、分別炭
酸カルシウムである。平均粒径は２．０ミクロンである
。比重は２．７１であり、吸油量は１５で、−は飽和溶
液中８．５である。
酸カルシウムである。平均粒径は２．０ミクロンである
。比重は２．７１であり、吸油量は１５で、−は飽和溶
液中８．５である。
ＡＳＰ −４００（クレー）−エンデルハード・ミネラ
ルズ・アンド・ケミカルズ・米国、カリフォルニア州メ
ンロ・パーク所在。この材料は、平均粒径４．８ミクロ
ンを有する含水ケイ酸アルミニウムである。比重＝ ２
．５８．吸油量は２８〜６２であり、…は３．８〜４．
６である。
ルズ・アンド・ケミカルズ・米国、カリフォルニア州メ
ンロ・パーク所在。この材料は、平均粒径４．８ミクロ
ンを有する含水ケイ酸アルミニウムである。比重＝ ２
．５８．吸油量は２８〜６２であり、…は３．８〜４．
６である。
ゾルツクフィールド粘度計−プルツクフィールド・エン
ジニアリング・うがラドリーズ・インコーホレーテッド
、米国０２０７２、マサチューセツツ州ストートン所在
。
ジニアリング・うがラドリーズ・インコーホレーテッド
、米国０２０７２、マサチューセツツ州ストートン所在
。
ＳＣＭ Ｔ４０２− ＳＣＭグリッデン（（）ｌｉｄｄ
ｅｎ ） 、米国、メリーランド州、ボルチモア所在。
ｅｎ ） 、米国、メリーランド州、ボルチモア所在。
Ｔｊ、０２のスラリ＝（生産グレード）。
酸化亜鉛−ジエイ・ティー・ペイカー・ケミカル・カン
パニー、ニューシャーシー州、０８８６５、フィリップ
スバーブ所在。
パニー、ニューシャーシー州、０８８６５、フィリップ
スバーブ所在。
炭酸カルシウム−トムソン・ワインマン−アンド・カン
パニー、米国ニューヨーク州、ニューヨーク所在。粒径
範囲１ミクロン−２ｏミクロン。
パニー、米国ニューヨーク州、ニューヨーク所在。粒径
範囲１ミクロン−２ｏミクロン。
吸油量９〜１０゜比重は２．７１であり、ｐＨは９．２
〜９．４である。
〜９．４である。
タモール８５０−ローム・アンド・ハース、米国ペンシ
ルバニア州フィラデルフィア所在。固形分３０％におい
てポリアクリル酸ナトリウム粘度降下剤。
ルバニア州フィラデルフィア所在。固形分３０％におい
てポリアクリル酸ナトリウム粘度降下剤。
ブルックフィールド粘度計−特記しない限り、本明細書
に示す粘度はすべて、ブルックフィールド・モデルＲＶ
ＴＤ粘度計を用いて測定された。スピンドルの寸法およ
びＲＰＭの速度を各試料につぃて示す。
に示す粘度はすべて、ブルックフィールド・モデルＲＶ
ＴＤ粘度計を用いて測定された。スピンドルの寸法およ
びＲＰＭの速度を各試料につぃて示す。
湿潤点操作−この操作は、粒状材料を容器に入れ、次い
で液体（この場合は水）をもって滴定し次いで湿潤点が
得られるまで（通常スパチュラをもって）攪拌する小型
のプラスチックまたはガラス容器中で行う。湿潤点は、
滴定の間に、粒状塊が軟質、凝集性の均−塊を与えるに
十分な液体を加えた点である。湿潤点は、湿潤点に達す
るに必要な液体の−として記録される。湿潤点は、湿潤
点における塊の固形分係として報告されることがある。
で液体（この場合は水）をもって滴定し次いで湿潤点が
得られるまで（通常スパチュラをもって）攪拌する小型
のプラスチックまたはガラス容器中で行う。湿潤点は、
滴定の間に、粒状塊が軟質、凝集性の均−塊を与えるに
十分な液体を加えた点である。湿潤点は、湿潤点に達す
るに必要な液体の−として記録される。湿潤点は、湿潤
点における塊の固形分係として報告されることがある。
流動点操作−流動点は、本質的に湿潤点を越え塊が水平
に保たれたスパチュラの垂直ブレードから落下するに十
分な流動性を有するまでの滴定の連続である。この点ま
で滴定するに必要な水の全ｍｌは流動点の読みである。
に保たれたスパチュラの垂直ブレードから落下するに十
分な流動性を有するまでの滴定の連続である。この点ま
で滴定するに必要な水の全ｍｌは流動点の読みである。
例１
下記の方法でＴｌＯ２顔料スラリーを製造した。
ＮＬ２１３１チタノツクスＴｉ０２２５．！ｉ’を８オ
ンスフランス角びんに入れた。この顔料に、蒸留水の増
分を加え、次いで金属スパチュラを用いて、各添加の後
に攪拌した。混合物の粘度を、ブルックフィールド粘度
側および６ ＯＲＰＭにおいて＃４スピンドルを用いて
、各添ＩＪＤ後にチェックした。粘度が減少するに伴い
、スピンドルを＃２に替え、次いで下表（第１表）に取
り替えを控える。本発明のスラリー粘度低下シリコネー
トは、次いでシリコネートをガラスびん中のＴ ｉ ０
２ に最初に〃口えた後、前記の工程を繰り返すこと
によって試験した。
ンスフランス角びんに入れた。この顔料に、蒸留水の増
分を加え、次いで金属スパチュラを用いて、各添加の後
に攪拌した。混合物の粘度を、ブルックフィールド粘度
側および６ ＯＲＰＭにおいて＃４スピンドルを用いて
、各添ＩＪＤ後にチェックした。粘度が減少するに伴い
、スピンドルを＃２に替え、次いで下表（第１表）に取
り替えを控える。本発明のスラリー粘度低下シリコネー
トは、次いでシリコネートをガラスびん中のＴ ｉ ０
２ に最初に〃口えた後、前記の工程を繰り返すこと
によって試験した。
シリコネートは、試料中のＴ ｉ ０２０量当たり活性
固形分水準０．１Ｎ量係および０．２！１５１に量係に
おいて試験した。シリコネートは （Ｎａ）０３／２Ｓｉ （ＣＨ２）３０Ｐ（ＣＨ３）Ｏ
Ｎ＆の５ＯＮ量係水溶液であり、結果は第１表に見るこ
とができる。このデータから、シリコネートは低水準に
おいてスラリーの粘度を著しく低下し得ることが明らか
である。
固形分水準０．１Ｎ量係および０．２！１５１に量係に
おいて試験した。シリコネートは （Ｎａ）０３／２Ｓｉ （ＣＨ２）３０Ｐ（ＣＨ３）Ｏ
Ｎ＆の５ＯＮ量係水溶液であり、結果は第１表に見るこ
とができる。このデータから、シリコネートは低水準に
おいてスラリーの粘度を著しく低下し得ることが明らか
である。
例２
例１のものと同様の方法で、ＮＬ ２１６１チタノック
ス Ｔｉ Ｏ２および近似式 ０式％ を有するシリコネートを用いて、第２の評価を行った。
ス Ｔｉ Ｏ２および近似式 ０式％ を有するシリコネートを用いて、第２の評価を行った。
この例において使用する水準が活性固形分０．１である
、４４重量％水溶液として、この材料を用いた。４オン
スのガラスびんに前記のシリコネートおよびＴｌＯ２２
５ｇを加えた。この混合物に、蒸留水の小増分をカロえ
、各添加後に金属スパチュラをもって混合物を攪拌した
。混合物の粘度を観測し、６０％固形分の混合物が得ら
れるまで水をｍえた。この点において、粘度は、軟質ペ
ーストがスパチュラの作用に抵抗しないように軟質ペー
ストが形成された点まで低下した（この点において、水
１７ｇを加えた）。水の添カロが２４ｇに達した時に、
粘度は混合物の１滴がスパチュラの先端から容易に流出
するに十分低かった（固形分５１％）。
、４４重量％水溶液として、この材料を用いた。４オン
スのガラスびんに前記のシリコネートおよびＴｌＯ２２
５ｇを加えた。この混合物に、蒸留水の小増分をカロえ
、各添加後に金属スパチュラをもって混合物を攪拌した
。混合物の粘度を観測し、６０％固形分の混合物が得ら
れるまで水をｍえた。この点において、粘度は、軟質ペ
ーストがスパチュラの作用に抵抗しないように軟質ペー
ストが形成された点まで低下した（この点において、水
１７ｇを加えた）。水の添カロが２４ｇに達した時に、
粘度は混合物の１滴がスパチュラの先端から容易に流出
するに十分低かった（固形分５１％）。
同様の実験において脱イオン水０．１重量％をシリコネ
ートの代りに用いた場合に、スパチュラに抵抗のなくな
る前に水２４９を要した（固形分′５１チ）。この材料
が固形分２０％に達した時に滴がスパチュラの先端から
流れ去るように、最後には十分低い粘度であった。従っ
て、シリコネートは、スラリーの固形分を驚異的に低下
させることなく、 ＴｌＯ２スラリーの粘度を低下する
能力を有することは明らかである。
ートの代りに用いた場合に、スパチュラに抵抗のなくな
る前に水２４９を要した（固形分′５１チ）。この材料
が固形分２０％に達した時に滴がスパチュラの先端から
流れ去るように、最後には十分低い粘度であった。従っ
て、シリコネートは、スラリーの固形分を驚異的に低下
させることなく、 ＴｌＯ２スラリーの粘度を低下する
能力を有することは明らかである。
例３
４９．７重量％水性ＴｌＯ２スラリー（ＳＣＭ）−グリ
ッデン 生産グレード）１ガロンの試料を高剪断ミキサ
ーにおいて攪拌して、均質スラリーを得た。
ッデン 生産グレード）１ガロンの試料を高剪断ミキサ
ーにおいて攪拌して、均質スラリーを得た。
スラリーの１個の試料に、例１において用いたシリコネ
ートの種々の量を〃０えて、この試料會ｒＡＪと呼ぶ。
ートの種々の量を〃０えて、この試料會ｒＡＪと呼ぶ。
基線は、何らシリコネートを力Ｏえることなく、スラリ
ーを水をもって希釈して、粘度を測定して試料ｒＡＪと
比較した。・−の対照をＩＢＪと呼ぶ。シリコネート （ＣＨ２） ２ ＣＯＯＮａ を用いて第３の試料を作製し、試料ｒｃＪとして評価し
た。スピンドル＃を、下記第２表に控え、しかも速度は
２ ＲＰＭであった。結果を第２表に示す。
ーを水をもって希釈して、粘度を測定して試料ｒＡＪと
比較した。・−の対照をＩＢＪと呼ぶ。シリコネート （ＣＨ２） ２ ＣＯＯＮａ を用いて第３の試料を作製し、試料ｒｃＪとして評価し
た。スピンドル＃を、下記第２表に控え、しかも速度は
２ ＲＰＭであった。結果を第２表に示す。
両者のシリコネートは、スラリーの固形分を著しく低下
することなく、スラリーの粘度の低下に有効であったこ
とは明らかである。
することなく、スラリーの粘度の低下に有効であったこ
とは明らかである。
例４
ＡＳＰ −４００クレー（１００，１１００ｇおよびシ
リコネート （Ｎ ａ ）０３／２８１（ＣＨ２） ３０Ｐ ＯＮａ
■ ＣＨ３ の種々の量を１７４′ セラミックボールを含有する
が−ルミルに〃口え、次いで混合物を均質に見えるまで
数時間摩砕することによって数個の試料を作製した。最
初の２時間以内に、名称ｒＡＪの試料および名称「Ｂ」
の試料は水５０ｇをさらに７１［］えなければならなか
った。なぜならば、これらの粘度は高すぎたからである
。試料は Ａ １００ １５０ ０Ｂ １００
１５０ ０．ＩＣ１００１０００，５ Ｄ １００ １００ １．５である。第５
の試料は、クレー１００ｇおよび水１００ｇを手作業で
混合することによって作製した。名称Ｅのこの試料には
シリコネートを加えなかった。
リコネート （Ｎ ａ ）０３／２８１（ＣＨ２） ３０Ｐ ＯＮａ
■ ＣＨ３ の種々の量を１７４′ セラミックボールを含有する
が−ルミルに〃口え、次いで混合物を均質に見えるまで
数時間摩砕することによって数個の試料を作製した。最
初の２時間以内に、名称ｒＡＪの試料および名称「Ｂ」
の試料は水５０ｇをさらに７１［］えなければならなか
った。なぜならば、これらの粘度は高すぎたからである
。試料は Ａ １００ １５０ ０Ｂ １００
１５０ ０．ＩＣ１００１０００，５ Ｄ １００ １００ １．５である。第５
の試料は、クレー１００ｇおよび水１００ｇを手作業で
混合することによって作製した。名称Ｅのこの試料には
シリコネートを加えなかった。
結果は第６表に見られる。この例においてはスピンドル
＃４および速度２ ＲＰＭを用いた。
＃４および速度２ ＲＰＭを用いた。
本発明のシリコネートは、クレースラリーの粘度を低下
させる能力を有することは明らかである。
させる能力を有することは明らかである。
例５
Ｔ１０２をその湿潤点（固形分７２％）まで滴定するこ
とによって、ＴｉＯ２（Ｔｉ−Ｐｕｒｅ Ｒ９６０）の
水中スラリーを作成した。この材料は、水（試料「Ａ」
）、タモール８５０（試料「Ｂ」）の増大量および ＣＨ３ を増大量で加えた非常に濃厚なペーストであった。
とによって、ＴｉＯ２（Ｔｉ−Ｐｕｒｅ Ｒ９６０）の
水中スラリーを作成した。この材料は、水（試料「Ａ」
）、タモール８５０（試料「Ｂ」）の増大量および ＣＨ３ を増大量で加えた非常に濃厚なペーストであった。
粘度は、ブルックフィールド粘度計を用いて粘度を測定
した。ＲＰＭおよびスピンドル臨を控える。
した。ＲＰＭおよびスピンドル臨を控える。
結果を第４表に見ることができる。
例６
粒状鉱物の種々のスラリーの湿潤点および流動点を、本
発明の４種のシリコネートを用いて測定した。
発明の４種のシリコネートを用いて測定した。
シリコネート「１」は
（Ｎａ）０３／ｚｓｉ（ＣＨ２）３０Ｐ（ＣＨ３）ＯＮ
ａであり、 シリコネート「：１」は （Ｎａ ） Ｏ、、／２Ｓ １． （ＣＨ２） ３Ｎ
（ＣＨ２） ２Ｎ （ＣＨ２ＣＨ２ＣＯＯＮａ ） ２
■ （ＣＨ２）２ＣＯＯＮａ であり、 シリコネート「川」は（Ｎａ）０３７２８ｉＣＨ２ＣＨ
２ＣＯＯＮａおよび シリコネー）Ｉ’ｉｖＪは （Ｎａ）０３／５ｉ（ＣＨ２）３０ＣＨ２ＣＨＣＨ２Ｓ
Ｏ３Ｎ＆Ｈ である。
ａであり、 シリコネート「：１」は （Ｎａ ） Ｏ、、／２Ｓ １． （ＣＨ２） ３Ｎ
（ＣＨ２） ２Ｎ （ＣＨ２ＣＨ２ＣＯＯＮａ ） ２
■ （ＣＨ２）２ＣＯＯＮａ であり、 シリコネート「川」は（Ｎａ）０３７２８ｉＣＨ２ＣＨ
２ＣＯＯＮａおよび シリコネー）Ｉ’ｉｖＪは （Ｎａ）０３／５ｉ（ＣＨ２）３０ＣＨ２ＣＨＣＨ２Ｓ
Ｏ３Ｎ＆Ｈ である。
評価結果は、第５表に見ることができる。
この結果から、シリコネートは、粒状材料の湿潤点およ
び流動点に影響をおよぼすことが分かる。
び流動点に影響をおよぼすことが分かる。
例７
コバルト表面変性酸化鉄［Ｐｆｅｒｒｉｃｏ ２５６６
、平均長０．４０ミクロン、平均幅０．０７ミクロン、
ｐ）１７．０、表面積２２．５および吸油蓋５１１ｄ７
１００ｇ（ファイデー、米国ペンシルバニア州イースト
ン所在製）〕３００．！９を、脱イオン水４００＃ＩＪ
とワーリングデレンダー中で高剪断において数分間混合
した。粘度は混合が停止する水準まで増加した。スラリ
ーが固形分２７．５重量％に達するまで追加水を加えた
。粘度は、なお高すぎて良好に混合しなかった。この点
において、 （Ｎａ ）０３／２Ｓｉ （ＣＨ２） ３０Ｐ（ＣＨ３
）ＯＮａの５０重量％の水浴液の増分を加えた。水準０
．７重量優において、スラリー粘度は一層低水準に低下
し、しかもすぐれた混合が得られた。ブルックフィール
ド粘度（２ＯＲＰＭ 、スピンドルｌＩ＆Ｌ６）は４５
５０ ｃｐｓであった。追加シリコネートを加え次いで
第６表の結果が得られた。データからシリコネートは、
低水準において、スラリーの粘度を著しく低下でき、し
かも粘度の低下の影響が限られるようになる点に達した
ことが明らかである。
、平均長０．４０ミクロン、平均幅０．０７ミクロン、
ｐ）１７．０、表面積２２．５および吸油蓋５１１ｄ７
１００ｇ（ファイデー、米国ペンシルバニア州イースト
ン所在製）〕３００．！９を、脱イオン水４００＃ＩＪ
とワーリングデレンダー中で高剪断において数分間混合
した。粘度は混合が停止する水準まで増加した。スラリ
ーが固形分２７．５重量％に達するまで追加水を加えた
。粘度は、なお高すぎて良好に混合しなかった。この点
において、 （Ｎａ ）０３／２Ｓｉ （ＣＨ２） ３０Ｐ（ＣＨ３
）ＯＮａの５０重量％の水浴液の増分を加えた。水準０
．７重量優において、スラリー粘度は一層低水準に低下
し、しかもすぐれた混合が得られた。ブルックフィール
ド粘度（２ＯＲＰＭ 、スピンドルｌＩ＆Ｌ６）は４５
５０ ｃｐｓであった。追加シリコネートを加え次いで
第６表の結果が得られた。データからシリコネートは、
低水準において、スラリーの粘度を著しく低下でき、し
かも粘度の低下の影響が限られるようになる点に達した
ことが明らかである。
第 ２ 表
４９．７ ６４，０００ ６４．０００
６９．０００４９．６ ５５，０００ ４９．６ ３７．０５０
５４，０００＊４９．５ ２４，６００ ４９．５ １５，８４０
２５．６００＊４９．４ ９．５０［］ ４９．４ ６．２３０
１ ［］、８００＊４９−３ ４，２６７ ６ 、０００＊＊ ４９．１ ３ 、２００
２．５００＊＊４８．７ ４５，０
００ ４８．６６００ ４７・７ １８，０００４
６・７ １５，０００ ４５・８ １１．０００４
４．９ ８．０００ ＊ スピンドルナ４ ＊＊スピンドルナ２ シリコネートチ ０．０１２５ ０．０２５ ０．１１１３７５ ０．０５ ０．０６２５ ０．０７５ ０．０８７５ ０．１０ ０．１２５ ０．２５ 第 ３ 表 Ａ ０ ４．９ ３３２０ Ｂ Ｏ，１５，３２４０５ ＣＤ、５ ５．８ ６８８ Ｄ １．０ ６．４ ５０ Ｅ １１ ４．８ ４０００ 手作業で振とうした試料「Ｅ」はシリコネートの種々の
下記の結果を得た（試料Ｆ） Ｆ（＋） Ｄ ４．８ ４００
０Ｆ（１） ０．０５ ４．９ ２
５００Ｆ（ｉｉｌ） ０．１０ ５．０
２２６７Ｆ（ｉｖ） ０．２０ ５．
１ １６１Ｆ（ｖ） ０．５０
５．５ １２固形分チ 量でダ 第 ６ 表 Ａ ４．２ ０，７０ ９．１ ６Ｂ ４
．８ ０．７９ １６．１ ５Ｃ５，４０，８９８
，４５ Ｄ ６．０ ０．９６ ７．８ ４Ｅ ６
．６ １．０６１０．９ ３Ｆ ７．２ １．
１５ １０．２ ３Ｇ ７．８ １．２５
９．９ ３Ｈ８，４１，３５９，９３
６９．０００４９．６ ５５，０００ ４９．６ ３７．０５０
５４，０００＊４９．５ ２４，６００ ４９．５ １５，８４０
２５．６００＊４９．４ ９．５０［］ ４９．４ ６．２３０
１ ［］、８００＊４９−３ ４，２６７ ６ 、０００＊＊ ４９．１ ３ 、２００
２．５００＊＊４８．７ ４５，０
００ ４８．６６００ ４７・７ １８，０００４
６・７ １５，０００ ４５・８ １１．０００４
４．９ ８．０００ ＊ スピンドルナ４ ＊＊スピンドルナ２ シリコネートチ ０．０１２５ ０．０２５ ０．１１１３７５ ０．０５ ０．０６２５ ０．０７５ ０．０８７５ ０．１０ ０．１２５ ０．２５ 第 ３ 表 Ａ ０ ４．９ ３３２０ Ｂ Ｏ，１５，３２４０５ ＣＤ、５ ５．８ ６８８ Ｄ １．０ ６．４ ５０ Ｅ １１ ４．８ ４０００ 手作業で振とうした試料「Ｅ」はシリコネートの種々の
下記の結果を得た（試料Ｆ） Ｆ（＋） Ｄ ４．８ ４００
０Ｆ（１） ０．０５ ４．９ ２
５００Ｆ（ｉｉｌ） ０．１０ ５．０
２２６７Ｆ（ｉｖ） ０．２０ ５．
１ １６１Ｆ（ｖ） ０．５０
５．５ １２固形分チ 量でダ 第 ６ 表 Ａ ４．２ ０，７０ ９．１ ６Ｂ ４
．８ ０．７９ １６．１ ５Ｃ５，４０，８９８
，４５ Ｄ ６．０ ０．９６ ７．８ ４Ｅ ６
．６ １．０６１０．９ ３Ｆ ７．２ １．
１５ １０．２ ３Ｇ ７．８ １．２５
９．９ ３Ｈ８，４１，３５９，９３
Claims (1)
- （１）（ I ）水性粒状スラリーを（ｉ）シリルオルガ
ノホスホネートのアニオン性シリコネート、（ｉｉ）シ
リルオルガノスルホネートのアニオン性シリコネートお
よび（ｉｉｉ）シリルオルガノカルボキシレートのアニ
オン性シリコネートからなる群から選ばれた有機ケイ素
化合物と接触させ、 （II）該有機ケイ素化合物と該スラリーを緊密に混合す
ることを特徴とする 粒状スラリーの粘度の低下方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US658237 | 1984-10-05 | ||
| US06/658,237 US4548733A (en) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Anionic siliconates of silylorganocarboxylates, sulfonates and phosphonates to reduce viscosities of particulate slurries |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6190734A true JPS6190734A (ja) | 1986-05-08 |
| JPH0611393B2 JPH0611393B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=24640462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60221732A Expired - Lifetime JPH0611393B2 (ja) | 1984-10-05 | 1985-10-04 | 粒状スラリ−の粘度の低下方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4548733A (ja) |
| EP (1) | EP0177369B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0611393B2 (ja) |
| CA (1) | CA1245044A (ja) |
| DE (1) | DE3574566D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6386761A (ja) * | 1986-09-16 | 1988-04-18 | エンゲルハード・コーポレーシヨン | 熱安定化された水性スラリー |
| JPS63215615A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-09-08 | レブロン・コンシューマー・プロダクツ・コーポレーション | 顔料含有油中水型エマルジョンからなる化粧品組成物 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4816182A (en) * | 1986-04-25 | 1989-03-28 | Ceramics Process Systems Corporation | Liquefaction of highly loaded particulate suspensions |
| US4917842A (en) * | 1988-02-12 | 1990-04-17 | The Standard Oil Company | Process of making ceramics |
| US4902442A (en) * | 1988-10-24 | 1990-02-20 | The Dow Chemical Company | Stabilized mixtures of colloidal silica and soluble silicate and a method of producing porous silica compositions therefrom |
| US5112782A (en) * | 1989-05-04 | 1992-05-12 | Engelhard Corporation | Cationically processed calcined kaolin clay |
| CA2013619C (en) * | 1989-05-04 | 1996-06-18 | Steven A. Brown | Cationic processing of kaolin ores |
| FR2652819B1 (fr) * | 1989-10-09 | 1994-01-07 | Rhone Poulenc Chimie | Suspension de zeolite comprenant un siliconate. |
| US5514357A (en) * | 1993-04-15 | 1996-05-07 | Martin Marietta Magnesia Specialties Inc. | Stabilized magnesium hydroxide slurry |
| US5487879A (en) * | 1994-07-15 | 1996-01-30 | Martin Marietta Magnesia Specialities Inc. | Stabilized, pressure-hydrated magnesium hydroxide slurry from burnt magnesite and process for its production |
| US5824279A (en) * | 1995-01-19 | 1998-10-20 | Martin Marietta Magnesia Specialties, Inc. | Process for producing stabilized magnesium hydroxide slurries |
| US5624568A (en) * | 1996-01-17 | 1997-04-29 | Betzdearborn Inc. | Stabilization of magnesium hydroxide slurries |
| US5811069A (en) * | 1997-02-25 | 1998-09-22 | Servicios Industriales Penoles, S.A. De C.V. | Long term-stabilized magnesium hydroxide suspension and a process for its production |
| US20030141485A1 (en) * | 2002-01-17 | 2003-07-31 | Cesar-Emilio Zertuche-Rodriguez | Long term-stabilized magnesium hydroxide suspension for covering iron mineral, a process for its production and application |
| DE10329380A1 (de) * | 2003-06-30 | 2005-01-20 | Kunststoff-Technik Scherer & Trier Gmbh & Co Kg | Spritzgießverfahren zur Herstellung eines Gussteils |
| GB0428262D0 (en) * | 2004-12-23 | 2005-01-26 | Eastman Kodak Co | Dispersant for reducing viscosity of particulate solids |
| KR101676255B1 (ko) | 2015-11-02 | 2016-11-29 | 현대자동차주식회사 | 엔진마운트 |
| CN115124862B (zh) * | 2022-07-12 | 2023-11-10 | 攀钢集团重庆钒钛科技有限公司 | 一种改性钛白粉及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54138522A (en) * | 1978-04-11 | 1979-10-27 | Minnesota Mining & Mfg | Sulfonateeorganosilanol compound |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3265623A (en) * | 1960-12-12 | 1966-08-09 | Union Carbide Corp | Alcohol compositions containing carboxysiloxane derivatives as corrosion inhibitors and process for inhibiting corrosion |
| DE2624888A1 (de) * | 1976-06-03 | 1977-12-15 | Dynamit Nobel Ag | Waessrige loesung von gemischen siliciumorganischer verbindungen |
| US4093641A (en) * | 1977-09-26 | 1978-06-06 | Dow Corning Corporation | Preparation of silylalkyl esters of phosphorus |
| US4370255A (en) * | 1978-03-30 | 1983-01-25 | Dow Corning Corporation | Stabilization of aqueous silicates using alkali siliconates of silylalkyl phosphonates |
| DE2832111A1 (de) * | 1978-07-21 | 1980-01-31 | Dynamit Nobel Ag | Waessrige fuellstoff-suspension |
| US4344860A (en) * | 1981-03-30 | 1982-08-17 | Dow Corning Corporation | Stabilization of silicates using salts of substituted nitrogen or sulfur containing siliconates |
| US4352742A (en) * | 1981-04-01 | 1982-10-05 | Basf Wyandotte Corporation | Alcohol composition containing novel hydroxy-substituted aliphatic silicone sulfonate-silicate copolymers |
| US4354002A (en) * | 1981-04-01 | 1982-10-12 | Basf Wyandotte Corporation | Novel aliphatic sulfosiloxane-silicate copolymers |
-
1984
- 1984-10-05 US US06/658,237 patent/US4548733A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-08-30 CA CA000489841A patent/CA1245044A/en not_active Expired
- 1985-10-04 JP JP60221732A patent/JPH0611393B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-04 DE DE8585307138T patent/DE3574566D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-04 EP EP85307138A patent/EP0177369B1/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54138522A (en) * | 1978-04-11 | 1979-10-27 | Minnesota Mining & Mfg | Sulfonateeorganosilanol compound |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6386761A (ja) * | 1986-09-16 | 1988-04-18 | エンゲルハード・コーポレーシヨン | 熱安定化された水性スラリー |
| JPS63215615A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-09-08 | レブロン・コンシューマー・プロダクツ・コーポレーション | 顔料含有油中水型エマルジョンからなる化粧品組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4548733A (en) | 1985-10-22 |
| EP0177369B1 (en) | 1989-12-06 |
| EP0177369A2 (en) | 1986-04-09 |
| DE3574566D1 (de) | 1990-01-11 |
| EP0177369A3 (en) | 1987-09-23 |
| JPH0611393B2 (ja) | 1994-02-16 |
| CA1245044A (en) | 1988-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6190734A (ja) | 粒状スラリーの糖度の低下方法 | |
| CN101595197B (zh) | 用于井眼液的沉淀的增重剂 | |
| US5362770A (en) | Hydrophobicity through metal ion activation | |
| JPH0712611B2 (ja) | 分散性を改善したオルガノクレ−の製造方法 | |
| JPS60238384A (ja) | 掘削用流体組成物 | |
| JPS63128906A (ja) | 分散性を改善したオルガノクレ−及びそれを含む樹脂組成物 | |
| US4479824A (en) | Silicate binders and coatings | |
| CN108129949A (zh) | 一种环氧重防腐涂料的制备方法 | |
| JPH05254823A (ja) | 変性ベントナイト | |
| CN105017841A (zh) | 氧化钛固溶体颗粒的有机溶剂分散体、制备方法和涂覆组合物 | |
| US3893864A (en) | Quick-curing water resistant silica-alkali metal coatings and processes therefor | |
| JPS6025437B2 (ja) | 有機チタネート含有組成物 | |
| US3714068A (en) | Silica | |
| EP0047747B1 (en) | Process for producing plaster mortars and products obtained therefrom | |
| US2891875A (en) | Silicone-silicious pigment dispersion process and product | |
| JPH03221595A (ja) | 電気流動性液体 | |
| US3223482A (en) | Process for producing readily dispersible sio2 and al2o3 solids | |
| JP2011522079A (ja) | 良好な分散性を有する貯蔵安定性のよい硫酸バリウムの製造方法 | |
| US3573222A (en) | Defoaming composition,its use and process for its preparation | |
| CA2010912C (en) | Liquid anti-settling agents for organic coating compositions | |
| JP3734349B2 (ja) | 表面処理炭酸カルシウム粉体、その製造方法並びに該粉体を配合してなる樹脂組成物 | |
| US5312613A (en) | Process for producing ceramic precursor powders without gel formation | |
| US2920974A (en) | Method of preparing a finely-divided alumina-silica pigment | |
| JP2003012320A (ja) | シリカ系無機化合物オルガノゾル | |
| JP5877745B2 (ja) | 複合金属水酸化物粒子、及びそれを含む樹脂組成物 |