JPS6188995A - パツク巻アルミニウム溶接線 - Google Patents

パツク巻アルミニウム溶接線

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Publication number
JPS6188995A
JPS6188995A JP21107884A JP21107884A JPS6188995A JP S6188995 A JPS6188995 A JP S6188995A JP 21107884 A JP21107884 A JP 21107884A JP 21107884 A JP21107884 A JP 21107884A JP S6188995 A JPS6188995 A JP S6188995A
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JP
Japan
Prior art keywords
wire
welding
alloy
tensile strength
welding wire
Prior art date
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Pending
Application number
JP21107884A
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English (en)
Inventor
Yasumasa Hanaki
花木　康真
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication of JPS6188995A publication Critical patent/JPS6188995A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B23K35/0261—Rods, electrodes, wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/02—Pressure casting making use of mechanical pressure devices, e.g. cast-forging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/28—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 950 degrees C
    • B23K35/286—Al as the principal constituent

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、　ＭＩＧ溶接に使用されるパンク巻アルミニ
ウム又はアルミ合金（以下、アルミニウムと称す）溶接
線に関するものである。
（背景技術） Ｍ　Ｉ　Ｇ溶接において、溶１ｇ個所に供給する溶接線
のＡ：ｊ　Ｍの一つとして図に例示するようなツク、り
右がある。図においＣ１２は円１：二ｌ　ＩＣｖ＋べｌ
　＋ｌ・・・り容器で、溶接線１はバック゛容器２内に
同心円状に巻かれているが、このようなバック容器に線
を巻く場合、上方へ引き出す際にねじれを生じさせない
ように、予め当該線にひねりを与えておく。３はパ、り
の内筒を、４は引出しガイドを示す。
アルミニウム溶接線としては、例えば＋０７０゜４０４
３、５３５Ｇ、　５１８３．５５５６合金等の線径０．
６〜５．６鰭の１１１重７０〜Ｉ　ＯＯｋｇのパック巻
のものが使用されるが、アルミニウム溶接線は鋼線に比
べ比重の割りに線が硬く、パンクの巻取り１巻戻し時の
為き方による線（せや、バックを出てからの線くせが矯
正ローラーにより直りにくい。
線径１．２ｖ＋ｉの軟鋼線および５３５Ｇ合金線を例に
とって矯正し易さを比較すれば表１に示すようになる。
ノシ　　　　１ このように線ぐせの直りにくいアルミニウム溶接線を使
用すると、トーチ先端での線振れが大きく（例、センタ
ーに対し２１嘗以上）なり、溶接不可能となることがあ
る。
（発明の開示） 本発明は、上述の問題点を解決するため成されたもので
、供給される溶接線の線ぐせの矯正が容易で、トーチ先
端での線振れの少いバック巻アルミニウム溶接線を提供
せんとするものである。
本発明は、ＭＩＧ溶接に用いられるＡｌ又はＡｌ合金よ
り成るバック巻アルミニウム溶接線において、線径が０
．Ｇｍ５．８ｗｍ１引張強さと比重の比が７．０〜１３
．０の性能を有することを特徴とする７Ｎ＋　ツク巻ア
ルミニウム溶接線である。
本発明を適用されるアルミ“ウノ、溶１を線のＩＩ　’
ｉ’１は、例えば１０７０等の純Ａｌ、又は４０４３．
５１５１ｉ、５１ｆ１１゜５５５６合金等のＡｌ合金で
あるが、本発明はこれらの材質に限定されるものではな
い。
又パンクの単重は線径に応じて適当に選ばれるが、比較
的単重の大きい、例えば７０〜＋　００　ｋ、のちので
ある。
本発明において、線の引張強さと比重の比を７．０〜１
３，０としたのは、溶接個所に供給する溶接線の線ぐせ
の矯正をし易くするためであり、　７０末溝ではコンジ
ットチューブ内で線がつまるなどの現象を起こし、１３
．０を超えるとトーチ先端での線振れ（例、左右１．０
ｍｍ以内）が矯正できなくなる。
本発明の溶接線を製造するには１例えば前述のような材
質のＡｌ又はＡｌ合金のワイヤーバー（例、１００箇−
角）を熱間圧延または連続鋳造圧延により、荒引線（例
、１１．７ｍｍφ）とし、これを皮剥を含む伸線工程お
よび軟化処理を含む伸線工程により０．６〜５．ＧＩ１
ｍφに伸線し、しかる後、トリクレーン等で表面法ゆ（
脱脂）した後、パック巻きに４°る。
この場合、線の引張強さと比重の比が７．０〜１３．０
となる引張強さにするため、中間又は最終の軟化処理の
条件を調節する。
（実施例） 上述の製造工程により表２に示す品種の１．２および１
．Ｇｍｍφの溶接線を作成し、パック内径的５００ｍ飄
、単重７０に、のパック巻にした。
得られた溶接線の引張強さ、引張強さと比重の比は表２
に示す通りで、これをＭＩＧ溶接に使用し、トーチ先端
での線振れ（センターラインからの振れ量）を調査した
結果は表２に示す通りである。ただし、パ、りからトー
チ先端までのフンジットチューブの長さを約３ｍとした
。
表　　　　２ 表２より、本発明によるＮαｌ　−Ｎα８．Ｎｉｌ　１
０．１２．１４゜１６は、比較例のＮ（１９，１１，＋
３．箇５に比べ、トーチ先）；１１での線振れが少なく
（＋、ｏｍ−以下）、良好であることが分る。
・（発明の効果） 上述のように構成された本発明のパック為アルミニラム
溶接線は次のような効果がある。
線の引張強さと比重の比が７．０−１３．０の性能を有
するから、線の硬さを規定することにより、ＭＩＧ溶接
において溶接個所に供給するパック巻溶接線の線ぐせの
矯正が容易となり、トーチ先端での線振れを無くする（
例、左右１　、　Ｏｍｍ以内）ため、支障なく溶接し得
る。
【図面の簡単な説明】
図はバック巻溶接線の例を示す一部切断斜視図である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）ＭＩＧ溶接に用いられるＡｌ又はＡｌ合金より成
    るパック巻アルミニウム溶接線において、線径が０．６
    〜５．６ｍｍ、引張強さと比重の比が７．０〜１３．０
    の性能を有することを特徴とするパック巻アルミニウム
    溶接線。
  2. （２）Ａｌ又はＡｌ合金が、１０７０、４０４３、５３
    ５６、５１８３もしくは５５５６合金である特許請求の
    範囲第１項記載のパック巻アルミニウム溶接線。
JP21107884A 1984-10-08 1984-10-08 パツク巻アルミニウム溶接線 Pending JPS6188995A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010176251A (ja) * 2009-01-28 2010-08-12 Chuo Electronics Co Ltd 床荷重監視システム
CN108098112A (zh) * 2017-12-14 2018-06-01 上海工程技术大学 一种电弧增材制造异种铝合金复合材料的方法

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010176251A (ja) * 2009-01-28 2010-08-12 Chuo Electronics Co Ltd 床荷重監視システム
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